VPL d.o.o. vereint seit fast 60 Jahren Wissen, Innovativität, Erfahrung und Technologie in den Bereichen Kunststoffspritzguss, Kunststoff-Aqualackierung, Vakuumverdampfung und Metallisierung.

Mit dem Schwerpunkt auf Innovation und Entwicklung wird unseren Kunden eine integrierte Lösung angeboten — die Umsetzung eines gewünschten Projekts vom Konzeptentwurf oder der Idee bis hin zur Realisierung und zum Endprodukt. Aufgrund der Produktionsspezifika sind unser Wissen, unsere Erfahrung, Flexibilität und unser Arbeitsaufwand von größter Bedeutung, da sie zu qualitativ hochwertigen Produkten führen. Der Produktionskreislauf wird durch eine sorgfältige Kontrolle der Endprodukte abgeschlossen; während des gesamten Produktionsprozesses werden sehr hohe Kriterien angewendet.

WAREMA Kunststofftechnik und Maschinenbau GmbH ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Marktheidenfeld und Gyal (Ungarn).
Wir sind in mehreren Sparten aktiv, Industrie, Automotive und Medizin.
Gesamt haben wir 450 Mitarbeiter und rund 80 Spritzgussmaschinen, Größe 25-1500 t. Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffe von technischen bis zu Highend Materialien (PP, PC, ABS, TPE, PPSU, PEI, PA, PBT etc)
Bauteillackierung ist ebenfalls ein Kerngeschäft von uns, Wasser -und Lösemittellacke auch mit UV.
Das Portfolio runden unsere Montagearbeitsplätze ab und somit sind wir in der Lage fast jedes Kunststoffteil zu fertigen.
Wir verfügen über einen eigenen Maschinen-und Werkzeugbau.
Alle gängigen Zertifizierungen sind uns bekannt und sind danach zertifiziert.
heiko.riedmann@warema.de (Kontakt)

Die Wartmann Technologie AG gehört zu den führenden Systemherstellern in Aluminium, Edelstahl und Schwarzstahl - in den Bereichen Energie-, Industrie- und Fahrzeugtechnik. Unser Leistungsspektrum umfasst Schweissen, Prüfen und Lackieren von Aluminium, Edelstahl und Schwarzstahl.
Um höchste Qualität zu garantieren, werden all unsere Produkte umfangreich geprüft. Dabei bieten wir verschiedene Verfahren zur Qualitätssicherung an - von Röntgen- bis zu Heliumdruckprüfungen.

Kompetenzen:
Schweissen von Aluminium und Edelstahl - wir wenden verschiedene Verfahren an, wie Plasma MIG oder TIG Helium.
Pulver- und Nasslackierung - In unserer modernen Beschichtungsanlage können Grossteile bis zu 14 Metern Länge sowohl nass- als auch pulverlackiert werden.
Service und Verkauf von Tankfahrzeugen
Eichungen und Spezialbetrieb-SDR

Im Jahr 1947 gegründet, ist die Wartmann Technologie AG bis heute ein Familienunternehmen und hundertprozentige Tochter der Wartmann Holding, ein diversifiziertes Unternehmen mit Aktivitäten in der Schweisstechnologie, Immobilien und Grosstankanlagen. Ein grosser Schritt des heutigen Erfolgs war der Wechsel von der Stahlverarbeitung zur Aluminium- und Edelstahlverarbeitung im Jahr 1975.

Sie sind ein Industriebetrieb oder ein verarbeitendes Gewerbe? Dann profitieren Sie bei Werkslack von unserem Angebot, egal ob kleine oder große Bauteile bis zu 6,5 Meter Länge, wir lackieren für Sie für Prototyping, Kleinserien, bis hin zur Massenproduktion. Nur das Lackieren der letzten Oberfläche oder der komplette Lackaufbau ab dem Grundmaterial, das entscheiden Sie.

Schicken Sie uns eine Anfrage per E-Mail, rufen Sie uns direkt an oder kommen Sie bei uns im Haus vorbei, damit wir Ihr Vorhaben besprechen und Ihnen eine Kalkulation erstellen können.

