Roland Deeg GmbH

Im Frühjahr 1996 gegründet, startete ich mit der Lasertechnologie, viel Engagement und persönlichem Einsatz in die Selbständigkeit. Seit dieser Zeit drehen sich in unserem Unternehmen, das sich zum Motto gemacht hat

"Innovative Blechverarbeitung aus einer Hand"

alle Aspekte um die Blechverarbeitung.Durch den ständigen Ausbau unserer Fertigungstiefe haben wir uns mit der Lasertechnologie zu einem kompetenten Partner unserer Kunden entwickelt. Auf vier Laserbearbeitungsanlagen werden Präzisionsteile in Einzel- und Serienfertigung für die Automobil- Baumaschinen- und Verpackungsmaschinen-Industrie sowie auch für kleinere und größere Betriebe der Umgegend gefertigt. Auf der Kundenliste stehen Unternehmen wie z.B. Schaeff-Terex, BMW, Robert Bosch GmbH, Voith Turbo, Meiller und ThyssenKruppDrauz GmbH. Um die Dienstleistung Laserschneiden abzurunden führen wir außerdem Kant- und Schweißarbeiten und sonstige Tätigkeiten für unsere Kunden aus. Wir fertigen je nach Kundenwunsch komplette Baugruppen inkl. Oberflächenbearbeitung.

Rosco Eko-Tech Sp. z o. o. ist eine Ingenieurfirma, die 2009 ihre Geschäftstätigkeit auf dem europäischen Markt als Tochtergesellschaft der seit 1994 auf dem Markt tätigen Firma Rosco Polska Sp. z o. o. begonnen hat. Der Hauptgegenstand der Firmenaktivität ist komplexe Bedienung im Bereich der Lieferung und Montage von Stahlkonstruktionen und Stahlanlagen. Von Anfang an arbeiten wir für die europäischen Kunden und bieten ihnen die beste Fertigungsqualität, die durch langjährige Zusammenarbeit bestätigt wird. Wir liefern nur erstklassige Produkte, wodurch wir die Anerkennung unserer Kunden gewinnen. Insbesondere bemühen wir uns, bei der Optimierung von technologischen Prozessen und der Einleitung neuer Lösungen im Bereich des Umweltschutzes zu helfen.
Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die Produktion von Stahlkonstruktionen aus üblichen Konstruktionswerkstoffen als auch die Edelstahlkonstruktionen, die sich zusätzlich durch hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit auszeichnen.

In unserem Angebot finden Sie: Bühnen, Geländer, Treppen, Leitern, Stützen, Bandförderer, Schneckenförderer,
Rohrleitungen, Filteranlage, Zyklonen, Kanäle, Kamine, Behälter, Container, Trocken- und Brennkammer, Silos,
Einfülltrichter, Hochdruckreaktoren, Bleichgehäuse, Ofenmäntel, Stahlbauten, Ededelkonstruktionen

Rota-Schweißtechnik

Dienstleistungen: Baugruppen, Behälter 800mm, Rohrleitungsbau für Pharma/Lebensmittel/Chemie
und allgemeine Blechbearbeitung

Schweißen MAG/MIG/WIG
Orbitalschweißen
Aushalsen, Grundrohr bis114mm, Aushalsen bis 48mm
Dornbiegen bis 42mm
Roboterschweißen WIG/MAG
Bolzenschweißen
Sägen, Bohren

Mit unseren Leistungsstarken Partnern bewältigen wir auch Aufgaben im Bereich Drehen, Fräsen, Lasern, Kanten
Oberflächenbearbeitung.

Rohrlasertechnik, Schweißbaugruppen in Stahl oder Edelstahl, auf Wunsch auch mit Oberfläche

Im Industriegebiet AUREA, direkt an der A2 in Rheda-Wiedenbrück, haben wir
unseren 13.000 qm großen Firmensitz. Rund 150 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
sind hier beschäftigt. Monatlich verarbeiten wir ca. 1.000 t Stahl nach
Ihren Wünschen und Vorstellungen.
Unser langjähriges Bestehen am Markt und
unsere Erfahrung zeugen von einem breit gefächerten sowie kundenorientierten
Leistungsspektrum. Seit über siebzehn Jahren haben wir uns kontinuierlich
weiterentwickelt, was wir neben der Führungsebene, vor allem auch der Antriebskraft
unseres Alleingesellschafters Werner Gehring zu verdanken haben.

