Bei der Linner Werkzeugfabrik GmbH handelt es sich um ein Familienunternehmen aus Wolnzach, bei München mit ca. 120 Mitarbeitern. Bereits seit über 30 Jahren behaupten wir uns mit verlässlicher Qualität, kundenorientiertem Service und einem Höchstmaß an Flexibilität gut am Markt. Um dies auch in Zukunft zu tun haben wir uns intern auf verschiedene Bereiche spezialisiert. Präzision serienteile In unserer Serienproduktion bedienen wir vor allem Kunden aus der Elektroindustrie für welche eine große Stückzahl von hoher Bedeutung ist. Drehautomat, Rundtaktmaschine und Schaltringmaschine kommen dabei optimal zum Einsatz um für Sie wirtschaftlich und flexibel zu fertigen. Präzisionswerkzeuge und Komponenten Kunden aus allen Bereichen verbucht dieses Segment für sich welches sich mit der Herstellung zeichnungsgebundener Sonderwerkzeuge wie Wendeplattenhalter, Profilwerkzeuge, Formwerkzeuge u.v.m. befasst. Das Teilespektrum in diesem Bereich umfasst Produkte bis 250 x 250 mm, welche sich durch eine Kombination aus Rundschleifen, Flachschleifen, Profilschleifen, Erodieren, Fräsen bis 5-Achsen und Drehen herstellen lassen. Zur Sicherung der Qualität und Wiederholbarkeit verwenden wir ein modernes CAD / CAM System. Werkzeugschärfen Auf modernsten 5 Achsen CNC Schleifmaschinen und unter Verwendung graphischer Simulationsprogramme produzieren wir Neuwerkzeuge wie Stufenbohrer, Profilfräser und anderer Sonderwerkzeuge oder deren nachschleifen. Wir bereiten aber auch gebrauchte Werkzeuge nach original- oder spezieller Geometrie wieder auf. Selbstverständlich bieten wir gängige und sonder Beschichtung an und bedienen Kanban Systeme, Lager vor Ort oder liefern Just in time.

Wir sind eine kleine mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Innsbruck und beschäftigen uns mit anspruchsvollem Formen-& Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik für die Automobilindustrie. Wir profitieren von über 80 Jahren Erfahrung in der komplexen Metallbearbeitung und erweitern unser anwendungstechnisches Hochtechnologie-Know-how Tag für Tag. Diese jahrzehntelange Erfahrung und das umfangreiche Fachwissen unserer Mitarbeiter und unserer Prozesse bilden die Basis unseres Erfolgs. Die Geschichte unseres Familienunternehmens reicht über drei Generationen bis ins Jahr 1939 zurück. In unseren Geschäftsbereichen Formen- und Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik begleiten wir unsere Kunden mit Professionalität und hoher Einsatzbereitschaft von der Anfrage bis zur Endauslieferung. Erstklassige Qualität und Termintreue stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um möglichst nahe an unseren Kunden zu sein und diese optimal beraten zu können, bringen wir auch gerne bei der Bauteilgestaltung unser Fachwissen mit ein. Das verstehen wir, ebenso wie Qualitätssicherung und Änderungsmanagement, als Full Service im anspruchsvollen Formenbau. Hier haben wir uns auf komplexe Formen für spezielle Produktgruppen in der Automobilindustrie spezialisiert. In diesem Geschäftsbereich zählen Formen für anspruchsvolle Lautsprechergitter ebenso wie komplexe Stoffhinterspritzwerkzeuge samt Peripherie oder PMMA-Säulenblenden zu unseren Kernkompetenzen. Wir streben hier für unsere Kunden möglichst niedrige Gesamtlebenszeitkosten (TCO) an. Deshalb nehmen es unsere Mitarbeiter mehr als 100 % genau und arbeiten Hand in Hand und eng zusammen. Im Bereich des Anlagenbaus und der CNC-Lohnfertigung beliefern wir unsere Kunden aus der Automobilindustrie sowie der österreichischen Schleifmittelindustrie mit kompletten Anlagen, Baugruppen und Kleinserien sowie Präzisions- und Ersatzteilen in nahezu allen Größen und Varianten. Wir verfügen dabei über alle Technologien im Haus, ganz gleich, ob es sich dabei um CNC-Fräsen, CNC-Drehen oder das CNC-Schleifen handelt. Unser Größenspektrum wird durch den Maschinenpark unserer Schwestergesellschaft Schweiger tooling GmbH signifikant erweitert. Details zu den dortigen Bearbeitungsgrößen finden sie bei den Facts unserer Schwestergesellschaft. Unser Maschinenpark ermöglicht neben dem Bearbeiten großer Größen auch die Fertigung von Kleinserien, Präzisionsteilen sowie der CNC-Lohnfertigung im Bereich des Drehens, Schleifens, Erodierens, Drahtschneidens, Tieflochbohrens und Fräsens einschließlich der 3D-Fräsbearbeitung. Ob Klein- und Einzelteile oder Montage von ganzen Baugruppen - kurze Durchlaufzeiten und verlässliche Liefertreue sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Im Bereich Automatisierungstechnik konzentrieren wir uns auf die Peripherie des Spritzgießprozesses und bieten unseren Kunden einen integrierten Entwicklungsprozess – nach dem Motto: Alles aus einer Hand! – an. Als erfahrener Formenbauer starten wir mit der Entwicklung der Automatisierungstechnik zeitgleich mit der Spritzgießtechnologie und ersparen unseren Kunden dadurch zusätzliche Insellösungen.

