Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Sägen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die verschiedenste Sägetechnologien nutzen, um präzise und maßgeschneiderte Lösungen zu liefern. Nutzen Sie die Möglichkeit, in Echtzeit passende Lieferanten zu finden und Ihre Einkaufsprozesse zu optimieren.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Fritzlar
Deutschland - 34560
60 Jahre Maschinenbau „Made in Germany"
Als mittelständisches Unternehmen konzentrieren wir uns bei VOGTLAND seit jeher auf unsere Kernkompetenz - den Maschinenbau für die spanende Metallbearbeitung. Gestützt auf 60 Jahre Erfahrung verfolgen wir beständig das Ziel, mit qualifizierten und kreativen Mitarbeitern die "Kunst" des Werkzeugmaschinenbaus zum Nutzen unserer Kunden zu vervollkommnen und weiter auszubauen.
Lohnfertigung
In unserem Lohnfertigungsbereich sind wir spezialisiert auf anspruchsvolle Fertigungsaufträge im Kleinserien und Prototypenbereich. Dafür steht ein moderner und bewährter Maschinenpark, sowie gut geschulte und motivierte Mitarbeiter zur Verfügung. Hohe Qualität und kurze Durchlaufzeiten sind für uns eine Selbstverständlichkeit.
Leistungsspektrum
Großteil Bearbeitung bis 12500 kg auf modernen 5achs CNC Bearbeitungszentren (Maschinenbetten, Traversen, Schlitteneinheiten, Gehäuse, ... )
Führungsbahnschleifen für Werkstücke bis 1600mm x 4000mm
zylindrische und rotationssymmetrische Drehteile bis Ø1500mm und 2000mm Länge auf CNC-Universaldrehmaschinen und Dreh- Fräszentrum (Wellen, Achsen, Druckrollen,Kolben, Führungszylinder, Ringe ... )
Spann- und Vorrichtungselemente und weiter prismatische Teile (Aufnahmen, Spanneisen, Mitnehmer, ...)
Innenrundschleifen bis Teile-Ø 650mm und Außenrund bis Teile-Ø355mm
Teileprüfung im klimatisierten Prüfraum auf modernsten CNC Koordinatenmessmaschinen der Firma Zeiss
Komplettbearbeitung inkl. Härten und Prüfen
Gründung
1881
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Plauen
Deutschland - 08525
Firma Wendt Maschinenbau ist ein Maschinenzulieferer für die Gummi-, Kunststoff- , Holz- KFZ- und Verpackungsindustrie. Wir fertigen nach Zeichnungen unserer Kunden, Zeichnungen unseres eigenen Konstruktionunternehmens MV automatic sowie unseren angeschlossenen Partner-Konstruktionsbüros. Wir produzieren Einzelteile, Baugruppen und komplette Anlagen bzw. Maschinen. Unsere Abteilungen verkabeln die Anlagen, verschlauchen sie pneumatisch und hydraulisch. Mit unseren Partnern produzieren wir die Schaltschränke und nehmen die Steuerungsprogrammierung vor. Die Maschinen und Anlagen stellen wir international auf, nehmen in Betrieb und übernehmen die Wartung. Wenn nötig im 24h Service. Unsere Kunden bekommen komplette Systeme aus einer Hand. Durch unsere enormen Möglichkeiten in der Teilefertigung - CNC Fräs- und Drehtechnik, unserem Stahlbau und unseren Elektro- und Montageabteilungen können wir schnell und flexibel reagieren. Anlagen und Maschinen können in unserem Hause komplett aufgestellt und eingefahren werden, bevor wir Sie zum Endkunden bringen und dort in Betrieb nehmen.
Sehen Sie sich bitte das gesamte Spektrum sowie unseren Maschinenpark usw. auf unserer webside unter: www.wendt-maschinenbau.de an
Gründung
1991
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Georgsmarienhütte
Deutschland - 49124
Was wir Ihnen bieten
Vom Einfachsten bis zum Hochkomplexen sind wir stark. Aufeinander abgestimmte Produktionsabläufe und Spezialisten in allen Bearbeitungstechniken garantieren konstante Qualität im gesamten Angebot. Präzise.
