Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Roboterschweißen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die modernste Roboterschweißtechnologien nutzen, um präzise und wiederholgenaue Schweißnähte zu erzielen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz.
Wir bieten Dienstleistungen in der Metallherstellung und -umformung für Branchen aller Art an. Von kleinen Projekten bis hin zu großen Projekten sind wir stolz darauf, bei jeder Bestellung bei uns qualitativ hochwertige Dienstleistungen mit Beständigkeit zu liefern.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Merkezefendi
Türkei - 20000
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Nagykallo
Ungarn - 4320
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Wiler bei Utzenstorf
Schweiz - 3428
Firma Kamir sp. z o.o. (GmbH), die in der Speziellen Wirtschaftszone Slupsk/ Stolp ihren Sitz hat, ist auf die Metallverarbeitung und Schweissen spezialisiert. Wir fertigen geschweisste Gehäuse für unterschiedliche Maschinen und Vorrichtungen, Ersatzteile und andere Stahlerzeugnisse kundenbezogen an. In der Produktion bearbeiten wir Blech von 0,5 bis 120 mm Stärke, sowie alle zugänglichen Stahlprofile, Wellen, Stäbe, Flachstahl (Konstruktions- und Edelstahl). Wir verwenden, je nach Kundenwunsch, Werkstoffe und Erzeugnisse polnischer, ukrainischer, russischer oder schwedischer Hütten.
Die Firma Kamir im Jahr 1990 gegründet. Zum Grundbereich der Firmentätigkeit wurde Produktion von Metallerzeugnissen aus Blech mittels Umformens.
Von Anfang an setzten wir auf dynamische Entwicklung und hohe Qualität von Produkten und Dienstleistungen. Taking account of our experience and abilities, we offer you high quality product execution from metal sheet by cutting, shearing, pressing and bending.
Zu Ihrer Verfügung stellen wir unsere junge, qualifizierte Belagschaft und unsere reiche Maschinenbasis u.a. computergesteuerte Verarbeitungsmaschinen.
Dank dem im Unternehmen funktionierenden Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 14001:2004; 9001:2000 sowie der systematischen Schulung der Mitarbeiter können wir erstklassige Erzeugnisse und Leistungen garantieren.
Gründung
2000
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
SŁUPSK
Polen - 76-200
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Dzierzoniow
Polen - 58-200
Seit 1995 haben wir weltweit einen festen Platz für unsere hochtechnologischen Produkte eingenommen. Wir haben uns auf die Herstellung innovativer Hydraulikzylinder spezialisiert und setzen international Maßstäbe in der Metalltechnologie.
Gründung
1995
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Niederlangen
Deutschland - 49779
Als Familienunternehmen verfügt Karar über ein hervorragendes Wissen, das auf der persönlichen Erfahrung seiner Gründer basiert. Nicht nur die persönliche Kompetenz, sondern auch die kulturelle Verbesserung, die bis zum Beginn des Unternehmens erworben wurde, verbessert die Fähigkeiten von Karar, indem er den professionellen Ansatz seiner Gründer und die dynamische Leistung seiner Organisation kombiniert. Karar, mit seinem Team und mit der Mischung all dieser Formen der Politik von Karar für kommerzielle Geschäfte, für die Umwelt und für den ganzen Globus.
Die Mission von KARAR ist es, innovative und technologische Maschinen und Maschinenkomponenten für das Geschäft seiner Kunden zu entwerfen und herzustellen, um deren Studien effizienter und wirtschaftlicher durchzuführen.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Odunpazarı
Türkei - 26250
Technologie
Wir bieten für die Produktion von Blechteilen komplexe technologische Lösungen an, sei es Einzelproduktion oder Serienproduktion. Unser Hauptprofil ist die Bearbeitung von Feinblechteilen der Stärke von 0,5 mm bis zu 12 mm. Unsere Firma verfügt über Produktionserfahrungen von mehr als 20 Jahren, von der Planung bis zur Fertigproduktherstellung. Wir stellen für unsere Kunden Produkte von verschiedenen Stufen her, von der einfachen Zerkleinerung bis zur Herstellung komplexerer Teile. Dank unseren Partnern übernehmen wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen.
