Auf circa 5.000 m² Produktionsfläche steht unseren Kunden mit ca. 30 Mitarbeitern ein modernes Metallbearbeitungszentrum mit CNC Stanz- Nibbelmaschinen und NC Abkantbänken, ergänzt durch Fügetechniken, vordergründig Schweißen in allen gängigen Verfahren zur Verfügung. Damit bringen wir Feinbleche und Profilstähle in fast jede industrielle Anwendungsform. Als Dienstleistung ist die Oberflächenbehandlung primär in Form der Pulverbeschichtung aber auch das Verzinken & Galvanisieren mit Kooperationspartnern vor Ort fester Bestandteil unseres Konzeptes. Vormontierte Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau werden ab Werk mit einer durchdachten Logistikkette in individuellen Transportbehältern taggenau in die Kundenmontage geliefert. Eine optimierte Speditionslogistik mit hochflexiblen Partnern macht dies möglich. Bereits in der Entwicklungsphase werden Kunden in den Bereichen Design, Konstruktion und Prototypenbau professionell unterstützt. Basis dafür ist ein 3D Konstruktionssystem. Auch in der Angebotsphase wird durch Abstimmung der Fertigungsabläufe und Optimierung der Materialien und Losgrößen der potentielle Kunde zum beiderseitigen Kostenvorteil betreut. Neben der konstruktions- und fertigungsorientierten Auswahl von Unterlieferanten, erhalten Kunden ein gut durchdachtes Logistik-konzept, welches anhand von Musterbauten und Prototypen live demonstriert werden kann. Folgende Leistungen werden durch uns erbracht: • ingenieurtechnische Dienstleitungen • kaufmännische Dienstleistungen (z.B. Angebotsmatrizen für Produktvarianten des Kunden erstellen) • Stanzen von Platinen nach Kundenzeichnungen (max. Großformat 1500x3000mm) • absatzfreies Stanzen • Umformen (Abkanten, Pressen, Sicken) nach Kundenzeichnungen • Schweißarbeiten unter Berücksichtigung der Kundenvorgaben • Sägen, Bohren, Drehen und Fräsen nach Kundenzeichnungen • Pulverbeschichtung • Verzinken und Galvanisieren mit Kooperationspartnern • Vor- und Endmontage von Baugruppen inklusive Funktionsprüfungen • Integriertes Qualitätssicherungssystem • Organisation der Logistik bis hin zum Endkunden des Auftraggebers • Transparente Abrechnungen Industrietechnik | Blechkomponenten | Stanztechnik | Baugruppenmontage | Anlagentechnik | Wärmetauscher | Filtertechnik | Maschinenverkleidungen | Blech ist für uns reine FORMSACHE.

Wir sind ein Unternehmen, das industrielle Dienstleistungen und Lösungen anbietet, insbesondere in den Bereichen Schneiden, Biegen, Walzen, Schweißen, Bearbeiten, Oberflächenbehandlung, Montage, elektrische Verbindungen usw.

