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FMT-Fertigungstechnik wurde am 01.01.2020 durch Felix Schweers gegründet. Durch die langjährige Erfahrung in diversen Fertigungsprozessen, sowohl in der Fertigung, als auch in Leitender Position, sind der Lösungsfindung in diesem Bereich kaum Grenzen gesetzt.
Durch unser gutes Netzwerk an Unternehmen verschiedener Branchen können wir einen Großteil an Fertigungsprozessen anbieten und die geforderten Qualitäten sicherstellen.
In der Produktentwicklung können wir durch das Umsetzen und Einführen eigener Patente - von der Idee, über die Konstruktion, zum Prototypen und abschließend zum fertigen Produkt - auf reichlich Erfahrungen zurückgreifen.
Vorteile für sie
-Geringe Programmkosten durch eigene CAM-Algorithmen
-Geringe Rüstkosten durch einen hohen Grad an Digitalisierung und Standardisierung
-Schnelle Fertigung von Einzelteilen
-Versand international
-24/7 erreichbar
Gründung
2020
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Emertsham / Tacherting
Deutschland - 83342
...die Vielfätigkeit des Maschinenbaues.
Seit nunmehr 35 Jahren ist unsere Firma im Maschinenbausektor tätig.
Stets das Ziel vor Augen, unabhängig und flexibel unsere Werkstücke herzustellen und unsere Produktionspalette zu erweitern, fertigen wir nach Maßstäben höchster Qualität und Präzision.
Neben einem modernen und vielseitigen Maschinenpark bieten wir unseren Kunden Erfahrung und Engagement bei Entwicklung und Fertigung ihres Auftrages.
Unser Handwerksbetrieb mit rund 30 Mitarbeitern hat sich auf die Herstellung von Einzelteilen, Komponenten und Baugruppen spezialisiert; sowohl Einzelfertigung als auch Serienproduktion sind möglich.
Wir verarbeiten die verschiedensten Metalle und Kunststoffe – von der 3D - CAD - Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt.
Wir planen und fertigen – Sie nehmen Ihr Produkt montagefertig in Empfang und sparen dadurch Kosten und Zeit.
Als erfahrener Hertseller von Dreh- und Frästeilen im Maschinen- und Formenbau mit verschiedensten Werkstoffen garantieren wir Qualität, Präzision und Flexibilität.
Mit CNC- Maschinen namhafter Hersteller aus dem Bereich Zerspanung produzieren wir vom Prototyp bis zur Serienfertigung technisch anspruchsvolle Teile mit gleich bleibender Qualität im 2D- und 3D- Bereich.
Unsere modernen CNC- Drehmaschinen sind mit automatischen Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen, Y- Achse und Gegenspindel ausgestattet, so ermöglichen sie die Einzel- und Serienfertigung von aufwendigen Teilen in einem Durchlauf.
Neu in unserem Maschinenpark ist ein 5- Achs "millturn" Bearbeitungszentrum, mit dem wir Werkstücke in einer Aufspannung komplett fertigen, was zur erheblichen Verkürzung der Nebenzeiten führt und die Präzision deutlich steigert. Mit dazugehörige 5- Fach Palettenwechselsystem und insgesamt 90 Werkzeugplätzen sind wir bestens für die Serienfertigung gerüstet.
Seit 2018 Entwicklung eigener Roboteranlagen für unsere Fertigung.
-
- CNC Fräsarbeiten
- 3-D Formenbau
- Vermessarbeiten und Qualitätskontrolle
Gründung
1978
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Sterzing (BZ)
Italien - 39049
Die „Hennig GmbH, Stahl- und Metallerzeugnisse“ in Pfullendorf, Baden (20 km nördlich vom Bodensee), ist ein technisch modern eingerichtetes, qualifiziertes Familien-Unternehmen in der Zulieferindustrie. Das Unternehmen hat sich auf die „Zerspanung und Montage von Serien, Einzelteilen und Baugruppen“ spezialisiert und ist dabei ein zuverlässiger Partner für eine Reihe von überregional bekannten Firmen und Konzernen.
