-Ausbildungszentrum „taff“ direkt vor Ort in Bassum
-Produktionsleistung von derzeit 8 Mio. verzahnten Antriebselementen pro Jahr
-Automatisierungsgrad in der Fertigung > 95 %
-Über 240 Präzisionsroboter sichern fehlerfreie Abläufe
-Mehr als 290 CNC Maschinen
-Klein-, Mittel- und Großserien
-Eigene Härterei
-Auch nach ISO 50001:2018 und DIN ISO 9001:2015 zertifiziert

Wir fertigen Präzisionsdrehteile für jeden Einsatzbereich – von einfachen Drehprodukten bis zu anspruchsvollen Werkstücken mit komplexer Form und Kontur in Mittel- und Großserien.

Neben Drehen, Fräsen und Bohren übernehmen wir die komplette Endbearbeitung. So erhalten Sie einbaufertige Werkstücke aus einer Hand, perfekt bis zum letzten Schliff. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagement garantiert höchste Qualität in jeder Fertigungsstufe.

Mit unseren vielfältigen Drehteilen beliefern wir Kunden aus verschiedenen Branchen

Qualität durch Menschenhand
Unsere jahrzehntelange Erfahrung ist Ihr Vorteil und bedeutet Blech-, Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung in hoher Präzision und makelloser Optik.

Die Pflege der traditionellen Handwerkskunst im Feinblechbau und die ständige Modernisierung des Maschinenparks, garantieren höchste Qualität zu wirtschaftlichen Preisen. Die Basis dazu bilden die durchgängig planbaren Prozesse anhand des ERP-Systems.

Durch die Lieferung kompletter Bauteile und Just-in-time Belieferung senken wir zusätzlich die Kosten bei unseren Kunden.
Eigene Transportkapazitäten ermöglichen eine flexible und schnelle Auslieferung der Produkte im regionalen Bereich.

Als zuverlässiger Partner der Spezialgeräte- und Maschinenbauindustrie unterhalten wir langjährige Geschäftsbeziehungen zu namhaften Unternehmen.

TAMIDEC ist ein Unternehmen, Drehen über 30 Jahren.

Drehen und Bearbeitung von 0,9-65 mm

Bearbeitung an allen Arten von Materialien, wie Edelstahl, Bronze, Messing, Keramik, Kunststoff, Hartstähle, Titan, Aluminium, Hochtemperaturlegierung, Superlegierungen, Gußeisen, Verbundstoffe, Inconel, Magnesium, etc..

Expert Bearbeitung von Edelmetallen.

Versammlung von allen Schweißverfahren.

Laserbeschriftung

ISO 90011 - ISO 13485

Die Technotrans GmbH

leistet seit über vierzig Jahren (hervorgegangen aus der ehemaligen "Schraube")
Qualitäts- und Präzisionsarbeit und
ist spezialisiert auf die Herstellung von Werkzeugen und Teile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau.

a.) Herstellen von Werkzeuge für die spanlose Formgebung,
für Warm- und Kalt-Umformung:
z.B. Matrizen, Matrizenfassungen und Einsätze, Fließpressstempel, Lochstempel und Auswerfer

b.) Fertigung von Bauteile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau nach Kundenzeichnung und 3D-Daten.

Wir Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen (Außenrund-, Innenrund- und Flachschleifen), Polieren und vermessen Ihre Teile, nach Zeichnung und 3D-Daten.

Wir fertigen Neuwerkzeuge oder arbeiten verschlissene Werkzeuge nach Ihren Angaben nach.

Tecmef ist ein Unternehmen in Morra De Sanctis (AV), das im Bereich der Feinmechanik mit numerisch gesteuerten Maschinen arbeitet. Die wichtigsten Bearbeitungsvorgänge sind: Drehen, Fräsen, Draht- und Senkerodieren, hauptsächlich für die Konstruktion und den Entwurf von Formen und Gesenken für die Formgebung.

Dank des CAD- und CAM-Konstruktionsdienstes sind wir in der Lage, jede Art von mechanischem Bauteil herzustellen und eine professionelle Beratung anzubieten. Das Unternehmen ist auch auf den Kundendienst spezialisiert (operative Unterstützung der Techniker des Kunden) und bietet Wartungsarbeiten an Press-, Brenn- und Spritzgussformen direkt unter der Presse an.

