Wir haben MPjetting im Frühjahr 2021 gegründet, mit der Idee 3D-Sandformen für den freien Markt anzubieten und herzustellen. Dabei sind wir besonders stolz, das erste Unternehmen in Österreich mit einem eigenen 3D-Sanddrucker zu sein.

Zu den Vorteilen des 3D-Druck zählen zu der schnellen Durchlaufzeit von Dateneingang bis zur Lieferung der Bauteile, die uneingeschränkte Geometrievielfalt sowie auch die Kosteneinsparung durch die nicht benötigten klassischen Modelleinrichtungen.

Sollten Sie bereits einen Bedarf an gedruckten Sandformen und/oder Kernen haben, würden wir uns über Ihre Anfrage freuen.

Gerne senden wir Ihnen auch Muster zu, damit Sie sich ein Bild von unserer Qualität machen können.

Nicht nur Sandformen und/oder Sandkerne können Sie von uns beziehen.
Mit unseren Partnern für Konstruktion, Guss und Bearbeitung, können wir innerhalb kürzester Zeit Prototypen, Einzelteile als auch Serienteile aus Aluminium liefern.

Zudem sind auch Bauteile aus anderen Materialien wie Rotguss, Gusseisen, etc. möglich.

Sollten Sie einen Bedarf an Bauteilen aus gedruckten Sandformen und/oder Kernen haben, würden wir uns über Ihre Anfrage freuen.

Ihr Team MPjetting

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus dem Modell-, Formen- und Werkzeugbau.
Wir haben 8 CNC - Fräsmaschinen im 2-Schichtbetrieb laufen. Es werden die verschiedensten Materialien, sowohl über CAD/CNC als auch konventionell verarbeitet.

Wir konstruieren in Catia V5 und Tebis und fertigen sowohl Vorserien- als auch Serien-Werkzeuge. Unsere Werkzeuge werden u. a. auch mit Pneumatik, Elektrik und Hydraulik ausgeführt. Zudem sind auch sehr stark im Entwicklungsbereich und im Prototypenbau tätig.

Zu unserem Leistungsspektrum zählen: Schäumwerkzeuge für Weichschaum, PU, GMPU, Bordnetzsysteme, Photovoltaik usw., Gießerei-Modellbau, Karosserie-Modellbau, Lehrenbau, Vorrichtungsbau, Maschinenbau, Fließpresswerkzeuge, Blechprägewerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Spritzgußwerkzeuge, Cubingteile aus Aluminium und Kunststoff, Laminatformen usw.

Wir fräsen auch Kleinserien auf 3- und 5-achs-Maschinen bis zu Größen von 1000 x 1000mm oder bis Ø 1400mm

Alles aus einer Hand !!!

Aluminium und Baustahl selbstverständlich. Werkzeug- und Chrom-Nickel-Stähle, Titan und CFK, kein Problem.

Sie senden Ihre CAD Daten als STP oder VDA Daten file. Danach werden diese Teile auf CNC Drehmaschinen oder 5 Achs Fräsmaschinen unter Einhaltung der
EN 9100:2003 und der QSF-A gefertigt.
Die Wärmebehandlung und der Oberflächenschutz werden in unmittelbarer Nähe zur Firma MSM durchgeführt, entsprechend dem aktuellen Stand der Technik.

Sie bekommen einbaufertige Bauteile oder auch Baugruppen!

Weiterhin bietet die MSM GmbH die notwendigen Montage- und Demontagewerkzeuge.
Zu diesem Fertigungsbereich gehört auch der Vorrichtungsbau und damit die Fertigung von speziellen Transporteinheiten unter anderem Container für Turbinen
und Turbinenersatzteile.

■ Flexible und effiziente Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeilen durch Müller Industrie-Elektronik

Um eine selbstkontrollierte, hohe Qualität benötigter Edelstahl-Komponenten zu gewährleisten fertigen wir mit modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren u.a. die Prozessanschlüsse für unsere Sensoren der Mess- und Regeltechnik seit langem selbst.
Profitieren auch Sie von hoher Maschinenpräzision und dem Know-how unserer Mitarbeiter. Mit einer dialoggestützten Programmierung unserer CNC-Anlagen bieten wir Ihnen eine hohe Flexibilität um auf Lieferengpässe bei benötigten Dreh- und Frästeilen reagieren zu können. Das sichert einen effizienten Fertigungsablauf Ihrer Produktion ohne kostspielige Stillstandszeiten.