Vorwiegend aus Schmiede- und Sägerohlingen, fertigt Hennig Bauteile, welche unter anderem im Spannmittel- und Nutzfahrzeugbereich, sowie im Textilmaschinenbau oder der Pumpen-, Motoren- und Getriebetechnik eingesetzt werden. An den unterschiedlichsten Sicht- und Funktionsteilen, kommen dabei komplexe Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifprozesse mit modernsten Werkzeugen und Maschinen zum Einsatz. Die Prozessfähigkeit erreicht und sichert die Hennig GmbH durch ein Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach DIN ISO 9001:2000.
Fertigungsverfahren:
Flexibilität durch umfassende Fertigungsverfahren im Haus wie:
Drehen, Spitzendrehen, CNC-Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung, Bohren,
Flachschleifen, CNC-Schleifen, Rundschleifen, 3D-Messen
Räumen, Nuten räumen, Verzahnungen räumen, Stoßen, Signieren,
Sägen, Reinigen, Montieren, Montage von Baugruppen, Lackieren …
Produktbeispiele:
• Bereich: FAHRZEUGINDUSTRIE
Kupplungs- und Getriebeteile, Magnetkörper, Ankerscheiben,
Rotoren, Riemenscheiben, Antriebswellen, Umlenkwellen,
Naben, Radnaben, Schwenkachsen, Motorkomponenten ..
• Bereich: SPANNTECHNIK
Grundbacken, Blockbacken, Greiferbacken, Pendelbacken,
weiche und harte Aufsatzbacken, sowie Sonderbacken,
Spannbacken mit Spitz-Verzahnung und Modul-Verzahnung
in geschliffener oder gefräster Ausführung, ..
Komponenten und Verbindungselemente für Kraftspannfutter,
Futterflansche, Gewindeverschraubungen, Zugrohre,
Reduzierstücke, Zylinderflansche, versch. Zylinderteile, ..
• Bereich: TEXTILMASCHINENBAU
Baugruppen für Extrudermaschinen,
Schneckenausdrückvorrichtungen, Montagewerkzeuge,
Halteplatten, Druckplatten und Lochplatten, Filterrohre und Einzelteile
• Bereich: PUMPENTECHNIK
Fertigung, Montage und Lackierung von Handbetätigungspumpen:
Flügelpumpen, Schwengelpumpen, Saugpumpen, Druckpumpen, Kreiselpumpen
• Bereich: Baugruppen (allgemein)
Pumpen (Zahnradpumpen, Flügelpumpen, Kreiselpumpen und Kolbenpumpen)
Kraftstoffilter für Dieselmotoren, Werkzeug-Pakete
• Weitere Bereiche: GETRIEBETECHNIK, LANDTECHNIK, MAGNETTECHNIK,
Komponenten für WERKZEUGMASCHINEN, ..
Gründung
1979
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Pfullendorf
Deutschland - 88630
HERA - SOLUTIONS IN METAL
Drahtbiegeteile, Stanzbiegeteile, Kaltfließpressteile
Gründung
1890
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kirchhundem
Deutschland - 57399
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1982 gründete Peter Sedlak die CNC-Zerspanungstechnik mit einem Mitarbeiter und drei Maschinen in Schwäbisch Hall. Gefertigt wurden Drehteile in kleinen und mittleren Losgrößen.
Im Laufe der nächsten Jahre kamen weitere Maschinen hinzu. Auch die Mitarbeiterzahl stieg stetig an. Eine erhöhte Nachfrage nach einbaufertigen Teilen machte die Anschaffung einer zunächst konventionellen Fräsmaschine und später eines CNC Bearbeitungszentrums unumgänglich. So wurde es in der angemieteten Halle immer enger und der Wunsch nach einer eigenen und größeren Halle immer stärker.
Im Dezember 1991 erfolgte schließlich der Umzug nach Untermünkheim-Enslingen, so dass im Januar 1992 die Produktion in der neuen Halle aufgenommen werden konnte.
Im Jahr 2000 erfolgte die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.
