Finden Sie spezialisierte Anbieter für Rotationsformen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die diese Technik anwenden, um hohle Kunststoffteile herzustellen. Profitieren Sie von einem effizienten E-Sourcing-Prozess und günstigeren Einkaufspreisen.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kaposvár
Ungarn - 7400
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
ASSAGO
Italien - 20090
Gründung
2015
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bacau
Rumänien - 600384
Unser Unternehmen, das Kunststoffspritzguss und -formen herstellt, hat seine Geschäftstätigkeit im Jahr 2018 aufgenommen. Wir bedienen die Möbel- und Automobilindustrie.
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42150
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Saalburg-Ebersdorf
Deutschland - 07929
Kunstoffspritzguß- & Systemtechnik inkl. 2-Komponentenspritzguß, Umspritzen von Einlegeteilen & Kontakten, Laser- & Ultraschallschweißen v. Kunststoffteilen, Montage von Baugruppen (manuell & vollautomatisch)
Gründung
1961
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Spangenberg
Deutschland - 34286
VPL d.o.o. vereint seit fast 60 Jahren Wissen, Innovativität, Erfahrung und Technologie in den Bereichen Kunststoffspritzguss, Kunststoff-Aqualackierung, Vakuumverdampfung und Metallisierung.
Mit dem Schwerpunkt auf Innovation und Entwicklung wird unseren Kunden eine integrierte Lösung angeboten — die Umsetzung eines gewünschten Projekts vom Konzeptentwurf oder der Idee bis hin zur Realisierung und zum Endprodukt. Aufgrund der Produktionsspezifika sind unser Wissen, unsere Erfahrung, Flexibilität und unser Arbeitsaufwand von größter Bedeutung, da sie zu qualitativ hochwertigen Produkten führen. Der Produktionskreislauf wird durch eine sorgfältige Kontrolle der Endprodukte abgeschlossen; während des gesamten Produktionsprozesses werden sehr hohe Kriterien angewendet.
Gründung
1965
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ljubljana
Slowenien - 1000
Ihr kompetenter Partner für Komponenten in Metall und Kunststoff:
Auf den folgenden Seiten möchten wir Sie über unsere Arbeit in den Bereichen Formenbau, Kunststoffspritzgusstechnik, CNC Zerspanung, ZB Bildung, Kunststoffkomponenten sowie Messtechnik, Umarbeitungen und Lohnfertigung
in den Materialien
Stahl, Edelstahl, Kunststoff, NE-Metalle und Sonderwerkstoffe
informieren.
Wir freuen uns über Ihr Interesse und beraten Sie gerne.
Unser Erfolgsrezept –
Konzentration auf das Wesentliche
Die Firma VS.tech wurde im Jahr 2009 von Frank Verscaj gegründet. VS.tech ist ein innovativer, mittelständischer Dienstleistungsbetrieb der Metall- und Kunststoffverarbeitung mit dem Schwerpunkt Kunststoffkomponentenfertigung, Modulbaugruppenerstellung und Aluminiumteilefertigung für die Automobilindustrie.
Bestens ausgebildete Mitarbeiter und stete Investitionen in neueste Technologien und modernste Bearbeitungszentren sind der Garant für den kompromisslosen Standard unserer Leistung. Von der Materialprüfung, der präzisen Einhaltung aller Vorgaben bis zur termingerechten Auslieferung der fertigen Teile garantieren wir Spitzenleistung.
Das ist es, was wir unter bestem Kundenservice verstehen.
Gründung
2010
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Asperg
Deutschland - 71679
-Bereich Spritzgusstechnik.
-Maschienen im Bereich von 40 bis 275 t
-2K Technik
-Verarbeitung aller gängigen Thermoplaste
-Werkzeugbeschaffung im Hause möglich
-Projektmanagement nach Absprache
-Flexibles Team von Mitarbeitern
-ISO 9001 zertifiziert
Gründung
1998
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Xanten
Deutschland - 46509
Komplexe Ideen - Wir liefern die komplexen Lösungen!
Innovative Werkzeugkonzepte für innovative Teile. Von der Idee bis zum Serienteil – Wir sind als Partner an Ihrer Seite und bringen Ihr Teil schnell zur Serienreife.
Moderne Fertigungsmethoden vereint mit traditioneller Werkzeugmacherkunst – ein Garant auch für Ihre Idee.
Viele Jahre Erfahrung in der Medizintechnik, im Anlagenbau, bei „weißer Ware“, in der Elektro- und Elektronikindustrie, bei Teilen für Handwerk und Bau, sowie im Automotivbereich runden unser Konzept ab.
Probleme bei der Baugruppenmontage — Nicht bei uns – Bei uns beziehen Sie auf Wunsch nicht nur Ihr Kunststoffteil, nein wir fertigen komplette Baugruppen und kümmern uns auch um die nicht Kunststoffteile!!!
