Die HSM Hans Sauermann GmbH & Co. KG entwickelt, konstruiert und fertigt Bauteile, komplette Systeme und Geräte – vorwiegend aus Metall.

Das umfassende Produktportfolio beinhaltet sowohl
- Anbausysteme für Traktoren wie bspw. Stabilisatoren
- Hydraulische Oberlenker und Oberlenker Halter
- Rückhaltesysteme für Flurförderfahrzeuge
- Anhängerkupplungen für Nutzfahrzeuge.

Ergänzt wird das Produktportfolio durch Sonderbauteile und Module in Form von Schweißbaugruppen, Hubmastteile, Lagerböcke (Halterungen für Mastaufnahmen) und Drehteile.

Das Familienunternehmen
HSP SCHWAHLEN GMBH

wurde 1945 gegründet und beliefert heute alle namhaften Wälzlagerhersteller und bedeutende Händler mit Spann- und Abziehhülsen sowie Muttern für Großwälzlager. Neben dem Standardprogramm (Spannhülsen, Abziehhülsen, Muttern und Sicherungen) steht die Herstellung von Hydraulikmuttern, Spannelementen und dünnwandigen Großdreh- bzw. Großfrästeilen, sowie die Übernahme der kompletten Logistik hierfür, stellvertretend für den hohen Qualitäts-, Liefer- und Servicegrad von HSP.

An dem 2001 neu erbauten und 2011 sowie 2014 großzügig erweiterten Produktionsstandort in Langenfeld steht ein hochmoderner Maschinenpark inkl. 3D-Messtechnologie zur Verfügung.

Die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001 sowie des Umweltmanagements nach DIN EN ISO 14001 durch Lloyd's Register Quality Assurance Limited unterstützt unser Bestreben nachhaltigen Handelns.

HSP-Fertigungsspektrum

Die Fähigkeiten von HSP können wie folgt umschrieben werden:
• Mehrachsig sehr dünnwandig drehen und hartdrehen
• 5-achsig sehr dünnwandig fräsen und hartfräsen
• Fräsverzahnen
• Strahlen
• Maschinell Waschen / Konservieren
• Aufbau kundenspezifischer Verpackungs- und Logistiksysteme

Alle Prozesse werden in einem Durchmesserbereich von ca. 130 mm bis ca. 4000 mm und mit einer Länge bis 600 mm ausgeführt. Das maximale Stückgewicht kann über alle Prozesse hinweg bis zu 20 Tonnen betragen.

Mehrwert für den Kunden

Wir überprüfen auf Wunsch Ihre Konstruktion auf wirtschaftliche Fertigungsverfahren. Als Technologiepartner erstellen wir Prototypen nach PPAP bis hin zu FMEAs und Serienerstmustern nach VDA.

Weitere Produkte

Die HSP-Fertigung ist nicht an eine bestimmte Bauart gebunden, sondern bearbeitet jegliches Design nach Kundenwunsch in allen gängigen metallischen Materialien (Messing, Bronze, Stahl, Aluminium etc.).

know-how - gewusst wie
Sie haben die Idee, wir übernehmen den Rest:
Wir sind ihr kompetenter Partner wenn es um das Thema Outsourcing geht. Ob Dienstleistungen wie z. B. Konstruieren oder einzelne Bearbeitungsschritte bis hin zum kompletten Produktionsprozess von A bis Z inkl. Vormontage. Fragen Sie uns einfach!

HSTC - Michael Hoffmann e. K. ist eine internationale Industrievertretung für erklärungsbedürftige technische Bauteile, Komponenten und Baugruppen. Wir vertreten hochqualifizierte und entsprechend zertifizierte Produzenten aus Europa und Asien in Deutschland in den nachfolgend in Stichworten genannten Technologien:

Gussteile, Druckguss, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Feinguss aus Edelstahl, Stahl Aluminium und Titan, Gusseisen, Grauguss, Sphäroguss, Sandguss und Kokillenguss, MIM Teile, Sintern Sinterteile, Gussteilebearbeitung, CNC Bearbeitung, Individuelle Oberflächenbehandlung, Lackieren, Beschichten, Galvanisieren, Verzinken, Eloxieren, Härten, etc., Strangpressen, Aluminiumstrangpressen, Extrusion, Schmieden, Schmiedeteile, Gesenkschmiedeteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium, Blechbearbeitung, Stanzen, Stanzbiegen, Stanzteile, Stanzbiegeteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium, eigener Werkzeugbau / Formenbau zu jeder Technologie, Druckgusswerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Stanzbiegewerkzeuge.
Spritzgießen, Kunststoffspritzgussteile, Drehen, Automatendrehen, Fräsen, Drehteile, Frästeile.