Seit Januar 2002 firmiert die Firma unter neuem Namen. Peter Sedlak und sein langjähriger Mitarbeiter und Meister Friedrich Schiele gründeten die
Hohenloher Präzisionsteile GmbH.
Heute fertigen 15 Mitarbeiter einbaufertige Teile und Baugruppen für zahlreiche zufriedene Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Verschiedene Schleifarbeiten, sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen lassen wir von kompetenten und zuverlässigen Partnern durchführen.
Der Lohn für gute Qualität und sehr wenig Reklamationen sind unsere zufriedene Kunden.
Gründung
1982
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Untermünkheim-Enslingen
Deutschland - 74547
Wir bringen Ihre Ideen in Form – schnell, flexibel, in höchster Qualität
Als Komplettanbieter in der Kunststoffverarbeitung begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee bis zur termingerechten
Lieferung des Endprodukts in einer top Qualität.
Wir verstehen uns als vertrauensvoller Partner, der im intensiven Dialog mit Ihnen bei der Entwicklung Impulse setzt und aktiv nach intelligenten Lösungen sucht.
Durch unsere optimale Fertigungstiefe bieten wir alle Produktionsschritte aus einer Hand:
- Entwicklung / Konstruktion
- Werkzeugbau
- Prototypen / Vorserie
- Spritzgussfertigung
- Baugruppen / Veredelung
- Qualitätssicherung / Messtechnik
Dadurch können wir Ihre Projekte schnell und kosteneffizient umsetzen. Gleichzeitig können wir mit unserem engagierten und erfahrenen Team auch bei kurzfristigen Änderungen und Anpassungen sehr flexibel reagieren.
Gründung
1998
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Fichtenberg
Deutschland - 74427
Als Schweizer Unternehmen im Bereich Präzisions-CNC Fräsen und Drehen bieten wir Dreh- und Frästeile auf höchstem Niveau an, immer pünktlich und zu wettbewerbsfähigen Preisen. Sie werden nie wieder nach anderen CNC Dienstleistern suchen!
Gründung
2022
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Fiesch
Schweiz - 3984
JG AUTOMOTIVE: Entwickler und Zulieferer in der Herstellung von Metallteilen
JG Automotive wurde 1982 gegründet und widmet sich der Herstellung, Entwicklung und Lieferung von Metallkomponenten für den Automobil- und Industriesektor.
Dank der Beherrschung der Technologien zur Herstellung von Metallprodukten, die von Kunden bereitgestellt werden, haben wir die industriellen Leistungsbereiche diversifiziert und unsere Arbeitsprozesse optimiert.
Im Jahr 2002 haben wir zusammen mit 18 internationalen Partnern Global Alliance gegründet, eine große Gruppe mit 230 kooperativen Ingenieuren, Herstellern in Brasilien, Deutschland, China, Indien, Italien, Japan, Korea und den USA, unter anderem, die einen gemeinsamen Umsatz von 1.720 € erzielen M.
Dutzende von Unternehmen in den Bereichen Automobil, Energie, Eisenbahn, Landwirtschaft, Höhen usw. gehören bereits zu unseren Kunden, und glücklicherweise wachsen wir dank des Vertrauens unserer Kunden und der Aufnahme neuer Kunden jedes Jahr weiter.
Unsere Produkte werden mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten (IATF / TS / ISO / CE / PPAP) präsentiert.
Kurz gesagt Technologie und hohe Wettbewerbsfähigkeit bei Produkten nach Kundenspezifikation.
TECHNOLOGIEN: Schmieden, Gießen, Bearbeiten, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Rohmaterial, Mikroschmieden, Mikroschmelzen, Verbindungselemente, Hochdruckzylinder, Wasserstoffzylinder für Wasserstofftankstellen, Werkzeuge, Präzisionsdrehstangen und Sonderteile, Einsätze und Profile, Rohre SW und DW- und Stangenformer, Federn, E-Mobilität, Präzisionsgetriebe, Lager, Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie und Mehrwegverpackungen von Metallteilen.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
MADRID
Spanien - 28108
Die Firma Johann B. Waas GmbH ist seit 1967 ein Produktionsunternehmen für Bauteile und Baugruppen aus Metall und Kunststoff für die Automotive, Medizintechnik und den allgemeinen Maschinenbau.
