Durch 15 Jahre Erfahrung im zerspanenden Bereich sehen wir uns jeder Herausforderung gewachsen.

Wir kennen die besonderen Anforderungen der produzierenden Industrie und begegnen diesen mit höchster Flexibilität.
Wenn es notwendig ist, erhalten Sie von uns über Nacht oder am Wochenende die entsprechenden Ausführungen.

Bei der Umsetzung stehen wir Ihnen in allen Bereichen mit hohem Know-How zur Verfügung, sei es die 3-D-Konstruktion der gewünschten Teile, Beratung zur kostengünstigsten Realisation oder technisch hochwertige Fertigung von Dreh- und Frästeilen.

Planung, Konstruktion, Fertigung, Reparatur und Service

Sie finden bei uns Lösungen für die Bereiche Materialprüfung sowie Werkzeugbau und Sondermaschinenbau. Wir können auf ein breites Spektrum bereits konstruierter und praxiserprobter Produkte zurückgreifen oder für Sie individuelle Entwicklungen realisieren. Passende Antworten zu finden, Präzision in Fertigung und Montage sowie hohe Kundenzufriedenheit treiben uns an.

Profil

Wir haben im Laufe der Zeit unser eigenes Profil entwickelt. Wie viele Unternehmen, deren Gründung den Aufschwung in den 70er-jahren mitgestaltete, ist auch die Firma Dennenmoser ein Kind dieser Zeit. So sprunghaft und rasant die Entwicklung seither auch war, das inhabergeführte Unternehmen Dennenmoser Zerspanung und Gerätebau hat stets die Balance zwischen Historie und Fortschritt gehalten.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus dem Bodenseekreis, dessen Tätigkeitsschwerpunkte in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen liegen.

Das Unternehmen selbst wurde 1974 von Edwin Dennenmoser in Markdorf gegründet und fertigt seitdem als Zulieferer verschiedene Teile für die Luft- und Raumfahrtindustrie, Motoren- und Getriebehersteller.

1991 stieg Markus Dennenmoser in das Unternehmen mit ein und leitet seitdem den Bereich Fertigung.

1999 wurde das Gebäude um einen Bürobereich und eine weitere Fertigungshalle erweitert, um den wachsenden Anforderungen an Logistik und Raumbedarf gerecht zu werden.

Qualität

Entsprechend der stets steigenden Qualitäts-Anforderungen unserer Kunden werden alle Produktionsabläufe durch ein Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001 überwacht und in unserem Qualitätsmanagement-Handbuch dokumentiert.

Erstklassige Produkte sind das Ergebnis aus ständiger Fort- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter, direkter Draht der Geschäftsführung zum Kunden und ständige Erweiterung der Einsatzgebiete unserer Produkte. In Kombination mit unseren jahrelangen Erfahrung ergibt sich ein klarer Vorteil für unsere Kunden.

Leistung

Im Fertigungsbetrieb in Markdorf wird mit neun Mitarbeitern an hochpräzisen Mehrachs-CNC Drehmaschinen gearbeitet. Hierbei werden nach Vorgabe unserer Kunden aus unterschiedlichen Rohstoffen wie Messing, Aluminium, Stahl oder Kunststoff Teile gefertigt oder angelieferte Guss- und Drehteile weiterbearbeitet.

Als Full Service Zulieferer koordinieren wir nach ihren Vorgaben die einzelnen Fertigungsprozesse und überwachen die gesamte Produktionskette mit Hilfe eines QS-Programmes.

Im Einkauf liegt der Gewinn…, nicht nur das!

Schlagen Sie mehrere Fliegen mit einer Klappe:

1. Profitieren Sie von günstigen Einkaufspreisen
2. Steigern Sie Ihren Gewinn und sorgen Sie für Wachstum
3. Gewinnen Sie ein hohes Maß an Flexibilität durch schnelle Lieferung
4. Stärken Sie Ihr Wettbewerbsfähigkeit und festigen Ihre Position am Markt
5. Sorgen Sie für Wachstum trotz Kapazitätsengpässen und ohne Investitionsrisiken
6. Verbessern Sie ihre Kundenzufriedenheit durch termintreue Lieferung und höchste Qualitätsstandards

Ob CNC-Drehteile oder CNC-Frästeile in Klein-, Großserien, wir bearbeiten alle am Markt verfügbaren Materialien in 7 Achsen CNC Dreh-, und bis zu 5 Achsen CNC Frästechnik Ihr spezifisches Produkt genau nach Ihren Vorgaben.

