Sägen: Echtzeit-Lieferantensuche auf Techpilot

Von der Forstschmiede zum innovativen Metallverarbeitungsbetrieb. Die erste Erwähnung einer Forstschmiede am heutigen Standort des Unternehmens he-Technik Eisenführer erfolgte bereits im Jahre 1878. 1952 wurde, aufgrund der steigenden Nachfrage nach landwirtschaftlichen Geräten, die Landtechnik als weiterer Geschäftsbereich aufgebaut. Hermann und Maria Eisenführer übernahmen das Unternehmen 1982 und entschlossen sich 1992 zu einer umfangreichen Modernisierung im Bereich der Metallverarbeitung. Seither wurde laufend in den Bereichen Schweißen und Zerspanungstechnik auf neueste Technologien gesetzt. Neu hinzu kam der Berech Rohrbiegetechnik. Neben neuesten Produktionsmethoden setzen Hermann und Maria Eisenführer aber besonders auf die Ausbildung ihrer Mitarbeiter zu hochqualifizierten Fachkräften. Der Erfolg spiegelt sich in den jahrelang hochzufriedenen Kunden wider. Diese sehen in der he- Technik Eisenführer einen Partner, der in der Lage ist schnell und flexibel auf Markterfordernisse und Kundenbedürfnisse einzugehen. Stahl- und Niroverarbeitung

1987 gegründet, arbeiten wir als Fertigungsbetrieb mit gut ausgebildeten Facharbeitern und einem modernen Maschinenpark für Unternehmen der Maschinen- und Apparatebauindustrie in der gesamten Bundesrepublik. Wir sind Zulieferer bzw. Hersteller von Präzisionsdreh- und Frästeilen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Wir verarbeiten hauptsächleich Stähle, Edelstähle, Werkzeugstähle, Auminiumlegierungen, Kupferlegierungen und Kunststoffe. Wir arbeiten mit namhaften Oberflächenberarbeitern in unserer Region zusammen. Dabei haben wir sowohl durch unser Qualitätsbewusstsein als auch durch termingerechte Lieferung und entsprechendes Know How unsere Kunden immer bestens zufriedengestellt. Wir stets bestrebt, Ihre Wünsche zu erfüllen und termingerecht zu liefern. Zur Fertigung und Montage komplexerer Baugruppen wurde im Jahr 2004 das Unternehmen MAAG SYSTEMS gegründet. Wir bieten Ihnen folgende Leistungen an: * Einzel-, Kleinserien- und Massenfertigung von Teilen jeglicher Art o drehen o fräsen o bohren / stanzen o schleifen o schweißen o ... * Bau / Herstellung von Werkzeugen (Schnitt, Biege, Spritzguß), Vorrichtungen und Lehren nach Kundenvorgaben oder eigener Konstruktion * Behandeln und Vergüten von Oberflächen o nitrieren / härten o eloxieren o sandstrahlen o gravieren / beschriften o ...

Als zuverlässiger Dienstleistungspartner für Rohrlaserarbeiten von Aluminium, Edelstahl, Stahl und Sondermaterialien möchten wir Ihnen gerne mit unserer Erfahrung, Flexibilität und Termintreue zur Seite stehen. Auf zwei leistungsstarke Rohrlaser, eine leistungsfähige Power & Free-Pulverbeschichtungsanlage sowie eine CNC gesteuerte Rohrbiegeanlage können Sie für Ihre Projekte unterstützend zurückgreifen. Warum suchen, wenn Sie alles aus einer Hand haben können? Fordern Sie uns heraus! Für ein persönliches Treffen, eine E-Mail oder telefonische Kontaktaufnahme steht Ihnen das Mott-Team sehr gerne zur Verfügung. Gerne hören wir von Ihnen und freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Wie sind ein kleiner Handwerksbetrieb mit einem Angestellten und fertigen Einzel- und Serienteile nach Kundenvorgaben.

Die Experten für Aluminiumbearbeitung! - Kantprofile, - Fassadenelemente - Sonderkantteile - Dachrandprofile Fertigungsverfahren: Abkanten mit Gesenkbiegepressen, Schneiden, Stanzen, Lasern, Nibbeln, Klinken, Schweißen, Schleifen, Bohren, Montieren, Beschichten.