Als Unternehmen, das auf die Herstellung von Scher- und Verformungsformen für Bleche, Ersatzwerkzeugen aus Stahl und Hartmetall sowie auf Präzisionsbearbeitung spezialisiert ist, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion zugeschnitten sind.

Blohm ist seit 1934 international ein Begriff für höchste Präzision bei der Herstellung von Bohrbuchsen und anspruchsvollen Sonderteilen nach Kundenzeichnung. Eine kundenorientierte Produktentwicklung, höchste Qualität und termingerechte Lieferung sind die Grundlage der Unternehmensphilosophie, die die Robert Blohm GmbH zu einem international anerkannten Präzisionshersteller gemacht hat. als selbst produzierender Systemlieferant bietet Blohm seinen Kunden die Möglichkeit, zeit- und kostensparend zu disponieren.

CF Moldes ist ein Unternehmen, das auf die Entwicklung und Herstellung von Präzisionswerkzeugen für die Kunststoffindustrie spezialisiert ist. CF Moldes wurde 1993 gegründet und hat als strategische Ausrichtung die Verstärkung der technischen Kapazitäten, die auf die ständige Aktualisierung von Ausrüstung und Technologie sowie auf die Fähigkeiten und das Wissen seines Teams setzen. Die Technologie und das Know-how, die wir mit flexiblen Produktionskapazitäten kombiniert haben, ermöglichen uns, extrem wettbewerbsfähig zu sein. Wir bieten Ihnen einen globalen Service für Herstellungsprozesse von Spritzgussformen für die Plastikindustrie. Unsere Leistungen liegen darin, Ihnen eine Offerte für eine Lösung anzubieten, die alle Bereiche des Herstellungsprozesses abdeckt um die Herstellung einer Form zu gewährleisten. • Design und Herstellung von Spritzgussformen • Produktionsplanung, Fabrikation und Kontrolle der Gussform • Optimierte Tests • Pre-Produktion von Plastikteile Automobil Elektrik Verpackungen Haushaltsgeräte Fernmeldewesen Kosmetik Medizin Landwirtschaft und Bewässerung Technische Industrie ?? Sandwich-Formen Transfer und Dreh Formen Bi-Material Formen (2k) und Untergussformen Mehrfachformen Automatische Abschrauben Formen

Die Firma MWM GmbH & Co. KG, gegründet 1998 als Einzelunternehmen durch den Inhaber und jetzigen geschäftsführenden Gesellschafter, Herrn Michael Wilmes, ist Partner der metallverarbeitenden Industrie. MWM versteht sich als Systemlieferant im Bereich der Herstellung von Waren und der Bearbeitung von Bauteilen aus Aluminium und anderen NE-Metallen. Unter Einbeziehung der Beschaffung erforderlicher Rohstoffe und die Verarbeitung bis hin zur Oberflächenveredlung und anschließender Montage bieten wir unseren Kunden in vielen Bereichen Full-Service Lösungen. „Qualifizierte Mitarbeiter und moderne Fertigungsmaschinen verbunden mit hoher Einsatzbereitschaft und Flexibilität sind der Schlüssel zum Erfolg!“ Die Entscheidung alle Geschäftsprozesse nach dem Regelwerk der DIN ISO 9001-2015 auszurichten und kontinuierliche Verbesserungen durchzuführen, sichert Arbeitsplätze und ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau, von denen Sie als Kunde an aller erster Stelle profitieren.

