Qualitativ hochwertige und umfangreiche Produktvielfalt in der Blechverformung und Blechbearbeitung bilden seit vielen Jahrzehnten das solide Fundament der AUGUST BERTRAMS GMBH. Durch die personelle und maschinelle Leistungsstärke werden derzeit monatlich 1200 Tonnen Material in unseren Blechbearbeitungszentren in Köln und dem thüringischen Berka verarbeitet. Durch den Einsatz von CNC-Stanzmaschinen, 3-D Lasern, CNC-Scheren, CNC-Gesenkbiegepressen, MIG-MAG-, Punkt-, Bolzen- und Widerstandsschweißgeräten werden einzelne Teile bis hin zum Fertigteil hergestellt. Auftragsbearbeitung, Arbeitsvorbereitung sowie Konstruktion werden mit PPS, CAD und CAM durchgeführt. Alle Bereiche unterliegen dem Qualitäts-Management-System.

Aluminium-Druckgiesserei, mit hauseigenen Abteilungen für die Entwicklung und Herstellung der Werkzeuge - 100% made in Italy Modern eingerichtete Giesserei mit grossteils vollautomatischen Druckgussmaschinen (Kaltkammer) mit Schliesskräften bis 1400t Teilegewicht sprengflächenabhängig bis ca. 14kg

ABN ist ein mittelständisches Familienunternehmen in der 3.Generation, das Systeme für die Elektroinstallation entwickelt, produziert und über den Elektrofachgroßhandel vertreibt. Wir bieten eine komplette Produktpalette im Bereich Zählerplatz- und Verteilertechnik sowie Gebäude-systemtechnik. Die Geschäftsleitung und die Mitarbeiter des Hauses ABN arbeiten nach dem Prinzip ,,aus der Praxis – für die Praxis“. Alle Produkte unterliegen einer ständigen Prüfung. Wünsche, neue Erkenntnisse und Vorschläge werden nach Möglichkeit zeitnah umgesetzt. Neben den Eigenprodukten bieten wir Lohnfertigung im Bereich Stanzen, Biegen, Schweißen, Pulverbeschichten und Montage an. Als Spezialisten im Bereich der Stahlblech-Gehäusefertigung stellen wir Ihnen unser Know-How zur Verfügung; von der Entwicklung bis zum Endprodukt und bei Bedarf incl. Logistik bis zu Ihren Kunden.

Das Ziel unserer Planung war es, ein effizientes und transparentes Werk zu errichten. Dieses lässt sich nur erreichen, indem alle modernen Fertigungshilfen wie z.B. FTS (führerlose Transportfahrzeuge) in der Fertigung eingesetzt werden. Die folgende Umsetzung erforderte die konsequente Planung aller ergonomischen und physiologischen Hilfen bereits in der Konzeption, so beispielsweise bei den Arbeitsinseln für die nach manueller Arbeit aufgehangenen und verpackten Teile. Die Elektro-Tauchanlage, eine kathodische Tauchlackierstrasse modernster Bauart, ist das "Herzstück" unseres Unternehmens. Als Großserienanlage ausgelegt, bietet sie wirtschaftlichste Preisstellung in einem umweltfreundlichen Lackierverfahren, das die höchsten Ansprüche an Oberflächenschutz erfüllt. Bis zu 100.000 Teile je Arbeitstag werden hier in gleich bleibender Qualität bearbeitet. Dabei erstreckt sich das Artikelspektrum von Schraubengröße über Schmiede- oder Gussteile bis hin zu großflächigen Teilen von Kotflügelgröße, die in Warenträgern (ca. Abmessung 2700 x 1600 x 1400 mm und mit einem Gewicht von bis zu 1.800 kg) den Beschichtungsvorgang durchlaufen. Der Umweltschutz nimmt einen sehr hohen Stellenwert in unserer Handlung ein. Dieses zeigt sich durch verschiedenste Maßnahmen, von denen hier nur ein paar genannt sind: die Ofenabluft ist zu reinigen, bevor sie über das Dach ins Freie gelangt. Dazu wird eine so genannte TNV (thermische Nachverbrennung) eingesetzt, in der die in der Ofenabluft enthaltenen Schadstoffe bei ca. 730 °C verbrannt werden. Die dabei entstehende Wärme wird über einen Wärmetauscher zurückgewonnen, die saubere Abluft wird mit ca. 130 °C Kamintemperatur ins Freie geführt (ca. 50 - 70 °C unter der Ofentemperatur). Mit dem gewonnenen Heißwasser wird die Vorbehandlung beheizt. Die Abwasserbehandlung entspricht dem Stand der Technik, wobei durch Kaskadenführung in den Spülbereichen sowie Chemikalienrückführung in die Aktivzonen eine weitgehende Abwasserreduzierung erreicht wird. Durch entsprechende Maßnahmen kommen Öle und Feststoffe aus den Aktivbädern der Vorbehandlung erst gar nicht in die Abwasserbehandlung - sie werden zum Teil wieder als Rohstoffe (z.B. Zink-Phosphatschlamm) der Industrie zugeführt.