Mechanische Fertigung
von einfachen bis komplexen Maschinenbauteilen.
Serienfertigung
von Teilen aller Art in kleinen bis mittleren Serien auf modernsten Fertigungszentren.
Vorrichtungsbau
speziell für den Fertigungs- und Montagebereich.
Werkzeug- und Formenbau in allen Dimensionen.
Sondermaschinen-, Konstrukrions- und Anlagenbau
mit Komplettlösungen von der Idee bis zur Umsetzung.
Revisionen, Reparaturen und Unterhalt in allen mechanischen Bereichen.
Montage- und Installationsarbeiten
Rasch und zuverlässig!
Beratung
Wir beraten um zu optimieren.
Gründung
1958
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ittigen/BE
Schweiz - 3063
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Lohnfertigungsbetrieb - spanabhebende Bearbeitung - drehen, bohren, fräsen - CNC und konventionell
Gründung
1973
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Taunusstein
Deutschland - 65232
Die Kernkompetenz der WENZEL Metrology GmbH besteht in der Entwicklung, Konstruktion sowie Fertigung von Präzisions-Messmaschinen verschiedenster Art. Mit über 50 Jahren Erfahrung bringt die hauseigene Fertigung ein tiefgreifendes Wissen im Sondermaschinenbau mit.
Ob Einzelteil-, Prototypen- oder Serienfertigung, wir können Ihre Bauteile in jeglichen Stückzahlen fertigen.
(Bearbeitungsabmaße entnehmen Sie bitte der Maschineparkliste)
An unseren Bearbeitungszentren, die mit bis zu fünf simultan gesteuerten NC-Achsen ausgestattet sind, fertigen wir effizient und Rüstoptimiert und das unabhängig vom eingesetzten Material!
Oberflächengenauigkeiten sowie Maßhaltigkeiten sind bei WENZEL im Toleranzbereich bis zu 2 µm keine Seltenheit!
Als Messmaschinen Hersteller wissen wir was Qualität bedeutet und verstehen das µm!
Von den ersten Bearbeitungsschritten bis zum Versand werden alle Bauteile durch unsere Qualitätssicherung begleitet.
Profitieren Sie von unserer Kompetenz!
Gründung
1968
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Wiesthal
Deutschland - 97859
Wir sind ein junges und dynamisches Familienunternehmen mit über 45 Jahren Erfahrung in Drehen, Fräsen und arbeiten alle Arten von Bau.
Wir sind der ideale Partner für alle Dreh-, Fräs- und Bauarbeiten.
Bei uns kann erhalten werden, sowohl Stück- als eine Reihe von Arbeiten in allen Arten von Materialien, wie etwa unter anderem aus rostfreiem Stahl, Kupfer, Aluminium, Kunststoff, Tantal, Mangan, Hartgewebe, usw.
Gründung
1970
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
stabroek
Belgien - 2940
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Illertissen
Deutschland - 89257
Sehr geehrte Damen und Herren,
wir die Firma Werkzeugtechnik Kummich mit Sitz in Klingenberg sind im Bereich Zerspanung und Vorrichtungsbau zuhause. Unser Maschinenpark umfasst das CNC Fräsen in 3Achsbreich sowie konventioneller Bearbeitung von Dreh-Schleif- und Schweißteilen.
Gründung
2016
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Klingenberg
Deutschland - 01774
Die Werner Hübner GmbH ist ein KMU im norddeutschen Raum und seit 1975 als Lohnfertiger am Markt tätig. Wir besitzen 30 hochmoderne CNC-Dreh- und Fräszentren, drei CNC-Sägezentren und einen voll klimatisierten Messraum mit vier CNC-Messmaschinen. Unsere 100 qualifizierten und motivierten Mitarbeiter widmen sich leidenschaftlich täglich neuen Aufgaben. Bei uns findet ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess statt, um stets eine Vorreiterrolle am Markt einnehmen zu können. Profitieren Sie von einem umfangreichen Know-how aus der Produktion von über 27.000 Fertigungsteilen verschiedenster Ausführung.