Innerhalb des DACH-Raums agiert die HESTEGO GmbH im Namen der ITS Gruppe, einem renommierten tschechischen Unternehmensverbund, zu dem neben HESTEGO a.s. auch KSK Precise Motion a.s. und IDEAL-Trade Service spol. s.r.o. zählen. In der tschechischen Stadt Vyskov findet die Fertigung der maßgeschneiderten HESTEGO Maschinenabdeckungen statt. Diese Produkte, entwickelt für den spezifischen Schutz von Maschinenteilen, bieten eine Vielfalt an Lösungen, darunter Bett- und Führungsbahnabdeckungen, sowie Abdeckungen für Ständer und Querbalken, verfügbar als Teleskop- oder Faltenbalgvarianten, optional mit Lamellen. Als führende Kraft in der Metallverarbeitung liefern wir nicht nur Teilverkleidungen, sondern gestalten und fertigen auch komplette Maschinenumhüllungen, Baugruppen und Einzelkomponenten, alles aus einer Hand. Aus Kurim, Tschechien, stammen die präzisen KSK Kugelgewindetriebe, konzipiert für individuelle Kundenanforderungen. Diese umfassen Präzisions-, Spezial- und Schwerlastkugelgewindetriebe sowie Trapezgewindespindeln. Dank unserer umfangreichen Fertigungskapazitäten sind wir in der Lage, sowohl Trapez- als auch Kugelgewindespindeln und -muttern nach Maß zu fertigen, wobei unser Konstruktionsteam maßgeschneiderte Lösungen entwickelt. Die ITS Gruppe bringt zudem umfassendes Know-how im Bereich Pulverbeschichtungs- und Nasslackieranlagen ein, mit mehr als drei Jahrzehnten Erfahrung und über 360 erfolgreich umgesetzten Projekten. Unser Projektteam steht bereit, um auch Ihr Lackieranlagenprojekt zum Erfolg zu führen. Für weitere Informationen über unsere Produkte und Dienstleistungen erreichen Sie uns per E-Mail an vertrieb@hestego.de oder im Internet unter www.hestego-gmbh.de. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen in Kontakt zu treten.

Die international tätige ZÜRN-Gruppe wurde vor über 50 Jahren als Handelsunternehmen gegründet. 5 Jahre später eröffnete Ernst Zürn die erste eigene Fertigungsstätte in Niederschönenfeld. Damit sicherte sich das Unternehmen den Standort Deutschland und konnte somit die hohen Qualitätsansprüche, die sie sich als Maßstab gesetzt hat, auch konsequent umsetzen. Durch den steten Ausbau der Werkstätten und Modernisierung der Fertigung wurde in den 90er Jahren mit einem neuen Maschinenpark das Produktportfolio um das Segment Produktion und Herstellung von Stahl- und Edelstahlkomponenten erweitert. Der Erwerb einer Eisengießerei in Nova Gorica, Slowenien im Jahr 1995 versetzte die ZÜRN-Gruppe zusätzlich in die Lage, komplette Gusslösungen aus einer Hand anzubieten. Mit gezielten Investitionen entwickelte sich die ZÜRN-Gruppe zu einem effizienten und modernen Unternehmen mit mehreren Standorten im Herzen Europas. Leistungsspektrum Metallkomponenten - Herstellung von Edelstahl- und Stahlkomponenten - Mechanische Bearbeitung von Metallbauteilen - Unterstützung bei der Planung und Entwicklung von Metallprodukten - Beschichtung/Lackierung: Tauch- , Nasslackierung, Pulverbeschichtung - Montage von Komponenten - Übernahme von Logistikaufgaben

Die Firma Valenta Metall hat sich seit Jahren auf die Blechbearbeitung und den Laserschnitt spezialisiert. Neben der vollautomatischen Lasermaschine stehen noch 2 moderne Abkantpressen, sowei eine PEM-Einpressmaschine zur Verfügung. Des Weiteren können wir mit einer automatischen HBS-Bolzenschweißmaschine (im Format 2500x1250mm) Schweißbolzen aufschweißen. Durch die jahrelange Metallbauerfahrung werden auch Schweißbaugruppen gefertigt. Besonders spezialisiert hat sich die Firma Valenta auf einen hohen Qualitätsstandard innerhalb kürzester Lieferzeit.

