Finden Sie spezialisierte Anbieter für Sandgießen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die robuste und maßgeschneiderte Gussteile mit dieser traditionellen Technik herstellen. Profitieren Sie von einem effizienten E-Sourcing-Prozess, der in Ihre bestehenden Prozesse integriert werden kann.
Fertigung
Nach Ihrer Zeichnung oder Ihrem Modell fertigen wir Sand- und Kokillenguß aus Kupfer- und Aluminium-Legierungen.
Auch für anspruchsvolle und schwierige Produkte bieten wir eine Problem-
lösung an. Die Gußteile können vom Rohguß bis zum einbaufertigen Teil geliefert werden. Sonderlegierungen wie Alu-Bronze, Einzelstücke und Kleinserien sind durch unsere flexible Produktion jederzeit möglich.
Wir sind auch in der Lage komplette Systemkomponenten zu liefern.
Eine Qualitätskontrolle wird permanent während des gesamten Produktionsablaufes vorgenommen.
Sandguß
aus Kupfer- und Aluminium-Legierungen
Spezialität
Druckdichter Guß
Formkastengrößen
Maschinenformerei max. 1200x800x300 mm
Handformerei max. 1200x1200x500 mm
max. Stückgewichte
Messing, Bronze, Rotguß ca. 150 kg
Aluminium ca. 50 kg
Kokillenguß
aus Messing und Aluminium
max. Stückgewichte
Messing ca. 2 kg
Aluminium ca. 2 kg
Kernmacherei
Hot-box-Kerne
CO2-Kerne
Croning-Kerne
Bearbeitung
Gemäß Zeichnung und gemäß technischer Anforderungen bearbeiten wir die Teile in hoher Qualität.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Eselohe
Deutschland - 59889
Leistung
Teilegeometrie
- Jedes darstellbare Teil in allen relevanten Legierungen
Schmelzbetrieb
- Automatisierte Öfen mit bis zu 1.000 kg Schmelzleistung/h
Kernmacherei
- Automatisierte Kernschiessautomaten mit integrierter Sandzufuhr
Gussteilgrößen Sandguss handgeformt
- Bis zu 1.400 x 1.000 mm und 150 kg Stückgewicht
Gussteilgrößen Sandguss maschinengeformt
- Bis zu 1.100 x 800 mm und 90 kg Stückgewicht
Gussteilgrößen Kokillenguss
- Bis zu 10 kg Stückgewicht
Wärmebehandlung
- Automatisierte Überkopf-Vergüteanlage mit bis zu 2.000 kg je Charge
Gründung
1970
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Stühlingen
Deutschland - 79780
Unser Unternehmen hat sein Geschäftsleben seit 2015 begonnen.
Unsere Firma besteht hauptsächlich aus Kunststoff-Form Zamak Carving und Verarbeitung Design (Pandograph) Formenbau, Messingform und ähnliche Arbeiten sind garantiert.
Gründung
2015
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34025
Sehr geehrte Damen und Herren,
wenn Sie eine Firma suchen, welche kostengünstig, qualitätsbewusst, zuverlässig und termingerecht sein soll, dann sind wir genau der richtige Ansprechpartner für Sie.
Wir produzieren seit über 15 Jahren für den europäischen Raum in der Türkei.
Wir würden uns freuen, wenn wir Ihr Interesse geweckt haben.
Für Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
Mit freundlichen Grüßen
YARAN
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Köln
Deutschland - 50765
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
1951 gegründet, wurde Yetzikat Hamifratz Ltd ist der führende und modernste Gießerei in Israel, für Grau-und Sphäroguss.
Das Unternehmen gewann die führende Position, indem sie auf kontinuierliche technische Verbesserung verpflichtet und bietet seinen Kunden qualitativ hochwertige Produkte und zuverlässige Lieferung.
Unsere Aufgabe zu erfüllen und zu übertreffen sogar auf Kundenbedürfnisse hilft uns in den Jahren eine führende Position im umkämpften Markt der Grau-und Sphäroguss erreichen.
Wir garantieren hohe Flexibilität in Bezug auf Mengen und Liefer durch routinemäßig Umgang mit kleinen Mengen als auch große.
Produktportfolio:
• Gussteile mit einem Gewicht von 1 kg bis 500 kg.
• Verschiedene Teile für die Automobilindustrie
• Körperventile - verschiedene Größen für eine Vielzahl von Nieder-und Hochdrucksysteme.
• Getriebe-Boxen und andere Automobilgetriebeteile.
• Verschiedene Arten von Armaturen.
• Bruch Schuhe
• Maschinenteile für verschiedene Branchen
• Verschiedene Teile für die Pumpenindustrie.