Da wir als deutsches Unternehmen unsere Produktion mit ausgezeichnete Industrie-Qualität samt modernster CNC- Maschinen in der Türkei aufgebaut haben, können wir Ihnen neben deutscher Top-Qualität, Attraktive Preise, schnelle Lieferzeiten, hoher Kompetenz und einen direkten Ansprechpartner in Deutschland bieten.

Dabei entsteht keine Sprachbarriere, keine kulturelle und Mentalitätsunterschiede.
Wir denken deutsch und wissen, welche Anforderungen Sie an Qualität, Termintreue, Preis, Technik etc. stellen. Wir wissen, was Sie von einer Zusammenarbeit erwarten.

Billig-Qualität zum günstigen Teilepreis können viele.
Wir können „German Quality“ zum günstigen Teilepreis.

TERNPLAS ist ein Familienunternehmen, das von dem gebürtigen Baden-Württemberger aus Deutschland Ergün Toprak gegründet wurde und mit seiner deutschen Industriekompetenz der Automobilindustrie den Produktionsstandort in Ankara / Türkei mit Enthusiasmus führt.

Als Dienstleistungs- und Serviceunternehmen begleiten wir unsere Kunden mit beispielloser Technologiekompetenz bei der Herstellung von Metall- und Kunststoffteilen in der Zerspanungstechnik, Kunststofftechnik und Formenbau.

Wir bieten weltweit für unsere Kunden Fertigungskapazitäten für Einzel- und Serienfertigungen in allen unseren Geschäftsbereichen. Hierzu arbeiten wir im Team mit hohem Qualitätsbewusstsein auf modernsten Maschinen und Anlagen.

Im gemeinsamen, engen und professionellen Austausch erreichen unsere Kunden die besten Lösungen und Wirtschaftlichkeit.

Unsere Kunden schätzen und profitieren unsere lukrativen Leistungen von der Entwicklung, Serienproduktion bis hin zur Logistik mit vorteilhaften Produktionskosten in der Türkei.

Wir leisten unseren wichtigen Beitrag zum weiteren Erfolg unserer Kunden in den Branchen Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau, sowie Medizintechnik und Elektrotechnik.

“Der Schlüssel für unseren Erfolg ist der Erfolg unserer Kunden“

Wir sind Ihr Ansprechpartner für innovative Produktentwicklung und Fertigung im Bereich Maschinenbau, Metallverarbeitung und Metallbau.

Seit 1997 verhelfen wir als familiengeführtes Unternehmen mit erfahrenen Mitarbeitern unseren Kunden zum Erfolg.
Unsere Stärken liegen in der flexiblen Bearbeitung komplexer Aufgabenstellungen und einer maßgeschneiderten Problemlösung für unsere Kunden.

Unsere Kompetenzen:
- Werkzeuge für Blechumformungen herstellen
- Metallverarbeitung in Form von Sägen, Bohren, Schweißen, CNC-Fräsen und CNC-Drehen
- Erstellung und Zusammenbau von Baugruppen
- Kontakt zu kompetenten Oberflächenspezialisten
- uvm.

Spezialisiert haben wir uns auf den Prototypenbau mit dem ständigen Austausch während der Entwicklung sowie der von Klein- bis Mittelserienfertigung.
Die im Profil gegebenen Maße sind systembedingt unvollständig. Tiefziehteile fertigen wir beispielsweise auch unter 1mm Materialstärke.

Gerne besprechen wir Ihr Anliegen in einem persönlichen Gespräch oder bearbeiten Ihre Anfragen schnellstmöglich per E-Mail.

Wir sind spezialisiert auf Kleinserien und Kleinstserien sowie Einzelteil und Prototypenfertigung. Zu unserer Ausstattung zählen unter Anderem eine Plasma-Feinstrahlanlage, eine Wasserstrahl-abrasivschneidanlage, Bohr- Dreh und Schleifmaschinen sowie Schweißarbeitsplätze.

LKW - Zufahrt und Stapler vohanden

Ihr Zulieferer in den Bereichen
CNC-Fräsen
CNC-Drehen
Fertigung und Montage von elektromechanischen Baugruppen

Die Firma Aumüller Präzisionstechnik wurde im Jahr 2001 gegründet und ist seitdem hauptsächlich in der Zerspanung und in der Montage von elektromechanischen Baugruppen tätig.

Unsere Kunden
Unsere Kunden kommen vorwiegend aus den Bereichen

■ Maschinenbau,
■ Feinwerktechnik,
■ Medizintechnik und
■ Elektrotechnik.

Unsere Kompetenzen
Wir fertigen Ihre Bauteile nach Zeichnung vom Einzelteil bis zur Serie auf modernsten Bearbeitungszentren.
In unserer Montageabteilung montieren wir elektromechanische Baugruppen einbaufertig nach Ihren Vorgaben.

