Das international aufgestellte und in zweiter Generation geführte Unternehmen Max Frank GmbH & Co. KG mit seinem Hauptsitz im bayrischen Leiblfing und seinen derzeit 13 Tochterunternehmen entwickelt, produziert und vertreibt seit fast 50 Jahren Technologien für die Bauindustrie. Als Kernkompetenz wurde die Schweißtechnik auf- und ausgebaut. Mit Gitterschweißmaschinen, Abbrennstumpfschweißmaschinen und Handschweißverfahren können wir Ihnen für die meisten Anwendungsfälle die richtige Lösung anbieten. Herstellerqualifikationen der Klasse E - einschließlich nichtrostender Werkstoffe - und zum Schweißen von Betonstahl dokumentieren unsere Sachkunde. Diese Fachkompetenz und die schnelle Realisierung von Sonderlösungen machen das Unternehmen Max Frank zu Ihrem Partner im Bereich der Schweißtechnik. Unser umfassender Maschinenpark ermöglicht es uns, komplette Bauteile aus einer Hand zu liefern. Üppig dimensionierte Lagerflächen, sowie langjährige Erfahrung in der Abwicklung von großen Aufträgen bieten Ihnen Planungssicherheit. Unser Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Dies schafft die Voraussetzung für unsere gleichbleibend hohe Qualität. Trotz der steten Weiterentwicklung bleibt FRANK seinen Werten treu: Höchste Qualitätsansprüche, technisch ganzheitliche Lösungen und gemeinsames Wachstum mit Kunden, Lieferanten und Partnern.

Omme gears Srl is one of the main central Italy producers of mechanical gears and which has been present in the power transmission field for more than 50 years. It is specialized in the production of gear wheels and gearboxes (cycloidal, epycicloidal and parallel axes) parts suitable for various applications and industries. Today, as yesterday, the company’s structure successfully responds to the specific production requirements and personalized customers’ projects: vast flexibility, co-engineering and short delivery lead time are the goals we are aiming to achieve maximum satisfaction of our customers. Among our clients we are proud to mention some of the leading companies in the fields of gearbox production, construction of railway vehicles, earthmoving equipment and agricultural machines, ship building industry, wind power plants, heavy industry, mining industry and others. The company operates in total autonomy on all phases of production; the production unit covers an area of 4000 mq and is composed of turning, milling, drilling (where required), gear-cutting (both external and internal), hobbing and grinding. A test room, supplied with modern electronic equipment, provides a quality control to vanguard. Highly specialized staff is able to verify the perfect conformity with the specifications by checking the progress of ongoing processes. The wide range of our products and services includes: • external straight spur gears and helical spur gears from mod. 6 to mod. 30 • internal straight spur gears up to mod. 12 • pinion shafts and splined shafts from mod. 6 to mod. 30 • tang slots and splines broaching • key seats grinding • grinding of involute profile up to mod. 22 • turning and milling, internal and external grinding • production of spare parts • design and construction of complete gear reduction units

Pascal Kierstein Coordination office Ihr Partner in Sache Mechanische und Elektrotechnische Montagen. Wir kümmern uns im Gesamten um Ihr Projekt.

Metallbau Dietze ist ein mittelständisches Unternehmen, das seit über 10 Jahren in der Metallbaubranche tätig ist. Unser Betrieb besteht aus einem hochqualifizierten Team von drei erfahrenen Mitarbeitern, die sich auf maßgeschneiderte Lösungen für private und gewerbliche Kunden spezialisiert haben. Unsere Dienstleistungen: Konstruktion und Fertigung: Wir bieten individuelle Planung und Fertigung von Metallkonstruktionen wie Treppen, Geländer, Balkone, Fenster- und Türrahmen. Montage: Unser Team führt professionelle Montagearbeiten durch, um sicherzustellen, dass jedes Projekt den höchsten Standards entspricht. Wartung und Reparatur: Wir kümmern uns um die Wartung und Reparatur bestehender Metallkonstruktionen, um deren Langlebigkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Unsere Philosophie: Bei der Metallbau Lars Dietze steht Qualität im Vordergrund. Wir legen großen Wert auf präzise Handwerkskunst, zuverlässige Termineinhaltung und eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Unsere Philosophie basiert auf Nachhaltigkeit und Umweltbewusstsein, weshalb wir auf hochwertige, langlebige Materialien setzen und Ressourcen schonend einsetzen.

