Viegon Ltd. wurde 2021 mit dem Ziel gegründet, die Industrie- und Bearbeitungsanforderungen lokaler Unternehmen zu erfüllen. Unser junges, dynamisches Unternehmen ist bestrebt, qualitativ hochwertige Dienstleistungen anzubieten, die zum Geschäftserfolg unserer Partner beitragen.

Durch den Einsatz der neuesten technologischen Lösungen gewährleisten wir eine hohe Qualität und Effizienz. Unser grundlegendes Ziel der Qualitätspolitik ist es, langfristig ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit zu erreichen und aufrechtzuerhalten. Grundvoraussetzung dafür ist es, die Bestellungen unserer Kunden mit einwandfreier Qualität und termingerecht zu erfüllen.

Viena International spol, s.r.o - ein Mitglied der österreichischen Gruppe REJLEK Metal und Plastics Group.

Wir sind spezialisiert auf komplexe, präzise Maschinenbauteile und Komponente in kleinen und mittleren Serien, kleine und mittelgrosse Schweißkonstruktionen und Vorrichtungen sowie auf Konstruktion und Fertigung von Stanz und Folgeverbundwerkzeugen.

Wir sind namhafte Lieferanten für die Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Lebensmittelindustrie, Gebrauchsgüterindustrie für Haushalte, Einrichtung und industrielle Automatisierung auf dem EU-Markt.

Wir bieten Ihnen:
- Drehen
- Fräsen
- Schleifen
- Erodieren
- Messen
- Konstruktion

Seit 1985 ist VOERE ein zuverlässiger Partner in der Lohnfertigung von hochpräzisen Teilen für zahlreiche Branchen wie Medizintechnik, Luftfahrt, Elektronik, Glas, Automotive, Optik und Maschinenbau.

Unsere Kompetenz umfasst:
- Hochgeschwindigkeitsfräsen bis 5 Achsen
- Drehen bis zu 8 Achsen
- Schleifen und Polieren
- Draht- und Senkerodieren
- Blechbearbeitung (Stanzen, Biegen, Prägen, Nibbeln)
- Konventionelles Schweißen, Härten und Brünieren

Für die Medizintechnik fertigen wir Kleinserien aus Titan Grad 6 in einem Arbeitsgang auf einem Dreh-Fräszentrum.

Für die optische Industrie fertigen wir Teile aus Edelstahl, hochlegierten Stählen, Titan, Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze, Kunststoffen, Spezialschäumen und glasfaserverstärkten Kunststoffen.

Für die Automatisierungstechnik liefern wir vormontierte Präzisionsteile und für den Werkzeugbau fertigen wir Komponenten für Prototypen sowie Klein- und Mittelserien bis 500 Stück. Für größere Stückzahlen und komplexe Bauteile sowie Drehteile bieten wir Lohnfertigung an.

Für die Halbleiterindustrie fertigen wir von einfachen mechanischen Teilen über komplexe Werkzeugteile und Kleinbaugruppen bis hin zu Systembaugruppen mit pneumatischer, elektrischer und optischer Verkabelung.

Für die Rüstungsindustrie fertigen wir Blechbaugruppen mit hoher Genauigkeit und geringen Werkzeugkosten in kleinen und mittleren Serien.

Für die Luft- und Raumfahrt erstellen wir zeichnungslose Fräs- und Erodierprototypen aus 3D-Daten.

Kundenteile fertigen wir nach Muster, Zeichnung, 2D-, 2,5D- und 3D-Daten, die wir im eigenen Haus aufbereiten. Wir liefern auf Wunsch Messprotokolle und verfügen über umfangreiche Mess- und Prüfeinrichtungen, darunter einen klimatisierten Messraum und vollautomatische 3D-Messmaschinen.

VOERE - Ihr Spezialist für präzise Lohnfertigung und innovative Lösungen.