Herstellung von einbaufertigen Komponenten und kompletten Baugruppen aus Stahl, Edelstahl VA und Aluminium. Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Maschinenschutzverkleidungen für die Naß- und Trockenbearbeitung von unterschiedlichen Werkstoffen. Einsatz neuester Technologie in der Stahl- und Blechbearbeitung, wie z.B. Lasern, Stanzen, Nibbeln und Verformen bis zu 3000 x 1500 x 8,0 mm. Kanten bis zu 4000 mm und s = 10,0 mm. CAD-Konstruktionen auf 3 D-CAD SolidWorks und HiCAD sowie 2 D-CAD HP-ME10. Kommunikation und Datenaustausch erfolgt über ISDN, E-Mail und Internet im MI-, DXF- oder STEP-Format.

Die Buchberger GmbH, ein junges, dynamisches Unternehmen der Metallverarbeitung, wurde 1994 gegründet. Auf modernsten CNC - Maschinen werden entsprechend den Kundenanforderungen Präzisionsdreh- und Frästeile für die verschiedensten Branchen ( Elektrotechnik, Automobilindustrie, Flugzeugbau u.v.m.) hergestellt. Ein weiteres Spezialgebiet sind Bohrarbeiten und Nutenfräsen. Seit dem Jahr 2000 befinden wir uns in neuen, eigenen Räumen im Industriepark Erasbach. Erfahrung und Flexibilität bei der Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte sowie der persön-liche Einsatz jedes Mitarbeiters bei der Erfüllung der Kundenwünsche sind unsere Stärken, die wir einsetzen, um die Kundenbeziehungen zu festigen.

h3>Innovative Fertigungstechnologie – hoch qualifizierte Fachkräfte/h3> Die Maschinenbau Ressel GmbH ist seit 1972 als modernes Familienunternehmen erfolgreich im Maschinenbau tätig. Der Schwerpunkt unserer Aktivitäten liegt im Raum Rosenheim und Oberbayern, wir arbeiten jedoch auch deutschlandweit und international. Unsere Mitarbeiter mit ihrem Know-how machen die Kompetenz unseres Unternehmens aus: Mehr als 25 hoch qualifizierte Fachkräfte mit langjähriger Erfahrung! Unsere Kernkompetenzen: • Die Fertigung von Schweißkonstruktionen aus Stahl und Edelstahl mit nachfolgender mechanischer CNC-Bearbeitung • Das CNC-Fräsen von Einzelteilen, Klein- und Mittelserien auf 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen Bearbeitungszentren bis zu einem Gewicht von ca. 3000kg Branchen, die unsere Kompetenzen nutzen • Sondermaschinenbau • Verpackungsindustrie • Anlagen- und Gerätebau • Apparatebau • Medizintechnik • Werkzeugmaschinenbau • Elektro- und Feinmechanik h3>Komplette Fertigung von Schweißkonstruktionen/h3> Namhafte Kunden aus allen Bereichen des Maschinen- und Anlagenbaus profitieren von unserer langjährigen Erfahrung im Bearbeiten von Schweißkonstruktionen. Unsere Stärken: Die Kombination des Schweiß- und Fräsprozesses bei komplexen Bauteilen und präzisen Rohrkonstruktionen, sowie stabilen Blech- und Flachmaterialkonstruktionen.

Wir drehen und fräsen Klein- bis mittlere Serien. Von Kunststoffen und Aluminium über Buntmetalle, Stahl/Edelstahl bis hin zu exotischen Werkstoffen (z.B. Hastelloy). Für jeden Bereich stellen wir moderne Technologie und langjährige Erfahrung bereit. Bearbeitet werden im Drehbereich Durchmesser von 5 bis 300 mm, im Fräsbereich bis max 400x 300 x300 mm. Eine besondere Stärke von THOENNES DREH- UND FRÄSTECHNIK ist unser grosses Know-how in der Verarbeitung von speziellen Werkstoffen und hochlegierten Stählen wie z. B. Hastelloy, Inconel, Tantal, Titan, usw. Unsere Leistungen im Überblick: Allgemeine Dreharbeiten Gewindedrehen Fräsarbeiten Einzelteilefertigung Serienfertigung Sonderanfertigungen Drehen Fräsen Bohren Unser Teilespektrum: Druckringe Distanzringe Stopfbüchsenringe Führungsleisten Bolzen Anlaufscheiben Verschraubungen Gewindefittings Gewindemuttern Dichtringe Flansche Wellen Spindeln Unser Maschinenpark ist für die Drehbearbeitung bis max. 300 mm Durchmesser und einer max. Drehlänge von 1500 mm ausgelegt. Unser Schwerpunkt liegt auf nichtrostenden und hochlegierten Werkstoffen sowie allen Kunststoffen.

