Das Unternehmen KABU-KÜHN Umformtechnik GmbH wurde im Jahr 2002 gegründet. Als Zulieferunternehmen arbeiten wir auftragsbezogen nach Kundenanforderungen.

Wir stellen Stanz-, Biege- und Ziehteile aus Metall her. Dabei haben wir besondere Erfahrung mit der Verarbeitung von Edelstählen.

Die produzierten Teile können in unseren Industriewaschmaschinen gewaschen und somit öl- und fettfrei ausgeliefert werden. Es stehen eine Trommelwaschmaschine für Schüttgut und eine Durchlaufwaschmaschine zur Verfügung. Beim Waschen in der Durchlaufwaschmaschine behalten die Teile ihre kratzerfreie Oberfläche. Des Weiteren montieren wir Baugruppen und fügen Teile durch Punkt- und Buckelschweißen auf unseren 2 Schweißmaschinen zusammen. Auch das Einschweißen von Muttern und Normteilen ist möglich.

Die Kommissionierung der Ware erfolgt hinsichtlich Stückzahl und Verpackung auf Kundenwunsch.

Wir sind stets an neuen Geschäftsfeldern interessiert und sind in der Lage, für alle Bereiche Stanz-, Biege und Ziehteile herzustellen. Um Kundenaufträge komplett abzudecken, bieten wir in Kooperation mit renommierten Werkzeugbaufirmen auch die Herstellung von Werkzeugen an.

Wir bieten Dienstleistungen in der Metallherstellung und -umformung für Branchen aller Art an. Von kleinen Projekten bis hin zu großen Projekten sind wir stolz darauf, bei jeder Bestellung bei uns qualitativ hochwertige Dienstleistungen mit Beständigkeit zu liefern.

Als Familienunternehmen verfügt Karar über ein hervorragendes Wissen, das auf der persönlichen Erfahrung seiner Gründer basiert. Nicht nur die persönliche Kompetenz, sondern auch die kulturelle Verbesserung, die bis zum Beginn des Unternehmens erworben wurde, verbessert die Fähigkeiten von Karar, indem er den professionellen Ansatz seiner Gründer und die dynamische Leistung seiner Organisation kombiniert. Karar, mit seinem Team und mit der Mischung all dieser Formen der Politik von Karar für kommerzielle Geschäfte, für die Umwelt und für den ganzen Globus.

Die Mission von KARAR ist es, innovative und technologische Maschinen und Maschinenkomponenten für das Geschäft seiner Kunden zu entwerfen und herzustellen, um deren Studien effizienter und wirtschaftlicher durchzuführen.

Technologie

Wir bieten für die Produktion von Blechteilen komplexe technologische Lösungen an, sei es Einzelproduktion oder Serienproduktion. Unser Hauptprofil ist die Bearbeitung von Feinblechteilen der Stärke von 0,5 mm bis zu 12 mm. Unsere Firma verfügt über Produktionserfahrungen von mehr als 20 Jahren, von der Planung bis zur Fertigproduktherstellung. Wir stellen für unsere Kunden Produkte von verschiedenen Stufen her, von der einfachen Zerkleinerung bis zur Herstellung komplexerer Teile. Dank unseren Partnern übernehmen wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen.

Technologische Möglichkeiten:

Blechschere: schneidbare Stärke: zwischen 0,5-4 mm.

Kanten-biegen: 5 Amada Abkantmaschinen

Laserschneiden: 1 Kimla Fiber Laserschneidemaschinen

Stanzen-Nibbeln: 3 Amada Stanzmaschinen

Schweißen

Zusammenbau

Pem-Pressung: Pressen von verschiedenen Pressmuttern, Schrauben und sonstigen
Verbindungselementen

Einziehung von Pressmuttern

TOX-Verbindungstechnologie

Pressmaschinen

Bandschleifmaschinen

Bohrmaschinen mit Gestell

Unsere Kernkompetenz ist das Laserschweißen von beigestellten Teilen. Mit dem Laser lassen sich sehr schlanke Schweißnähte mit großem Tiefe-Breite-Verhältnis erzielen.

Durch die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit ist die thermische Belastung gering und der Verzug minimal. Das berührungslose Schweißen ermöglicht komplizierte Nahtgeometrien und schwer zugängliche Bereiche innerhalb des Werkstücks zu bearbeiten. In der Regel erfolgt die Verschmelzung der Schweißfuge aus Eigenmaterial.