Die HAL Unternehmensgruppe vereint die Kompetenz des Aluminiumgusses, der mechanischen Bearbeitung und der einbaufertigen Montage sowie der individuellen Teileprüfung unter einem Dach. Mit unseren Standorten im Herzen Europas bedienen wir unsere Kunden weltweit und sind bestens für die Anforderungen bestehender und neuer Märkte aufgestellt. Die von uns gefertigten Gussteile kommen unter anderem im Maschinenbau, im Motorenbau, in der Energietechnik, sowie im Fahrzeug- und Automobilbau zur Anwendung. Engineering - Aluminiumguss - Mechanische Bearbeitung - Montage - Prüfung - Qualität

Wir produzieren seit 1976 Aluminiumdruckgussteile für verschieden Anwendungen. Abhängig von den Kundenbedürfnissen fertigen wir Klein-, Mittel- und Großserien. Wir sind.... ... flexibel Eine unserer Stärken ist die zuverlässige Belieferung unserer Kunden im Klein- und Mittelserienbereich. Durch schnelle Werkzeugzeugwechsel sind wir in der Lage, kurzfristig auf Ihre individuellen Bedarfe einzugehen. ... zertifiziert Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Unsere geregelten Abläufe garantieren Ihnen die hohe Qualität unserer Produkte. ... zukunftsweisend Aluminium ist der Werkstoff der Zukunft. In seinen unterschiedlichen Legierungen bietet er viele Vorteile gegenüber anderen Werkstoffen. Mit einem spezifischen Gewicht von 2,7 kg/dm³ und enormer Festigkeit, sowie umweltschonender Wiederverwertbarkeit, bietet dieser Werkstoff viele Vorteile für Ihre Produkte. ... persönlich Bei uns stehen Sie mit Ihren individuellen Anforderungen im Vordergrund. Der persönliche Kontakt zu Ihnen ist uns wichtig. Gegenseitiges Vertrauen ist Basis einer erfolgreichen und langfristigen Zusammenarbeit.

Maschinenpark: - Sandstrahlanlage Fa. Rumpp (Anschlussleistung 135kw) - Pulverbeschichtungeinheit Fa. Rippert - Werkstücksgröße: Länge: 3.000mm Breite: 1.200mm Höhe: 2.000mm Gewicht pro Traverse: 300 KG Verfahrensbeschreibung: 1. Auf-/Abgabe Die Werkstücke werden an die Lasttraverse der Fördertechnik manuell angehängt. Zum Händeln von z.B. schweren Werkstücken, kann die Fördertechnik über eine ungeführte Hub-/Senkstation an dieser Position abgesenkt werden, um das Einhängen bzw. Abnehmen zu Erleichtern. 2. Strahanlage Die Strahlanlage wird mit 8 Motoren (11KW pro Motor) betrieben. Die Motoren treiben jeweils ein Schleuderrad an, die sich dann mit 3.000 u/min drehen. Gestrahlt wird mit einer Stahl-Guss Körnung der Größe 0,60 – 1,00mm. 3. Vorbehandlung + Haftwassertrockner Schritt 1: Entfetten, FE-Phosphatieren (Behandlungszeit 3min.) Schritt 2: Spülen (Behandlungszeit 1min) Schritt 3: Spülen mit VE Wasser (Behandlungszeit 1min) Schritt 4: Trocken im Haftwassertrockner (160 C°) 4. Automatikpulverkabine + Pulvereinbrennofen Schritt 1: Pulvern der Teile durch 4 Pistolen (2 rechts, 2 links der Kabine) die abwechselnd auf und ab fahren. Schritt 2: Einbrennen des Pulvers im Pulvereinbrennofen bei 220 C°