Die Firma Entwicklung und Fertigung Eßbach wurde 1999 gegründet. Seitdem haben wir unseren Sitz nach Freiberg verlagert. Hier stehen auf einer Fläche von 1.500m² verschiedene Bearbeitungszentren, Konstruktionsarbeitsplätze und überdurchschnittlich gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung, mit welchen wir auch Ihre Aufgaben realisieren können ! Unser hoher Qualitätsstandard wird durch unsere Zertifizierung nach DIN ISO 9001 beglaubigt. Beispiele zu unseren Produkten können Sie auch unserer Website www.efe-essbach.de entnehmen. Unser Hauptstandbein ist die Entwicklung, die Fertigung und der Vertrieb von Kühlkörpern für die Leistungselektronik. Neben Flüssigkeits-Kühlkörpersystemen auf der Basis unicool fertigen wir auch Luft-Kühlkörpersysteme bzw. kombinierte Geräte nach dem System coldplate. Natürlich passen wir die Geräte auf Ihre benötigten technischen Daten an. Kunden, die unsere Produkte und Leistungen in Anspruch nehmen, sind unter anderem Siemens, Bosch, Baumüller, Bonfiglioli Vectron GmbH und LTi DRiVES GmbH. Neben der Fertigung von Kühlkörpern betreiben wir einen kleinen Sondermaschinenbau. Mit diesem sind wir in der Lage über CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Schnittstellen hochwertige Einrichtungen zu fertigen. So wurden in unserem Hause mehrere verschiedene Kennzeichnungsanlagen zur serienmäßigen Produktkennzeichnung einschließlich BDE- Anbindung realisiert. Die Anlagen werden dabei komplett mit Steuerung, bis hin zu CNC- Achsen gefertigt und geliefert. Unsere Kunden sind unter anderem im Bereich Fahrzeugbau und Zulieferung zu finden. Beispiele sind: - Prüfstände für Antriebsspindeln mit Messdatenerfassung - Kennzeichnungsanlagen frei programmierbar mit CNC Achsen 800x600x400 - Kennzeichnung Getriebeteile mit Schnittstelle zum PPS-System - Vorrichtungen für Montage und Prüfzwecke - Kokillen für Aluminiumguss, bei Bedarf inkl. Bearbeitung der Gussteile - Sonderkühlmittelanlagen für Werkzeugmaschinen Mit unserer Technik sind wir in der Lage auch kundenspezifische Lösungen zu realisieren inklusive der Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen. Unseren Maschinenpark haben wir dazu weiter ausgebaut und betreiben insbesondere folgende Maschinen: - 4-Achs-CNC- BAZ 2000x800x800mm mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 5-Achs-CNC- BAZ 800x800x800 mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 4-Achs-CNC- BAZ 1000x500x400mm mit Werkzeugwechsel und Innenkühlung - 3-Achs-CNC- BAZ 500x400x400mm mit Werkzeugwechsel und NC- Rundtisch - 3-Achs-CNC Fräsmaschine 800x400x400 (senk- und waagerecht) - CNC- Drehmaschine, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - CNC- Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - Konventionell Drehen bis 1000mm lang - NC- Dornrohrbiegemaschine bis D 26x2mm VA Rohr - Korundstrahlkabine für VA Materialien - Edelstahlbeizeinrichtung innen und außen - WIG- Schweißarbeitsplatz Die CNC- Maschinen sind an unser CAD/CAM System angebunden und somit in der Lage nach Ihren bzw. unseren Zeichnungen zu arbeiten.

Die AGK fertigt elektrische und thermisch isolierende Bauteile nach Kundenwunsch. Neben klassischen GFK ähnlichen Werkstoffen, sind Isolierbauteile bis zu 1500°C möglich. Ebenfalls erhalten Sie Gleitmaterialien bis 600°C, aus denen Gleitplatten, Gleitschienen, Kettenführungen gefertigt werden. Mit der Werkstoffreihe DuroBest® werden Elektroisoliermaterialien angeboten, die hochdruckfest sind und bis zu 280°C Temperaturbelastung standhalten. Klassische Vertreter sind Hartpapier, Hartgewebe, GFK, Pertinax. Insbesondere DuroBest® Maschinenbauteile eignen sich, aufrund ihrer Festigkeit, häufig als Ersatz für Stahlbauteile. Druckfeste Elektroisolierung bis 800°C wird aus K-Therm® Werkstoffen produziert. Diese Schichtwerkstoffe sind insbesondere im Hochstrombereich einsetzbar. Die Konfektionierung von Hitzeschutzschläuchen bis 1300°C wird aus technischen Textilien wie ThermTextil® und FirePrevent® vorgenommen. Technischen Textilien sind in verschiedenen Verarbeitungsformen von Gewebe, Schläuchen, Bändern, Packungen und Schnüren erhältlich. Ihre Kundenzeichnung führen wir auf CNC gesteuerten Maschinen aus. Die AGK setzt keine Kühlschmierstoffe ein, sondern hat eine Trockenbearbeitung, da grundsätzlich Isolierbauteile gefertigt werden, die keinem Feuchtigkeitskontakt ausgesetzt werden dürfen.