Spezialisiert auf komplexe Dreh- und Drehfrästeile fertigen wir auf modernsten CNC-Maschinen in Klein- und Mittelserie nach den gängigen Standards unserer Branche und der Automobilindustrie als Tier 3 Lieferant.
Gründung
1967
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Fürstenfeldbruck
Deutschland - 82256
Für viele namhafte Kunden ist JP-Industrieanlagen seit nunmehr 20 Jahren der
Partner für Lösungen. Wir sind ein national und international agierendes Unternehmen im Bereich Sondermaschinenbau, Automatisierungstechnik und Auftragsfertigung. Alles aus einer Hand und in höchster Präzision und Zuverlässigkeit.
Unser Lieferportfolio:
• Auftragsfertigung, mechanisch zu bearbeitende Teile nach Zeichnung (Build to Print)
• Bau und Konstruktion von Montagehilfen, Montagevorrichtungen und Spannvorrichtungen,
• Bau von Grundgestellen, Rahmen, Konsolen, Drehtischen für Roboterzellen
• Drehen und Fräsen in unseren eigenen Dreh-Fräszentren
• Schweißkonstruktionen für höchste Ansprüche
• Schweißkonstruktionen für ruhende und dynamische Lasten nach DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, für Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium.
• Großteilebearbeitung
• Optisches Messen und Prüfen
• Konstruktion
• Engineering
• Systemintegration
• Montage
• Service
Ihre Vorteile mit uns als Partner an Ihrer Seite:
Von der ersten Beratung bis zur Realisierung Ihres Projektes ist JP-Industrieanlagen GmbH Ihr Partner für Lösungen.
.• Von der ersten Beratung bis zur Realisierung Ihres Projektes ist JP-Industrieanlagen GmbH Ihr Partner für Lösungen.
• Wir bieten Ihnen Alternativen zur kostengünstigen Herstellung/Umsetzung Ihrer Fertigungsaufträge.
• Wir unterstützen Sie bei der Kostenreduzierung und der Wertschöpfung in Ihrer Fertigung.
• Wir automatisieren Ihre Fertigungs- und Montageprozesse auch im Kontext mit Industrie 4.0
• Wir sind Komplettanbieter und liefern alles aus einer Hand, nicht herstellergebunden, unabhängig und flexibel.
Gründung
1999
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Straubing
Deutschland - 94315
JS-Lasertechnik ist ein junges Unternehmen mit moderner Technik auf dem Markt der Laserlohnfertiger.
Unsere qualifizierten Mitarbeiter werden kontinuierlich geschult und sorgen so für eine qualitativ hochwertige und schnelle Auftragsabwicklung.
JS-Lasertechnik fertigt für Sie Ihre Prototypen, Einzelteile, Klein- oder Großserien und Baugruppen.
Durch unseren Mehrschichtbetrieb sind wir in der Lage, auch große Serien kurzfristig zu fertigen.
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wir beraten Sie gerne und erstellen Ihnen ein Angebot!
Leistungen
Wir bieten Ihnen:
· CNC - Laserschneiden (TruLaser 3040)
· CNC - Laserschneiden (TruLaser 5030)
· CNC - Laserschneiden (TruLaser 7040)
· CNC - Rohrlaserschneiden (TruLaser Tube 7000 Schrägschnitt)
· CNC - Abkanten (TruBend 3120 TruBend 8400)
- CNC - Abkanten (ERMAK Tandem)
· Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung
· Schweißarbeiten (MAG/MIG und WIG)
· Fertigung von Prototypen, Einzelteilen und Klein- bis Großserien
· Baugruppenfertigung
· Rohrbearbeitung
· Geländerbau
· Flexibilität bei der Formgebung der Teile sowie einfache Modifizierbarkeit
· Kurzfristige Lieferung auch großer Serien durch Mehrschichtsystem
· Übernahme vorhandener Zeichnungen im DXF,DWG oder anderen Formaten
· Sie haben nur eine Skizze? Für uns kein Problem!