Technologische Möglichkeiten:
Blechschere: schneidbare Stärke: zwischen 0,5-4 mm.
Kanten-biegen: 5 Amada Abkantmaschinen
Laserschneiden: 1 Kimla Fiber Laserschneidemaschinen
Stanzen-Nibbeln: 3 Amada Stanzmaschinen
Schweißen
Zusammenbau
Pem-Pressung: Pressen von verschiedenen Pressmuttern, Schrauben und sonstigen
Verbindungselementen
Einziehung von Pressmuttern
TOX-Verbindungstechnologie
Pressmaschinen
Bandschleifmaschinen
Bohrmaschinen mit Gestell
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ungarn Dunaharaszti
Ungarn - 2330
Unsere Kernkompetenz ist das Laserschweißen von beigestellten Teilen. Mit dem Laser lassen sich sehr schlanke Schweißnähte mit großem Tiefe-Breite-Verhältnis erzielen.
Durch die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit ist die thermische Belastung gering und der Verzug minimal. Das berührungslose Schweißen ermöglicht komplizierte Nahtgeometrien und schwer zugängliche Bereiche innerhalb des Werkstücks zu bearbeiten. In der Regel erfolgt die Verschmelzung der Schweißfuge aus Eigenmaterial.
Bei Bedarf kann über einen Drahtvorschub ein Zusatzwerkstoff zugeführt werden. Mit dem Laser sind eine Vielzahl von Materialien oxidfrei schweißbar (Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Aluminiumguss, Titan, Hastelloy, Inconel, …)
Gründung
1919
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ravensburg
Deutschland - 88214
Die Firma Karl Rieker KG ist Hersteller von Metallwaren und seit 1936 am
Markt aktiv.
Wir bieten Ihnen folgende Dienstleistungen / Produktionskapazitäten an:
- Stanzen vom Coil auf Exzenterpressen
- Schweißen auf Roboteranlage MIG/MAG und WIG
- Lasern
- Buckelschweißen / Punktschweißen
- CNC-Fräsen
- Eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau mit Konstruktion (3D SolidWorks)
- Mechanische Bearbeitung, z.B. Sägen, Bohren, Gewindebearbeitung, etc.
- Baugruppenmontagen inkl. Endkontrollen
- Oberflächenbearbeitung: Galvanik, Pulverbeschichtung, etc. mit Partnerfirmen.
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wir freuen uns, wenn wir Sie mit unserem Know-How unterstützen können.
Gründung
1936
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Salach
Deutschland - DE-73084
ÜBER DIE GESELLSCHAFT
Die Gesellschaft KAROVIČ oceľová výroba, s.r.o. mit dem Sitz in Lozorno wurde im Jahre 2009 als eine Gesellschaft gegründet, die sich besonders mit der Blechverarbeitung beschäftigt. Dank hochwertiger Arbeitsleistung des ganzen Personals und dank der Anwendung von modernsten Technologien hinsichtlich der höchsten Qualität und Flexibilität bieten wir unseren Kunden komplexen Service in diesem Bereich an.
Während unserer Markttätigkeit haben wir unser Wirkungsfeld um Maschinenbau- und Schlossereiherstellung erweitert, damit wir einen hochwertigen Service anbieten können.
Momentan bieten wir professionellen Service im Bereich der Blechverarbeitung, der Herstellung der rostfreien Materialien für die Lebensmittelindustrie, des Schweißens der Gerüste, des Aufbaus und der Projektgestaltung an.
Die Hauptaufgabe der Gesellschaft ist es, die anspruchsvollsten Anforderungen der Kunden von der Auftragsvergabe bis zu seiner Abwicklung bezüglich der Schnelligkeit, Qualität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit zu befriedigen. Diese Ziele erreichen wir dank ständiger Prozessverbesserung, technologischer Modernisierung, der Erweiterung des Maschinenparks und Weiterbildung des ganzen Teams.
Gründung
2009
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lozorno
Slowakei - 90055
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Jaromìoe
Tschechische Republik - 551 01
Kayabaşı Makine arbeitet in unserer 600 m² großen Anlage und produziert mit CNC-Drehmaschinen und vertikalen CNC-Bearbeitungszentren. Wir bieten Bearbeitungsdienstleistungen im Auftrag von Subunternehmern an und bieten die Herstellung von Ersatzteilen nach internationalen Standards an.