Gründung
1975
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lüneburg
Deutschland - 21337
Die Werner Rathmann Maschinenbau GmbH wurde 1960 als Lohnunternehmen im Bereich der zerspanenden Fertigung gegründet. Durch die ständig vielfältigen Anfragen war es sehr einfach möglich das Spektrum Stahlbau zu integrieren und auszubauen.
Aufgrund der Weiterentwicklung in den Bereichen CNC-Fertigung und Stahlbau, ist es uns nunmehr möglich, Ihnen ein breites Produktspektrum aus "einer Hand" anbieten zu können, damit sie für Ihre Aufgaben einen kompetenten Anprechpartner an Ihrer Seite wissen.
Einer unserer großen Kompetenzbereiche ist die CNC-Fertigung. Produktseitig setzen wir sie sowohl ergänzend zum Stahlbau ein, als auch für andere (große) Baulteile. Das Bearbeiten von Kurbelwellen, von Ruderschäften und ähnlich dimensionierten Teilen gehört für unseren speziell ausgelegten Maschinenpark zum Alltag.
Zu den Produkten, die wir in der CNC-Fertigung herstellen, gehören u. a. Komponenten für großvolumige Hochdruckpumpen, die im Offshorebereich beziehungsweise in der Chemie-Industrie zum Einsatz kommen. Weiterhin fertigen wir Ultrahochvacuumgehäuse für die Analysegeräte. Zu unserem Portfolio gehört auch die Erstellung von Maschinenbetten für Taktschleifmaschinen. Als besonderen Service bieten wir Ihnen die Möglichkeit Bauteile, die in Serie gefertigt werden, nach Ihren Bedürfnissen zwischenzulagern um einen taggenauen Abruf zu realisieren.
Unser Know-how schließt dabei Bauteile bis zu 20t Gewicht und Sondermaterialien wie antimagnetischen U-Boot-Stahl (1.3964) sowie auch weitere Materialien im Bereich der Supralegierungen ein.
Der Ihnen zur Verfügung stehende Maschinenpark produziert mit modernsten CNC-Drehmaschinen, CNC-Multifunktionszentren für die kombinierte Dreh- Fräs- und Bohrbearbeitung, CNC-Bearbeitungszentren sowie Blechbearbeitungsmaschinen Präzisions- und Großmaschinenteile als Einzelteil und in Kleinserien, im Neu- und Reparaturbereich.
Produkte
Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 80 mm bis 1400 mm in Längen bis 8000 mm und Frästeile bis zu einer Größe bis 6000 mm * 2500mm * 1250mm und einem Teilegewicht bis 12 t.
Im Stahlbau können Konstruktionen bis 20 t Gesamtgewicht erstellt werden.
Materialien
Stähle (bis 1600 Nm Zugfestigkeit), Edelstähle wie 1.4301, 1.4305, 1.4418, 1.4462, 1.4571, antimagnetische Edelstähle wie 1.3964.9, GGG60 sowie Trafoperm, Armco, Kupfer, Messing Aluminium, Monell, Inconell, Hasteloy und Titan
Lieferprogramm
Schiffsruder, Ruderschäfte, Koker, Propellerdüsen, Abgasklappen, Maschinengestelle, Schweißkonstruktionen, Rübentrockner, Maschinenbetten für Schleifmaschinen, Aluminiumgehäuse für die Analysetechnik, Pumpengehäuse, Spezialwinden, Antennenhalterungen für besondere Aufgaben, Großwälzlageraufnahmen
Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächentechnik
Glühofen, Stahlkiesstrahlanlage, Glasperlanlage
Zertifizierte Qualität
Qualifizierte Mitarbeiter, nach ISO 9001, 2000 strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genügen müssen.