Wir möchten Ihnen hiermit unser Unternehmen wie folgt vorstellen: Maiko Engineering GmbH ist seit über 25 Jahren ein kompetenter und zuverlässiger Partner, hauptsächlich in der Metallverpackungsindustrie, und ist in folgenden Bereichen tätig: - Werkzeugbau - Dosenverschließtechnik - Sondermaschinen - Ersatzteile und Service für KARGES-HAMMER-Maschinen Unser Know-How sowohl in der Dosen- und Deckelherstellung als auch in der Dosenverschließtechnik bietet uns den großen Vorteil, unseren Kunden eine vollständige Beratung und Lösungsfindung anbieten zu können, z.B. hinsichtlich Blechdickenreduzierung. Im Jahre 1979 als Ingenieurbüro gegründet, bieten wir heute Komplettlösungen an, einschließlich Beratung und Entwicklung, Konstruktion mittels modernster CAD- Software (Solid Works, Unigraphics, Auto Cad, Elcad usw.), Herstellung mittels modernster Produktionsmaschinen, sorgfältiger Qualitätskontrolle im klimatisierten Meßraum, Inbetriebnahme, Kundendienst und Schulungen. In der Vergangenheit ist Maiko ständig gewachsen und hat derzeit 35-40 Beschäftigte. Maiko ist ein Familienunternehmen.

Im Jahre 1994 mit Draht- und Senkerodieren begonnen, mit Fräsen verbessert und mit Lasern verfeinert. Ob Endbearbeitung, oder Komplettlösung wir und unsere Partner freuen uns auf spannende Projekte.

CNC – FERTIGUNG Drehen, Fräsen (5-Seiten Bearbeitung), Schleifen mit modernsten Bearbeitungsmachinen nach aktuellen Fertigungstechniken. Wir bieten spanende und hochgenaue Fertigbearbeitung durch unterschiedliche Fertigungstechniken. Individuelle Einzelanfertigungen sowie Serienfertigung nach Kundenwunsch. METALL- UND WERKZEUGBAU Herstellung von Werkzeugen für Warm- Schmiedepressen (Horizontal), Komplettneu- anfertigungen und Regenerieren bieten einbaufertige Lösungen. Einzelne Bereiche der Wertschöpfungskette können bei uns abgearbeitet werden.

