Die Firma Plasmanitriertechnik wurde im September 1996 von Frau Prof. Dr.-Ing. Sabine Böhm gegründet. Ziel war und ist, Plasmawärmebehandlung als Lohnfertiger anzubieten, sowie Forschung und Entwicklung auf den Gebieten der Plasma- und Werkstofftechnologien und der dazugehörigen Anlagentechnik voranzutreiben.

Seit seiner Gründung hat sich unser Unternehmen zu einem zuverlässigen Partner des Maschinen- und Fahrzeug- sowie Werkzeugbaus entwickelt. Zu den Leistungen und Kernkompetenzen der Lohnbehandlung zählen das Plasmanitrieren, Plasmanitrocarburieren und Oxidation. Kapazitäten für die angebotenen Prozesse werden stetig aufgebaut, um der wachsenden Nachfrage nach diesen Oberflächenhärtungsmöglichkeiten begegnen zu können.

Wir bieten Ihnen:
- Plasmanitrieren
- Plasmanitrocarburieren
- Oxidieren
- Abhol- u. Lieferservice nach Absprache
- Werkstoffprüfung
- Werkstoffberatung

Wärmebehandlung, Nitrier-Verfahren, Oberflächenveredelung
ENERGIEEFFIZIENT, MASSHALTIG, WERKSTOFFSCHONEND

Lohnbehandlung und Bau von Plasmanitrieranlagen nach Kundenwunsch

Wir sind ein auf mittelständische Strukturen fußender Firmenverbund, der es uns ermöglicht die CNC-Blechbearbeitung, das Herstellen von Drahtwaren und die gesamte Bandbreite der Oberflächenveredlung auf Basis der Pulverbeschichtung (chromfreie) von bis zu 7m langen Bauteilen auf Baisis bekannter Gütegemeinschaften nebst Sandstrahlen, Entlacken und mit eigenen Maschinen und motivierten Mitarbeitern abzubilden

Unsere Kunden partizipieren von einem schnellen Gesamtdurchlauf und von einem Vollsortiment.

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Wir sind ein Familienunternehmen Plastosteel aus der Region Ptuj, das sich hauptsächlich mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen technischen Materialien befasst. Die Anfänge des Unternehmens reichen bis ins Jahr 1999 zurück, als der Inhaber und Gründer Zvonko Serdinšek nachmittags mit mechanischer Bearbeitung begann. Das Unternehmen wuchs im Laufe der Zeit, und 2021 erreichten wir den Punkt, an dem wir von einem Nachmittagshandwerk zur Firma Plastosteel d.o.o. wechselten. Im Jahr 2022 sind wir erfolgreich in neue Räumlichkeiten umgezogen und haben unseren Maschinenpark erweitert. Das Unternehmen beschäftigt derzeit regelmäßig 5 Mitarbeiter und wir haben auch 3 externe Mitarbeiter.
Neben langjähriger Erfahrung und Wissen sind unsere Hauptvorteile Qualität, Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität.

Wir können Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, wie zum Beispiel:
• Fräsen
• Drehen
• Schleifen
• Schweißen
• Schneiden des Materials
• Konstruieren
• Oberflächenbehandlung
• Wärmebehandlung
• Konstruktion (spezielle Maschinen und Anlagen)...

Für mehr als 30 Jahre POR wurde Biegen von Metallrohren in Übereinstimmung mit dem besonderen Antrag und Zeichnung unserer Kunden.

Wir liefern wichtige Unternehmen insbesondere aktiv in der Automobilindustrie, aber auch Unternehmen, die Haushaltsgeräte oder Industriemaschinen. In all diesen Bereichen mit Stofffluss, der als Flüssigkeiten oder Gas, können wir die spezifischen Rohr mit Mindestdurchmesser von 4,76 mm liefern. bis maximal 45 mm, in Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Während die Dicke von mindestens 0,7 mm betragen. bis maximal 3 mm.