Gründung
1960
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ritterhude
Deutschland - 27721
Seit der Gründung der Werner Schmid GmbH im Jahr 1946 wird das Unternehmen als traditionelles Familienunternehmen geführt, mittlerweile in der dritten Generation. Auf technisch hochmodernen Anlagen stellen wir hauptsächlich Teile für die Automobil- und Lüftungsindustrie sowie die Mess- und Regeltechnik her. Neben der Metall- und Kunststoffverarbeitung zählen die Bereiche Planung und Entwicklung, Werkzeugbau sowie Weiterverarbeitung zu den Stützpfeilern, auf denen unser Unternehmenserfolg aufgebaut ist. Darüber hinaus bietet die Werner Schmid GmbH den internen Werkzeugbau auch für den Verkauf von Werkzeugen an. Der Fokus unseres Unternehmens liegt auf hoher Präzision in der Herstellung hochkomplexer Teile sowie der Spezialisierung auf die Hybrid- Technologie, bei der Metallbauteile mit Kunststoffen umspritzt werden. Zu unseren Unternehmenszielen gehören nachhaltiges Wachstum, stetige Weiterentwicklung und Innovation genauso wie die soziale und ökologische Verantwortung für die Region.
Gründung
1948
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Fulda
Deutschland - 36043
West Bridge Engineering wurde 2006 von Andrew van der Bruggen gegründet und ist spezialisiert auf die Herstellung von kleinen bis mittelgroßen Präzisionsteilen mit CNC-Drehen und CNC-Fräsen. West-Brücke hat eine umfangreiche Maschine. Wir haben die neuesten Mazak-Maschinen im Einsatz, von denen die Vertikal-Bearbeitungszentrum Mazak VTC 200 C II und das Rotationszentrum Mazak Nexus 250-II-QT zum HALTER laden Assistent verknüpft sind. Dies bedeutet, dass es mehr Flexibilität, kann mehr hergestellt werden und kann in geeigneter Weise auf bestimmte und plötzliche Kundenanfragen reagieren werden.
Via mechatronische will West-Brücke, Teile darüber hinaus zu machen, immer mehr Module und Baugruppen in dem Haus und damit ein One-Stop-Shop für die Kunden haben. Diese Kombination WBT & WBM ist ein Anbieter von
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Niederlande - 6604LX
Westerceller Maschinenbau GmbH - Wir bieten Ihnen optimale Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben und zeichnen uns dabei durch große Erfahrung und Tradition aus.
Schon kurz nach Gründung der Westerceller Maschinenbau GmbH im Jahr 1976 begann der Aufbau einer Dreherei als Lohnfertiger. Schnell konnten namhafte regionale Bohrbetriebe und international tätige Firmen aus dem Bereich der Öl- und Gaszulieferindustrie als Kunden gewonnen werden. Der Slogan "drehen-nuten-fräsen" hat seit Mitte der 80er Jahre eine immer größere Bedeutung und die Mitarbeiterzahl steigt seitdem stetig. Mit einem erfahrenen und motivierten Team werden die ständig wachsenden Anforderungen zuverlässig erfüllt, welche die Kundschaft an WMB stellt.
So wurde mit dem Kauf angrenzender Gewerbeflächen und dem Bau von mehreren neuen Fertigungs- und Lagerhallen in den Jahren 1999 bis 2001 der Betrieb erheblich vergrößert. Im Jahr 2011 entschloss man sich zudem, ein professionelles Qualitätsmanagementsystem aufzubauen. Das Qualitätsmanagement (QM) bezeichnet alle organisatorischen Maßnahmen, die der Verbesserung der Prozessqualität, der Leistungen und damit dem Produkt in jeglicher Art dienen. Es folgten der Umzug der Verwaltung in ein neues Gebäude, zentral auf dem Firmengelände gelegen, im Jahr 2013, sowie der Ausbau der Unternehmensinfrastruktur und Qualitätskontrolle im folgenden Jahr. Mit Hilfe dieser Maßnahmen wurde auch die Qualifizierung zum Supplier Self Release (SSR) Lieferanten für einen namhaften Kunden erreicht, wodurch ausgewählte Produkte ohne weitere externe Kontrollen direkt weltweit versandt werden dürfen. Durch zukunftsorientierte Projekte wie diese werden Durchlaufzeiten, Qualität und schlussendlich auch die Zusammenarbeit mit dem Kunden fortwährend verbessert.