Unsere Stärken
Durch unsere Flexibilität sind wir in der Lage, schnell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren und in enger Zusammenarbeit mit unseren Auftraggebern in kürzester Zeit Projekte kostengünstigst zu realisieren.


Mechanische Bearbeitung im Bereich :
- CNC Fräsen max 1500 x 800 mm
- CNC Drehen max Drehdurchmesser 350mm x 1000
- CNC Messen

Unser Firmenname, Modell und Formenbau, suggeriert das wir Schiffsmodelle oder Automodelle erstellen, doch ist der Modellbau in dieser Form nur ein teil unseres Angebotes.

Wir haben uns den individualisierten Kundenwünschen angepasst und unser Angebot in den letzten 10 Jahren sehr erweitert.

Ich möchte Ihnen hier nur kurz unser weites Angebotsspektrum vorstellen, wenn Sie erlauben.

Ein Schwerpunkt unser Tätigkeit liegt zum einem in Bereich Laser -schweißen und -schneiden. Hier fertigen wir Serien, Kleinserien, so wie Einzelstücke an. Wie das Laserschneiden von Segmente, z.B. Edelstahl- Gelenkteile und Teilen bzw. Segmente aus Stahl- oder Aluminiumplatinen oder das 3D beschneiden von Bauteilen. Weiter dass 3D Laserschweißen von Baugruppen aus Stahl- oder Aluminiumteilen, z.B. Gehäuse, Baugruppen oder Kontaktpunkte mit besonderer Beanspruchung. Unsere Kunden sind hier Automobilzulieferer und Metallverarbeiter, so wie Maschinenbauer.

Unseren klassischen Tätigkeitsbereich, die Unterstützung bei der Produktentwicklung, speziell im Prototypenbau, betreiben wir in einer erweiterten Form. Das schnelle erstellen von neuen oder veränderten Bauteilen, Designmodellen, Versuchsmodellen, Testobjekten aber auch Funktionsteilen, die in geringer Stückzahl benötigt und in Produkten für den Kunden oder zum testen verbaut werden, gehört zu unserem Angebot. Laminate, Armaturbretter, Kunststoff- Gelenke, Klipse, auch Kunststoff- bzw. Aluminium- Sitzteile, Abdeckungen, Verblendungen, Griffe, Flansche, Befestigungen oder Gehäuse und vieles mehr aus Kunststoff, Holz, Aluminium oder andere NE- Metalle. Unsere größten Kunden in diesem Bereich sind Automobilhersteller.

Sie sehen, ein sehr breites Spektrum das wir Anbieten und das ist noch nicht alles.

Im Kunststoffbereich bieten wir weiter, Kleinserien und Sonderanfertigungen, auf Basis von Rapid Prototyping (FDM), Niederdruckspritzgießen (RIM), Laminiertechnik und Gießtechnik. Dieser Bereich ist interessant für Unternehmen die ein sehr individualisiertes Produktangebot bieten. Oder wenn die Anfertigung von Serienwerkzeugen auf Grund der Stückzahl zu unrentabel ist. Wir bieten eine flexible, schnelle und kostengünstigere Alternative. In diesen Bereichen sind unsere Kunden Gerätehersteller oder Zulieferer, sowie Ausrüster und Maschinenbauer.

Im Formen-, Lehren- und Werkzeugbau erstellen wir z.B. Urmodelle, Gießereimodelle, Silikonformen aber auch Ziehanlagen, Vorrichtungen, sowie Stempel- und Klopfwerkzeuge.

Im Modellbau bieten wir weiter für den Ausrüstungsgüter-, Designer-, Modell-, Gestaltungs- und Interior- Bereich die Anfertigung von individuellen Einheiten, Kleinserien und Einzelstücke bzw. -Teile, aus Holz, Kunststoff und Aluminium an. Das sind z.B. gebrauchsfertige Teile, Einheiten oder Segmente, die aufgrund ihrer individuellen Form und geringeren Stückzahl nicht in Serie gefertigt werden, da der Aufwand dafür zu groß ist.

Als Basis dienen meistens CAD- Daten, aus denen in unseren Technikzentren die individuellen Produkte entstehen. Um Präzision und Qualität am Ende zu bestimmen und zu garantieren bieten wir Messaufnahmen & -daten.

Sehr geehrte Damen und Herren,

als führendes Unternehmen in der Automatisierungstechnik sind wir Partner von namenhaften Herstellern in der Automobil-, Möbel- und Elektroindustrie, sowie vielen anderen Bereichen. Aufgrund unseres ständigen Wachstums sind wir immer auf der Suche nach geeigneten und zuverlässigen Kunden sowie auch Partnern.