Seit 2014 vereinen sich Präzision & Leidenschaft bei TH-TEC im Waldkraiburger Industriegebiet. Wir haben uns auf die Bearbeitung von Halbzeugen aus verschiedensten Stählen, Edelstählen, Aluminium, Messing, Kupfer und Kunststoffen (POM, PVDF, PEEK, PVC, PTFE) spezialisiert, können aber auch gesonderte Kundenwünsche erfüllen. Mit unseren 4 CNC-Maschinen von HURCO und MAZAK fertigen wir für Sie in Lohnarbeit nach Kundenwunsch in jeder gewünschten Stückzahl. TH-TEC widmet sich mit höchster Sorgfalt der Verwirklichung Ihrer Ideen ! Wir zeichnen uns dabei nicht nur durch moderate Fertigungskosten aus. Wir fertigen die von Ihnen gewünschten Teile präzise nach Ihren Vorgaben. Spezialisiert auf Dreh- und Fräsarbeiten werden in unserem Unternehmen ausschließlich hochwertige Produkte gefertigt. Zudem können wir auch flexibel auf die Wünsche unserer Kunden reagieren. Unsere motivierten Mitarbeiter realisieren gerne die gestellten Anforderungen. Uns zeichnen eine über 30-jährige Erfahrung in der Bearbeitung von Metallen und unser ausserordentliches Engagement zur Erfüllung, speziell auch kurzfristiger Kundenwünsche, aus. Unsere Leistungsschwerpunkte bilden hierbei verschiedenste Zulieferteile für den Maschinenbau, Elektronik-, Medizin- und Pharmatechnik.

Das Familienunternehmen HSP SCHWAHLEN GMBH wurde 1945 gegründet und beliefert heute alle namhaften Wälzlagerhersteller und bedeutende Händler mit Spann- und Abziehhülsen sowie Muttern für Großwälzlager. Neben dem Standardprogramm (Spannhülsen, Abziehhülsen, Muttern und Sicherungen) steht die Herstellung von Hydraulikmuttern, Spannelementen und dünnwandigen Großdreh- bzw. Großfrästeilen, sowie die Übernahme der kompletten Logistik hierfür, stellvertretend für den hohen Qualitäts-, Liefer- und Servicegrad von HSP. An dem 2001 neu erbauten und 2011 sowie 2014 großzügig erweiterten Produktionsstandort in Langenfeld steht ein hochmoderner Maschinenpark inkl. 3D-Messtechnologie zur Verfügung. Die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001 sowie des Umweltmanagements nach DIN EN ISO 14001 durch Lloyd's Register Quality Assurance Limited unterstützt unser Bestreben nachhaltigen Handelns. HSP-Fertigungsspektrum Die Fähigkeiten von HSP können wie folgt umschrieben werden: • Mehrachsig sehr dünnwandig drehen und hartdrehen • 5-achsig sehr dünnwandig fräsen und hartfräsen • Fräsverzahnen • Strahlen • Maschinell Waschen / Konservieren • Aufbau kundenspezifischer Verpackungs- und Logistiksysteme Alle Prozesse werden in einem Durchmesserbereich von ca. 130 mm bis ca. 4000 mm und mit einer Länge bis 600 mm ausgeführt. Das maximale Stückgewicht kann über alle Prozesse hinweg bis zu 20 Tonnen betragen. Mehrwert für den Kunden Wir überprüfen auf Wunsch Ihre Konstruktion auf wirtschaftliche Fertigungsverfahren. Als Technologiepartner erstellen wir Prototypen nach PPAP bis hin zu FMEAs und Serienerstmustern nach VDA. Weitere Produkte Die HSP-Fertigung ist nicht an eine bestimmte Bauart gebunden, sondern bearbeitet jegliches Design nach Kundenwunsch in allen gängigen metallischen Materialien (Messing, Bronze, Stahl, Aluminium etc.).