Laserschneiden
Wir schneiden für Sie Bleche bis zu einer Dicke von:
25 mm Baustahl
20 mm Edelstahl
12 mm Aluminium
bei einer maximalen Blechgröße von 6000 mm x 2500 mm
Abkanten
bis zu einer Abkantlänge von 8000 mm
bei einem maximalen Druck von 4000 kN
Oberflächenbehandlung durch unsere Partnerfirmen:
· Verzinken
· Eloxieren
· Pulverbeschichten
· Lackieren
Gründung
2007
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Stendal
Deutschland - 39576
Engineering
In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile.
So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend.
Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen.
Spritzgussteile
Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung.
Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie.
Werkzeugbau
In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen)
In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime.
Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für
2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern.
Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.
Gründung
1966
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Wien
Österreich - 1230
Sie brauchen Unterstützung bei der Realisierung ihres Automatisierungsprojekts?
Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir verwirklichen komplette Fertigungszellen nach Ihrer Vorstellung. Von der Machtbarkeitsstudie über die Konstruktion und Montage bis zur Inbetriebnahme und Betreuung vor Ort sind wir der richtige Partner für Ihr Projekt.
Im Einzelnen decken wir folgende Aufgabengebiete ab:
- Projektmanagement
- Programmierung
- 3D-Druck DMLS (Metall) und DLP (Kunststoff)
- Sicherheitsmanagement
- 3D-Scannen
- Frästechnik
- Konstruktion
- Montage
- Schlauchpakete
- Service
- Schulung
Sie möchten metallische Bauteile additiv fertigen lassen? Sie interessieren sich für die Möglichkeiten dieser Technologie?
Mit der additiven Fertigung 3D-Druck Metall (SLM, DMLM, DMLS etc.) bieten wir Ihnen eine Fertigungstechnologie, die nicht mehr nur Anwendung bei der Prototypenherstellung findet. Dieses Verfahren bietet dort, wo konventionelle Verfahren wie Laserschneiden, Drehen oder Fräsen an ihre Grenzen stoßen, völlig neue Möglichkeiten.
Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, das ausschließlich für die Fertigung von Metall verwendet wird. Wie beim 3D-Druck werden die Bauteile durch schichtweisen Aufbau und Verschmelzung von Metallpulver aufgebaut, das Bauteil weist nahezu identische mechanische Eigenschaften zum Originalwerkstoff auf.
Unsere 3D-Metalldruck -Dienstleistungen im Überblick:
- Konstruktionsarbeiten (Kühlkanäle, Bauteiloptimierung etc.)
- Überprüfung der Kühlkanalkonstruktion (Strömungssimulation, Wärmebilder, Durchflussanalysen)
- Beschichtungen
- Kunststoffprototypen
- Bauteilvermessung
- Erstellung von Kunststoffmodelle
- 3D-Scannen/ Reverse Engineering
- Feinbearbeitung (Fräsen, Schleifen, Erodieren etc.)
- Oberflächenvergütung (Eloxieren, Elektropolieren etc.)
- Härten
- Schweißen
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Berlin
Deutschland - 10365
Durch unsere drei Geschäftsbereiche Produktentwicklung, Formenbau und Spritzerei vereinen wir alle Kompetenzen vom Entwurf bis zur Serienfertigung unter dem Namen Kunststofftechnik Jantsch GmbH.
In der Spritzerei arbeitet unser hochmotiviertes Team im Dreischichtbetrieb und fertigt täglich über 200.000 Kunststoffteile. Unsere 30 modernen Spritzgießmaschinen im Bereich von 180 kN bis 2.200 kN Schließkraft sind durchgängig mit Entnahmesystemen, wie z. B. Mehrachsrobotern ausgestattet. Dadurch können Einlegeteile vollautomatisch zugeführt werden oder auch Inline-Teileprüfungen direkt an der Maschine vorgenommen werden. Durch die konsequente Umsetzung der Null-Fehler-Strategie und Praktizierung des KVP-Prinzips erreicht unsere Produkt- und Prozessqualität ein hohes Niveau.