Wir sind eine tschechische Firma spezialisiert auf Schweiß-, Zerspannungs- und Montagearbeiten an Stahlkonstruktionen bis zu einem Gesamtgewicht von 10 Tonnen
Wir haben eine 20-Jährige Erfahrung mit den folgenden Arbeiten:

MIG/MAG, TIG-Schweißen - Herstellung von Schweißteilen bis zu 10 Tonnen
CNC-Fräsen
CNC-Drehen
CNC-Bohren
CNC-Brennschneiden
Glühen, Strahlen, Lackieren und weitere Oberflächebehandlung
Herstellung von Einzweck-Maschinen
Anlagen für die Fördertechnik
Verarbeitungsanlagen (Recycling, Industrie)
Herstellung oder Instandsetzung von Ersatzteilen und Vorrichtungen
Renovierung von Machinenkomponenten
Umsetzung von Maschinen und Anlagen
Montagearbeiten

Im Falle Ihres Bedarfs und Interesses würde es uns sehr freuen Ihnen unsere Zusammenarbeit bieten zu dürfen

Für Ihre Reaktion und Ihren Kommentar bedanken wir uns im voraus

Die VS steel GmbH ist seit 2012 auf dem inländischen Markt tätig. Unsere Kernkompetenzen liegen auf dem Gebiet der Metallbearbeitung und dem Werkzeugbau. Seit Gründung der Gesellschaft entwickeln und erweitern wir uns ständig weiter. Wir arbeiten stetig an der Verbesserung unserer Produktionsprozesse, vergrössert die Produktionsfläche und investieren in modernsten Fertigungstechnologien.
Sie bekommen bei uns von Prototypen über Kleinserien bis zu langfristigen Serienlieferungen. Die Gesellschaft kommt allen ihren Kunden entgegen, egal ob es sich um Einzelpersonen, Handwerksbetriebe oder namenhafte Klienten aus dem Automobilsektor handelt. Ihre Zufriedenheit ist unser Ziel.
Zuverlässigkeit, Präzision und hohe Qualität stehen bei uns an erster Stelle. Wir verfügen über langjährige Erfahrung aus der Automobilindustrie, die es uns ermöglicht, Aufträge unserer Kunden mittels modernster Technologien in die Praxis umzusetzen. Dank der erlangten langjährigen Praxis sind wir in der Lage, für den Kunden einzigartige Lösung nach ihren Anforderungen zu erarbeiten. Wir begleiten Sie von der primären Idee bis zum finalen Produkt.
Als Referenz können wir auf Skoda Auto A.G. verweisen. Wir sind eine von zwei Firmen, die Werkzeugbaudienste bei der Produktion von Stanzwerkzeugen für neue Modelle für die Skoda Auto A.G. sicherstellt.

- allgemeiner Maschinenbau ( Fertigung und Montage kompletter Baugruppen)
- Fräsarbeiten im 3-Achs und 5-Achs Bereich
- Materialien:
Stahl
Edelstahl
Messing
Kupfer
Kunststoffe
Aluminium

Sondermaschinenbau bei Wagner:
Wir leben Innovation und freuen uns jederzeit über neue Herausforderungen! Industrieanlage oder Speziallösungen für Ihren Bedarf – Wagner Sondermaschinenbau setzt Ihre Wünsche fachgerecht um!
Mechanik, Hydraulik, Elektronik – wir haben die Profis im Werk

Wir analysieren die vorliegenden Problemstellungen und entwickeln gewerkübergreifende Lösungen! Bei Wagner erfolgt die Planung und Umsetzung mit elektronischen, hydraulischen und mechanischen Komponenten. Damit wir Sie mit unseren Komplettlösungen überraschen können. Immer wieder.
Komplett in Deutschland produziert

Wir garantieren für unsere Maschinen! Aus dem Grund verzichten wir konsequent auf Zukäufe aus dem Ausland. Wir bauen Ihre Produkte komplett in unserer eigenen Werkstatt.

Wir sind Ihr Partner bei der gewissenhaften Umsetzung Ihrer Projekte und im Bereich der qualifizierten Metallbearbeitung und hochwertiger Oberflächenveredelung mit hohen Anforderungen an Produkt und Ergebnis. Vertrauen Sie bei der Fertigung Ihrer Produkte auf langjährige Erfahrung und Präzision. Unsere Fertigung umfasst die Bereiche Mechanik, Galvanik, Beschichtungen und Beschriftungen.

