Wir sind ein junges Unternehmen, das 2018 gegründet wurde und im Rahmen eines Asset-Deals ein über 30 Jahre bestehendes Unternehmen übernommen hat.

Drei operativ mitarbeitende Eigentümer sowie sieben angestellte Mitarbeiter bilden ein schlagkräftiges Team.

Unser Maschinenpark besteht aus 5 Fräs- und 7 Drehmaschinen, Hersteller DMG.

Wir bearbeiten sämtliche Materialien, schwerpunktmäßig jedoch Edelstahl sowie Sonderwerkstoffe wie Hastelloy und Titan.

Qualitäts- und Termingerechte Lieferung zeichnen uns aus!

Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Die Firma „Bartek Peter – Metallbearbeitung“ schreibt ihre Geschichte der Metallbearbeitung schon seit dem Jahre 1998, seit wenn die Produktion als Gegenstand des Gewerbes gilt. Sich allmählich entwickelnd ist sie zur CNC-Metallbearbeitung übergegangen, der sie sich seit dem Jahre 2007 widmet. Während der ganzen Zeit des Unternehmens produziert die Firma qualitätshohe und prezise Einzelteile mit Rücksicht auf die Zufriedenheit des Kundes. Das Tragelement der Produktion ist die Kundenproduktion der Einzelteilen nach der Zeichnungsdokumentation für die Industrie und andere Zweige.

Die primäre Produktionstechnologien sind:
• CNC-Fräsen
• Dreharbeit
• Bohren
• Materialschneiden
• einfache Installation

Spezialisiert . . . sind wir auf die Herstellung montagefertiger Teile und kompletter Baugruppen ab 3 Stück aufwärts. Ganz gleich ob es sich dabei um Chrom-Nickel-Stähle (Edelstahl-Rostfrei), hitzebeständige Stähle, Sonderstähle- und Werkstoffe, Nickellegierungen wie Hastelloy, Eisen- und Stahlguss, gehärtete Stähle oder
Aluminium-Legierungen, Kupfer und andere NE-Metalle handelt.

Qualitätssicherung . . . ist für uns das Maß aller Dinge. Aber hier steht sie nicht am Ende des Produktionsprozesses, sondern wird vom ersten Federstrich der Planung bis zur Auslieferung durch begleitende Prüfungen sichergestellt. Dieser integrierten Methode einer permanenten Qualitätsprüfung verdanken wir zum Großteil auch unseren Erfolg seit nunmehr über 60 Jahren.
aktuelle Zertifizierung DIN EN ISO 9001:2008

Sicherheit . . . bieten wir selbst bei Lieferung und Verarbeitung spezieller Werkstoffe, da wir die TÜV - Genehmigung zur Werkstück-Umstempelung nach dem Abnahmeprüfzeugnis B (EN 500 49) besitzen.

Bearbeitungsverfahren:
CNC - Drehen, CNC - Fräsen / Bohren, Bohren, Fräsen, Drehen, Drahterodieren, Sägen, Schweißen, Strahlen

Zusammenfassung
Produktion von Teilen und Baugruppen durch Fräsen, Drehen, Drahterodieren, Schweißen, Montieren.
Losgrößen für Teilefertigung: 10 Stück bis 20.000 Stück;
(Schwerpunkt: Edelstahl rostfrei)
Eigene Konstruktion
Vorrichtungsbau ab Losgröße 1;
Bau von Lötvorrichtungen

Fertigung von Blechteilen

Es besteht immer die Möglichkeit mich persönlich zu kontaktieren!
E-Mail: info@baumgartner-maschinenbau.de

Vorstellung des Unternehmens
Alle Aufgaben und Tätigkeiten werden durch die Bäuml CNC-Fertigungs GmbH & Co. KG ausgeführt. Diese Firma wurzelt im Einzelunternehmen Klaus Bäuml CNC-Fertigung, welches 1994 gegründet wurde. Die zwischenzeitlich gegründete Gruppe stellte den Nachfolger der K. Bäuml CNC - Fertigungs GmbH, das seinerzeit als ein neu gegründetes Unternehmen mit neu gebauter Produktionsstätte in Weiden tätig war, dar. Auf einer Fertigungsfläche von 750 qm wurde danach eine Produktion mit hohem Qualitätsniveau aufgebaut und im zurückliegenden Geschäftsjahr nahezu komplett modernisiert.
Zu unserem Stammkundenkreis zählen seit längerem mehrere Automobilhersteller bzw. deren Zulieferer. Daran hat weder die aktuelle noch die zurückliegende Entwicklung etwas geändert.