NMH gehört zu den „Hidden Champions“ für komplexe Mess,- Prüf- und Montageanlagen. Wir bieten Ihnen komplette Lösungen von der Entwicklung über die Fertigung bis zur Montage und Inbetriebnahme. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Sondermaschinenbau unterstützen wir Sie gerne als zuverlässiger Partner. Hinter der Innovationskraft von NMH steht ein leistungsfähiges Team von ca. 120 Mitarbeitern welches sich mit der Entwicklung und Konstruktion von Sondermaschinen sowie der Einzel- und Serienfertigung von Metallteilen und Kunststoffspritzgussartikeln beschäftigt.

Wir sind ein führender Hersteller von Nockenwellen, Pumpenwellen und Wellen aller Art. Für unsere Kunden finden wir immer eine Lösung - ob bei großen Schiffsnockenwellen oder kleinen Wellen für medizinische Laborsysteme. Über 70 Jahre Erfahrung und das Wissen und Organisationstalent unserer Mitarbeiter kombinieren Werkstoffe, Maschinen und Fertigungsprozesse in idealer Weise zur qualitätsgeprüften Kundenwelle. In unserem neuen Sägezentrum im Werk Penzberg sägen wir in Lohnfertigung Stahlstangenmaterial bis zu einem Durchmesser von max. 140 mm. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und sprechen Sie uns zu den Möglichkeiten der Fertigung in unserem Haus einfach an.

Bliss-Bret a.s. is a 100% daughter company of SCMBLISS and Bret and member of the HACO-GROUP. Thanks to an experience of more than 100 years in the construction of press machines we became the specialist in welding and machining of big constructions and parts. Our workshop is equipped with extensive, modern machines suitable for machining of small and large parts for the complete processing of precision workpieces. To realize your projects we can rely on our motivated team of in house trained technici and engineers. Our know how and continuous focus on improvement results in a live time relationship with our customers.

Mit einer 120-jährigen Tradition entwickelt und produziert KELLER HCW Maschinen und Anlagen für die grobkeramische Industrie sowie Speziallösungen für Logistik- und Handlingaufgaben. Seit 2006 bildet KELLER eine Division der französischen Unternehmensgruppe Legris Industries. Gemeinsam mit den renommierten Marken Novoceric, Morando und Rieter bildet sie den starken Unternehmensverbund KELLER, der weltweit als einziger Komplettanlagen aus einer Hand anbieten kann Stahlbau;Montagen; Energiemontagen; Anlagenbau; Schweissfachbetrieb; Rollenbahn; Kettenbahn; Rahmen;Anlagenmontagen; Bändertische; Hubwerke; Fördertechnik; Handlingssysteme; Lackiererei;

Die Firma Brünink-Neuenhauser Metallbau wurde 1953 vom Schmiedemeister Albertus Brünink gegründet. Heute wird das Unternehmen in zweiter Generation vom Sohn des Gründers, Bernd-Heinz Brünink geführt. Die Firma Brünink ist ein Familienunternehmen mit Tradition und eigener Produktion. In den zurückliegenden Jahren hat sich die Firma Brünink vor allem auf die Fertigung von kompletten Stalleinrichtungen für Kühe, Rinder, Kälber und Bullen spezialisiert. Aber auch als Zulieferer für Treppen, Geländer, Edelstahlhandläufen, Vordächer, Carports, Stahlbaukonstruktionen usw. stehen wir Ihnen mit Kompetenz und Fachwissen als zuverlässiger Partner zu Verfügung. Wir garantieren Ihnen von der Beratung bis zur Ausführung höchste Qualität.

Wir die Mittag GmbH aus Ebersbach-Neugersdorf, im Herzen der Oberlausitz, blicken in diesem Jahr auf 122 Jahre Erfahrung in der Aluminium- und Blechbearbeitung zurück. Als Fertigungsdienstleister im Bereich der Aluminiumverarbeitung, beliefern wir unsere Kunden in Deutschland, Österreich und zum Teil auch in der Schweiz (hauptsächlich im Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus sowie des Fahrzeugbaus) und überzeugen diese immer wieder mit unserer Qualität und flexiblen Lieferfähigkeit. Unser umfassendes Lagersortiment von verschiedensten Aluminiumlegierungen sowie ein moderner Maschinenpark, ermöglicht uns individuell auf Ihren Wunsch bezogen schnellstmöglich zu Handeln. Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung sind wir für Sie der richtige Ansprechpartner im Bereich der mechanischen Fertigung sowie der Schweißtechnik.