Labor-Fähigkeit:
• Chemische Analyse - Specto - SPECTROLAB
• Tenstile Stärke Gerät
• Härteprüfung nach Brinell
• Metallographische Prüfung
• Voll Sand Labor. Ausrüstung
Andere Dienstleistungen:
• Voll Engineering-Dienstleister
• Muster-Shop - Holz-, Epoxid-, Urethan-und Metall.
• Bearbeitungs
Service-Qualität:
• ISO 9002
Gründung
1951
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
HAIFA
Israel - 26247
YONCALIK LTD. ist ein zuverlaessiger Lieferant für Firmen, die Gussteile als Roh- oder bearbeitet benötigen.
Unser Produktprogramm beinhaltet folgende Materialen: Grauguss, Sphaeroguss, Stahlguss für Verschleiss-Anwendungen wie Manganhartguss und unlegierte, niedriglegierte und legierte Stahlguss-Teile.
Bei Bedarf, sind unser Team und unsere Ausrüstung in der Lage, kundenspezifische Teile, Montage-Teile mit allen Produktionsschritten und Nachbearbeitung zu fertigen (wie Giessen, Drehen, Fraesen, Montieren, Waermebehandlung, Beschichtung)
Unser Gruppe besteht aus einer Export-Firma (DMH) und zwei Giessereien, die auf Gusseisen und Stahlguss spezialisiert sind. Beide sind DIN ISO 9001-zertifiziert.
Wir liefern Gussteile bei Bedarf mit Werkzeugnis 2.2 nach EN 10204 und Abnahmeprüfzeugnis EN 10204/3.1B.
Unser Labor hat Spektrometrie, Mikroskope für Mikrogefüge Untersuchungen und Haerteprüfgeraet.
Ausserdem wir lassen mechanische und zerstörüngsfrei Prüfungen wie Festigkeit,Röntgen und Rissprüfung bei staatliche Labor KOSGEB prüfen.
Unsere Giesserei-Ausrüstung besteht aus einem Mittelfrequenz-Induktionsofen mit einer Kapazitaet von 500 kg/Stunde.
Neben Handformen benutzen wir auch das Maskenform-Verfahren für praeziaese Oberflaechen. Kerne werden durch Maskenformverfahren und durch eine CO2 (Amingas) Kernmaschine hergestellt.
Unser Giesserei ist spazialisert auf Hydraulikteile, Armaturenteile und verschleissfesten Stahlguss.
Gründung
2009
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Karatay-Konya
Türkei - 42050
Die Geschichte des Erfolgs
ZNTK – Radom GmbH wurde im Jahr 1887 gegründet. Seit der Gründung des Unternehmens unseres Prinzip ist die ständige Entwicklung und Modernisierung der angebotenen Produkten. Die Produkten unseres Unternehmens sind hauptsächlich für die Bahnindustrie bestimmt. Wir spezialisieren uns auf die Produktion der Armaturelementen, die in Bahnbremsensystemen angewendet sind. Unsere Mission ist die Lieferung der Teilen für die Bahnindustrie, die mit der höchste Qualität gefertigt worden sind. Unser Ziel ist, um die beste Lieferbedingungen und Preise für unseren Kunden sicherzustellen.
Garantie der höchsten Qualität
Unser professionelles und hoch qualifiziertes Personal zusammen mit dem erfahrenen Management garantieren die höchste Qualität der angebotenen Produkten und Dienstleistungen. Internes Qualitätsmanagementsystem stellt die Erfüllung Ihrer raffinierten Qualitätsanforderungen sicher.
Breite Produktionsmöglichkeiten
ZNTK – Radom GmbH spezialisiert sich auf die Produktion von Teile und Geräten, die in Bahnindustrie und Automotiv-Industrie angewendet sind. Unsere professionelle Mitarbeitern und der universelles Maschinenpark ermöglichen die Fertigung der Teilen und Baugruppen nach der Kundenspezifikation. Wir können auch ganz einfach unsere Produktionsmöglichkeiten auf die Kundenerwartungen anpassen. Dadurch habe wir die Flexibilität, um verschiedene Aufträge von der Metallbranche anzunehmen.
Unsere Produktionsmöglichkeiten umfassen:
- spanende Bearbeitung
- bildsame Formung
- Wärmbehandlung: Carbunieren und induktives Härten
- Elektroschmelz- und Gasschmelzscheiβen
- Oberflächenbehandlung
- Sandstrahlen
- Lackieren
- Montage
Für die Mehrheit unserer Produkten verwenden wir die CNC Maschinen.