Schön, dass Sie unser Profil besuchen! Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus dem Speckgürtel Berlins. Unser Unternehmen besteht aus 4 Sparten. Metallverarbeitung, Automatisierung, Systemhaus, Sondermaschinenanlagenbau. Wir sind aktuell 160 Mitarbeiter und besitzen viel Kompetenz sowie Flexibilität über drei Standorte verteilt. Unsere mechanische Fertigung/ Metallverarbeitung ist mit modernen Maschinen ausgestattet und bietet Ihnen gern Laserzuschnitte, Biegeteile aber auch Schweißbaugruppen an. Wir besitzen eine hauseigene Konstruktion, welche Ihr perfekter Partner zur Umsetzung sämtlicher Vorhaben in Metall ist. Gern betreuen wie Serien- oder auch individuelles Projektgeschäft. Getreu nach dem Motto "alles aus einer Hand" können wir Ihnen eine entsprechende Pulverbeschichtung mit anbieten. Wir sind ein sehr guter und zuverlässiger Zulieferer! Testen Sie uns! Eckdaten: - 1 CO² Laser, 1 Faserlaser und 1 Laser-/Stanzkombi (bis Großformat, Materialstärke bis max. 25 mm) - 3 moderne Abkantbänke (bis 3000 mm Länge, je nach Länge und Material bis zu 8 mm Stärke) - 10 Schweißarbeitsplätze (alle gängigen Schweißverfahren und Metalle) Unsere Kunden beschreiben uns mit: • Reaktionsschnell • Liefertermintreu • Problemlöser • Qualitätsbewusst • Kundennah Wir sind kompetent, unkompliziert und freuen uns über jeden Kontakt. Viele Grüße Thomas Mohring Leiter Vertriebssteuerung Metallverarbeitung Gemtec AG Mail: mohring@gemtec.eu Tel.: 03375/9227 380

Wir sind ein neues Team aus Lettland, das einen weitreichenden Ansatz und Kenntnisse im Bereich der Produktion hat. Unser Ziel ist es, die Brunnen des Kunden zu füllen, auch wenn diese die unterschiedlichsten Materialien enthalten. Wir arbeiten mit einer Reihe von Metall-, Holz-, Färbe- und Bauunternehmen zusammen. Die Fertigungsdienstleistungen umfassen CNC-Handhabung, MIG / WIG-Schweißen, Falten, Pulverisieren usw. Wir können einen vollständigen Produktionszyklus sicherstellen, indem wir wettbewerbsfähige Preise und hohe Qualitätsstandards von der Idee bis zum fertigen Produkt anbieten. Wir werden den gesamten Produktionszyklus überwachen

Als führendes Maschinen- und Metallbauunternehmen bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Leistungsspektrum in der Metallverarbeitung. Wir präsentieren Ihnen hier nur einige unserer beeindruckenden Leistungen und sind überzeugt, dass Sie von unserer hohen Qualität und Fachkompetenz begeistert sein werden. Zudem sind wir Zertifiziert nach DIN EN 1090 EXC2. Kontaktieren Sie uns jederzeit, wenn Sie Fragen haben oder eine individuelle Lösung für Ihr Projekt benötigen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen Wirklichkeit werden zu lassen Laserschneiden Material: Materialstärke: Stahl 10-12mm Edelstahl 5-6mm Aluminium 3-4mm Abkanten Material: Materialstärke bei 3100mm HL Stahl 45 N/mm² 8mm Edelstahl 70 N/mm² 5mm Tafelzuschnitt Material: Materialstärke bei 3000mm HL Stahl 45N/mm² 6mm Edelstahl 70N/mm² 4mm Stangenzuschnitt max. Querschnitt: Stangenlänge: 320x180mm 6000mm Rundbiegen Blech Stahl 3mm max. 1200mm HL Rund-/Ringbiegen Abmaße: D: 42,4mm D: 33,7mm Vierkant & Vierkanrohr Rohrauschleifen Abmaße: D: 20mm D: 25mm D: 30mm D: 40mm D: 42,4mm D: 50mm D: 65mm D: 76mm Schweißen MAG und WIG

Stahl und Anlagenbau Maßgeschneiderte Produkte von höchster Qualität Wir haben das entsprechende Equipment und Know-how, um Ihre Ideen und Vorstellungen anforderungsgerecht umzusetzen. Ganz gleich, für welche Branche und für welchen Einsatzzweck Sie eine Anlage oder einen Sonderbau benötigen: Wir sind in jedem Fall Ihr kompetenter Partner!