Unsere Dienstleistungen umfassen das Lasern, Kanten, Schweißen und Zerspanen
sowie die mechanische Anarbeitung und die Veredelung von Oberflächen.
Auf Kundenwunsch werden individuelle Montageprozesse geplant sowie
Schweißbaugruppen gefertigt.

Große Serienproduktionen sowie Individuallösungen sind unsere Stärken. Mit
zehn Lasern, sechs Kantbänken, zwanzig Handschweißplätzen und einem
Schweißroboter bieten wir Ihnen eine unkomplizierte und zuverlässige Auftragsabwicklung.

Unsere Zertifizierungen, wie das Fertigen nach ISO 9001 sowie das Schweißen
nach DIN EN 1090-2 und nach DIN EN ISO 3834-2, dokumentieren unsere Fertigungsqualität
und unsere Produktionsstandards.

Metal workshop of "Rubate" is equipped with modern machines to ensure fast, effective and
qualitative working process. CNC technologies guarantee highest standards of work based
on quality control.

Our principle is progressive upgrowth, selfless investment of funds in our
way to higher quality standards.

Our main products are excavator buckets quick couplers, spades.
Additionally different metal containers, component parts for agricultural machines, stainless steel metal chimneys as well as elements for ventilation and air pipes.

We accept orders requiring non-standard solutions.

Unser seit 1957 tätiges Unternehmen ist auf die kundenspezifische Herstellung von präzisen mechanischen Schreinerkomponenten für verschiedene Industriebereiche spezialisiert.

Wir verfügen über einen kompletten Produktionsprozess, der das Schneiden von Materialien, die mechanische Bearbeitung, die Montage und die Oberflächenbehandlung umfasst.
Unser Ziel ist es, unseren Kunden die Reise zu erleichtern, ihr einziger Bezugspunkt zu werden und ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau zu gewährleisten.

Schweißkonstruktionen in Einzel- und Serienfertigung.
Schweißzertifikat DIN EN 1090-2 in Verbindung mit der DIN EN 1090-1. Herstellung von Stahltragwerken bis EXC 3.
Druckbehälterbau
gemäß Druckgeräterichtlinie (2014/64/EU), AD 2000HP0 und ASME.
Rohrleitungsbau
unser Spezialgebiet sind Schweißkonstruktionen in Einzel- und Serienfertigung, insbesondere Abwicklungen und Rohrleitungen.
Wasserstrahlschneiden, Walzen, Fräsen, Biegen, Plasmaschneiden, Strahlen, Lackieren.

Das Unternehmen Saage Treppenbau & Biegetechnik GmbH & Co.KG wurde 1952 gegründet und wird als Familienunternehmen in 2. Generation geführt. Neben den Schwerpunkt des Treppen- und Geländerbaus, von Stahltreppen in System- und Individualbauweise, ist das Erbringen von Dienstleistungen in den Bereichen

- 2-D Laserarbeiten (Bleche bis 3,0 x 1,5 m) und 3-D Rohr- & Profillasern bis Ø170 x 8.5 m
- Plasmaschneiden (Bleche 6,0 x 2,0 m)
- Dornbiegen
- Walzen von Blechen und Rohren
- Stanzen
- Kanten

ein ständig wachsender Umsatzträger. Hervorzuheben sind die schnelle Fertigungszeiten im Schnitt von 3 - 5 Arbeitstagen. Die Fertigung ist auf kleine und große Herstellungsserien ausgelegt.