Betriebsausstattung
Unser Maschinenpark baut auf 9 CNC- Bearbeitungszentren, 1 Drehzentrum und streckengesteuerte Fräsmaschinen auf. Unsere Ausstattung erlaubt uns schnell und flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren und in Zusammenarbeit mit unseren Auftraggebern wirtschaftlich sinnvolle Lösungen umzusetzen. Darüber hinaus sind sowohl Bestückungsaufgaben als auch qualitätsbeeinflussende Nachbearbeitungen automatisiert worden. Hier kommen zwei Sechs – Achs - Robotter zum Einsatz. Des weiteren werden nunmehr auch im Nachfolgebereich anfallende Arbeiten wie Waschen und Rostschutz bei uns im Haus erledigt. In unserem Messraum, der mit einer CNC - gesteuerten Drei-Achsen-Messmaschine, welche aktuell modernisiert und überholt wurde, einem Härteprüfgerät und einem Rauhigkeitsmeßgerät ausgestattet ist, werden die von uns gefertigten Teile parallel zu mechanischen Bearbeitung geprüft.

Fertigungsorganisation und -überwachung
Die Programmierung und Einrichtung unserer CNC- gesteuerten Maschinen erfolgt durch geschultes Fachpersonal, welches aktuell für die neuen Technologien nachgeschult wurde. Darüber hinaus verfügen wir über eine hochmoderne Programmiersoftware, um extern die geforderten NC-Programme erstellen zu können. So ist gewährleistet, dass, ergänzt durch unsere 3D-CAD-Software, eine schnelle und präzise Umsetzung von Kundenzeichnungen bzw. Kundenwünschen realisiert werden kann.
Mit Hilfe unserer CAD-Anlage können Aufspannvorrichtungen für die Serienfertigung und Einzelfertigung konstruiert werden. Unser technisches know - how gestattet es uns die gesamte Palette an Anforderungen zu erfüllen und bildet die Voraussetzung für wirtschaftlich und technisch gelungene Lösungen. Auch die Realisierung eines speziell auf unsere Bedürfnisse zugeschnittenen Nullpunktsystems mit Schnellwechselmöglichkeiten wurde zwischenzeitlich abgeschlossen.
Unser Unternehmen ist nach allgemein anerkannten Richtlinien für Managementsysteme organisiert und unterwirft sich dem Zertifizierungsverfahren nach den Forderungen der DIN EN ISO 9001:2008.

Herzlich willkommen bei der Firma Baur Metallbau GmbH

Was uns unterscheidet?
Wir haben alles unter einem Dach, dass macht uns schnell und flexibel, wir können Ihnen innerhalb von Minuten den Stand Ihres Projekts durchgeben, so sind Sie immer auf dem aktuellen Stand und können Ihre Termine planen.

Wir planen, konstruieren und fertigen Metallprodukte für automatisierte Produktionsanlagen. In der heutigen Zeit kommt kaum eine Produktionsanlage ohne Sonderlösungen aus. Hier unterstützen wir Sie gerne, dass können einzelne Bleche oder ganze Maschinen sein. Sie können bei uns Ihre eigene Konstruktionen fertigen lassen oder mit uns gemeinsam Ihre Anlage planen, konstruieren und wir fertigen die einzelnen Komponenten für Sie. In den vergangenen 40 Jahren haben wir festgestellt, dass die erfolgreichsten Projekte diese sind, in denen die Planung und Fertigung sehr eng zusammenarbeiten. Hier kann schnelle auf Änderungen reagiert werden. In der Konstruktion werden die Änderungen eingearbeitet, mit Ihnen final durchgesprochen und gehen direkt zur Fertigung in die Werkstatt.

Konstruktion, Dokumentation und Schulungsunterlagen
Oft ist die Verbindung bestehender „Alt- Anlagen“ und neuer Anlagen eine Herausforderung, diesen Teil übernehmen wir gerne für Sie, inklusive der Konstruktion, technischer Zeichnungen und Dokumentation. In den meisten Anlagen muss das Personal vor dem Start der Anlage geschult werden, hierfür bereiten wir Ihnen die Schulungsunterlagen vor, damit Sie Ihr Personal einfach und unkompliziert in die neue Anlage einweisen können.

Unsere eigenen Produkte
Im Laufe der Zeit haben wir an diversen Fördertechnik Produkten optimierungspotenzial festgestellt, daraufhin haben wir eigene Produkte entwickelt, die unserem Standard entsprechen und geprüft sind. Schauen Sie sich dieser gerne im Einzelnen auf unserer Produktseite an.

Die Bayer Aluminiumbau GmbH ist ein mittelständisches sächsisches Unternehmen, welches 1991 gegründet wurde. Haupttätigkeitfeld ist die Herstellung, Lieferung und Montage von Aluminium-Glas-Elementen rund um die Gebäudehülle.