Die Heinz Huber GmbH + Co. KG gibt Ihren Stahl- und Aluminium-Teilen die gewünschte Farbe – in unzähligen verschiedenen Variationen. Durch modernste Anlagentechnik gewährleisten wir wirtschaftliche Oberflächenveredelung von Stahl- und Aluminium-Teilen durch Pulverbeschichtung. Industrielle Nasslackierung war gestern. Pulverbeschichtung ist heute!

Metallmöbel-Produktion für Medizin-Industrie, Arbeitsplätze in Lohnfertigung Blechproduktion aus Edelstahl und Zn-beschichteten Materialien, die Zusammenarbeit mit Baufirmen in Aluminium-Fassade, verglaste PVC, Al und Mild Stahlkonstruktionen. Nicht standart Blechfertigung und Metallmöbel - kleine Mengen, Sondergrößen, Formen und Farben, alles nach Kundenwunsch. Ausgehend von der Entwicklung und Zeichnung bis hin zum fertigen Produkt. Unser Hauptvorteil ist die europäische Qualitätsprodukt von modernen Technologien noch halten Wettbewerbs Zulieferung oder Endkundenpreisniveau gemacht.

Egal ob Sondermaschinenbau oder Industrieanlage, Einzelteil oder Serie, wir arbeiten nach dem Motto "Alles aus einer Hand". Der Kunde muss sich nicht mehr darum kümmern wo er was bekommt, bei uns verlässt die Bestellung nach Wunsch lackiert und fertig montiert das Haus. Das spart Wege, Zeit und letztlich dem Kunden Geld. Sollte es einmal vorkommen, dass wir etwas nicht im Betrieb fertigen können oder ein Arbeitsschritt unrentabel ist, organisieren wir gerne eine Fremdfertigung. Unsere Ziele: Beste Qualität, geringe Kosten, zufriedener Kunde!

AMS ist ein Spezialunternehmen mit einem feinen Blech COMPLETE bieten flexible Wir verarbeiten 2300 Tonnen Stahl pro Jahr, von 0,5 bis 15 mm, mit einem Stab von 70 Personen DEVELOPMENT CO PUNCHING TRADITIONAL FOLDING BIEGE TÄFELUNG WELDING - CRIMPING thermisch MONTAGE / ASSEMBAGE KUNDEN: Heizung, industrielle Kühlgeräte, Elektro- und Computerschränke, Radioaktivität, Schienenverkehr, Handhabung (und Roll Nicht fahrend), Beleuchtung, Werbung Point of Sale (POS), Ladeneinrichtungen, Schallisolierung ...

AH-Oberflächenveredelung ist eine kleine Einzelfirma mit Schwerpunkt klein Serienlackieren. Lange Erfahrung, Know-How im Serienbereich. CFK, GFK ,Alu, Metall. uvm.

BMS GmbH ,,, Blech und Metalltechnik Schreiber Mittelständisches Familienunternehmen fertigt komplette Baugruppen ,Vorrichtungen, Schweißteile , Mechanische Fertigung, Maschinenumhausungen inkl Montage, , inkl Pulverbeschichtung . Konstruktion im Haus.