Da die Kundenzufriedenheit an erster Stelle steht, führen wir unsere Produktion in unserem Qualitätskontrolllabor nach den höchsten Standards für nationale und internationale Marken durch.
Wir würden uns freuen, von Ihnen zu hören, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und Qualitätsstandards zu erfahren und Möglichkeiten der Zusammenarbeit zu erkunden. Fühlen Sie sich frei
Gründung
2017
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Denizli
Türkei - 20020
Das Ziel von Kayaden Makina ist es, zusammen mit anderen Teilsektoren zum Fortschritt und zur Entwicklung des Maschinenbausektors beizutragen, eine aktive Rolle bei der Gestaltung aller sektoralen Politiken und Anwendungen im Zusammenhang mit der Maschinenindustrie zu spielen, den Sektor im globalen Wettbewerb zu stärken, indem er sich gemeinsam mit der Unterindustrie entwickelt, eine Haltung der Solidarität und Zusammenarbeit unter breiter und demokratischer Beteiligung sektoraler Organisationen und ein methodisches Konzept zur sektoralen Integration zu entwickeln;
Es beliefert die Eisen- und Stahl-, Automobil-, Glas- und Lebensmittelindustrie mit seinem hochmodernen CNC-Bearbeitungszentrum und Drehmaschinen sowie den Maschinen der Universal Group für Bearbeitungs- und Stahlbauprozesse auf einer 2000 m2 großen geschlossenen Fläche mit 35 Mitarbeitern.
Gründung
2019
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Mersin
Türkei - 33115
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
ankara
Türkei - 06980
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Gründung
2015
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Banja Luka
Bosnien und Herzegovina - 78000
Gründung
1989
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Cazin
Bosnien und Herzegovina - 77226
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Érd
Ungarn - 2030
Fertigungsstandort:
siehe unter www.sub.cz,
www.prinzing.de
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bratislava
Slowakei - 85101
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Nusplingen
Deutschland - 72362
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
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Das Roboterschweißen zählt in der Metallbearbeitung zum Schweißen und bezeichnet ein automatisiertes Schweißverfahren, bei dem ein Schweißroboter die Arbeit des Schweißers übernimmt. Das Roboterschweissen wurde zum einen entwickelt, um Standard-Schweißnähte wirtschaftlicher und schneller ausführen zu können. CNC Schweißroboter lassen sich so programmieren, dass sie deutlich produktiver und effizienter als das Handschweißen sind. Darüber hinaus sind die resultierenden Schweißnähte in der Regel qualitativ hochwertiger und lassen sich beliebig oft reproduzieren. Das Roboterschweissen rentiert sich daher überwiegend bei Großserien, wird aber vermehrt auch bei Kleinserien mit hohen Anforderungen an die Schweißqualität eingesetzt. Aus technischer Sicht ist die Vorgehensweise des Roboterschweißens nicht grundsätzlich verschieden vom manuellen Schweißen. Das Schweißgut beziehungsweise die zu schweißenden Baugruppen werden auf einem Drehtisch mithilfe von Spannvorrichtungen positioniert und dann durch thermische Energie lokal aufgeschmolzen und miteinander verbunden. Dabei lassen sich verschiedenste Schweißverfahren wie das MIG- und WIG-Schweißen, das Plasmaschweißen oder das Laserschweißen anwenden. Der Brenner wird dabei von einem per CNC Code programmierten Roboter gesteuert. Hinsichtlich des Grades der Automatisierung wird beim Roboterschweißen zwischen dem halbautomatischen und dem vollautomatischen Schweißen unterschieden. Beim halbautomatischen Schweißprozess bestückt ein Arbeiter die Schweißanlage und überwacht den Schweißprozess kontinuierlich, während der Beladevorgang beim vollautomatischen Roboterschweissen von weiteren Maschinen übernommen wird. Baureihen wie die Motoman Industrieroboter vom Hersteller Yaskawa lassen sich nicht nur für das Schweißen, sondern auch für das Verpacken, Palettieren, Lackieren, Laserschneiden, Fräsen , Rohrbiegen oder Kleben einsetzen.