Unser Unternehmen ist als Zulieferer für den maschinelle Anlagen und Fördertechnik der Automobil-, Baumaschinen-, Porzellan-, Logistik-, Holzindustrie-, sowie  für die Umwelttechnik tätig. Die von uns gefertigten Produkte sowie komplette Baugruppen werden über unsere Auftraggeber weltweit ausgeliefert. Des weiteren sind wir als Lohnfertiger in den Bereichen Lasern, Abkanten, Schweißen, Pulverlackierung und galvanischer Oberflächenveredelung tätig, Wir arbeiten auf der Grundlage der Qualitätstechnik und des Qualitätsmanagement. So erhielt unser Unternehmen den erfolgreichen Nachweis in DIN EN ISO 9001 anerkannter Ausbildungsbetrieb bei der IHK- Erfurt Statistische Methoden werden zur Prozesslenkung genutzt, moderne Fertigungslinien und modernste EDV–Technik bestimmen den Arbeitsablauf in unserem Unternehmen. Hervorragende Qualität und Termintreue stehen bei uns an erster Stelle. Unsere Referenzen sind: Eisenmann Anlagenbau Günter Papenburg AG BT.HBM Nordhausen Märkisches Werk Halver BT. Großbodungen  LSR Recycling Wachstedt  Griwe Haynrode (Gestkamp)  Putzmeister Concrete Pumps  PBP Formula Walkenried Und wann dürfen wir für Sie tätig sein? Im Zuge der erhöhten Nachfrage nach kompletten Baugruppen mit besonderen Herstellungsverfahren,  haben wir uns zu einer bestimmten Fertigungstiefe im Maschinen- und Förder-Anlagenbau entschlossen. Farbgebung sowie Lagerung in separaten Räumlichkeiten von 600 qm Grundfläche. Pulverbeschichten von L= 7000 H= 2500 B= 1500 mm Montage von Baugruppen bis zu einer Raumgröße von 3500 x 2000 x 10000 mm und 5to Eigengewicht auf einer Produktionsfläche von 1800m². Wir fertigen in folgenden Bereichen: - Schweißverfahren maschinell und manuell, MAG, WIG, MIG, Gas Schmelz - Schweißen, Elektroden-Schweißen sowie Schweißroboter                                                                      - CNC Plasma Schneiden bis t= 40 mm bei Baustahl S 355J2/X 3000/Y1500/Z450 - CNC Brennschneiden bis t=250 mm bei Baustahl S355J2 X 3000 Y 1500  Z 450 - CNC Laserschneiden bis t=25 mm bei Baustahl S355J2/ (4 KW) X3000 Y1500 Z200 mit Rundachse - CNC - Abkantpressen  bis 250 TO Presskraft und 8 Achsen, max. L=4000 mm - CNC – Stanz-Nippel Maschinen bis t= 6 mm im Feinblech DD11 X3000/Y1500 - CNC – Drehen bis Durchmesser 650 mm über Bett, Spitzenweite 4000 mm - CNC – Drehen 250mm x 200 mm Vierachsen mit angetriebenen Werkzeug - CNC – Drehen  350mm x 1500mm - CNC – Drehen mit angetriebenen Werkzeug 350mm x 1000mm - CNC – Fräsen  5 Achsen x600 y400 z400mm - CNC – Fräsen  mit schwenkbaren Kopf x1800 y600 z600mm - CNC -  Gravieren - CNC – Laser von Kunststoff sowie Macrolon 1500 x 3000 mm - Scherenzuschnitte bis 3000 x 10mm - Brennschneiden manuell bis 200mm x 3000mm x 1500 mm Wir würden uns freuen, wenn wir Sie als neuen Kunden in unserem Unternehmen begrüßen dürfen.