Alles aus einer Hand !!! Aluminium und Baustahl selbstverständlich. Werkzeug- und Chrom-Nickel-Stähle, Titan und CFK, kein Problem. Sie senden Ihre CAD Daten als STP oder VDA Daten file. Danach werden diese Teile auf CNC Drehmaschinen oder 5 Achs Fräsmaschinen unter Einhaltung der EN 9100:2003 und der QSF-A gefertigt. Die Wärmebehandlung und der Oberflächenschutz werden in unmittelbarer Nähe zur Firma MSM durchgeführt, entsprechend dem aktuellen Stand der Technik. Sie bekommen einbaufertige Bauteile oder auch Baugruppen! Weiterhin bietet die MSM GmbH die notwendigen Montage- und Demontagewerkzeuge. Zu diesem Fertigungsbereich gehört auch der Vorrichtungsbau und damit die Fertigung von speziellen Transporteinheiten unter anderem Container für Turbinen und Turbinenersatzteile.

Unsere Leistungsfähigkeit in der schnellen und flexiblen Entwicklung und Fertigung macht uns weltweit zu einem zuverlässigen Partner bei zahlreichen Unternehmen aus den Bereichen Mechanical Engineering, Automotive und Aeromotive. Vom Prototypenbau bis zur Serienentwicklung - Komplette Baugruppen aus einer Hand: Wir unterstützen Sie bei der fertigungsgerechten Umsetzung komplexer Probleme. Wir sind Ihr Problemlöser. + Fertigungsoptimierte CAD-/CAM-Produktentwicklung: Optimierung von Zeit- und Kostenmanagement + Laserschneiden und CNC gesteuertes Abkanten: Aus einer Hand mit bis zu 5 m langen Blechen + Vormontage von Baugruppen: Schweißen, Nieten, Bohren und Oberflächennachbehandlung + Endmontage vor Ort: im In- und europäischen Ausland + Lohnfertigung im Bereich Laserschneiden und Abkanten, sowie hoch präzise Schweißbauteile- und Baugruppen. Vom Einzelteil bis zur Serie

Dutch Valley International verfügt über ein Netzwerk von 25 Unternehmen in Indien, die eine hohe Präzision Drehen und Fräsen anbieten können. Zusätzlich druckgegossenem Aluminium und die Formarbeit. Wir können auch Blechverbundteile in hohen Qualität liefern. Wir stellen auch die Oberflächenbehandlung, wie Galvanisieren, Abschrecken, Beschichtungspulver etc. etc. Wir begleiten Preisanfrage bis zur Lieferung frei Haus. Für weitere Informationen über www.dutchvalleyinternational.com Oder rufen Sie 0031651939988

Wir sind Ihre Experten für Schweißen und Stahlbau und bieten Ihnen über 10 Jahre Erfahrung im Bereich Maschinenbau und Stahlherstellung. Unsere Kernkompetenzen sind: - Schweißen - Bearbeitung - Laser schneiden - Projektmanagement Als Premium-Mitglieder bei Techpilot suchen wir langfristige Partnerschaften in der Stahlindustrie. Unser Schlüssel zum Erfolg ist unsere Flexibilität, Glaubwürdigkeit und Zuverlässigkeit, um uns auf hochwertige Teile zu konzentrieren, die kostengünstig sind und immer pünktlich geliefert werden. Wir freuen uns über alle Arten von Aufträgen, von kleinen bis zu großen Mengen und Teilen für die Serienproduktion, über das Schweißen von Konstruktionen oder Maschinen jeglicher Art sowie über die Unterstützung bei technischen Fragen zum Drehen, Fräsen und Bearbeiten. Unsere Dienstleistungen beginnen in der ersten Phase und enden am endgültigen Standort. Unsere Produktion ist garantiert und unser Service erstreckt sich nach der Lieferung mit exzellentem Kundenservice. Wir befinden uns in Alytus, Litauen, und arbeiten mit Unternehmen in Skandinavien, Russland, Deutschland und den Niederlanden zusammen. Unser Erfolg sind gute Beziehungen zu Reedereien, mit denen wir zusammenarbeiten, um Ihnen die weltweit wettbewerbsfähigsten Preise zu bieten. Wir machen diese Arbeit, weil es unsere Leidenschaft ist und es das ist, was wir lieben: "Das Unmögliche möglich machen". Wir bemühen uns, Ihnen die Kundenzufriedenheit zu bieten, die Sie verdienen, insbesondere in einer Branche mit unvorhersehbaren Anforderungen und Bedingungen.