■ Drehen – Fräsen – Bohren – Schweißen

■ Kundenspezifische Fertigung ab Kleinstserie „Von der Idee bis zum fertigen Teil“

■ Fertigung mechanischer Baugruppen

■ CAD/CAM-Konstruktion | 3D-Prototypenbau


■ Unternehmensprofil:

Müller Industrie-Elektronik GmbH ist ein mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen, das mit rund 60 Mitarbeitern Produkte der Mess- und Regeltechnik für den industriellen Einsatz am Firmensitz Neustadt am Rübenberge (Region Hannover) entwickelt, herstellt und weltweit exportiert. Auf der Grundlage mehr als 20 jähriger Erfahrung werden die Kernkompetenzen des Unternehmens in der Temperatur-, Druck- und Kraftmesstechnik ständig weiterentwickelt. Darüber hinaus befasst sich das Unternehmen mit Forschungsprojekten, der Umsetzung innovativer Ideen von der Entwicklung über den Prototypenbau bis zum fertigen Serienprodukt sowie mit individuellen kundenspezifischen Lösungen für elektronische Aufgabenstellungen.

Produkte von Müller Industrie-Elektronik werden weltweit eingesetzt in den Bereichen Prozessindustrie, Food- und Pharmaindustrie, Chemie, Energie, Klima und Lüftung, Kran- und Hebetechnik sowie in Schwerindustrie und Schiffbau. Über ein weltweites Netz von internationalen Handelsvertretungen werden Geräte von Müller-Industrie-Elektronik heute in über 30 Ländern vertrieben.


■ Fertigungsbereiche:

■ Drehen, Fräsen, Bohren
■ Schweißen, Löten
■ Rohteilzuschnitt
■ Montage von Baugruppen
■ Oberflächenbehandlungen, -beschichtungen (durch zertifizierte Partnerbetriebe)
■ TÜV-Umstempelungsberechtigung 3.1B (DIN EN 10204)


■ Bearbeitungsverfahren:

■ Drehen Ø 3mm bis Ø 240 mm
■ 3-Achs-Fräsen
■ Schweißen: Autogen, WIG, MIG/MAG
■ Laserschweißen, Micro-Plasmaschweißen (2/3 Stationen)
■ Dreh-Fräszentren von EMCO, GILDEMEISTER, MAHO mit Stangenladern und modernster Siemens-Steuerung


■ CAD/CAM-Konstruktion | Prototypenbau im 3D-Druck:

Wir arbeiten mit CAD/CAM-Programmen nach aktuellstem Stand der Technik. Verarbeitet werden Daten in den Formaten iges, step, dxf, sat. Eingesetzt wird das Programm SolidWorks, es können aber auch Daten aus allen anderen CAD-Programmen verwenden werden.
Die Erstellung günstiger Konzeptentwürfe ist im 3D-Druck aus ABS-Kunststoff bis zur Größe von 203 x 203 x 305 mm möglich.


■ Zertifizierungen:

Durch unser Qualitätsmanagement verfügen wir über ein entsprechendes Prüfmittelsystem, das eine einwandfreie Qualität gewährleistet. Unser Betrieb trägt seit 2005 das Siegel des zertifizierten Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001 und unterliegt somit den regelmäßigen Audits durch den TÜV Süd.

Zudem verfügen wir über Schweißeignungsnachweise nach DIN EN ISO 14732 : 2013-12 und die TÜV-Umstempelungsberechtigung von Stahlmaterial 3.1B (DIN EN 10204).


■ Flexible und effiziente Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeilen

■ Schnelle und kostengünstige Reaktion auf Lieferengpässe

■ Wirtschaftliche Lösungen stehen im Vordergrund

■ Klein- und Großserienfertigung

■ Edelstahl- und Kunststoffverarbeitung

■ Auflösungsgenauigkeiten von 0,005 Grad

Wir bringen Kunststoffe in Form: Seit 2017 ist die Münsterländer Kunst-
stoff Manufaktur im westfälischen Heek der Spezialist für die Kunststoff-
Zerspanung und die Additive Fertigung.

Für unsere Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und
Fördertechnik sowie der Lebensmittelproduktion planen, konstruieren, ferti-
gen und montieren wir Kunststoff-Bauteile und Bauteilgruppen – vom Ein -
zelstück bis zur Klein- oder Großserie.

Modernste Maschinen für die CNC-Bearbeitung und den industriellen
3D-Druck garantieren wiederkehrend präzise Ergebnisse. Wir arbeiten im
3-Schicht-Betrieb und halten zahlreiche Rohstoffe immer vorrätig, um Auf-
träge effizient und auch kurzfristig umsetzen zu können.

Die SLG-Ingenieurtechnik GmbH steht seit 1990 für Qualität, Zuverlässigkeit und Kompetenz im Bereich Auftragsfertigung und Sondermaschinenbau.

Bei der Bearbeitung von CNC-Einzelteilen und -Kleinserien, im Metallbau sowie der Montage greifen wir auf einen modernen Maschinenpark und auf ein hohes stetig verbessertes technologisches Know-How zurück. Durch die Synergie von Produktion und dem Engineering sind wir in der Lage, komplette Sonderanlagen nach ihren Ansprüchen zu fertigen.