Unser Treppensortiment umfasst:

- Systemspindeltreppen
- Mittelholmtreppen
- Wangentreppen
- Individuelle Treppen, jeglicher Art
- Massivholztreppen (eigene Fertigung)
- Sonderanfertigungen (wie z. Bsp. Aussichtstürme)

Neben den teils hochkomplexen Treppen, den Metallbauservice der über 3.000 Betriebe in allen Größenordnungen bedient, machte sich das Unternehmen auch einen überregionalen Namen in der Herstellung diverser Kunstobjekte aus Stahl für namhafte Künstler.

Egal welche Anforderungen Sie an unseren Stahlbau stellen, mit unseren hochmodernen Maschinenpark, und äußerst erfahrenen Mitarbeitern, stellen wir uns jeglicher Herausforderung.

Unser Motto lautet: ... wir machen´s einfach!

Perfektion im Stahl- und Anlagenbau

Die SAB Barth GmbH kann eine langjährige und traditionsreiche Geschichte verweisen. Der Ursprung des Unternehmens als Maschinenfabrik und Eisengießerei geht bis in das Jahr 1872 zurück.
Ein entscheidender Meilenstein in der Unternehmensentwicklung war im Jahre 1998 die Übernahme durch die EMF-Gruppe, Nienburg. Mit neuen Geschäftsfeldern und Märkten in der Lebensmittelindustrie, im Behälter- und Apparatebau und in der Stahl- und Edelstahlverarbeitung.

Umfangreiche Investitionen in modernste Maschinen (z.B. CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehmaschinen, präzise Laserschneidanlagen für Edelstahl, Koordinatenbohrwerk) und Ausrüstungen, neue Fertigungslinien und ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sind die Basis unseren Erfolges.

Die Schwerpunkte der SAB - Unternehmenstätigkeiten sind die Stahl- und Edelstahlverarbeitung in den Hauptgeschäftsfeldern Konstruktiver Stahlbau, Schweißkonstruktionen, Behälterbau, Apparatebau, Vorrichtungsbau für die maritime Industrie, Umschlagtechnik und Lohnfertigung.
Wir fertigen als Systemlieferant mit höchsten Anspruch und termingerecht u.a. für maritime Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Stahlbau, Froster, Frostertechnik, Lebensmittelindustrie, Lebensmitteltechnik, Schlachtanlagen, Fischmehlanlagen und Abfallverwertungsanlagen.

ŞAFAK MAKİNA Yedek Parça San. ve Tic. A.Ş. wurde in Istanbul im Jahre 1955 von Herrn Fethi ÇATALAY gegründet. Die Produktion begann mit einem einzigen Drehmaschine im Jahr 1955 und trat in eine Zeit des schnellen Wachstums und der Entwicklung im Jahr 1979 mit dem Beginn der zweiten Generation der Familie.

ŞAFAK MAKİNA A.Ş. envolved in eine voll integrierte Anlage, wenn es bewegt wird, um das neue Werk Standort auf 10.500 m2 geschlossenen Raum in Samandıra, Istanbul gebaut.


Produktpalette unseres Unternehmens umfasst mehr als 1000 verschiedene Produkte für den weltweiten Automobilindustrie und Traktor.

Unser Unternehmen führt die Produktion von Materialien, die in Verbindung Hoch-und Niederdruck-, Rohr-und Schlauchleitungen, Klimaanlagen, Öl-und Bremsleitungsbaugruppen-, Nutzfahrzeug-Kompressoren, Brems Auslassventile, spezielle Motor-Ersatzteile und Klavier Gruppe Fertigung.

Unsere Firma hält auf die Entwicklung der Produktionskompetenz im Zuge der Kundenzufriedenheit durch seine CNC-Fertigung Splitter-, Rohr-Zwirnmaschine Parks und Dreschen Schlitten, Beschichtung Unterstützungssysteme.

Unsere Firma, nicht nur mit entwickelt und hergestellt, Maschinen für sich selbst geschaffen von Engineering-Aktivitäten bietet Şafak makine seine eigene Technologie zu den Weltmärkten. CNC Dreh-und Rohrformmaschinen sind die besten Beispiele dafür.