Sehr geehrter , Lassen Sie mich mit dieser kurzen Präsentation des Unternehmens Leistritz Turbinenkomponenten Belišće d.o.o., einer kroatischen Tochtergesellschaft des deutschen Unternehmens Leistritz AG, sprechen In Bezug auf die Ähnlichkeit unserer Aktivitäten in der Metallindustrie, der Verarbeitung von Metallteilen für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie bieten wir Ihnen die Möglichkeit einer geschäftlichen Zusammenarbeit. In unserem Werk in Belišće führen wir die folgenden Vorgänge und die manuelle Verarbeitung durch: - Entgraten, Schleifen mit Bandschleifern - Schleifen und Polieren - Hochenergie-Gleitschleifen (Fass mit 2 Stk. Walther Trowal-Maschine) - Visuelle Inspektion - Maßprüfung - 3D-CNC-Messung (Global, Brown & Sharp - 4 Geräte) - 3-Achs-NC-Fräsen (1 Stk. MAHO 600) Wir haben bedeutende Erfahrung in der Verarbeitung von Schaufeln und Metallteilen für alle großen Hersteller von Strahltriebwerken und Dampfturbinen wie Rolls & Royce, MTU, ITP, General Electric, SIEMENS, Pratt & Whitney. Ich möchte Ihnen als zuverlässiger, qualitativ hochwertiger und zertifizierter Lieferant unsere Dienstleistungen anbieten und Ihnen zur Verfügung stellen. Für eine detailliertere Einführung und Präsentation stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung, um Sie am Hauptsitz des Unternehmens zu besuchen. Warten auf Ihre Antwort! Mit freundlichen Grüßen, Atila Kerekeš, ing. / Zoran Pepić Qualitätsmanager / Produktionsleiter - Prokurator Leistritz turbinske komponente Belišće d.o.o. Trg A. Starčevića 1 31551 Belišće, Kroatien Tel.: +385 31 662 656 Fax: +385 31 662 683

MR Company wurde 2005 in Kiew gegründet und war zunächst auf die Herstellung von Metallartikeln ausgerichtet. Das Kerngeschäft der "MR" Ltd. bezieht sich auf die Produktion von Metallkonstruktionen für Bau, Werbung, Einzelhandel Handel und Metallmöbel für Industriestandorte. Unsere Einkäufer arbeiten in verschiedenen Bereichen, einige der namhaften Firmen, andere weltweit nicht so bekannt und vorgestellt nur in der Ukraine. Wir haben auch Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Unternehmen aus West- und Mitteleuropa. Die ganze Zeit erhalten wir interessante Anfragen aus aller Welt. DIENSTLEISTUNGEN FÜR METALL VERARBEITUNG UND HERSTELLUNG VON TEILEN FÜR IHRE ARTIKEL o Metallschneiden o Laserschneiden o Wasserstrahlschneiden o Schweißen o Blechbiegen o Rollblech und Rohr o Argon WIG-Schweißen o Mechanische Bearbeitung o Glasperlenstrahlen o Beschichtung VERSCHIEDENE ARTIKEL UND TEILE VON UNSERE EIGENE PRODUKTION o Metallmöbel o Ladenausstattung o Lebensmittelverarbeitungsgeräte o Werbeartikel, Konstruktionen o Telekommunikation und elektrische Ausrüstung o Halterungen und Ständer für Haushaltsgeräte o Verschönerung der Räumlichkeiten o Blechkoffer o Vandalensichere Konstruktionen o Edelstahlprodukte o Drahtprodukte o Outdoor-Möbelkonstruktionen o Freizeitartikel o Medizinische und pharmazeutische Geräte o Bauprodukte o Lochbleche o Ausstattung von Sonderfahrzeugen o Einzelstück nach Ihren Wünschen

Das Familienunternehmen TG Kunststoffverarbeitung GmbH gehört zu den international tätigen Unternehmensgruppen und verbindet an zwei Standorten in Deutschland die Kompetenzen Spritzguss- und Metallverarbeitung. Zurzeit beschäftigt das Unternehmen rund 220 Mitarbeiter und wird von Monika Thorwarth und Christian Grebe als Geschäftsführung geleitet. Neben der Fertigung von Spritzgussartikeln für Namhafte Unternehmen in der Haushalts- und Automobiltechnik, produziert das Unternehmen schon seit 1955 ein umfangreiches Eigenprogramm an Rädern und Apparaterollen sowie Sanitären Ablaufgarnituren für Küche und Bad.