Bauteile in Stichworten: Gehäuse, Flansche, Deckel, Adapter,

Die H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG repräsentiert die modernste Art von Fertigungstechniken in der spanlosen Metallbearbeitung. Gegründet im Jahre 1954 durch Heinrich Steinhart als Fabrik für kunstgewerbliche Metallwaren entwickelte sie sich ab dem Jahre 1979 immer mehr zu einem der modernsten Dienstleister und Spezialisten in den Bereichen

Blech- & Rohrbearbeitung / Drahtbiegetechnik / Fertigung von Komplett-Baugruppen einschließlich der Oberfläche

Jährliche Investitionen von nicht unerheblichen Summen in modernste Fertigungstechnologie, ein in über 20 Jahren erarbeitetes KnowHow, sowie ein Team von hochmotivierten Spezialisten mit dem Drang nach Perfektion sind die Grundlagen für eine stetige Steigerung der Leistungsfähigkeit der H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG.

Die 3 Säulen unserer Firmenphilosophie

Hoher Qualitätsstandart
Termintreue
Flexibilität

machen unser Unternehmen zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner für eine breit gefächerte Kundenstruktur.

Willkommen bei HT-CNC, Ihrem zuverlässigen Partner für qualitativ hochwertiges CNC-Fräsen. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung und Expertise auf dem Gebiet der Metallbearbeitung, wodurch wir die anspruchsvollsten Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen können.

An Ihre Bedürfnisse angepasstes CNC-Fräsen
Mit spezieller Ausrüstung und hochqualifizierten Fachleuten führen wir CNC-Fräsen durch, die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unabhängig von der Größe oder Komplexität des Projekts garantieren wir Ihnen höchste Präzision und Qualität.

Als Zulieferer komplexer feinmechanischer Komponenten ist Uitgeest Mechanische Industrie BV (UMI) schon seit über 25 Jahren in dieser Branche aktiv. Wir sind auf die Herstellung hochwertiger Komponenten und Konstruktionen spezialisiert, die in zahlreichen Sektoren zum Einsatz kommen, unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin, der Mechatronik und im allgemeinen Maschinen- und Gerätebau. Durch sorgfältige Abstimmung der Kundenwünsche und der Möglichkeiten, die UMI und die aktuelle Technik bieten können, sind wir immer wieder in der Lage, passende und innovative Lösungen zu liefern. Neben einem Team hochmotivierter und erfahrener Fachleute stehen uns ein moderner, komplett automatisierter Maschinenpark und ein gut ausgestatteter Messraum zur Verfügung. Dank dieser Kombination aus Kundenorientiertheit, fachlichem Können, Technik und Qualität ist UMI nicht nur Hersteller, sondern vor allem auch kompetenter Partner.

UMI verdankt seine Unterscheidungskraft insbesondere drei Kernkompetenzen:


Kundenorientierung

Wir verstehen, was der Kunde wünscht, und wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem auch mit ihnen. Das ist schon seit Jahren eine solide Basis für langfristige Beziehungen mit unseren Auftraggebern. Dank einer flachen, transparenten und straff geführten Organisation ist UMI jederzeit in der Lage, rasch und flexibel auf die Wünsche des Kunden zu reagieren.


Mitarbeiter

Mit einem festen Kern von 30 qualifizierten Mitarbeitern – und Mitdenkern – in einer wirklich teamorientierten Atmosphäre ist UMI in der Lage, seinen Auftraggebern immer ein entscheidendes Plus an Mehrwert zu liefern. Unsere Mitarbeiter sind sich nämlich vollauf bewusst, dass Qualität nicht nur am Produktionstisch oder im Messraum entsteht, sondern vor allem bei ihnen selbst.


Innovation

Wo andere aufgeben, fängt für UMI die Herausforderung an. Mit Hilfe immer neuer Erkenntnisse über die Produktstrategie, Bearbeitungsverfahren und innovatives Denken werden nicht nur einfache, sondern auch hochkomplexe Komponenten auf möglichst effiziente Weise produziert, wodurch wir unseren Auftraggebern immer ein günstiges Preis-Leistungs-Verhältnis bieten können.

Wir sind ein mittelständisches Fertigungsunternehmen der Metallbranche im Südschwarzwald.

Mit etwa 10 Beschäftigten produzieren wir in modern eingerichteten Räumen Präzisions- Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleifteile.

Wir stellen einbaufertige und hochgenaue Teile nach Zeichnung oder Muster aus allen zerspanbaren Werkstoffen her.

Eine unserer Stärken ist die Bearbeitung von nichtrostenden, hochfesten und hitzebeständigen Werkstoffen wie z.B. V2A, V4A, Inconel, Hastelloy, Monel oder Titan.

Eine weitere Spezialität ist die Herstellung von dekorativen Dreh- und Frästeilen aus Aluminium und Buntmetallen im Durchmesserbereich von 30 - 150 mm.

Aufträge mit 3.1B und 3.1C - Abnahme (TÜV) können wir komplett im Hause bearbeiten.

Partnerschaft, Zuverlässigkeit und Kontinuität zählen für Uns zu den wichtigsten Faktoren der Zusammenarbeit.
So arbeiten wir mit einem Großteil unserer Kunden seit über 25 Jahren erfolgreich zusammen.

Modernste Technologie in Maschinen, Werkzeug und Handling

Mit modernen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen und leistungsfähigen Werkzeugen können wir flexibel auf die Wünsche unserer Kunden eingehen.