Strebend nach den ständig entwickelnden Kundenerwartungen, ZNTK – Radom GmbH konzentriert sich nicht nur auf die höchste Qualität angebotener Produkten, aber auch auf die Suche nach neuen Produktionslösungen, welche die von den Kunden gemeldeten Bedürfnissen auf den besten Niveau befriedigen.
Gründung
1887
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
RADOM
Polen - 26604
wir fertigen Maschinen- Plazmaschneiden anlagen , Laserschneidens anlagen und Wasser stralschneiden anlagen
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Maintal
Deutschland - 63477
Ursprünglich im Jahr 1979 als Micropressofusioni gegründet, ist Zama Solutions heute ein Unternehmen, das hochspezialisiert ist auf das Druckgießen von Zinklegierungstechnikkomponenten, die von 0,5 bis 1000 Gramm reichen, unter Verwendung von Pressen mit Schließkräften von 5 bis 200 Tonnen.
Über diese Jahre hinweg haben wir umfangreiche Erfahrung gesammelt dank der Produktion von mehreren Millionen Komponenten, die in vielen Sektoren verwendet werden.
Bei Zama Solutions produzieren wir täglich Gussstücke, die in der Herstellung von verwendet werden:
- Ästhetische und funktionale Zubehörteile für Beschläge
- Mechanische Komponenten für die Elektronikindustrie
- Schlosskomponenten, sowohl für den Bau- als auch für den Automobilsektor
- Automobilkomponenten für aktive Schutzsysteme
- Verbindungselemente für Strukturen aus Aluminiumprofilen
- Komponenten und Zubehör für Reißverschlüsse
- Komponenten für Büroartikel
- Elemente für Möbel
- Komponenten für kleine Automaten
- Zahnräder und gezahnte Riemenscheiben
- Verbinder
- Wärmeableiter
- Komponenten für die Haushaltsgeräteindustrie
- Ventilelemente
- Systeme für Büromaschinen
- Scharniere und Gelenke
- Komponenten für Freizeit und Erholung
Wir haben derzeit 699 Formen im Einsatz, die 1241 verschiedene Arten von Komponenten produzieren können, mit Auflagen, die von einigen Hundert bis zu mehreren Hunderttausend Stücken reichen.
Die Qualität, die von den meisten Unternehmen, die sich an Zama Solutions wenden, am meisten anerkannt wird, ist unsere extreme Flexibilität bei der kontinuierlichen Anpassung des Dienstes an ihre Bedürfnisse.
Darüber hinaus wird die Produktionsabteilung kontinuierlich von der Werkzeug- und Entwicklungsabteilung für das Design, den Bau und die Wartung der Formen für das Zinklegierungsdruckgießen unterstützt. Dies ist von grundlegender Bedeutung, da eventuell auftretende Probleme während der Produktion in sehr kurzen Zeiten gelöst werden, manchmal direkt an der Presse selbst.
Das Potenzial von Zinklegierung ist enorm, und auch Sie können davon profitieren. Deshalb haben wir ein Dokument zur kostenlosen Herunterladung vorbereitet, in dem wir erklären, wie Sie Zinklegierung als Material für Ihre Komponenten nutzen können. Sie können es direkt von unserem Blog unter www.zamasolutions.it herunterladen.
Wenn Sie Fragen haben und mehr erfahren möchten, lade ich Sie ein, uns zu kontaktieren, damit wir Ihren Fall untersuchen und verstehen können, wie wir Ihnen helfen können. Gehen Sie auf die Kontaktseite und füllen Sie das Formular in allen Teilen detailliert aus.
Gründung
1979
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Roletto (TO)
Italien - 10060
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kamenná
Tschechische Republik - 789 74
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Stepánov nad Svratkou
Tschechische Republik - 59263
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Demir Hisar
Mazedonien - 7244
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Murrhardt
Deutschland - 71540
80 Jahre Zinn aus Marktleuthen. Seit im Jahr 1929 Herr Friedrich Schmidt das Unternehmen in Marktleuthen gegründet hat wird in Marktleuthen Zinn in verschiedenen Variationen gefertigt. Lag der Schwerpunkt in der Anfangszeit auf der parallel gegründeteten Glasererei. Hat sich dieser in den 70er Jahren nach der Übernahme der Firma durch Günther und Renate Schmidt gänzlich auf die Produktion von Zinnwaren gelegt.
Die Hochzeit der Fertigung lag in den 70er Jahren, in denen Produkte aus Zinn zum guten Ton und in jeden Haushalt gehörten. Damals hatte der Betrieb fast 30 Mitarbeiter.