Unser höchstes Gut, 50 motivierte und kompetente Mitarbeiter, trägt täglich dazu bei, die Ansprüche unserer Kunden im In- und Ausland zu erfüllen.

Ihre Zufriedenheit ist Maßstab unseres Erfolges.

Unser Familienunternehmen wurde im Dezember 2001 von den 3 Gesellschaftern Alexander, Dieter und Helga Illing in Süsel (Schleswig Holstein) gegründet.
Als Unternehmen der 1. Stunde bezüglich der praktischen Anwendung von nanotechnischen Oberflächenversiegelungen verstehen wir uns in erster Linie als unterstützende und begleitende Berater (unserer Kunden und Partner) für die von uns vertriebenen Produkte und Lösungen.
Seit Anbeginn der Nanotechnologie sind wir führend, wenn es darum geht, lösungsorientiert zu arbeiten und die neuesten Innovationen aus diesem Bereich umzusetzen und richtig anzuwenden.
Durch unsere Arbeit ermöglichen wir unseren Kunden und Vertriebspartnern nicht nur optimierte, breitere Einsatzmöglichkeiten verschiedenster Oberflächenversiegelungen (und dadurch die Erweiterung des Angebotes), sondern auch einen Innovationsvorsprung zum Wettbewerb und vor allem Sicherheit im Umgang mit den Produkten.
Wir forschen zusammen mit Unternehmen, Verbänden, Instituten und Universitäten aus den unterschiedlichsten Bereichen, weil wir die Vergangenheit und die Gegenwart nicht mehr verändern aber in der Zukunft etwas bewegen können und wollen.
Wir geben in diesem Zusammenhang keine Versprechungen über jahrelange Haltbarkeiten oder „nie wieder putzen“, weil wir keine falschen Erwartungen erzeugen wollen.
Wir sagen was geht, warum und wie – nanoproofed® technology!

Unsere Produkte: Natürlich gut.

Was die Natur hervorbringt, ist ein Wunderwerk.
Sie produziert Perfektion bis ins Detail – zeitlose Schönheit, beeindruckende Feinheit und durchdachte Funktionalität – und das am laufenden Band.
Wir von NC Technik haben uns dieses Prinzip zum Grundsatz gemacht. Mit Erfolg. Durch die ständig wachsenden Ansprüche haben wir uns zu einem namhaften Anbieter für einfache bis hochkomplizierte Frästeile entwickelt.
Viele unserer Aufgaben stammen aus hochsensiblen Branchen (Medizintechnik, Wehrtechnik,
Sensortechnik etc.). Durch ein ausgeprägtes Qualitätsbewusstsein erreichen wir eine überdurchschnittliche Kundenzufriedenheit.
Die hochgesteckten Qualitätsziele erreichen wir durch ein eingespieltes Team an qualifizierten Mitarbeitern in Verbindung mit einem fortschrittlichen und modernen Maschinenpark.
Unser Angebot für Sie reicht vom Rohmaterial-Einkauf über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Baugruppenfertigung. Diese Bandbreite hat in den vielen Jahren unseres Bestehens
Kunden aus allen Branchen überzeugt.
Schnell. Innovativ. Zuverlässig.
Wir freuen uns, Sie kennen zu lernen.

Wir achten auf die Feinheiten.
Nicht nur beim Fräsen.

Die diffizile Fertigung in der Frästechnik erfordert höchste Präzision, nicht nur in der Produktionsphase, sondern weit darüber hinaus.
Alle Auftragsschritte müssen effizient aufeinander abgestimmt sein – von der Anfrage bis hin zur Auslieferung.
Komplexe Einzelteile, Kleinserien, Serien und Musterteile fertigen wir in fast allen Materialien (z.B. Titan, Aluminium, Kupfer, Industriekunststoff, Messing, Guss, Stahl usw.).
Die Vorrichtungen zur Bearbeitung unserer Kunden-Teile konstruieren und fertigen wir komplett in unserem Haus. Dies geschieht immer in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, da deren spezielle Anforderungen und unsere Lösungen untrennbar miteinander verknüpft sind.
Die Aufgabenstellungen unserer Kunden lösen wir mit innovativer Technologie, Know-how und einem hohen Engagement.
Nicht nur unsere Ausstattung bis hin zum Maschinenpark genügt höchsten Ansprüchen. Auch unsere Mitarbeiter nehmen laufend an Fort- und Weiterbildungen teil und sind damit stets auf dem neuesten Stand.

Sie haben einen Auftrag. Wir die passende Maschine.