Aber auch die Bearbeitung von Aluminiumprofilen und die Herstellung von Baugruppen aus Aluminium jedweder Anwendungsbereiche.

Das Kundenspektrum umfasst dabei den Privatkunden- sowie den Gewerbekunden- und auch den Industriebereich.

Wir liefern Komplettlösungen von Anlagen und Vorrichtungen (mit und ohne Konstruktionen), Werkzeugen (Blechumformungen) und Prüflehren sowie Sondermaschinen jeglicher Art.
Auf unseren Tebis 2,5 und 3D- Programmierplätzen können wir sämtliche Bearbeitungs-Programme erstellen. 2,5 und 3D-Bearbeitungen werden auch als Lohnbearbeitung ausgeführt.
Die maschinellen und räumlichen Möglichkeiten für die Fertigung und Montage werden seither wie das Know-how ausgebaut. Weitere, enorme Investitionen von neuen Produktionshallen, Krananlagen, großen CNC - gesteuerten Fräsmaschinen und Horizontalbohrwerken ebneten den herausfordernden Weg als interessanten Partner der Automobil-Industrie, der Pressen-Industrie sowie der Luft- und Raumfahrt-Technologie.

Alles aus einer Hand-
Hydraulik, Pneumatik und Elektronik runden unseren Katalog an Fertigungsmöglichkeiten ab.

Über uns
Bay Metal ist ein Einzelunternehmen, das im Jahr 2015 von Kazım Bay gegründet wurde. Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Branche bietet unser Unternehmen seinen Kunden seit der Gründung verlässliche und professionelle Dienstleistungen an und entwickelt sich jedes Jahr weiter.

Die Haupttätigkeit von Bay Metal ist die Herstellung von spezifischen Transportgestellen für die Automobilindustrie und ihre Zulieferer. Neben den Transportgestellen analysiert Bay Metal die Bedürfnisse seiner Kunden und stellt anpassende Lagerungssysteme her. Das Unternehmen führt intern Sägen, Bohren, Biegen, Pressen, Schweißen und Montagearbeiten durch.
Auf Wunsch des Kunden wird das Produkt je nach Bedarf lackiert oder galvanisiert.

Kundenzufriedenheit
Durch unsere flexible und praktische Produktionslinie, die wir gemäß den Bedürfnissen und Wünschen unserer Kunden gestalten können, reagieren wir schnell auf Kundenanfragen. Mit unseren umfangreichen und starken Netzwerkverbindungen liefern und montieren wir alle angeforderten Zubehörteile für die Transportgestelle (z. B. Ratschen-Zurrgutset). Die Zufriedenheit unserer Kunden erfüllt uns mit Freude.

Unternehmensstruktur
Die Leitung und Verwaltung von Bay Metal erfolgt intern der Familie. Unsere Familienmitglieder, die sich in ihren jeweiligen Fachgebieten spezialisiert haben, überwachen die Leitung der relevanten Abteilungen und führen die üblichen Aufgaben selbst durch. Während des gesamten Prozesses herrscht ein offener und transparenter Informationsfluss zwischen den Abteilungen. Mit 4 Verwaltungsmitarbeitern und 12 Produktionsmitarbeitern setzen wir unsere Aktivitäten mit insgesamt 16 Personen fort.

Arbeitsethik und Umweltsensibilität
Das wichtigste Arbeitsprinzip von Bay Metal ist Verlässlichkeit und Vertraulichkeit gegenüber Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern. Während wir uns mit Begeisterung unserer Arbeit widmen, pflegen wir einen ehrlichen und nachhaltigen Wunsch für die Zukunft mit allen Stakeholdern. Alle Prozesse, von der Materialbeschaffung bis zur Entsorgung von Abfallmaterialien, werden von unserer entsprechenden Abteilung mit großer Sorgfalt überwacht. Bei der Versendung unserer Produkte bevorzugen wir Logistikunternehmen, die bestrebt sind, den CO2-Fußabdruck zu minimieren und verfolgen genau alle von uns erhaltenen Dienstleistungen.

Unsere Werte
- Als Team kontinuierlich wachsen und sich verbessern,
- Niemals von unserer Qualitätsrichtlinie abweichen,
- Flexibel auf dringende und schnelle Anfragen reagieren,
- Prozesse vereinfachen.

Vision und Mission
Vision:
Die erste Wahl der Branche zu sein, indem wir den Maschinenbestand stärken, die Mitarbeiter auf das höchste Niveau bringen, Lösungen für Kunden durch die Ingenieurabteilung bieten, alle Aufgaben erleichtern und das bevorzugte Unternehmen der Branche werden.

Mission:
Durch die in unserer Branche geleistete Arbeit uns selbst beweisen und stetig wachsen.