Die Westerceller Maschinenbau GmbH entwickelt sich stetig weiter und ist gespannt auf die Herausforderungen der Zukunft. Bei anspruchsvollen Aufgaben drehen wir nicht durch, sondern liefern stets Qualität von höchster Präzision. Auf unseren konventionellen, zyklengesteuerten oder CNC-Maschinen fertigen wir Einzelteile oder Kleinserien nach Kundenzeichnung. Von einfachen Schlüsselflächen, Bohrungen, Fasen oder Gewinden aller Art über filigrane Rahmenteile bis hin zu achssymmetrischen Bauteilen mit auf Maschinentischen montierten Rundtischen – wir können es problemlos für Sie fertigen. Dazu bearbeiten wir neben Kunstoffen und Aluminium auch hochfeste Materialien wie Edelstahl, Titanlegierungen oder Inconel. Speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 Millimetern zum Bearbeiten von Rohren sind ebenfalls in unserem Maschinenpark vorhanden. Auch das Sägen der verschiedenen Materialen gehört zu unserer täglichen Routine. Wir sägen bis zu einer Materiallänge von 13 Metern und maximal 400 mm Durchmesser mit unseren KASTO-Sägen. Zudem bieten wir verschiedene Möglichkeiten zur verwechslungsfreien Produktkennzeichnung, von der klassischen Schlagzahl bis zur Laserbeschriftung, sowie eine ausführliche Qualitätskontrolle mit modernen Mess- und Prüfverfahren.
Aufgaben, die unsere interne Bearbeitung nicht leisten kann, sind ebenfalls kein Problem für uns. Wir arbeiten mit verlässlichen Partnern zusammen, die Zusatzarbeiten mit gewohnt hohem Qualitätsstandard für uns erledigen. Dazu gehören Richten, Strahlen, Bondern, Tiefbohren, Honen, Schälen, Schweißen, Beschichten, Erodieren und vieles mehr. Auch diverse Wärmebehandlungen nach Vorgabe mit anschließender Materialprüfung durch Ultraschall, Härtemessung, Oberflächenrissprüfung und Röntgen sind problemlos möglich.
Wir blicken erwartungsfroh auf die kommenden Aufgaben und Herausforderungen und freuen uns von Ihnen zu hören!
Ihre Westerceller Maschinenbau GmbH
Gründung
1976
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Celle
Deutschland - 29227
Werkzeugbau
Durch unsere mehr als vierzigjährige Erfahrung wissen wir worauf es ankommt!
Das beste Werkzeug kann nur dann den gewünschten Erfolg erzielen, wenn es sich in der Praxis bewährt und wenn bei der Planung und Konstruktion wichtige Zusammenhänge aus dem Bereich der Fertigungstechnik Berücksichtigung finden.
Prozesssicherheit, Präzision und Standzeit sind hier nur einige, essentielle Eigenschaften, die unsere Werkzeuge erfüllen.
Wir bieten Ihnen unsere Kompetenz von der Werkzeugentwicklung über die Konstruktion und Herstellung des Werkzeuges bis hin zur Instandhaltung und präventiven Wartung.
Für die Fertigung verfügen wir über die Ausstattung und das Netzwerk um ihnen alle notwendigen Fertigungsverfahren anzubieten.
Gründung
2004
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Weitefeld
Deutschland - 57586
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Die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH ist ein vielseitiger Metallverarbeiter der Zulieferindustrie mit 25 Beschäftigten.
Hervorgegangen aus dem Werkzeug- und Vorrichtungsbau, hat sich die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH schon lange als Hersteller von Rohrbaugruppen, Schweißbaugruppen, Stanz- und Biegeteilen sowie Sondermaschinen und Maschinenbauteilen auf dem Markt etabliert.
Durch den Einsatz modernster CNC-Bearbeitungszentren sind wir stets in der Lage individuell nach Kundenwunsch zu fertigen. Neben hochmodernen 4-Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit der Bearbeitungsaufgabe auch Sondermaschinen ein. Die Herstellung von Vorrichtungen und Hilfsmitteln im eigenen Werkzeugbau ermöglicht eine Fertigung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen.