Unser Teilespektrum ist umfassend groß und deckt einen Bereich von 0,001 g bis 500 g ab. Beim 2-Komponenten-Spritzgießen (2K) bieten wir Ihnen technisch anspruchsvolle Lösungen für die Kombination von unterschiedlichsten Materialien, beispielsweise die Verbindung von hartem und weichem oder von transparentem und gefärbtem Kunststoff. Ein weiteres Spezialgebiet ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Wir verarbeiten alle gängigen technischen Kunststoffe wie PA6, PA66, ABS, PC, PBT, PET, POM, PMMA, PS, PP, PPO, TPE, etc. aber auch Hochtemperatur-Thermoplaste wie PEEK, PPS, PPA, LCP, PEI, PES, PPSU, etc.
Gründung
1952
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Nürnberg
Deutschland - 90449
Wir bieten wirtschaftlichen Full-Service zur Spritzguss-Fertigung in Klein- & Großserien
Gründung
1974
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Winden im Elztal
Deutschland - 79297
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Firmenprofil
Unser Familienunternehmen fertigt seit 1991 kundenspezifische Lösungen aus Kunststoff. In Gornau bei Chemnitz sind heute über 50 Mitarbeiter in den Bereichen Halbzeugverarbeitung, Behälter- und Apparatebau, Anlagenbau und Reinraumtechnik tätig. Unsere Lösungen werden in Branchen wie dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und Umwelttechnik, der Halbleiterindustrie und Photovoltaik eingesetzt.
Die hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen wird durch die Zertifizierung unseres Unternehmens nach ISO 9001:2008 belegt.
Das interne Konstruktionsbüro sowie die technisch und technologisch moderne Fertigung garantieren unseren Kunden eine ganzheitliche und hochwertige Beratung und Betreuung.
Beziehen Sie uns bei der Projektierung Ihrer kunststoffgerechten Lösung ein. Mit unserer Erfahrung und der verfügbaren CAD-Technik veranschaulichen und erarbeiten wir die passende Lösung.
Gern lösen wir mit unserem Know-how Ihre Herausforderungen.
Produkte/Dienstleistungen
Halbzeugverarbeitung
Behälter-/Apparatebau
Transparente Kunststoffe
Wasser-/Labortechnik
Reinraumtechnik
Halbleitertechnik/Photovoltaik
Rohrleitungssysteme/Sonderformteile
Musterbau/Rapid Prototyping
Maschinentechnik
Mit einem modern ausgestatteten und sehr breitem Maschinenpark können wir die verschiedensten Kundenwünsche erfüllen.
Drehmaschine CNC bis 500 Spitzenweite 2 m
Fräsmaschine CNC 3-Achsen 1000 x 1300 x 160
Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2300 x 1300 x 160
Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2500 x 2000 x 350, 24.000 U/min
Bearbeitungszentrum 4-Achsen 1700 x 700 x 800
Bearbeitungszentrum 4-Achsen 2000 x 1000 x 800
Drehautomat bis DA 400-/Durchlass di=100 mm
3-D-Drucken von Kunststoffbauteilen
Prototypenherstellung auf Dimension 1200 es SST Drucker
Konventionelle Fräsmaschine
Plattenstumpfschweißmaschine Wegener B=3000 s=30 mm
Plattenbiegemaschine Wegener B=3000 s=15-20 mm
Plattenbiegeanlage Herz MBT 200 für PC und Acryl mit Heizeinrichtung
Extrusionsschweißtechnik
Rohrschweißtechnik bis 630 mm mit Sondervorrichtungen, Stumpfschweißen, Muffenschweißen, IR-Schweißen
Aushalstechnik für Kunststoffrohre
Wärmeschrank 2000 x 1700 x 800 ,180 °C, 16 kW
Stumpfschweißmaschine für Rohre 0-630 DA
IR-Stumpfrohrschweißmaschine 0-225 DA
Segmentschweißen bis 630 DA
Mehrachsbearbeitung
Gründung
2001
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Gornau
Deutschland - 09405
Wir sind ein Anbieter für vorwiegend Serien- und Einzelteile in den verschiedensten Bereichen. Die Fa. Luck Tech GmbH besteht aus einem erfahrenen und eingespielten Team, welches mit hoher Motivation die gestellten Aufgaben realisiert. Wir offerieren unseren Kunden maßgeschneiderte und effiziente Lösungen. Die Kernkompetenzen des Unternehmens liegen vordergründig im Bereich des Drehens und Fräsens in Lohnfertigung, auch Schweißarbeiten, Montagen von Baugruppen und Konstruktionen bieten wir Ihnen gerne mit an. Die Fertigung wird (wenn nicht anders besprochen) zu 100% in unserem Hause durchgeführt, dadurch können wir unseren Kunden ein Maximum an Flexibilität bieten.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Steinbach-Hallenberg OT Rotterode
Deutschland - 98587
Maso pflegt direkte Kontakte zu Mechanischen Bearbeitungsbetrieben sowie Gießereien und gibt dem Kunden damit die Möglichkeit, seinen Bedarf an sämtlichen Stahlsorten sowie auch Gusswerkstoffen direkt mit den Lieferanten im Ausland, China, Türkei etc. aufzunehmen.