Unserem qualifiziertem Personal steht mit dem umfangreichen Maschinenpark eineVielzahl von prozesssicheren Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung.

Qualität steht bei uns an erster Stelle

Wir sind zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015

Mit modernsten Messmitteln überprüfen wir kontinuierlich die komplette Fertigung.

Mit einer CNC-Meßmaschine werden die Teile geprüft und je nach Anforderung dokumentiert.

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Das Unternehmen Hüttinger & Schädlich GmbH wurde im Jahr 1992 gegründet. Anfangs bezogen sich unsere Leistungen auf die Wartung und Instandsetzung von Industrieanlagen und Maschinen. Nach und nach wurde durch unsere Kundschaft der Wunsch geäußert teuere Originalteile preisgünstig zu fertigen, liefern und einzubauen. Heute fertigen wir bereits komplette Anlagen, Behälter und Maschinenanlagen, bis hin zur Planung, Berechung und Konstruktion. Aber auch Einzel -u. Serienfertigung als Zulieferer für den Maschinenbau und der produzierenten Industrie allgemein.
Der zweite Geschäftsbereich beinhaltet die Installation von Heizungs-u. Lüftungsanlagen, Sanitäranlagen und Rohrleitungsbau in seiner verschiedensten Ausführung.

Fertigung von Aluminiumprofilen im Strangpressverfahren sowie Bearbeitung und Oberflächenveredelung der hergestellten Aluminiumprofile

Die ibl Maschinenbau GmbH entwickelt und produziert seit mehr als 25 Jahren sehr erfolgreich Sonderanfertigungen von Maschinen, Anlagen, Vorrichtungen, Baugruppen und Einzelteilen.

In eigener Entwicklung und Fertigung wird die gewünschte Lösung zur Optimierung von Produktionsprozessen auch inklusive Zeichnungen wie z.B. Roboterarbeitsplätze, Vorrichtungen und Anlagen, Baugruppen, Werkzeugwechselwagen sowie Komponenten für Produktionsanlagen geschaffen.

Diverse Einzelteile u.a. für die Automobilindustrie, Verpackungs- und Flugzeugindustrie werden in unseren modernen CNC- Bearbeitungszentren nach Zeichnungen und Kundenwunsch gefertigt.

Sehr geehrte Damen und Herren,

Gerne möchten wir Ihnen unser Leistungsportfolio vorstellen, um bei Interesse unterstützend mitwirken zu dürfen.
Unsere Kernkompetenzen im Einzelnen:

Mechanische und elektrische Konstruktion:
• Maß-, Werkstatt-, Detailzeichnungen, Detaillierung, Stücklisten von einzelnen Baugruppen und kompletten Maschinen in Autodesk Inventor, Solid Edge und SolidWorks,
• Anlagen- und Maschinenprogrammierung, WSCAD, SPS, Programmoptimierung u.-erweiterung,
• Automation kleinster Einzelmaschinen bis zu prozesstechnischen Großanlagen.

Maschinen- und Anlagenbau:
• Zuführsysteme, Roboterzellen und Sonderlösungen, Manipulatoren, Robotergestütztes Teilehandling, Greifer, Palettisierer,
• Schweißvorrichtungen, Prüfvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Messaufnahmen,
• Maschinen, Anlagen, Fertigungslinien, Baugruppen und Komponenten.

Lohnfertigung:
• Baugruppenfertigung: Komplexe Schweißkonstruktionen, Schweißbaugruppen, Schweißteile und schweißtechnische Elemente in Stahl und Edelstahl (MIG/MAG, WIG)
incl. Endbearbeitung, Oberflächenveredelung, Nasslackierung und Zusammenbau,

Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert.
Wir sind branchenübergreifend tätig.
Zu unseren Kunden gehören u. a. Zöller & Kipper, Sturm, ERO, Bombardier oder ThyssenKrupp.
Fordern Sie ein kostenloses und unverbindliches Angebot an.
Es würde uns freuen von Ihnen zu hören.

Unser Unternehmen wurde 1992 als Fahrzeug- und Metallbaubetrieb gegründet. Von Beginn an gehörte die Fertigung von Baugruppen zu unserem Kerngeschäft. Auf Ziviler als auch Militärischer Ebene wurden Lösungen für jegliche Anwendung im Hause konstruiert und in Sämtlichen Werkstoffen produziert. Vom Prototypenbau bis zu Mittelgroßen Serien ist alles in unserem Standort realisierbar.

Idefixi Lasercut bietet eine breite Palette von Dienstleistungen im Bereich des Metallschneidens an, wir sind in der Lage, die meisten Metallmaterialien herzustellen oder zu schneiden, wir arbeiten im Bereich der Metallverarbeitung, seit 1967 konnten wir unsere Tradition beibehalten und weiterentwickeln Wir haben unser Wissen und unsere Technologie über Jahre hinweg weiterentwickelt, ein bekanntes Unternehmen, das seine Stärke hauptsächlich aus unserer Familie bezieht und hauptsächlich ein Familienunternehmen war. Jetzt kommen wir mit einem neuen Namen und einer neuen Firma und konzentrieren uns weiterhin auf den europäischen Markt.