Das Unternehmen ist seit 2010 auf dem Markt tätig und kann dank eines Maschinenparks der neuesten Generation und sehr erfahrener Mitarbeiter in diesem Bereich Präzision sowohl in Bezug auf die Produktionsqualität als auch auf die Lieferzeiten bieten.

Tecnoingranaggi comes from a long family tradition and over the last twenty years has become one of the leaders in the production of grinded gears and especially cylindrical and helical gears up to 350mm in diameter, max module 12.

In its 2500-sq meter facility Tecnoingranaggi can rely on a technologically advanced machine park and a very efficient tooling room. It employes 50 young and motivated people, four in the quality control department.

Our production covers bevel gears, sprockets, spur and helical gears, worm gears, pinion gears, multiple spines, shafts with toothing and profiled shafts.
With our internal technology or means our subsuppliers we are able to deliver the product complete with:

- Turning operations
- Gear Cutting
- Shaving
- Heat treatments
- Grinding
- Broaching
- Additional CNC machining

Tecnoingranaggi produces mechanical gearing for many different applications and specializes in the production of small and medium-sized lots even when they are ordered Just In Time. Tecnoingranaggi can offer a wide range of finished products from small gears to trains of cogwheels. We provide makers of tools, presses, gearboxes, flexography machines, agricultural machines and earth-moving machines with some of the parts they need.

Tecnoingranaggi works as a subcontractor carrying out some specific operations on behalf of other companies and produce complete products as per drawing.We are always in a postion to meet the customers needs and requests giving them the quality, price and delivery time they need. Tecnoingranaggi technical staff is knowlegable, dynamic and capable of offering not only products but also technical advice and service.

Our competitive advantages are delivery speed, flexibility and continous improvement according the Lean Production principles.

Wir beraten in den Bereichen Konstruktion, Verfahrenstechniken und Produktionsoptimierung und stellen ein entsprechend breites Leistungsspektrum und aufeinander abgestimmtes Partnernetzwerk zur Verfügung. Qualität und Termintreue sind für uns selbstverständlich.

Zur Herstellung kompletter Bauteile oder auch einzelner Schleifoperationen stehen uns aktuell 20 Werkzeugmaschinen der verschiedensten Bereiche zur Verfügung. Somit können wir individuell und flexibel auf ihre speziellen Anforderungen und Terminwünsche eingehen.
Zu unseren Kernkompetenzen gehören seit Firmengründung das Innen- und Außenrundschleifen, sowie das Flachschleifen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter verstehen es, Einzelteile wie auch Werkstücke in Serie professionell zu bearbeiten.

Unsere Kunden aus allen Bereichen der Industrie, aus der Luft- und Raumfahrttechnik oder aus dem medizinischen Bereich schätzen unsere langjährige Erfahrung. Profitieren Sie von unserer Präzision und Flexibilität.

Die Firma Tessari Luigi & C. snc wurde im Jahr 1978 in Soliera (Modena, Italien) als mechanische Schleiferei gegründet und ihr vorheriger Inhaber war sehr erfahren in dieser Branche.
Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen einen soliden Kundenstamm auf dem Gebiet des Schleifens von Hydraulikteilen angeeignet und ist weiterhin hervorragend in dieser Tätigkeit.
1992 wurde das Unternehmen unter Beibehaltung des Namens vom heutigen Inhaber erworben, der dann im Rahmen des weiteren Ausbaus der angebotenen Services im Jahr 1996 entschlossen hat, eine innerbetriebliche Dreherei einzurichten. Der dadurch bedingte größere Platzbedarf führte zur Verlegung in den heuten Firmensitz.
Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von HYDRAULIKBAUTEILEN und unsere Stammkunden sind führende Unternehmen dieser Branche.
Dank unserer flexiblen Struktur können wir den spezifische Anforderungen der Kunden gerecht werden und pünktliche Lieferungen garantieren.
Die fortlaufende technologische Aktualisierung und stetige Aufmerksamkeit gegenüber den Kunden, die wir seit jeher als Geschäftspartner betrachten, sind die Stärken von Tessari Luigi e C. snc.