Dienstleistungen: 360° Geräte Full Service Dienstleistungen für Geräteentwicklung, Maschinen- und Anlagenbau Design, Prototypenbau, Konstruktion, Tests, CE-Konformität, Musterbau und Kleinserien, bis hin zu Großserien Prototyping mit 3D-Drucker Metall und Kunststoff Wir begleiten Sie von der Idee bis hin zur Serienreife mit modernen und schnellen Arbeitstechniken und einem jungen, flexiblem und dynamischen Team. Eigene Marken www.oeltech.com www.naiko.coffee www.feli.tech www.valoair.de www.naikokene.com

Technologie Wir bieten für die Produktion von Blechteilen komplexe technologische Lösungen an, sei es Einzelproduktion oder Serienproduktion. Unser Hauptprofil ist die Bearbeitung von Feinblechteilen der Stärke von 0,5 mm bis zu 12 mm. Unsere Firma verfügt über Produktionserfahrungen von mehr als 20 Jahren, von der Planung bis zur Fertigproduktherstellung. Wir stellen für unsere Kunden Produkte von verschiedenen Stufen her, von der einfachen Zerkleinerung bis zur Herstellung komplexerer Teile. Dank unseren Partnern übernehmen wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen. Technologische Möglichkeiten: Blechschere: schneidbare Stärke: zwischen 0,5-4 mm. Kanten-biegen: 5 Amada Abkantmaschinen Laserschneiden: 1 Kimla Fiber Laserschneidemaschinen Stanzen-Nibbeln: 3 Amada Stanzmaschinen Schweißen Zusammenbau Pem-Pressung: Pressen von verschiedenen Pressmuttern, Schrauben und sonstigen Verbindungselementen Einziehung von Pressmuttern TOX-Verbindungstechnologie Pressmaschinen Bandschleifmaschinen Bohrmaschinen mit Gestell

Im Jahre 1934 gründete der Schlossermeister Friedrich Elbracht das Unternehmen in der damaligen Betriebsstätte Lützowstr. 4 in Gütersloh und begann unter der Firmenbezeichnung „FeFa Friedrich Elbracht“ mit der Produktion von Fahrradsätteln, Kamintüren und Gitterrosten. Seit 1954 wurden zudem Kontakte zur hiesigen Haushaltsgeräteindustrie hergestellt, für die das Unternehmen dann in den folgenden Jahrzehnten zunehmend als Zulieferer tätig wurde. Die Fertigung eigener Produkte ist inzwischen bis auf die Produktion von Spannschellen für Abluftrohre eingestellt worden. Wir sehen heute den Schwerpunkt unserer Tätigkeit in unserer Eigenschaft als Zulieferer für die Industrie und beliefern Kunden aus den Bereichen Haushaltsgeräte-, Bau-, Möbel- und Automobilzulieferindustrie. Unser Leistungsspektrum umfasst im Wesentlichen die drei Bereiche Stanzteile, Schweißteile und Baugruppenfertigung. Um den steigenden Anforderungen unserer Kunden auch in Zukunft gerecht zu werden, wurde das Unternehmen im Jahre 2000 von seinem ursprünglichen Standort zu seiner jetzigen neu errichteten Betriebsstätte verlagert. In den Jahren 2011 und 2013 fanden ergänzende Betriebserweiterungen statt, so daß zur Zeit 4.300 qm Fertigungs- und Lagerfläche auf einer Grundfläche von 11.500 qm zur Verfügung stehen. Beschäftigt werden 45 Mitarbeiter.