Präzision, Solidität, Zuverlässigkeit Maschinen, Teile, Komponenten – seit 1923 – für die * Verarbeitung von Bekleidung, Textilien, Leder * vielfältigen Anwendungen in den Branchen * Kunststoff, Lebensmittel, Medizin, Werkzeug, Präzision, Solidität und Zuverlässigkeit sind Begriffe, die weltweit mit unseren Produkten und Leistungen verbunden werden – ob Blindstichnähmaschinen, Messer- und Scherenschleifmaschinen, Ersatzteile für Nähmaschinen, Maschinenmesser, Serien-Verpackungsmaschinen, oder als OEM-Partner für Komponenten und Teile im Maschinenbau. Das Vertrauen langjähriger und erfolgreicher Kunden, Importeure und Service Partner in über 90 Ländern sind der Beweis, in – Amerika – Europa – Asien – Afrika – Australien. Hohe Standzeiten. Das ist der Wunsch unserer Kunden. Durch die Verwendung verschiedenster Stahlqualitäten wie hochlegierte Werkzeugstähle, HSS, rostfreie oder pulvermetallurgische Stähle erreichen wir dieses Ziel. Für besondere Anforderungen können wir Messer mit Hartmetall bestücken oder komplett aus Hartmetall fertigen. Selbstverständlich können wir auch andere Materialwünsche erfüllen. Zusätzlich können verschiedenste Beschichtungen die Eigenschaften der Messer (Standzeit, Korossionsverhalten, Reibung usw.) weiter verbessern. Präzision bis ins Detail. So erreichen wir die von unseren Kunden geforderte Qualität und Wirtschaftlichkeit. Wir fertigen unsere Maschinenmesser auf modernsten CNC-Werkzeugmaschinen. Dadurch ist eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit gewährleistet. Ein Messer gleicht dem anderen. Die Stillstandszeiten der Maschinen und Anlagen reduzieren sich. Es müssen nicht unbedingt Messer sein. Wir sind auch spezialisiert auf die Herstellung von präzisen Kleinteilen aller Art in Klein- und Mittelserien. Schicken Sie uns einfach ein Muster oder eine Zeichnung zu. Innerhalb kürzester Zeit erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot. Erfahrene Mitarbeiter und ein moderner, vielseitig ausgerüsteter Maschinenpark werden den Anforderungen gerecht, die unsere Kunden an Präzision und Leistung stellen. Präzision aus dem Hause Maier-Unitas Sie bekommen von uns genau die Präzision, die Sie brauchen. Unsere Sonderanfertigungen stellen wir exakt nach Ihren konstruktiven Vorgaben her. Ihre Anforderungen, Wünsche und Vorstellungen sind für uns das Maß der Dinge. Dazu bilden wir Nachwuchskräfte zu Spe- zialisten in der Produktion aus. In jedem Teil stecken unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Technik und die genaue Kenntnis der Anforderungen unserer Kunden. Denn wir wollen, dass Sie durch unsere Erzeugnisse Ihren Erfolg festigen und in Zukunft fortsetzen. Unser Know-how – Ihr Vorteil. Die Herstellung von Feingussteilen erfordert von der Anfertigung des Urmodells bis zur Fertigbearbeitung ein besonderes Know-how. Modernste Fertigungs- und Prüfmethoden ermöglichen die Einhaltung der geforderten Toleranzen. Präzises Freihandschleifen komplizierter Formen ist dabei unsere besondere Spezialität. Wir bearbeiten auch seit Jahrzehnten von unseren Kunden bereitgestellte Feingussteile.

Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Präzisionsmechanik bietet unser Unternehmen einen qualitativ hochwertigen Service bei der Bearbeitung und Lieferung von Teilen durch Fräsen und Drehen. Geschwindigkeit, Qualität und Präzision sind die Grundprinzipien unserer Arbeit. Eine Flotte modernster Maschinen und das Engagement unserer hochqualifizierten Mitarbeiter ermöglichen es uns, einen flexiblen Service anzubieten, der auf die Kundenbedürfnisse eingeht und ein wichtiges Vertrauens- und Zuverlässigkeitsverhältnis schafft. MECHANISCHE ARBEITEN · Erstellung von Prototypen und Ersatzteilen · Arbeiten Sie an kleinen, mittleren und schweren Zimmereien · Wiederherstellung beschädigter Komponenten · Bearbeitung von Gussteilen · Qualitätsprüfung Dank unseres Messraums testen wir die hergestellten Teile, um die höchste Qualität des angebotenen Produkts zu gewährleisten. DESIGN: Dank der Erfahrung unserer qualifizierten Mitarbeiter unterstützen wir den Kunden, der ausgehend von einem Projekt ein Detail erstellen oder ein bestehendes modifizieren möchte, um es an neue Anforderungen anzupassen und dessen Machbarkeit und Kosten zu untersuchen. PROTOTYPIE: Unsere Flexibilität ermöglicht es uns, Prototypenteile zu erstellen oder zu modifizieren, die eine ständige Überwachung erfordern und die möglicherweise auch während der Verarbeitungsphase geändert werden müssen TISCHLER: Wir sind für kleine, mittlere und große Schreinerarbeiten mit einer Länge von bis zu 6 Metern und einer Höhe von 2,3 Metern ausgestattet REPARATUR beschädigter Komponenten durch Modifikationen oder Rekonstruktionen der Teile, aus denen sie bestehen Gussteile: Wir führen eine vollständige oder teilweise Bearbeitung der Gussteile bei Gussfehlern durch QUALITÄTSKONTROLLE: Das Vorhandensein eines Messraums, der mit einem DEA Mistral mit PCDMIS-Programm ausgestattet ist, das ständig aktualisiert wird, garantiert die Unterstützung der Kontrolle, die ständig von unseren Mitarbeitern an Bord der Maschine durchgeführt wird DIENSTLEISTUNGEN Dank des Netzwerks, das im Laufe der Jahre mit unseren vertrauenswürdigen Partnern aufgebaut wurde, vervollständigen wir unsere Versorgung mit: · WÄRMEBEHANDLUNGEN: Induktionshärten, Einsatzhärten, Carbonitr