Wilvo hat sich seit der Unternehmensgründung im Jahr 1970 kontinuierlich weiterentwickelt. Das Ergebnis ist die heutige führende Rolle als Zulieferer.
Anfangs Spezialist für die Bearbeitung von Feinblech und leichten Konstruktionsbau, hat sich Wilvo zu einem starken Zulieferpartner für viele Kunden im In- und Ausland entwickelt. Die Lieferung einer Vielzahl von Metallprodukten in großen und kleinen Serien stellt noch immer die Grundlage dar, aber Wilvo blickt auch gerne über diesen Bereich hinaus. Neben einem modernen Maschinenpark verfügt Wilvo über ein hohes Maß an Fachwissen. Hierdurch kann Wilvo sowohl einfache als auch komplexe Projekte innerhalb kurzer Zeit umsetzen

Mit unserem Maschinenpark welcher Fräszentren, Drehmaschinen, Schleifmaschinen sowie mehrere Senk- und Drahterodiermaschinen umfasst, sind wir ideal ausgestattet zur Herstellung von technischen Bauteilen.

Individuelle Herstellung von komplexen, zeichnungsgebunden Teilen, inklusive Prozess- und Qualitätsüberwachung vom Musterteil bis zur Serienfertigung, zählt zu unseren Stärken.

Zudem sind wir auch im Bereich Kunststoffspritzguss, zur Fertigung von Prototypen- und Serienwerkzeugen, sowie auch für das Spritzen von Teilen, sehr gut aufgestellt.

Als großen Vorteil für unsere Kunden, sehen wir die Synergieeffekte innerhalb der WOLF Gruppe. Alle Teile können auch mit der gewünschten Oberflächentechnik z.B. PVD Hartstoffbeschichtung angeboten werden.

Die Wolf Normalien Ges.m.b.H. bietet ihren Kunden diverse spanende und spanlose Bearbeitungsverfahren in Lohn an. Außerdem werden im Dreh-Verfahren diverse Normteile gefertigt.

Lohnarbeiten können in den Verfahren

- Drehen (Stangengeladen und Futterteile, Wellen- und Endenbearbeitung)
- Außenrundschleifen
- Innenschleifen
- Centerschleifen
- Laserbeschriften
- Sägen
- Wasserstrahlschneiden

angeboten werden. Dabei werden von Wolf nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe bearbeitet.

Die Fertigungsabläufe in der Sonderteilfertigung sind dahingehend optimiert, dass immer flexbidel auf Zeichnungsanfragen von Kunden reagiert werden kann und kürzeste Lieferzeiten vom Einzelteil bis zur Großserie möglich sind.

Im Bereich der Normteile können Führungselemente, Isolierplatten und Stanznormalien angeboten werden und sind großteils immer ab Lager verfügbar.

Was man mit uns in Verbindung bringt:
Drehen, Automatendrehen, Stangenddrehen, Futterdrehteile, Endenbearbeitung, Wellenbearbeitung, Wasserstrahlschneiden, Stahl, Edelstahl, Federstahl, Vergütungsstahl, Einsatzstahl, Aluminium, Messing, Thermoplaste, Duroplaste, Bronze, Stanzteile, Normteile, Katalogteile, Führungselemente, Isolierplatten, Werkzeugbau, Formenbau, Werkzeug- und Formenbau, Führungssäulen, Führungsbuchsen, Zentrierhülsen, Zentrierführungen, Distanzstücke, Haltescheiben, Führungsbolzen, Schrägbolzen, Führungsrohre

Unser Unternehmen wurde 1994 gegründet und wuchs schnell zu einem universellen Partner für die Befestigungstechnik und Stanzindustrie heran.
Mit der Herstellung und dem Vertrieb von Umformwerkzeugen zur Massivumformung, sowohl im Fliesspressbereich, als auch im Bereich der Stanz- und Biegetechnik haben wir den Grundstein für eine mehr als 25-jährige Firmenhistorie gelegt.

Als international operierendes Unternehmen, haben wir es uns zum Ziel gesetzt unseren Kunden eine möglichst kosteneffiziente Preisstruktur zu bieten, gepaart mit einem Logsitikstandort und erfahrenen Ansprechpartnern vor Ort, zentral gelegen in Gotha (Thüringen).

Unsere Präzisionswerkzeuge finden u.a. mittlerweile ihren Einsatz in den Industriebereichen der Befestigungstechnik, Wälzlagerherstellung, Kunststoffverarbeitung, der Feinstanztechnik, dem Sondermaschinenbau sowie der Pharmazie- und Medizintechnik.