Unser Unternehmen verfügt über einen seriösen unternehmerischen Hintergrund, mehr als zwei Jahrzehnte Erfahrung und ein gut ausgebildetes Team von Fachleuten. Wir produzieren für Sie in unseren Fabriken an drei Standorten. Unsere Anlagen bieten die Möglichkeit Aluminium-, Stahl- und säurebeständige Profile und Komponente zu verarbeiten. Unsere Kunden sind unteranderem aus den Branchen Automobilindustrie, Maschinenbau, Bauwesen, Möbel, erneuerbare Energie bzw. Elektrotechnik. Wir erarbeiten mit Ihnen individuelle Lösungen, die den Wert Ihrer Produkte erhöhen. Dabei ist uns Flexibilität, Effizienz, Präzision sehr wichtig. Wir legen großen Wert auf Nachhaltigkeit. Gemeinsam mit unseren Kunden ist unser Ziel zuverlässige, langlebige Qualitätsprodukte auf dem Markt zu bringen. Weiterer Firmenwert ist die kontinuierliche Weiterentwicklung. Dies umfasst die Produktpalette und die eingesetzte Herstellungstechnologie sowie die Erweiterung unserer Dienstleistungen. Wir legen großen Wert auf die professionelle Schulung unserer Mitarbeiter. Uns ist es wichtig, dass die oben genannten Werte nachhaltig und fortlaufend umgesetzt werden. Hierfür nutzen wir die MSZ EN ISO 9001:2015 Norm, nach der wir zertifiziert sind. Die technischen Daten unserer Produktionstechnologie und Maschinen finden Sie auf den folgenden Seiten.

Unsere Firma wurde 1949 von Otto Rimmelspacher in Karlsruhe gegründet. Wir sind eine universal ausgerichtete Lohndreherei und Lohnfräserei. Daneben sind wir in der Lage Teile aus Stahl, rostfreiem Stahl und Sondermaterialien, wie Hastelloy und Inconel zu schweißen. Abmessungen: Ø20 - Ø300 mm, Länge bis 3 m, Gewicht bis 200 kg, WIG Schweißen von Hand, Rundnähte auch mit einer Programmierbaren WIG-Rundnahtschweißmaschine. Von Kunden verlangte extra Prüfungen der Schweißnähte werden extern durchgeführt. (TÜV, Dekra, Röntgenprüfungen, FE-Prüfungen, usw. ). Außerdem können wir Kunststoffe drehen, fräsen und schweißen. ( Heizelement-Muffenschweißen oder Heißluftschweißen ). Wir sind zertifiziert nach ISO 9001-2008 und haben eine Zulassung nach AD2000-Merkblatt HP0, sowie DIN EN ISO 3834-3. Unsere Metallschweißer sind TÜV – geprüft nach „ISO 9606-1“. Wir haben auch Verfahrenprüfungen nach „DIN EN ISO 15614-1“ und „QW-483“ sowie Zulassung AD2000 Modul A1 nach Druckbehälterrichtlinie 97/23/EG. Außerdem sind wir Materialumstemplungsberechtigt nach „EN 10204 3.2“ Darüber hinaus fertigen wir Tiefsauger und Luftdurchreisser nach Kundenspezifikation. Tiefsauger werden zur Wasserförderung in Brunnen, bei tiefliegendem Wasserspiegel eingesetzt. Luftdurchreiser sorgen in Hauswasseranlagen für ein Konstantes Luftpolster im Druckwindkessel. Diese Produkte werden speziell nach Kundenanforderungen, wie z.B. Fördermenge und Förderhöhe ausgelegt und gefertigt. Genauere Informationen entnehmen Sie bitte den Prospekten im Downloadbereich. Unsere etwa 15 Mitarbeiter sind fast ausschließlich Metallfacharbeiter, die selbstverantwortlich arbeiten und die wissen, dass es auf sie ankommt. An Drehmaschinen verfügen wir über konventionelle Spitzendrehmaschinen bis zu einer Spitzenhöhe von 250 mm, sowie über verschiedene CNC-Drehmaschinen der Firma INDEX und Haas bis zu einem Drehdurchmesser von 300 mm und einer Spitzenweite von 1500 mm, mit und ohne Reitstock, mit und ohne Lünette. Unsere größte Spitzendrehmaschine kann auch -grobe- Arbeiten an Wellen bis zu einer Länge von 2500 mm und einer Spitzenhöhe von 350 mm erledigen. Schwerpunkt unserer Fertigung ist die Herstellung von Einzelteilen und kleinen bis mittleren Serien für industrielle Kunden, wie z.B. Düsen und Diffusoren. Wir fertigen außerdem komplette Druckbehälter nach Kundenvorgaben, incl. Flansche nach DIN und ASA. Im NC-Fräsen haben wir ein CHIRON Bearbeitungszentrum mit 36 Werkzeugen und 4 programmierbaren Achsen, die vierte Achse ist als Rundachse eingerichtet. Maximale Verfahrenswege X = 1600 mm, Y = 400 mm, Z = 415 mm. Daneben besitzen wir noch eine kleineres Bearbeitungszentrum mit 20 Werkzeugen und ebenfalls 4 Achsen. Zum Lackieren verfügen wir über eine kleine Spritzkabine. Können wir einen Kundenwunsch, wie z.B. galvanische Oberflächenbeschichtung, nicht selber lösen, dann arbeiten wir mit zuverlässigen Partnern zusammen.