Cramer Schleiftechnik schleift, modifiziert, repariert und beschichtet nicht nur vorhandene Zerspanungswerkzeuge, sondern wir stellen auch spezielle Sonderwerkzeuge nach Ihren Bedürfnissen und Vorgaben her, welche es am Markt so noch nicht gibt. Durch professionelles Nachschleifen, Beschichten oder die Reparatur von Zerspanungswerkzeugen können Sie den Nutzungszeitraum von Werkzeugen deutlich verlängern und somit erhebliche Kosten einsparen. Mit speziell auf Ihre Produktion abgestimmten Sonderwerkzeugen lassen sich häufig mehrere Arbeitsschritte zusammenfassen. Das führt neben Kosteneinsparungen auch häufig zu kürzeren Produktionszeiten bzw. höheren Produktionsmengen in der gleichen Zeit im Vergleich zu mehreren Schritten mit Standardwerkzeugen. Bei all unseren Dienstleistungen fokussieren wir uns ganz klar auf Ihre Wünsche und Bedürfnisse und reagieren flexibel auf Veränderungen oder besondere Anforderungen. Präzision, Qualität und Termintreue sind für uns bei allen Dienstleistungen selbstverständlich.

Zannini ist eine internationale Gruppe, die hochpräzise gedrehte Metallkomponenten für die Automobil-, Elektro-, Hydraulik- und Öldynamikbranche herstellt. Außerdem unternehmen wir unsere ersten Schritte in den Wasserstoff- und Luft- und Raumfahrtsektoren. Mit unseren CNC-Maschinen (Stangendurchlass von 2 mm bis 65 mm) bearbeiten wir alle Drehmaterialien (Automatenstahl, Edelstahl, 42CrMo4, Aluminium, ETG und andere). Wir sind außerdem mit Schleifmaschinen, Schleifgeräten, Entgratmaschinen und Maschinen zur 100-%-Kontrolle ausgestattet.

Das Familienunternehmen wurde im Jahr 2002 mit Hauptsitz und Werkstatt in Zrkovci gegründet. Durch die Kapazitätserweiterung im Jahr 2008 zog das Unternehmen nach Slovenska Bistrica. Wir bieten Lösungen im Bereich den Rund, Unrund und Flach, und Profil – schleifens. Wir sind spezialisiert auf Einzel- und Kleinserienfertigung von komplexen Teilen. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien wie Kupfer, hochlegierte Stahle, gesinterte Materialien und auch technische Keramik und Hartmetall. In Zusammenarbeit mit Geschäftspartnern übernehmen wir die Produktion von kleineren und mittleren Werkzeuge, Vorrichtungen und Messgeräte. Hochgenaue Maschinen und Erfahrung garantieren die Qualität unserer Produkte.

Die HEROLD Maschinenbau GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen. Mit mehr als 40 Mitarbeitern arbeiten wir an erfolgreichen Lösungen für Ihr Produkt. Systembaugruppen erhalten Sie bei der HEROLD Maschinenbau GmbH „Aus einer Hand“ - von Entwicklung und Konstruktion über Fertigung und Montage bis hin zur Auslieferung Durch kontinuierliche Produktentwicklung und Investitionen in neueste Technologien helfen wir Kosten zu reduzieren und Logistikprozesse zu vereinfachen. Die HEROLD Maschinenbau GmbH ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Als fachkundiger Partner mit langjähriger Erfahrung in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Systembauteilen gewährleisten wir mit unserem gut geschulten Fachpersonal die kontinuierliche und zuverlässige Belieferung unserer Kunden mit qualitativ hochwertigen Systembauteilen. Seit 1992 bewähren sich weltweit mehr als 55.000 von der HEROLD Maschinenbau GmbH hergestellte Systeme und Baugruppen. Eine Rückweisquote von kleiner 0,04 Prozent ist unsere Herausforderung und tägliches Ziel zugleich. Qualität und Termintreue sind unsere wesentlichen Alleinstellungsmerkmale im globalen Wettbewerb.