Zur Bearbeitung von Stahl stehen CNC Maschinen zur Verfügung,
Falls Guß gewünscht wird ist Sandgießen, Feingießen, Druckgießen für Klein- Mittel- und Großserien, roh und fertig bearbeitet möglich.
Maso übernimmt die Erstmusterbetreuung bis zur Serienreife. Danach kann der Kunde direkt bestellen.
Das gleiche Profil bietet Maso für Gesenkschmiedeteile gewalzte Ringe für Windkraftanlagen und Getriebe.
E-Mail: info@masohamm.de
Gründung
1995
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Hamm
Deutschland - 59067
Wir produzieren Feinmechanische Komponenten und Baugruppen in kleinen bis mittleren Losgrößen.
Weiter steht ein Reinraum Iso Klasse 5 zur Verfügung.
CNC-Drehteile
CNC-Präzisionsteile
CNC-Frästeile
Lohndrehereie
Lohnfräsereie
Präzisionsdrehteile
Präzisions-Frästeile
Elektropolieren
Laserbeschriften
Gründung
2001
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Pottendorf
Österreich - 2486
Wir sind ein Unternehmen, das nun seit 14 Jahren im Bereich von Prototypen, Werkzeugen und Vorrichtungen für den Mobilsektor der richtige Ansprechpartner ist.
Die allgemeine Lohnfertigung im Bereich HSC-Zerspanung, Formenbau und Modellbau runden unser Angebot ab.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Sarntal
Italien - 39058
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Rapid Prototyping Verfahren sind dem Industriebedarf und insbesondere dem Modellbau zuzurechnen und dienen der schnellen Herstellung von Prototypen oder Kleinserien auf Basis von Konstruktionsdaten. Unter dem Oberbegriff Rapid Prototyping werden eine ganze Reihe an Fertigungsverfahren gesammelt, zu den bekanntesten gehören die Stereolithografie (STL oder SLA), selektives Lasersintern (selective laser sintering) oder Laserschmelzen, der Vakuumguss und das Fused Deposition Modeling (FDM). Diese Verfahren haben gemeinsam, dass sie auf der direkten Umsetzung von Konstruktionsdaten in Werkstücke basieren. Das Bauteil mit der gewünschten Kontur wird dazu zunächst mithilfe einer CAD-Software konstruiert und anschließend in das STL-Format konvertiert. Dieses Format kann mithilfe physikalischer oder chemischer Effekte dann schichtweise aus formlosem Material in einen Prototypen überführt werden. Die Verfahren unterscheiden sich hauptsächlich in Bezug auf die verwendeten Werkstoffe. So wird die Stereolithographie in der Regel in Kombination mit Elastomeren oder Duromeren wie Accura eingesetzt, während das Laser-Sintern mit Thermoplasten oder Polyamiden arbeitet. Typische Branchen, in denen Rapid Prototyping Verfahren eingesetzt werden, sind der Motorenbau, die Medizintechnik, die Luft- und Raumfahrttechnik sowie die Forschung.