Laserschneiden (Rohrbearbeitung):
3D-Laserlohnschneiden von Rund-, Rechteck- und Sonderprofilen mittels Rohrlasermaschine (TruLaserTube 7000)
Rohre und Profile mit max. 254mm Dm/ Hüllkreis, 6m Länge und max. 225kg Gewicht,
Schrägschnitt +/-45° zur Oberfläche möglich,

Knickverbindungen, Steckverbindungen mit Bajonetten, Zapfen oder Schwalbenschwanz, Codierung, Gravuren, Kennzeichnung, kratzerarme Bearbeitung, innen schlackearm möglich,

präzise Laserzuschnitte aus Rohr für Geländer, Regale, Möbel, Leuchten, Sportgeräte, Rohrgestelle für Maschinenbau, Profilrohrrahmen zum Stecken für Fahrzeugbau, Nutzfahrzeuge, Landmaschinen, Fördertechnik, Stahlbau, Metallbau usw. mit Positionierhilfen und Schweißfasen,

Losgröße 1-...
Genauigkeit 0,1-0,2mm zur Rohrmitte

Gewindeschneiden bis M12

Beratung hinsichtlich der Möglichkeiten durch Rohrlaser, Überarbeitung und Optimierung von beigestellten 3D-CAD-Daten mittels in SolidWorks

2D Blechzuschnitte bis
4x2m mit 6kW Laserleistung (25mm St, 20mm VA, 15mm Alu)
Abkanten bis 4m Länge und 320t Presskraft

PROING INDUSTRIAL SRL ist seit 2012 Ihr Ingenieurdienstleister und Partner für alle technischen Projekte im Bereich der mechanischen Konstruktion, des Projektmanagements sowie der Planung und Steuerung industrieller Produktionsprozesse im allgemeinen Maschinenbau, Sondermaschinenbau und Anlagenbau.

Wir haben unser Familienunternehmen im Jahr 2012 mit der Produktionsplanung und -Steuerung von industriellen Produktionsprozessen für verschiedene Kunden in Rumänien begonnen.

Seit 2014 haben wir begonnen, unsere technischen Dienstleistungen im Bereich der mechanischen Konstruktion für unsere Kunden und Partner zu diversifizieren. Dieser Wunsch ist entstanden, weil unsere Kunden technische Projekte in Rumänien mit unserem Unternehmen entwickeln wollten.

Seit 2014 bieten wir mechanische Konstruktionsleistungen für verschiedene Partner in ganz Europa, aber auch in Rumänien an.

Im Jahr 2016 hat uns einer unserer Kunden gefragt, ob wir ihm bei der Suche nach einem Lieferanten in Rumänien behilflich sein könnten, der diese Teile in Rumänien nach den von uns erstellten Dokumentationen produzieren könnte.

Dies war eine weitere Gelegenheit für uns.

Wir haben begonnen, die technischen Dienstleistungen unseres Unternehmens zu diversifizieren, was bedeutet, dass wir einen neuen Zweig in unser Unternehmen integriert haben: SUPPLY CHAIN MANAGEMENT in Rumänien. (CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schweißen, Schneiden, Laserschneiden, Biegen von Rohren und Blechen, Schleifen, Messen und Prüfen, elektrische und mechanische Montage verschiedener Baugruppen, Wärmebehandlung, Pulverbeschichtung)

Seit 2016 haben wir ein großes Netzwerk von Lieferanten aufgebaut, die wir persönlich auditiert haben und mit denen wir für unsere Projekte zusammenarbeiten.

Für jeden Kunden ist es wichtig, ob das Unternehmen nach europäischen Qualitätsnormen zertifiziert ist, ob das Unternehmen professionell und effizient ist und ob die Kommunikation zwischen allen Seiten auf höchstem Niveau ist.

Was können wir zusätzlich einbringen, was uns von anderen Unternehmen unterscheidet:

- Indem wir Ihr Anliegen von Anfang an richtig analysieren, können wir die beste Lösung für Sie finden.
- Eine persönliche Herangehensweise an jedes mechanische Konstruktionsprojekt oder Anfragen für verschiedene RFQs (verschiedene Teile, Baugruppen oder verschiedene CNC-Maschinen)
- Transparenz vom Anfang bis zum Ende des Projekts.
- Nachverfolgung in jeder Phase des Projekts.
- Problemlösungsmanagement und Krisenmanagement, falls dies erforderlich ist.
- Ideenfindung bei neuen Produkten und Projekten, die auf den Markt gebracht werden müssen.
- Direkte Kommunikation zwischen Ihnen und uns für mechanische Konstruktionsprojekte oder unseren Partnern für verschiedene Anfragen bezüglich Teile/Baugruppen/CNC-Maschinen.
- Ausführung der Anfragen durch uns oder unsere professionellen und zuverlässigen Partner.
- Hochwertige Kommunikation in mehreren Sprachen wie: Rumänisch, Englisch, Deutsch.
- 40 Jahre Berufserfahrung und spezialisiertes Know-how.