Gründung
2017
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Böttingen
Deutschland - 78583
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Velbert
Deutschland - 42551
Ein weiterer Bereich neben der reinen Herstellung von Bürsten ist der Kunststoffspritzguss. Zum einen fertigen wir die für unsere Bürsten hergestellten Kunststoffkörper in unserer eigenen Spritzgussfertigung, zum anderen bieten wir unseren Kunden jedoch auch den reinen Kunststoffspritzguss als Leistung an. Der Umwelt zu Liebe setzen wir vermehrt nachhaltige Kunststoffe ein und nutzen Energie aus 100% Wasserkraft, wodurch wir jährlich mehrere Tonnen CO² einsparen. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Wir betreuen Sie ab Konstruktion bis zur individuellen Verpackung Ihres Produktes.
Nachfolgend unsere Kernkompetenzen zusammengefasst:
Kunststoffspritzguss im Bereich 25T - 200T
Bürstenproduktion
Lohnspritzen
Lohnfertigung
Werkzeugbau
Verpackung und Montage
Gründung
2017
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Todtnau
Deutschland - 79674
WAREMA Kunststofftechnik und Maschinenbau GmbH ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Marktheidenfeld und Gyal (Ungarn).
Wir sind in mehreren Sparten aktiv, Industrie, Automotive und Medizin.
Gesamt haben wir 450 Mitarbeiter und rund 80 Spritzgussmaschinen, Größe 25-1500 t. Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffe von technischen bis zu Highend Materialien (PP, PC, ABS, TPE, PPSU, PEI, PA, PBT etc)
Bauteillackierung ist ebenfalls ein Kerngeschäft von uns, Wasser -und Lösemittellacke auch mit UV.
Das Portfolio runden unsere Montagearbeitsplätze ab und somit sind wir in der Lage fast jedes Kunststoffteil zu fertigen.
Wir verfügen über einen eigenen Maschinen-und Werkzeugbau.
Alle gängigen Zertifizierungen sind uns bekannt und sind danach zertifiziert.
heiko.riedmann@warema.de (Kontakt)
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Marktheidenfeld
Deutschland - 97828
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Hürth
Deutschland - 50354
Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen Bauteilen aus Kunststoff und Metall mit hohen Ansprüchen an Maßhaltigkeit und Komplexität. Durch unsere Ausstattung mit Highend Messtechnik können wir höchste Kundenansprüche erfüllen.
Die Werner Breitschädel GmbH ist seit 1950 im Bereich Maschinen- und Werkzeugbau tätig. Für unsere zufriedenen Kunden fertigen wir präzise Werkzeuge, Maschinenbau- und Kunststoffteile.
Für die Durchführung unserer Aufträge steht uns dabei ein Team aus hoch qualifizierten Mitarbeitern zur Verfügung, die durch regelmäßige Weiterbildung immer auf dem neuesten Stand der Technik sind.
Gründung
1950
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bad Endorf
Deutschland - 83093
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Weerg ist der erste Online-Fertigungsservice in Italien, der zu 100% im eigenen Haus produziert wird. Wir konzentrieren uns auf additive Fertigung, 3D-Druck und CNC-Bearbeitung durch Fräsen und Drehen. Durch sofortige Angebote und kontinuierliche technologische Innovationen bieten wir einen qualitativ hochwertigen Service, der ständig erneuert wird. Darüber hinaus haben wir sehr kurze Vorlaufzeiten und eine hohe Anpassungsfähigkeit der Arbeit.
In Weerg befinden sich die weltweit größte MJF-3D-Druckeranlage und die größte vollrobotische 5-Achsen-Bearbeitungsanlage in Europa, in der perfekte, maßgeschneiderte Teile für jedes Projekt hergestellt werden können.
Laden Sie Ihre Datei hoch, um ein kostenloses Sofortangebot zu erhalten.
Gründung
2015
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Venice
Italien - 30037
Die Firma Wegner Kunststofftechnik ist ein familiengeführtes Unternehmen und als leistungsfähiger Hersteller von hochpräzisen Kunststoffartikeln bekannt.
Wir zeichnen uns durch ein hohes Maß an Flexibilität, Know-How und Zuverlässigkeit aus, welches in der aktuellen schnelllebigen Zeit von großer Bedeutung ist. Um diesen Anspruch gerecht zu werden, pflegen wir als familiengeführtes Unternehmen flache Hierarchien und binden unsere Mitarbeiter stets in die einzelnen Prozesse mit ein.
Wir glauben wer Kundenwünsche und Kundenerwartungen verstehen will, muss mit den Kunden kommunizieren. Unsere Kunden sind unsere Partner. Wir beabsichtigen die Bedürfnisse und künftigen Aufgabenstellungen unserer Kunden frühzeitig zu erkennen und zuverlässig zu lösen. Um dies zu erreichen, haben wir ein Qualitätsmanagementsystem nach der internationalen Norm DIN EN ISO 9001:2015 implementiert.