Wir arbeiten sowohl mit modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren, als auch mit der konventionellen Fertigungsmethode, auf Langdreh- und Revolverautomaten.
Wir garantieren höchstes Qualitätsmanagement und größte Vielseitigkeit im Produktionsbereich. Hinzu kommt eine zentrale Lage in NRW mit guter Anbindung an das Autobahn- und Schienennetz sowie hohe Motivation und technisches Spezialwissen, welches über eine überdurchschnittliche Flexibilität mit sich bringt.
Unsere Produkte finden in vielen Bereichen der Wirtschaft Verwendung.

Water Cutting sro begann im Jahr 2015 als kleiner, flexibler und pünktlich liefernder Hersteller von Werkzeugen und speziellen Montagehalterungen. Unser erstklassiger Service hat uns geholfen, unsere Dienstleistungen und Qualifikationen zu erweitern.
In dieser Phase bieten wir Bearbeitung, CNC-Fräsen, Bohren, Sägen, Wasserstrahlschneiden, Werkzeugbau, Oberflächenbehandlung und Drahterodieren an.
Die Qualität unserer Dienstleistungen steht für uns an erster Stelle und wir arbeiten kontinuierlich an der Verbesserung unserer Verfahren.
In diesem Jahr haben wir uns erfolgreich einem vollständigen Zertifizierungsaudit durch die URS unterzogen. Wir sind mit dem Zertifikat ISO 9001:2015 ausgezeichnet.

Projektierung, Herstellung/Bearbeitung von Produkten nach Kundenspezifikationen:
Brennzuschnitt (Laser, Plasma, Autogen), Fasen, Schweißen, Abkanten, Richten und Stahlkiesentrosten aus hochfesten Feinkorn-Stahlblechen und hochverschleißfesten
Sonderstählen. Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Eigenprodukten z. B. Muldy

Der Traditionsbetrieb mit Sitz in der Nähe von Salzburg wurde im Jahr 2000 gegründet. Seit 2017 gehört er zur WECUBEX-Gruppe. Auf einer Fläche von 8.500 m² arbeiten an die 200 Mitarbeiter an ganzheitlichen Lösungen in der Stahlbearbeitungstechnik: vom fertigungsgerechten Bauteil-Engineering bis hin zur Herstellung von komplexen Schweißbaugruppen. Außerdem werden am Standort mechanische Großbearbeitungen inklusive Vormontage-Tätigkeiten an den fertigen Schweißbaugruppen durchgeführt. Unser Ziel ist es, unseren Kunden auf Basis modernster Technologien und höchstem Qualitätsbewusstsein einen Vorteil zu verschaffen.






Schwerpunkte:

Verarbeitung von Feinkornbaustählen bis S960QL

Großkomponenten bis 5 t Bauteilnettogewicht

Vorrichtungsbau mit Konstruktion als Geschäftsfeld

Zertifizierungen:

ISO 9001:2015
Fahrzeugverbindende Komponenten)

KBA zertifiziert nach dem deutschem und internationalen Straßenverkehrsrecht

Schweißzulassung für Feinkornbaustähle bis S960QL inkl. aller Verfahrensprüfungen von S355 bis S960 Hand und Roboter

EN 15085
2 CL 1 (Schienenfahrzeuge)

Herstellerqualifikation nach DIN 2303 Q2
BK1

Schweißnachweis DIN 18800
7 Klasse E

Schweißzertifikat zum Schweißen von Stahltragewerken bis EXC3 nach EN 1090
2

Zulassung nach ÖNORM EN ISO 3834
2

Lutz
Precision, s r o ist ein mittelständisches Produktionsunternehmen mit Sitz in
Bratislava, dessen Geschichte im Maschinenbau bis ins Jahr 1980 zurückreicht
Der
Haupttätigkeitsbereich des Unternehmens ist die Herstellung von Maschinen und
Werkzeugen zum Fräsen und Austauschen von Kupferelektrodenkappen von
Schweißzangen

Wir sind ein Unternehmen der spanabhebenden Industrie und fertigen und montieren einsatzfertige Präzisionsteile aus Leichtmetallen, Kunststoffen und Edelstahl in Klein- und Mittelserien auf CNC-Bearbeitungszentren bis 5-Achsen-Bearbeitung ( 5-Seitenbearbeitung).

Beispiele zu unseren Produkten sind : Linearlagergehäuse, Zielfernrohre, Hdraulikzylinder, Pneumatikzylinder, Ventilleisten, Verdampfer, Grundplatten, Backeneinsätze, Tandem-Gehäuse, Quadro-Gehäuse, Stative, Kamera-Gehäuse, Kamera-Deckel, Grundkörper, Dichtungsträger, Linsenträger, Befülladapter uva.