Industriezulieferer für den Maschinen und Anlagenbau. Herstellung von Konstruktionen aus Blech und Rohr. Materialverarbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Wir haben jahrelange Erfahrung in der Zerspanung und Galvanisierung. Wir bieten Dienstleistungen aus einer Hand, von der Beratung über CAD und CAM bis hin zur Materialbeschaffung, Fertigung und Lieferung. Wir gehen jeden Auftrag an und konzentrieren uns auf Zuverlässigkeit, Professionalität und termingerechte Lieferung. Wir geben routinemäßiges Feedback zu den Fortschritten. Unsere umfangreichen Verarbeitungsanlagen bieten eine hohe Kapazität für verschiedene Arbeitsmethoden (einschließlich Fräsen, Drehen und Schneiden). Ihr Unternehmen ist immer willkommen!

Die Firma Brero Engineering Srl entstand, um die Bedürfnisse der weltweiten Kunden der Tochterfimen Brembomatic Srl und Brembotecnica Srl zu erfüllen. Dank der Unterstützung eines erfahrenen Techniker-Teams ist es uns möglich, viele Bearbeitungsprozesse als Hauptauftragnehmer zu bewältigen. Ausserdem, dank des gegenseitigen Vertrauens und der soliden Partnerschaft, gelingt es Brero konkurrenzfähig zu sein (in Qualität, Service und Preis). Die Firma kann in jedem Bereich komplexe Technologien liefern mit der Unterstützung und Zusammenarbeiten kompetenter Firmen.

Mekanica Draghetti wurde 1974 (damals Bianchini & Draghetti) "von Vision und Unternehmergeist von zwei jungen Emilia gegründet. L 'Unternehmen wird unmittelbar im Bereich der Vergabe von Unteraufträgen gelegt und konzentriert sich auf die Bearbeitung von Komponenten für verschiedene Industriezweige, unter denen die Automobil-, Hydraulik-, Biomedizin, und dann wandern im Laufe der Jahre in den Bereichen Maschinen-, Schiffbau-und aeronautico.Un typischer Pfad der besten Wirklichkeit Emilia, alle "innerhalb des" Land der Motoren ", wo Modena und Bologna sind heute mehr denn je die Eckpfeiler der Technologie und Leistung in deren Hoheitsgebiet Mekanica Draghetti in der Lage war sich zu qualifizieren und sich von den Wettbewerbern.

> Spezialisierung auf Einzelteilfertigung /Lohnfertigung im Bereich CNC - Drehen und Fräsen, auf Baugruppenfertigung und Sondermaschinenbau > Bearbeitung von verschiedensten Werkstoffen z.B. Qualitätsstahl, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe > Fertigung und die mechanische Bearbeitung von Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium > Durchführung von Oberflächen u.- Wärmebehandlung