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schloß Holte Stukenbrock
Deutschland - 33759
• SWK – Präzision und Kompetenz in Kunststoff
• SWK – der Spezialist für Profile und Spritzgießteile aus Kunststoff
• SWK – Kunststoffgerechte Produktentwicklung mit modernster Technik
• SWK – hohe Qualität und Maßgenauigkeit
• SWK – eigener Werkzeugbau
Seit 1992 garantieren wir unseren Kunden eine konstante Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen. Unser Produktspektrum reicht von Spritzgieß – und Extrusionswerkzeugen bis zur Fertigung von Kunststoffteilen und –profilen.
67 engagierte Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion, Werkzeugbau, Fertigung und Qualitätssicherung kümmern sich um die optimale Auftragsrealisierung.
SWK produziert im Drei- Schichtbetrieb und beliefert europaweit u.a.:
• Elektrogeräte- und Maschinenbauindustrie
• Fahrzeughersteller
• Medizinbranche
• Boots- und Fensterbauer
• Bahn und Post.
Hauseigener Werkzeugbau
Die Kernkompetenz von SWK liegt im Werkzeugbau.
Neueste Konstruktionstechnik und erfahrene Mitarbeiter sorgen für qualitätsgerechte Projektbearbeitung.
Unsere Kunden schätzen:
• die flexible Fertigung
• kurze Lieferzeiten
• und wertvolle Beratung zu Produktverbesserungen oder Kostenreduzierungen durch vereinfachte Formgebung, geeignete Materialauswahl oder Toleranzfestlegung.
Spritzgießen - Vom Gerätebauteil bis zum Designergebrauchsgegenstand
Für Spritzgießteile aus jedem verfügbaren Kunststoff (außer PVC) stehen 26 Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 15 bis 800 Tonnen
zur Verfügung.
SWK fertigt Spritzlinge, kompakte Spritzgießteile, komplett gespritzte netzartige Dichtungen, Abstreifer, Platten, Schwingungselemente, Puffer, Membrane, 2-komponeten-Spritzgießteile und vieles mehr.
Wir fertigen natürlich in gewünschter Farbe, Härte, Temperaturbeständigkeit und Oberflächenstruktur.
Spritzgießteile mit glasklarer Struktur sind für uns kein Problem
Profile und Dichtungen aus Elastomeren
Für die Extrusion von Profilen verwendet SWK ausschließlich Thermoplastische Elastomere (TPE). Zu seinen hervorragenden Eigenschaften zählen:
• Recyclingfähigkeit
• FDA- Zulassung
• Härten von 20 bis 96° Shore A
• hohe Rückstellelastizität
• Unempfindlichkeit gegen Öl, Benzin,
Witterungs- und Temperatureinflüssen
sowie Ozon und UV.
Seit der Einführung der Werkstoffes TPE hat sich SWK umfassend Know- How bezüglich der Verarbeitung und Verwendungsmöglichkeiten angeeignet. So beliefern wir Hersteller von Wäschetrocknern mit selbst entwickelten, zu Endlosringen verschweißten Dichtungen.
Auf 7 Extrusionsstraßen mit Doppelstanzen und Beistell- Extrudern werden Profile jedes beliebigen Querschnittes und Banddichtungen bis 6 kg extrudiert. Diese können dann auf beliebige Längen gestanzt und per Laser bedruckt werden.
Gründung
1992
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lübbenau/ GT Klein Klessow
Deutschland - 03222
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Seebach
Deutschland - 99846
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Niederstetten
Deutschland - 97996
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Rotationsformen gehört zu den Verfahren der Kunststoffverarbeitung und dient im Wesentlichen der Herstellung von Hohlkörpern. Die auch als Rotationsgießformen bezeichnete Technik basiert auf einem rotierenden, schalenartigen Körper, in den Kunststoff in flüssiger Form oder als Pulver eingefüllt wird. Anders als beim Blasformen verzichtet man bei diesem Verfahren auf die Extrusion. Statt den Kunststoff erst zu erhitzen und dann zu extrudieren, bildet er durch die Rotation bei gleichzeitiger Erhitzung eine Schicht an der inneren Oberfläche. Nachdem sich der Werkstoff in der gewünschten Dicke an der Innenwand der Form angesammelt hat, wird die Abkühlphase eingeleitet. Die Schale rotiert dabei weiter, damit der Hohlkörper beim Erstarren die gewünschte Kontur beibehält. Häufig werden Thermoplasten wie PET und HDPE oder in Ausnahmefälle Duroplasten zum Rotationsformen verwendet. Das im Formenbau beziehungsweise im Modellbau hergestellte Werkzeug stellt die technische Grundlage des Verfahrens dar und hat großen Einfluss auf die Qualität der erzeugten Körper.