Refal ist ein neues Unternehmen, das sich der Extrusion und Bearbeitung von Aluminiumprofilen widmet.
Wir haben einen 8-Zoll-Aluminiumextruder, mit dem wir das vom Kunden gewünschte Profil herstellen und zwischen 3 Metern und 7 Metern schneiden können.
Eine Mecal Ariel 5 MDT, die Profile mit einer Länge von bis zu 7 Metern bearbeiten kann.
Wir haben auch eine automatische Schneidemaschine, die Teile von 10 mm bis 1850 mm automatisch schneiden kann.
Wir sind auch in der Lage, Aluminiumteile zu stanzen.
Wir erhöhen unsere Produktionskapazität für Kleinteile durch den Kauf neuer Geräte.

Die Firma Renner Kunststofftechnik wurde 1965 gegründet. Mit dem Bau einer neuen Fertigungshalle 1982 und einer Lager- und Versandhalle 2011 konnten die Kapazitäten erweitert werden.
Seit nunmehr über 50 Jahren haben wir uns auf die Herstellung von technischen Kunststoffteilen im Blasverfahren spezialisiert.
Wir gestalten Ihre Ideen und verwirklichen nach Ihren Vorgaben Ihr Kunststoffprojekt. Oder aber Sie besitzen bereits ein Werkzeug und wir produzieren nach Ihren Vorgaben Ihr individuelles Blasteil, auch in kleinen Losgrößen. Bei der Projektabwicklung und Umsetzbarkeit Ihrer Ideen unterstützen wir Sie gerne und stehen Ihnen beratend zur Seite.
Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Weiterbearbeitung, Montage, Konfektionierung und Konsignationslagerhaltung gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum wie die rechtzeitige Beschaffung und Bereitstellung von Baugruppenzubehör.
Wir arbeiten vielseitig und stellen uns jederzeit auf die Bedürfnisse unserer Kunden ein. Durch unsere Unternehmensgröße sind wir in der Lage schnell auf die Marktsituation und auf spezielle Kundenwünsche reagieren zu können. Dies und ein seit über 15 Jahre implementiertes Qualitätsmanagement-System nach ISO 9001:2015 sind die Grundlage der termingerechten Lieferung qualitativ hochwertiger Produkte.

Volumen von 10 ml bis zu 30 Liter
Materialien: PE-HD, PE-LD, PS, PP, TPEE, EPDM und weitere
Eigenschaften: antistatisch, öl- und benzinbeständig, Berstschutz geprüft, lebensmittelecht, spielzeuggeeignet
Bearbeitung: bohren, ausdrehen, fräsen, schweißen, abfüllen, montieren und bedrucken


Extrusionsblasformen, Extrusionsblasen, Blasen, Bläser, Technische Kunststoffblasteile, Blasformteile, Blasteile, Zeichnungsteile, Blasteile nach Zeichnung, Hohlkörperblasformen, Blasteile, Hohlkörperblasteile,
Kunststoffhohlkörper, Hohlkörperblasformen, Automotiv, Sanitär, Spielzeug, Technische Teile, Verpackungen, Verpackung, Rohre, Tank, Benzintank, Füllartikel, Gartenkugel, Kühlakku, Technische Blasteile, Gartentechnik, Extrusionsblasformen, Spielzeugteile, Basteilwaren, Automobil, Automobilteile, Spritzgießen, Spritzgussteile, Formteile, Werkzeugbau, Werkzeuge, Nachbearbeitung, Weiterbearbeitung, Montage Kunststoffteile, Weihnachtsstiefel, Füllstiefel
Dekorations- und Aufbindeartikel für die Süsswarenindustrie,
Oster- und Weihnachtsfüllartikel

Die Riedmüller Kunststofftechnik GmbH in Radolfzell ist in drei Segmenten der Kunststoffverarbeitung erfolgreich tätig:

- Acrylglasverarbeitung und Einbettungen von Objekten für Werbung und Technik.