Neu in unserem Fertigungsspektrum ist die Bearbeitung von Werkstücken aus Magnesium.

Die von uns eingesetzten Produktionsmaschinen ( Hermle C400, C30, C22 und C800 ) entsprechen selbstverständlich aktuellen technischen Standards und sind für die Fertigung und Montage von Leichtmetall-Präzisionsteilen in Klein- und Mittelserien ausgelegt (Bitte beachten Sie dazu auch unsere Maschinendaten weiter unten!).

Seit vielen Jahren beliefern wir unsere Kunden mit Präzisionsprodukten höchster Qualität für die Bereiche:

Lineartechnik / Automation / Optische Industrie /
Pneumatik / Hydraulik / Vakuumtechnik /
Automotive / Allgemeiner Maschinenbau

Mit über 30 Jahren Erfahrung als Inhabergeführtes Unternehmen in der Zerspanung von Dreh- und Frästeilen sowie hochkomplexer Bauteile für diverse Branchen, sind wir offen für neue Technologien, Denkweisen und Prozesse.
Zufriedene Kunden sind unser Geschäftserfolg.
Die WEIGL METALL GmbH ist ein verlässlicher Partner, der die Kundenerwartungen hinsichtlich Qualität, Verlässlichkeit, Sicherheit, Innovation und Umweltverträglichkeit erfüllt und übertrifft.

Wir sind ein Unternehmen, das sich auf das Bearbeiten und Schweißen spezialisiert. Wir bieten auch die Konstruktion und Konstruktion von Maschinen, die Herstellung von Messgeräten, Kontroll- und Messinstrumenten sowie verschiedene Arten von Zusatzhandgriffen. Unser Unternehmen bietet komplette technologische Lösungen für Branchen wie Automotive, Bergbau, Offshore und Energie.

Die Werkkstatt für behinderte Menschen (WfbM) Hohenroth fertigt Präzisionsteile aus Kunststoff, Eisen- und Nichteisenmetall für die Auto- und Elektroindustrie, den Maschinenbau und für die Medizintechnik. Wir verfügen über einen vielseitigen und modernen Maschinenpark, der keine Kundenwünsche offen lässt. Wir sind zertifiziert nach dem Industriestandard ISO 9001. Unser hoher Qualitätsstandard wird durch CNC-Maschinen, geeignete Messmittel, Messcomputer und qualifiziertes Fachpersonal sichergestellt.

Die Werkzeugbau Wörgartner GmbH wurde 2005 vom Geschäftsführer Peter Wörgartner gegründet. Seit der Gründung befand sich die Firma, sowohl als auch der Maschinenpark ständig im Wachstum.
Durch die enge und hausinterne Zusammenarbeit mit der Wörgartner Produktions GmbH, werden speziell die Kompetenzen und jahrelange Erfahrung mit Stanzbiegewerkzeugen oder Folgeverbundwerkzeugen gebündelt. Dies ermöglicht es gezielt, Ergebnisse höchster Qualität in Rekordzeit zu erzielen.
Die Werkzeugbau Wörgartner GmbH setzt einen großen Teil ihrer Kapazitäten, für die Ersatzteile Produktion Ihrer Kunden ein. Für diese Arbeiten stehen zahlreiche Draht-Erodiermaschinen, sowie auch Profil-Schleifmaschinen und Flach-Schleifmaschinen zur Verfügung. Des Weiteren gibt es nicht nur einige 3-Achs Fräsmaschinen und eine 5-Achs Fräsmaschine mit Palettenwechsler, sondern noch 3 Stück 5-Achs HSC Fräsmachinen, speziell zum Bearbeiten gehärteter Werkstoffe sowei auch Hartmetall.
Die Werkzeugbau Wörgartner GmbH unterstützt Sie aber nicht nur bei der Fertigung von Lohnwerkzeugen oder Ersatzteilen, es steht Ihnen auch die kompetente Beratung der gesamten Konstruktionsabteilung zur Verfügung. Die jahrelange Erfahrung in diesem Bereich hat schon in vielen Bereichen und Projekten zu dauerhaften Partnerschaften geführt.
Wenn Sie also einen Partner suchen, der Sie von der Planung bis zum fertigen Teil, in allen Werkzeugbautechnischen Bereichen unterstützt, dann wenden Sie sich an die Werkzeugbau Wörgartner GmbH.