Seit mehr als 80 Jahren beschäftigt sich die Gelenkwellenfabrik Wilhelm Sass nun in der dritten Unternehmergeneration mit dem Bau von Gelenkwellen. Stetiges Wachstum und steigende Kundenanforderungen machten 1999 einen kompletten Neubau erforderlich. Seitdem finden Sie in Stapelfeld im Hamburger Osten ein hoch qualifiziertes Team, das Ihre Ansprüche an Kardangelenkwellen für alle Einsatzgebiete und Industriezweige erfüllt: zum Beispiel Fördertechnik, Kranbau, Druckmaschinen, Kunststoffindustrie, Marine, Schienenfahrzeuge, Walzwerke, Stahlwerke, Baumaschinen, Landtechnik oder Hebezeuge. Sie stellen die Anforderungen und erhalten Gelenkwellen, die in allen Details auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Alle Gelenkwellen werden auf modernsten Fertigungsanlagen hergestellt. Die Konstruktion und Fertigung der Gelenkwellen erfolgt nach den neusten Erkenntnissen der Technik, gemäß den gültigen ISO Normen und allen aktuellen Sicherheitsvorschriften. Als Werkstoffe werden nur ausgesuchte Qualitätsmaterialien von namhaften Herstellern verwendet. Profitieren auch Sie von dem Service des inhabergeführten Unternehmens, bei dem Ihre Zufriedenheit das oberste Ziel ist.

INBEHA bietet seit dem Jahr 2000 Produkte aus verarbeitetem GFK an. Wir bieten schnelles Fräsen, Schneiden und Drehen von GFK/GFK-Platten und Profilen an. Wir haben einen großen Lagerbestand an UPGM203, EPGC203, EPGC308 Platten, was uns erlaubt, die Lieferzeit eines fertigen Produktes maximal zu verkürzen.

Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in: ●Fräsen ●Drehen ●Tiefbohren ●Wasserschneiden ●Tangentiale Anpassung Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter •Luftfahrt •Essen •Automatisierung •Verpackung •Wiederverwertung •Nuklear Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren. Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher. In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht. Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen. Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.

Wir sind ein leistungsfähiges Solinger Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der spanabhebenden Bearbeitung. Unsere Produktion ist bestens ausgerüstet für die Herstellung von einbaufertigen Einzel- und Serienteilen in sämtlichen Eisen- und Nichteisenmetallen sowie Kunststoffen. Als Beweis dafür stehen unsere zufriedenen Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Dank unseren qualifizierten und motivierten Mitarbeitern sind wir in der Lage den steigenden Anforderungen an Qualität, Termin und Preis auf dem Markt gerecht zu werden. Modernste Technologie Sie erhalten von uns einbaufertige Dreh- und Frästeile in sämtlichen Stahl- und Edelstahlqualitäten, aus NE-Metallen und Kunststoffen, je nach Wunsch gehärtet, geschliffen, nitriert oder erodiert. Auch exotische Werkstoffe wie Titan etc. bearbeiten wir professionell. Auf modernsten CNC-Drehmaschinen bis zu 5 Achsen bearbeiten wir für Sie auch komplexe Produkte inkl. Fräsbearbeitung. Wir verfügen ebenso über mehrere Stangen- und Roboterladesysteme für kostengünstiges Fertigen - auch von mittleren Serien. Vertrauen Sie auf über 40 Jahre Erfahrung. Qualitätsmanagement auf allen Ebenen Die Fertigung von kundenspezifischen und qualitativ hochwertigen Maschinenteilen und Komplettprodukten erfordert nicht nur einen reichhaltigen Erfahrungsschatz und fachspezifisches Know-how, sondern auch permanente und konsequente Qualitätskontrolle, die sich durch alle Fertigungsebenen hindurchzieht und den Prozess von der Planung bis zur Verpackung begleitet. Durch unser durchgängiges System in der Auftragsabwicklung garantieren wir Präzision auf höchstem Niveau. Die rechnerbasierte Maschinenprogrammierung, modernste Messtechnologie mit unserer "Zeiss Messmaschine", und die kompetente Bedienung unseres Maschinenparks durch unser junges, dynamisches Team, gewährleistet unseren extrem hohen Qualitätsstandard.