Unser Unternehmen – großer Erfahrungsschatz inklusive Die Unger GmbH & Co KG gibt es bereits seit 1932. Gegründet wurde sie von unserem „Firmenvater" Bruno Unger in Leipzig. Als wir längst davon sprechen konnten, ein Traditionsbetrieb zu sein, folgte im Jahr 1986 ein kompletter Neubau für Fertigung und Verwaltung im Industriegebiet Hellerwald. Was wir bieten, ist übrigens ganz klar definiert: Jahrzehntelange Erfahrung. Und natürlich Messer und Verschleißteile für Druck- und Verpackungsmaschinen, deren Qualität deutscher Wertarbeit im besten Sinne gerecht wird. Unser „Familienleben" – immer auf Augenhöhe Apropos im besten Sinne – wenn wir von der „Unger Familie" sprechen, dann dürfen Sie mit all den Vorteilen rechnen, die familiäre Strukturen mit sich bringen: Mitarbeiter, die über Jahrzehnte bei uns arbeiten, mit uns wachsen und sich bedingungslos mit uns und unseren Produkten identifizieren. Ein Team, das sich mit Herzblut in das Unternehmen einbringt und von ständigen Weiterbildungen profitiert. Und ein Arbeitsklima, in dem sich Motivation und Engagement wie von selbst ergeben. Doch familiär bedeutet auch, dass wir jederzeit greifbar sind und unser Kundenservice unübertroffen ist. So erleben Sie uns nicht als großen Konzern, sondern als kleines, feines Traditionsunternehmen, das Ihnen den hohen Anspruch und die unübertroffene Qualität einer Manufaktur bei gleichzeitig fairen und nachvollziehbaren Preisen liefert. Unsere Produktion – Qualität mit Tradition Dass unsere Mannschaft ihr Handwerk versteht, können Sie sich denken. Doch das allein reicht nicht. Auch die Qualität der Materialien entscheidet über das Ergebnis. Wir bieten Ihnen darum eine große Bandbreite an Stählen – von einfachen Bandstahl bis hin zum hochlegierten Messerstahl. Dazu kommt, dass unsere Partner uns hervorragende Maschinen liefern, mit denen wir die bestmöglichsten Ergebnisse erzielen können. Außerdem arbeiten wir mit Sondermaschinen, die exklusiv für uns gebaut werden. Und: Was bei uns einst mit der Stanztechnik begann, ist heute dem präzisem Laserschnitt gewichen. Damit sind wir noch besser. Und wollen es auch künftig sein. Also sorgen wir für eine stetig steigende Qualität – indem wir in den Fortschritt investieren, aber auch, in dem wir zum Beispiel ein eigenes Nummernsystem entwickelt haben, mit dem sich jederzeit nachvollziehen lässt, wann welches Messer hergestellt wurde. Und weil wir nun mal auf Qualität stehen, haben wir durch die Übernahme der Süddeutschen Vertretung 2012 auch Produkte von 3M im Programm. Was Sie ebenfalls voraussetzen dürfen: Wir unternehmen mit jedem neu gefertigten Messer bei uns im Haus Schneideversuche – mit dieser Inhouse-Kontrolle ist Ihnen die Qualität unserer Produkte sicher.

Metalbearbeitung: CNC Drehen und Fräsen, Stanzen, Schleifarbeiten, Schweissbaugruppen, Schweisskonstruktionen. Gerne stehen wir Ihren zukünftigen Anfragen entgegen.

Die Firma HOXHA & GIERSCH ist ein innovatives Unternehmen, das sich der Kundenzufriedenheit verschrieben hat. Das Hauptaugenmerk liegt bei der Qualität, dem Einhalten der Liefertermine und die Kundenzufriedenheit. Das Instandsetzen von Bearbeitungswerkzeugen gleich welcher Art ist unser Beruf und in diesem sind wir sehr gut und erfahren. Sie benötigen ein passendes Werkzeug wir kümmern uns darum Formfräser? Kein Problem Sonderwerkzeuge auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten? Sehr gerne! Sie möchten ihren Prozess beschleunigen, aus zwei Werkzeugen eins machen? Wir werden versuchen, dies umzusetzen! Prototypen Werkzeuge wir sind für euch da.