Alles aus einer Hand
Gemäß der Maxime „Alles aus einer Hand“ gewährleistet Discher Automatisierungstechnik GmbH die professionelle und individuelle Abwicklung des Kundenauftrages - insbesondere im Hinblick auf die Realisierbarkeit von Sonderlösungen. Dank einer hohen Fertigungstiefe decken wir sämtliche Bereiche im Maschinenbau sowie in der Steuerungstechnik vollständig ab. Von der Beratung und Konstruktion über die Fertigung, Montage und Inbetriebnahme bis hin zu einem professionellen After-Sales-Service.

Wir bieten Komplettlösungen für:
☑️ Individuelle Roboterapplikationen (Handling, Montage, Prüftechnik etc.)
☑️ Montage-/ Klebe- und Fügetechnik
☑️ Transport- und Logistikaufgaben hinsichtlich der innerbetrieblichen Teileversorgung
☑️ Komplexe Visualisierungstechnik in Verbindung mit Handling- und Montageanwendungen sowie für den Bereich der Qualitätssicherung
☑️ Automatische Prüfsysteme
☑️ Technische Produktionsbegleitung

Sondermaschinenbau - Wo kann dieser für Sie zum Einsatz kommen?

☑️ Wir konzipieren und planen Ihre Maschine und Anlage gemäß Ihrer Budgetvorgabe.
☑️ Alles aus einer Hand - sowohl von der Beratung, Konzeption, Konstruktion der Mechanik und Steuerung Ihrer Anlage über die Produktion, Programmierung, Montage, Inbetriebnahme bis hin zum Service und Retrofit.
☑️ Automatisierung von Arbeitsschritten | Sie planen, Ihre Anlage automatisch beschicken zu lassen?
☑️ Vollautomatische Montage von Bauteilen/Baugruppen | Sie möchten ein filigranes Bauteil, welches aus mehreren Einzelteilen besteht, vollautomatisch montieren?
☑️ Qualitätskontrolle durch sichere und ausgefeilte Visualisierungssysteme
☑️ Optimierung von Anlagen-Rüstzeiten | Wir können die Optimierung der Rüstzeiten Ihrer Anlage durch die enge Zusammenarbeit unserer Konstruktions- und Softwareabteilung erzielen.
☑️ Optimierung von Taktzeiten | Mit unseren auf Ihre Bedürfnisse angepassten Software-Lösungen erzielen wir das Optimum für Ihre Taktzeiten.
☑️ Systemintegration im Anlagenbau | Sie möchten Ihre Anlage optimieren, erweitern oder müssen diese für eine neue Produktvariante modifizieren?

... unsere Steuerungstechnik sorgt für Bewegung
Ein grundlegender Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie ist es, die gesamte Bandbreite der industriellen Steuerungstechnik anbieten zu können. Die Entwicklung und Programmierung anspruchsvoller Softwarelösungen ist aus der Produktionstechnik nicht mehr wegzudenken. Ein wichtiger Grund, warum dieser Bereich bei unseren Projekten besondere Beachtung findet.
Als kompetenter Partner in der Automatisierungstechnik stehen wir für die Programmierung, Implementierung und Inbetriebnahme von sämtlichen namhaften Roboter- und Steuerungssystemen zur Verfügung. Gleiches gilt für die systemabhängige Programmierung von Visualisierungs- und Laserapplikationen. Die Entwicklung von kompletten Automatisierungssystemen, Steuerungen/Schaltschränken und Bedieneinheiten zählt bei uns zum Tagesgeschäft.
In unserem hauseigenen Labor werden Konzepte für die Entwicklung von Visualisierungslösungen im Vorfeld unter realen Umgebungsbedingungen untersucht. Dies geschieht nach der Devise: „Wir testen nicht beim Kunden“.

Zimmerei, Laserschneiden, Metallbiegen, Drehen, Fräsen, Schweißen, technisches Büro und Design. Konstruktion von Teilen in Serie, Konstruktion und Montage von Maschinen

DMD Machining Solutions wurde 2017 in Gradiska gregründet. Ab dann sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Hochpräzisionstechnik. Unser Grundmerkmal ist, dass wir uns ständig an neue Marktanforderungen anpassen und so das beste Angebot an Lösungen erbringen können. DMD Machining Solutions steht für höchste Ansprüche an Qualität, Lieferzeit und legt großen Wert auf individuelle Zusammenarbeit.

Wir erbringen sowohl Einzel -als auch Serienfertigung. Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen Fräsen, Drehen, Schweßen, CAM – Programmierung, Konstruktion,

Wir sind in der Lage Teile aus nahezu allen Materialien herzustellen - Aluminium, Stahl, Kupfer, Messing, Edelstahl, Kunststoff ...

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