Vielen Dank, dass Sie sich die Zeit genommen haben, unser Profil zu besuchen und uns besser kennen zu lernen.

Falls Sie daran interessiert sind, unser Geschäftspartner zu werden, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.

PROMECHANICA ist ein führender bulgarischer Fertigungsbetrieb, spezialisiert in der mechanischen Fertigung von CNC Teilen und Kompotenten. Unsere Kernkompetenzen liegen sowohl im Bereich der anspruchsvollen CNC Bearbeitung von Präzisionsteilen, Drehteilen und Frästeilen als auch in der Montage funktionaler Baugruppen. Unser Spezialgebiet ist CNC Drehen und Fräsen.

Als Lohnfertigungsbetrieb im Bereich der mechanischen CNC Zerspannung verfügt das Unternehmen über moderne Produktionsstätte in Bulgarien und es ist ausgestattet mit modernsten MAZAK CNC Bearbeitungsmaschinen der neuesten Generation (Integrex IV 100, QTN 100 MSY, Quick Turn Smart 200, VCA 430A Smart, VCS 510C, Quick Turn 200 MSY, HQR 100 MSY). Die Produktion ist zu 70% robotisiert und das ermöglicht uns eine ununterbrochene Fertigung sowohl auf den Drehzentren als auch auf Fräszentren in 3-Schichten Betrieb.

Die aktuelle Maschinenkapazität der Fabrik zum 25.09.2017 beträgt 65.000 Maschinenstunden pro Jahr in zwei Schichten Betrieb.

Wir bieten ein breites Spektrum von Leistungen im Bereich der mechanischen Bearbeitung an, von präziser CNC Auftragsfertigung bis zur zeitgerechten Lieferung (Just-In-Time) der Waren. Als Systemlieferant fertigen wir für Maschinenbau, Medizintechnik, Luft-und Raumfahrt, Militärtechnik, Automobilindustrie und Fahrzeugbau und andere. Typische Drehteile und Frästeile, die in unserem Leistungsspektrum stehen, sind: Wellen, Kolben, Flanschen, Gehäusen, Klemmringe, Deckel, Bolzen, Hülsen, Ringe, Scheiben, Platten, Achsen, Kupplungen, Schienen und viele andere. Wir sind wettbewerbsfähig bei mittleren Serien. Aufgrund der Maschinenausstattung können wir Teile erst ab einem minimalen Durchmesser von 20mm bearbeiten.

Sollten die Teile eine Oberflächenbehandlung erfordern, stellt das für uns auch kein Problem dar. In Kooperation mit einem zuverlässigen Partner können wir u.a. vergüten, anlassen, härten, nitrieren, brünieren, vernickeln, verzinken, verchromen etc. Die Qualität der Produkte wird in einem zwei stufigen Verfahren sichergestellt. Die erste Kontrolle findet schon während der Produktion statt. Dabei werden alle kritischen Maße 100% kontrolliert. Die zweite Kontrolle erfolgt nach einem Stichprobenverfahren (20%) vor der konkreten Auslieferung der Produkte. Zur Sicherung der Qualität stehen uns diverse Messmittel zur Verfügung.

Die reibungslose Kommunikation mit uns ist gewährleistet, da wir Englisch, Deutsch und Russisch sprechen. Unsere Kunden profitieren von unserer außergewöhnlichen Flexibilität, der Qualifikation unserer Mitarbeiter und dem effektiven Einsatz hochmoderner CNC Maschinen, Robotisierung und Anwendung von Prinzipien der Industrie 4.0.

Wir sind flexibel, wir lernen schnell und wir passen uns an Gegebenheiten schnell an. Wir können gern mit konstruktiver Kritik umgehen, kontinuierlicher Wissensausbau, fortdauernde Optimierung von Prozessen und Abläufen sind unser Ziel.

Promel-Sevlievo is a company founded in 2006, specialized in manufacturing of parts, units and components from ferrous and non-ferrous metals, for energetics and engineering. We are Receiver to the mechanical production of ABB Group, Bulgaria and have long experience in the manufacture of parts for diskonnectors and breakers for the energy.
We produce units and details by customer's drawings or specifications at attractive prices and excellent quality and looking for contacts with new partners and opportunities for contracts and cooperation.
We have certificate of quality management ISO 9001-2008.