Bei Bedarf kann über einen Drahtvorschub ein Zusatzwerkstoff zugeführt werden. Mit dem Laser sind eine Vielzahl von Materialien oxidfrei schweißbar (Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Aluminiumguss, Titan, Hastelloy, Inconel, …)

Die Firma Hopf GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen, das sich auf neue Entwicklungen in den Bereichen Gebäude-, Luft- und Umwelttechnik sowie der Herstellung und Installation von Apparaten und Anlagen in unterschiedlichen Industriezweigen spezialisiert hat. Ebenso gehören die Sparten Maschinen- und Apparatebau sowie Stahl- und Blechbearbeitung zu den Kernkompetenzen.

ÜBER DIE GESELLSCHAFT
Die Gesellschaft KAROVIČ oceľová výroba, s.r.o. mit dem Sitz in Lozorno wurde im Jahre 2009 als eine Gesellschaft gegründet, die sich besonders mit der Blechverarbeitung beschäftigt. Dank hochwertiger Arbeitsleistung des ganzen Personals und dank der Anwendung von modernsten Technologien hinsichtlich der höchsten Qualität und Flexibilität bieten wir unseren Kunden komplexen Service in diesem Bereich an.

Während unserer Markttätigkeit haben wir unser Wirkungsfeld um Maschinenbau- und Schlossereiherstellung erweitert, damit wir einen hochwertigen Service anbieten können.

Momentan bieten wir professionellen Service im Bereich der Blechverarbeitung, der Herstellung der rostfreien Materialien für die Lebensmittelindustrie, des Schweißens der Gerüste, des Aufbaus und der Projektgestaltung an.



Die Hauptaufgabe der Gesellschaft ist es, die anspruchsvollsten Anforderungen der Kunden von der Auftragsvergabe bis zu seiner Abwicklung bezüglich der Schnelligkeit, Qualität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit zu befriedigen. Diese Ziele erreichen wir dank ständiger Prozessverbesserung, technologischer Modernisierung, der Erweiterung des Maschinenparks und Weiterbildung des ganzen Teams.

Die Haupttätigkeit in "Karovic Produkt" ist das Zusammenbauen und Schweißen von mechanischen Bauteilen und die Bearbeitung von Metallteilen. Auf Anfrage können wir Metallkonstruktionen herstellen, entweder einteilig oder in Serie.

Sehr geehrte Damen und Herren,

wir bieten Ihnen, ein rundum Sorglospaket für Ihre Auswärtsvergabe.
Haben sie Probleme mit Ihren Produkten oder Lieferanten?
Wir unterstützen sie mit unserem Know How.

Die Frage ob für sie, die Fa. Kartal GmbH bessere Ergebnisse erzielen kann, lässt sich vorerst noch nicht beantworten. Aber eines ist klar: Gemeinsam können wir die realistische Chance nutzen und weitere Schritte festlegen.

wir investieren und fertigen hier in unserem Standort in Deutschland.
Made in Germany wird bei uns groß geschrieben und ist unser Motto.
Auf modernen Anlagen mit dem neusten Stand der Technik, haben wir für Sie :

- lasern, kanten,
- schweißen
- fräsen
- montage

Lasern, kanten, schweißen, fräsen, drehen, lackieren und Montage alles aus einer Hand!

Zertifiziert nach:

- DIN EN ISO 9001:2008

Sie haben konkreten Bedarf ? Bitte senden Sie uns Ihre Anfrage!!

P.S.: Wir liefern Frei Haus!

Die Firma Mechtronik AG

ist ein Generalunternehmer und der ONE STOP-Partner für komplette Baugruppen. Die Dienstleistungen bieten wir in den Bereichen mechanische-, und elektromechanische Fertigung und Montagen.
Hergestellt werden bei uns:

Kundenspezifische Stromschienen für Nieder-, Mittel- und Hochspannungsanlagen aus Kupfer und Aluminium auf einer weltweit einzigartigen Fertigungsanlage.
Die revolutionäre Fertigungslinie erledigt alle Arbeiten in einem unterbruchfreien Durchgang. Dazu zählen zum Stanzen auch noch das Gewindeschneiden, Fräsoperationen, Entgraten und das Laserbeschriften zur Identifikation der Teile. Die enorme Kosteneinsparung, die uns diese Anlage verschafft, geben wir gerne weiter an unsere Kunden.