In unserer modern ausgestatetten Schweißerei fertigen wir bis 2mx3mx3m komplexe Baugruppen in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und das Unternehmen verfügen über ständig geprüfte Schweißeignungsnachweise nach
* DIN 18800-7 (allgemeiner Stahlbau)
* DIN EN 15085-2 CL1 (Schienenfahrzeuge)
Die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008, Qualitätsmanagement und von der deutschen Bahn AG anerkannter Q1-Lieferant.
Wir würden Ihre Anfrage baldmöglichst mit einem günstigen Preis beantworten und stehen Ihnen natürlich gerne für einen Besuch bereit.
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Dessau-Roßlau OT Waldersee
Deutschland - 06844
Gründung
1975
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Straelen
Deutschland - 47638
Gründung
2000
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Vahrn
Italien - 39042
Wir, die WGM KG ( Wölwer Gevenich Maschinenbau ) aus Lutzerath "nähe Nürburgring",sind seit 1986 für unsere Kunden in verschiedenen Bereichen tätig.
1993 haben wir im Bereich der CNC Fräs,- & Drehbearbeitung in einen modernen und hochwertigen Maschinenpark investiert und stetig weiterentwickelt.
Wir bieten Ihnen:
- Fräsen
- HSC-Fräsen
- Drehen
- ...
Unser Maschinenpark umfasst derzeit:
3 BAZ.
1 CNC Drehmaschine mit Y Achse und Angetriebenen Werkzeugen.
1 CNC Brennschneidemaschine.
1 3D Koordinatenmeßmaschine.
Mehrere konv. Fräsen und Bohrwerke.
Alle Bearbeitungszentren sind mit einer 4. Achse ausgestattet.
Die entsprechenden Spannvorrichtungen werden, wenn vorhanden vom Kunden beigestellt, oder im eigenen Hause hergestellt.
Wir bearbeiten immer, wenn möglich die zu fertigenden Teile in einer Aufspannung, was ausschließlich der Qualität geschuldet ist.
In einem eigenen Meßraum werden die Produkte als Nullserie über eine 3D-Koordinaten Meßmaschine gegen CAD-Daten in Form, Lage und Position vermeßen. Nach QS-Freigabe beginnt erst die Produktion.
Eine derzeitige Quote von 0,01 PPM bei 25 Tonnen die Woche spricht für sich.
Bei uns sind Ihre Produkte in guten Händen.
Gründung
1986
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lutzerath
Deutschland - 56826
Einzelunternehmer - Drehbearbeitung
Gründung
2006
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Pottenstein
Deutschland - 91278
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Beim Sägen handelt es sich um ein Verfahren in der Rubrik Schneiden, das in der Metallbearbeitung zum Durchtrennen von Werkstücken eingesetzt wird. Das spanende Fertigungsverfahren kann neben dem Trennen von Bauteilen auch zum Schneiden von Stangen oder Profilen auf eine bestimmte Länge oder zum Einschneiden von Schlitzen oder Nuten genutzt werden. Im Mittelpunkt des Verfahrens steht die Säge, die mithilfe einer geradlinigen oder kreisförmigen Schnittbewegung Span vom Werkstück abträgt und es dabei Schritt für Schritt durchtrennt. Die zum Schneiden erforderliche Vorschubbewegung wird bei Handsägen manuell erbracht, während bei der Stichsäge oder der Tischkreissäge ein elektrischer Antrieb genutzt wird. Die Sägeblätter sind von großer Bedeutung für das Ergebnis der Bearbeitung und beeinflussen beispielsweise die Schnitttiefe. Speziell beim Schneiden von Metall ist wichtig, dass das Sägeblatt eine sehr feine Teilung mit vielen Zähnen aufweist und aus einem zähen Material besteht. Bei maschinellen Sägen zur Metallbearbeitung ist häufig eine Kühlschmierstoffversorgung notwendig, die den abgetragenen Span und die entstehende Prozesswärme ableitet. Zu den typischen Varianten einer Metallsäge zählen die manuell oder maschinell angetriebene Bügelsäge, die Bandsäge und die Kreissäge. Bandsägen zeichnen sich dadurch aus, dass das Sägeblatt aus einem endlosen Band besteht und das Werkstück nur in einer Richtung geschnitten wird.