Erleben Sie Präzision bis ins Detail. Wir sind auf die CNC-Fräsbearbeitung von Kunststoffen mit komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten spezialisiert. Das Fertigungsspektrum umfasst die 5-Achs-, 3-Achs- und 3-Achsportalfräsbearbeitung. Zu unseren besonderen Stärken gehört das CNC-Fräsen von Acrylglas mit glasklaren Bohrungen und extrem engen Toleranzen für den Einsatz in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik.

Wilhelm Herm. Müller (WHM) fertigt technische Kunststoffteile aus allen am Markt verfügbaren Thermoplasten wie z. B. PE, PA 6, POM, PET, PEEK, PVDF, PC, PMMA und PETG. Verarbeitet werden u. a. Markenkunststoffe wie Exolon® (ehem. Makrolon®) und Plexiglas®. Ihre Daten werden in unsere CAD/CAM-Systeme übernommen und dort in perfekte Fertigungsprogramme bis 5-Achs simultan umgesetzt.

Hightech-Bearbeitungszentren für die Einzelteil- und Serienproduktion sichern dabei eine hochwertige und effektive Verarbeitung. Ob Prototyp, Klein- oder mittlere Serie – wir bieten Ihnen einen zuverlässigen Full-Service rund um die Herstellung komplexer Frästeile aus Kunststoff. Sie wollen die Gesamtkosten senken und gleichzeitig regelmäßig auf die hergestellten Teile zugreifen? Bei uns profitieren Sie von der Möglichkeit der Fertigung auf Abruf.

Für das Ausformen transparenter Werkstoffe zu Maschinen- oder Gerätekomponenten setzen wir die Kaltumformung und das Warmbiegen ein. Die Objekte können anschließend zu komplexen Hauben und Abdeckungen verklebt und verschraubt werden.

Für die Herstellung von größeren Stückzahlen bieten wir zusätzlich das Tiefziehen von Kunststoffen an.
Eingeschlossen ist auch eine entsprechende Tiefziehnachbearbeitung auf unseren 5-Achs-Portalfräsen.
Weiterhin bietet sich auch noch die Möglichkeit der Bedruckung von Kunststoffen mit elastischen Farbsystemen.

Das WHM-Lieferprogramm umfasst Maschinenverkleidungen, Abdeckungen, Schutzhauben, Blenden, Zugriffs-, Eingriffs- und Sichtschutz, Einhausungen, Hygieneschutzverkleidungen, Labor-, Medizin- und Analysetechnik, Komponenten mit Anbauteilen und Funktionsmuster.

Über Wilhelm Herm. Müller GmbH & Co. KG

Die Wilhelm Herm. Müller GmbH & Co. KG wurde am 12. Januar 1916 gegründet und ist heute einer der führenden Zulieferer für mechanische Antriebstechnik sowie für technische Komponenten aus Kunststoff und Gummi für den Maschinen- und Anlagenbau.

Ursprünglich als Handelshaus gegründet, hat Wilhelm Herm. Müller seit den 1980er Jahren in den Ausbau der Kunststoffbearbeitung investiert und betreibt heute am Stammsitz in Garbsen bei Hannover einen stetig wachsenden Fertigungsbetrieb für die CNC-Kunststoff-Fräsbearbeitung.

Seit Jahrzehnten sind wir am Markt als leistungsfähiger Hersteller von Präzisionsdrehteilen bekannt und etabliert.



Wir verstehen uns als Dienstleister und wollen unseren Kunden dauerhaften Nutzen bieten.



Das erreichen wir durch kontinuierliche Investitionen in modernste Anlagen, durch Weiterbildung unserer qualifizierten Mitdenkarbeiter und enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern – von der ersten Skizze über Prototypen bis zur Serie.



Kundenorientierung, Vertrauen und Transparenz sind Grundlage unseres Handelns.



Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen und unser Denken und Handeln ist an einer langfristigen, gesellschaftlich und volkswirtschaftlich fairen Strategie orientiert.



Vorsprung durch Technik und Service