Größe, Vielfalt und moderne Ausstattung unseres Maschinenparks sorgen dafür, dass NC Technik seit vielen Jahren auch höchsten Kundenansprüchen genügt. Qualität, Präzision und Termintreue sind für jede Fertigungsgröße und jeden Produktionsumfang gewährleistet – vom Einzelstück über die Kleinserie und Baugruppen bis hin zur Serienfertigung.

Unser Unternehmen wurde 1996 gegründet und ist zu 100% im ungarischen Besitz. Das Akronym „TERMIN” leitet sich von den ungarischen Wörtern Produktion (TERmelés) und Qualitätssicherung (MINőségbiztosítás) ab, da wir immer großen Wert auf Produktqualität gelegt haben.

Unsere Tätigkeitsbereiche sind von Anfang an die hochpräzise CNC-Bearbeitung sowie die Montage von Feinmechanik-Komponenten.

Seit der Gründung haben sich die Anzahl unserer Kunden und unser Produktportfolio kontinuierlich erweitert.

Unsere Produkte werden in den folgenden Industriebereichen eingesetzt:
- Luftfahrtindustrie
- Robotik
- Lebensmittelindustrie
- Tabakindustrie
- Medizintechnik
- Optik
- Pneumatik
- Modellbahnherstellung

Netmade ist ein Netzwerk von Unternehmen aus dem Industriegebiet von Reggio Emilia (Italien), das sich auf 4 KMU zusammensetzt, welche Werte, Erfahrung, Kompetenzen miteinander teilen und sich am Markt mit einer Komplettvision der Gummi-Kunststoffwelt präsentieren.
Netmades Ziel ist es, den Kunden bei der Entwicklung von Projekten mit einer Reihen von Techniken in unterschielichen Gebieten zu begleiten: Forschung & Entwicklung, Product Engineering, Herstellung und Wartung der Werkzeuge, Herstellung der Kunststoff- und Gummikomponenten, Oberflächenbearbeitungen und Grafik.

Unser Angebot:

61 Kunststoffspritzgussmaschinen, von 8 bis 650 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Spritzgießen (60)
- Umspritzen von Einlegeteilen (61)
- Mehrkomponenten-Verfahren (1)
- Spritzpressverfahren (1)
- Mikrospritzgießen (1)

6 Blasformmaschinen, von 40 bis 120 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Extrusionsblasformen

34 Formpressenmaschinen, von 5 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Formpressverfahren

2 Spritzprägen Maschinen, 100 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Spritzprägenverfahren

24 Gummispritzgussmaschinen, von 60 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Spritzgießen

8 Thiefziehmaschinen, von 800*1200 mm bis 2500*3500 mm, für die folgenden Technologien:
- Tiefziehen

1 3D-Drucker, für die folgenden Technologien:
- 3D Drucken

4 Ultraschallschweißmaschinen
4 Drehmaschinen
6 CNC
5 EDM Maschinen
1 WDM Maschinen
6 CNC Fräsen
1 EPS Schäummaschine
7 CNC Roboter
1 Schneidemaschine
1 Heißbiegemaschine
2 Heizplatten

Wir fertigen unterschiedlichste Kunststoffbauteile individuell nach Ihren Wünschen und Vorgaben, außerdem unterstützen wir Sie gerne mit unserem Know-How bei der Planung und Durchführung Ihres Projekts. Mit unseren verschiedenen Bearbeitungsverfahren haben wir die Möglichkeit, die gesamte Bauteilbearbeitung vorzunehmen.
Alternativ unterstützen wir Sie gerne bei Nacharbeiten, wie z.B. Konturanpassungen oder Entgratungen bestehender Bauteile.

Als mittelständischer Betrieb sind wir stets bestrebt, unsere Fachkräfte selbst auszubilden und fest in unserem Unternehmen zu integrieren.
Dadurch haben wir eine große Zahl an qualifizierten Spezialisten in allen Fachrichtungen, die unseren hohen Qualitätsansprüchen entsprechen.

Durch unsere Firmenstruktur sind wir in der Lage, flexibel und schnell auf Kundenwünsche zu reagieren und diese umzusetzen.

Nexa3D ist ein führender Hersteller von industriellen 3D-Druckern und bietet Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Der Spritzgussbau gehört zu den Schwerpunktbereichen, und Nexa3D entwickelt sich zu einem führenden Anbieter von 3D-gedruckten Spritzgusswerkzeugtechnologien. Freeform Injection Molding — ein Vorzeigeprodukt des Unternehmens — wurde von Branchenführern wie Wilson Sporting Goods, PepsiCo, Fraunhofer und Alpine Advanced Materials übernommen und ermöglicht es Spritzgießern, die Kosten und Vorlaufzeiten für Pilotwerkzeuge nachhaltig zu reduzieren.

Next3D ist ein rumänisches Start-Up, das ausgelagerte additive Fertigungsdienstleistungen anbietet.