- Spanende Bearbeitung wie Fräsen, Drehen, Kleben, Biegen, Laserschneiden sowie das Veredeln mittels Bedrucken, Gravieren und Personalisieren.

- Spritzgusstartikel mit neuster Maschinentechnologie gefertigt. Von der Konstruktion über Werkzeugbau bis zum fertigen Artikel.

- Herstellung von PUR-Schaumformteilen.

Namhafte Konzerne und Unternehmen schätzen das exakte Arbeiten und die gute Balance zwischen Wirtschaftlichkeit und Qualität der Firma Riedmüller Kunststofftechnik GmbH seit Jahrzehnten.

RIFOCA

Rings Forgings Castings



Das Unternehmen RIFOCA ist eine weltweit arbeitende Industrieagentur und fester Bestandteil der Verkaufsorganisationen seiner Partnerunternehmen und Auftraggeber.

Diese Partner und Auftraggeber sind Schmiede- und Walzwerke, sowie Gießereien, die eine grosse Bandbreite an Schmiedeteilen, gewalzten Ringen und Gußteilen herstellen.

Zusammen mit seinen Partnern und Auftraggebern hat sich die RIFOCA auf komplexe Aufgabenstellungen spezialisiert (Werkstoffe, Produktformen, Prototyping).

Unser Verständnis von Produktqualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität ist das gleiche, das auch unsere Partnerunternehmen und Auftraggeber haben.

RILPLAST snc ist ein Unternehmen, das seit über dreißig Jahren im Spritzguss von Thermoplasten und Technopolymeren tätig ist.

Eingebettet in die dynamische handwerkliche Realität von Lower Sebino, hat das Unternehmen im Laufe der Jahre Fähigkeiten und Erfahrungen in den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen von Kunststoff entwickelt, von Produkten für die frühe Kindheit bis hin zu Artikeln im Bereich Elektro- und Elektronikgeräte , aus dem Krankenhaus und medizinischen Bereich bis hin zu Sportartikeln, Lichttechnik, Automotive und Lebensmittelverpackungen.

Nachdem sich das Unternehmen vergewissert hat, wie sehr der Kunde die Möglichkeit schätzt, sich an einen Partner zu wenden, der ihm die vielen Schwierigkeiten in den verschiedenen Phasen der Entwicklung und Produktion der Produkte abnehmen kann, hat sich das Unternehmen bereits seit einiger Zeit entschlossen, auch über ein Netzwerk die Verantwortung zu übernehmen von Mitarbeitern, die sich in unmittelbarer Nähe des Werks befinden, von allen Pre- und Post-Moulding-Operationen.

Dank der gesammelten Erfahrung ist Rilplast heute in der Lage, den Kunden in allen verschiedenen Phasen der Produktion zufrieden zu stellen: vom Design bis zum Prototyping und der Realisierung der Formen, von der Analyse der am besten geeigneten Materialien bis zu den vorgeschlagenen Sonderausführungen.Das Unternehmen bietet auch intern einen Vormontage- oder/und Komplettmontageservice der Formteile an, sowohl manuell als auch automatisch, auch unter Verwendung von hauseigenen Konstruktionsmaschinen.

Zertifizierung und hohe Qualität der Rohstoffe, Verwendung aller thermoplastischen Materialien von Rohstoffen bis hin zu Technopolymeren und ein technologisch fortschrittlicher Maschinenpark, der 26 vollautomatische Spritzgusspressen mit einer Tonnage von 6 bis 450 Tonnen, Pressen für das Mikroformen und vertikale Pressen für das Umspritzen von Einsätzen umfasst , sowie eine ganze Reihe ergänzender Maschinen, ermöglichen es dem Unternehmen, alle wichtigen Kunststoffmaterialien optimal zu bearbeiten und sowohl Standard- als auch technische Details zu erstellen.