Firmengeschichte 1990 Gründung der VERITEC Ingenieurunternehmen durch Arnold Gsponer mit Sitz in Oberuzwil 1991 Eintritt Patrik Gsponer in die Firma (Sohn von Arnold Gsponer) 1993 Gründung der VERITEC AG, Anlagen- und Gerätebau 1994 Einrichtung Werkstatt im Bürerfeld in Oberbüren 1994 Bezug neuer Büroräumlichkeiten im Lindengarten in Oberuzwil 1999 Eintritt Marc Gsponer in die Firma (Sohn von Arnold Gsponer) 2000 Umstellung auf CAD Arbeitsplätze 3-D Inventor 2005 Mitarbeiterzahl 20 2011 Investition in eine zentrale Schweissrauchfilter-Anlage 2012 Erweiterung der Infrastruktur für die mechanische Abteilung (Drehen/Fräsen) 2014 Neue Büroräumlichkeiten in der Werkstatt in Oberbüren 2015 Erweiterung Malerei in Oberbüren Produkte / Leistungen Anlagenbau Biogas Fördertechnik Ziegeleien KVA Sonderanlagen Engineering Beratung Planung Design Konstruktion After Sales Service Verschleissschutz Ersatzteile Lohnfertigung Schweisskonstruktionen mechanische Bearbeitung Oberflächenbehandlung Fördermaterial Grüngut Holzschnitzel Lebensmittel Asche aus Kehrichtverbrennungsanlagen Klärschlamm Sonderabfälle Produktion/Werkstatt Schweissen Laserschneiden Abkanten Drehen Fräsen Nasslackieren Montieren Montage Inbetriebsetzung Service

KÖNIG METALL verarbeitet nach Kundenwunsch Bleche und Rohre für die Metall- und Elektroindustrie, insbesondere für den Fahrzeug- und Maschinenbau. Als Ausgangsmaterial verwenden wir Bleche bis zu einer Stärke von 6 mm, Spaltbänder bis zu einer Stärke von 4 mm, Bandstähle, Flachstähle und Rohre aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und beschichteten Werkstoffen. In der Produktion stehen hydraulische Pressen von 250 bis 6.300 kN, Exzenterpressen von 100 bis 8.000 kN (auch mit Vorschubgeräten bis 650mm Breite), Stanz-Nibbel-Maschinen, NC-Rohr-Perforiermaschinen für Durchmesser von 38 bis 115 mm, Blechscheren, Blechrundmaschinen, Abkantpressen, Punkt-, Press-, Impuls- und Rollnahtschweißmaschinen, Elektro-, Autogen- und Schutzgasschweißanlagen, ein Schweißroboter, ein Laserbearbeitungszentrum zum Schneiden und Schweißen sowie Lackieranlagen für die Vorbehandlung (KTL) und Decklackierung zur Verfügung. >>> Stanzerei Auf mehreren Stanzautomaten fertigen wir in großen Stückzahlen Blechteile für die Automobilindustrie. Dabei kommen innovative Folgeschnitt- und Folgeverbundwerkzeuge zum Einsatz. Die werkzeugfallenden Teile zeichnen sich durch hohe Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit aus. >>> CNC-Blechtechnik Mit Stanz-Nibbel-Maschinen der neuesten Generation lassen sich auch mittlere und kleine Losgrößen bis hin zur "Stückzahl 1" wirtschaftlich herstellen. Auf modernen CNC-Abkantpressen mit acht frei programmierbaren Achsen bearbeiten wir aufwendige Biegeteile mit nahezu beliebig angeordneten Abkantungen. Komplexe Blechgeometrien realisieren wir mit zum Teil dreifach wirkenden, hydraulischen Ziehpressen. Mit Handhabungssystemen zur Pressenautomation setzen wir die Blechteile im Werkzeug automatisch um und erzielen dadurch hohe Taktleistungen. >>> Lasertechnik Fünfachs-Laser erlauben eine 2D- und 3D-Bearbeitung von klein- und mittelformatigen Blechen sowie von Blechformteilen. Dabei sind nahezu beliebige Formen und Konturen bearbeitbar - selbst an Engstellen. Die Schweißnähte sind extrem fein, dabei aber hochfest. Kombi-Maschinen kombinieren die Laserbearbeitung mit der Stanz-Nibbel-Bearbeitung von Blechen. Dadurch wird ein Höchstmaß an Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Qualität erzielt. >>> Blechbau Neben konventionellen Schweißverfahren setzt KÖNIG METALL zunehmend häufiger das Impulsschweißverfahren ein. Durch die Entladung eines Kondensators kommt es nur zu einer kurzzeitigen Wärmeentwicklung. Dadurch werden Markierungen auf der Sichtseite von Blechen ebenso vermieden wie das Verziehen der Bauteile. Vor allem Verkleidungen und Blenden für Hausgeräte und Druckmaschinen können auf diese Weise sehr rationell hergestellt werden. Beim Punktschweißen werden intelligente, prozessüberwachte Vorrichtungen verwendet, die sicherstellen, dass alle Schweißungen mit den erforderlichen Parametern erfolgen. >>> Rohrtechnik Wir stellen in großen Stückzahlen Rohre für Abgassysteme her. Die Schlüsseltechniken, die unsere ausgezeichnete Marktposition sichern, haben wir im eigenen Hause entwickelt und zur Großserienreife gebracht. Herzstück dieser Technik ist die Perforation der Rohre. Mit hochautomatisierten Verfahren und ausgesprochen kurzen Taktzeiten produzieren wir äußerst kostengünstig. Anschließend biegen wir die Rohre. Für An- oder Abschlüsse sind schließlich Querschnittsveränderungen erforderlich, die wir auf speziellen Umformmaschinen herstellen. Auch diese Maschinen wurden von KÖNIG METALL entwickelt und gebaut. Darüber hinaus fertigen wir auf speziellen Anlagen aus eigener Entwicklung Sicherheitsfilterrohre, die wir in großen Stückzahlen und verschiedensten Varianten an führende Unternehmen der Airbagindustrie liefern. Die Erhöhung des Automatisierungsgrad durch Roboter war ein weiterer Schritt der Zukunftssicherung.