Im Rahmen des ONE STOP-Partner erbringt Mechtronik AG weitere Leistungen. Zu den Stärken gehören:

- Spanabhebende Komponenten auf modernen Dreh- und Bearbeitungszentren
- Stanz- und Biegeteile auf CNC-Automaten
- WIG/TIG und MIG/MAG-Schweissen mit den verschiedensten Materialien inkl. Kupfer
- Hart- und Weichlöten
- Kabelkonfektionen und Montage von mechanischen- und elektromechanischen Baugruppen

Zu unseren grössten Kunden gehören:
ABB Schweiz AG Drives & Power Electronics
ABB Schweiz AG Power Systems
Enics Schweiz AG
General Electric (Switzerland) AG
Schneider Electric AG
Enics Slovakia s.r.o.
Woodward Poland Sp. Z.o.o.
Paul Scherrer Institut
Jakob Müller AG
Biotronik AG
Meyer Burger AG
etc.

Wir sind bekannt für Zuverlässigkeit und erfüllen mit unserer qualifizierten Belegschaft und dem kompletten Maschinenpark hohe Ansprüche. Als innovative und qualitätsorientierte Firma haben wir Kunden und motivierten Berufsleuten viel zu bieten.

Kayabaşı Makine arbeitet in unserer 600 m² großen Anlage und produziert mit CNC-Drehmaschinen und vertikalen CNC-Bearbeitungszentren. Wir bieten Bearbeitungsdienstleistungen im Auftrag von Subunternehmern an und bieten die Herstellung von Ersatzteilen nach internationalen Standards an.
Da die Kundenzufriedenheit an erster Stelle steht, führen wir unsere Produktion in unserem Qualitätskontrolllabor nach den höchsten Standards für nationale und internationale Marken durch.
Wir würden uns freuen, von Ihnen zu hören, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und Qualitätsstandards zu erfahren und Möglichkeiten der Zusammenarbeit zu erkunden. Fühlen Sie sich frei

Das Ziel von Kayaden Makina ist es, zusammen mit anderen Teilsektoren zum Fortschritt und zur Entwicklung des Maschinenbausektors beizutragen, eine aktive Rolle bei der Gestaltung aller sektoralen Politiken und Anwendungen im Zusammenhang mit der Maschinenindustrie zu spielen, den Sektor im globalen Wettbewerb zu stärken, indem er sich gemeinsam mit der Unterindustrie entwickelt, eine Haltung der Solidarität und Zusammenarbeit unter breiter und demokratischer Beteiligung sektoraler Organisationen und ein methodisches Konzept zur sektoralen Integration zu entwickeln;

Es beliefert die Eisen- und Stahl-, Automobil-, Glas- und Lebensmittelindustrie mit seinem hochmodernen CNC-Bearbeitungszentrum und Drehmaschinen sowie den Maschinen der Universal Group für Bearbeitungs- und Stahlbauprozesse auf einer 2000 m2 großen geschlossenen Fläche mit 35 Mitarbeitern.

Mit einer 120-jährigen Tradition entwickelt und produziert KELLER HCW Maschinen und
Anlagen für die grobkeramische Industrie sowie Speziallösungen für Logistik- und Handlingaufgaben.

Seit 2006 bildet KELLER eine Division der französischen Unternehmensgruppe
Legris Industries.
Gemeinsam mit den renommierten Marken Novoceric, Morando und Rieter
bildet sie den starken Unternehmensverbund KELLER, der weltweit als einziger
Komplettanlagen aus einer Hand anbieten
kann

Stahlbau;Montagen; Energiemontagen; Anlagenbau; Schweissfachbetrieb; Rollenbahn; Kettenbahn; Rahmen;Anlagenmontagen; Bändertische; Hubwerke; Fördertechnik; Handlingssysteme; Lackiererei;

Ob Laserschneiden/Kombibearbeitung, Abkanten, Schweissen, Pulverbeschichten, Montieren oder vieles mehr – bei uns sind Sie genau richtig. Kombiniert mit unserer Motivation und Flexibilität bieten wir Ihnen ein leistungsfähiges Gesamtpaket für die Produktion von qualitativ hochstehenden Blechprodukten und Baugruppen.

Wir produzieren in Trimmis – von der Beratung und Planung über die Produktion bis hin zur Distribution wickeln wir alles aus einer Hand ab. Wir sind ein Gesamtdienstleister in der Blechbearbeitung.

Die Keller Laser AG in Trimmis (Schweiz), Graubünden, gibt es seit 1995. Zukunftsorientiert sowie motiviert von der technischen Entwicklung in unserer Branche arbeiten wir seither dank hochpräzisien und modernen Anlagen blitzschnell. «Mit Qualität gemeinsam zum Erfolg», dieses Motto haben wir uns auf die Fahne geschrieben. Und das mit Fairness, Kompetenz und Umweltbewusstsein.