Wir fertigen Ersatzteile für nicht mehr erhältliche Serienteile in/als: 2D/3D Laserteil 3D Werkstück Umformung als Tiefziehteil oder Innenhochdruck Umformung Stanzteil Abkantteil Frästeil Drehteil Wir fertigen und konstruieren auf fünf Arbeitsplätzen in Catia V5: Prüfvorrichtungen Automation in der Produktion Messvorrichtungen Schweißvorrichtungen Schneidvorrichtungen Montagevorrichtungen Versuchs-/Prüfstände Prüflehren Werkzeuge Unser Maschinenpark bestehend aus: Laserschneidanlagen in 2D und 3D Presse-/Tiefziehanlage für Werkstück bis Größe 1200x1600 mm Innenhochdruckumformanlage bis 1600 Tonnen Abkantbänke für Werkstücke bis 2500mm Schweißarbeitsplätze für WIG; MIG; MAG für VA-Stähle, Aluminium, Stahl Fräsmaschinen bis 2000 mm Drehmaschinen Blechbearbeitung (in allen Varianten)

Hako Technology Sp. z o.o. mit Sitz in Chałupy, in der Gemeinde Świeszyno, wurde in 1997 gegründet und gehört zu einer der größten Industriekonzerne in Europa: Die Hako-Gruppe, die weltweit rund 2.000 Mitarbeiter beschäftigt, davon fast 250 in Chałupy. Hako Technology ist eine der 5 Produktionsbetrieben der deutschen Gruppe Hako. Im Jahr 2017 wurde mit dem Werkaufbau des Werks begonnen, und bereits im Oktober 2018 wurden ein neues Bürogebäude und eine neue Produktionshalle eröffnet, in der u.a. eine Pulveranlage gebaut wurde.