In den letzten Jahren hat sich die kleine aber feine Manufaktur auf die Fertigung von kleinen Serien, sowie die Restaurierung von Altertümern spezialisiert
Gründung
2003
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Marktleuthen
Deutschland - 95168
Informationen zum Unternehmen
Im März 1913 wurde eine Fabrik zur Herstellung von landwirtschaftlichen Maschinen im Rahmen einer join-Aktiengesellschaft, H. Cegielski in Posen gegründet. Diese Fabrik wurde eine Basis für unsere langfristige Produktion und Geschäftstätigkeit. Im Jahr 1952 gewann das Unternehmen rechtliche Existenz unter dem Namen Metallurgical Works "Pomet". Im Jahr 1994, "Pomet" wurde in eine Aktiengesellschaft beitreten umgewandelt.
Unsere Gießerei in Posen und wir haben über 90 Jahre Erfahrung in der Guss von Kohlenstoff-und niedrig legiertem Stahlguss sowie Aluminium-und Kupferlegierungen.
Produktionsaktivitäten der Gießerei umfassen eine breite Palette von Gussteilen für Schiffsmotoren und Ersatzteile, Schiffsausrüstung, Schienenfahrzeuge, Bergbaumaschinen, Containerecken, Armaturen, Ventile und andere.
Wir liefern komplexe Gussteile, die weltweit Standards in Bezug auf Qualität und technischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir beschäftigen 300 hoch qualifizierte Ingenieure und Arbeiter. Pomet SA hat sein eigenes Design-und Technologieabteilungen, die durch die erfolgreiche Umsetzung der ISO 9001 unterstützt werden: 2000 Quality Management System.
Etwa 30% unserer allgemeinen Wahlbeteiligung ist bei der Europäischen Union exportiert. Unsere künftige Entwicklung und die Expansionspläne zielen auf die Modernisierung der Technologie von Gussteilen, um ständig ihre Qualität zu verbessern. Wir haben auch effektive Umweltschutzpolitik in Übereinstimmung mit internationalen Standards gelten.
Allgemeine Palette von Produktions
I. Stell Guss
• Einzelgewicht seit 5 bis 5000 kg,
• Kapazität bis zu 5000 Tonnen pro Jahr,
• Serienfertigung von Gussteilen mit max. Gewicht bis zu 250 kg.
II. Aluminiumlegierungen Guss
• Einzelgewicht seit 0,01 bis 150 kg,
• Kapazität von bis zu 150 Tonnen pro Jahr,
• Schwerkraftguss in grüner Sand und / oder Druckgussteile.
III. Kupferlegierungen, Gussteile
• Einzelgewicht seit 0,01 bis 300 kg,
• Kapazität von bis zu 150 Tonnen pro Jahr,
• Schwerkraftguss in grüner Sand und / oder Druckgussteile.
IV. Wärmebehandlung Division mit vollständigen Computersteuersystem.
V. Bearbeitung.
VI. Überwachung aller Produktionsverarbeitung durch unseren QC in Übereinstimmung mit ISO 9001: 2000, gesamtes Produkt-Zertifizierung.
VII. Modellvorbereitung und unseren eigenen Werkzeugbau.
VIII. Eine Weitergabe, Zollabfertigung und anderen Versanddienst.
IX. Lab. Dienstleistungen - zerstörungsfreie Prüfung, Analyse der chemischen Zusammensetzung usw.
X. Casting-Design und weitere Casting-Simulationen im Computersystem MAGMA.
Unsere Technologiekompetenz und langjährige Erfahrung von entscheidender Bedeutung in der Gießereiindustrie machen unser Unternehmen zu einem zuverlässigen Partner in der Erstellung von Projekten von der Idee bis zu ihrer endgültigen Ausführung.
Stahlgussteile für den Schiffbau
Wir bieten eine breite Palette von Stahlgussteile für langsam laufende Dieselmotoren - stationäre und Schiffshauptmotoren. Gussteile sind aus hochwertigem Kohlenstoff-und niedrig legierte Stähle, Vergütungs, die Welt-Schiffsmotor Bauvorschriften gerecht werden.
Castings für Eisenbahnen
Wir bieten Stahlgussteile für Lokomotiven, Autos, andere Schienenfahrzeuge, aber auch für Ersatzteile.
Ausstattung
Wir produzieren Ventilkörper Gussteile für verschiedene Medien-, Industrie-Linien oder entsprechende Reduktion - Druckmessung Station.
Nicht-Eisen-Gussteile
Wir bie...
Gründung
1913
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
POZNAŃ
Polen - 61-037
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
ZM betreibt vier Geschäftsbereiche: Eisengießerei, Aluminium-Gießerei, Schmiede und Machine Shop. ZM hat auch eine große, gut ausgestattete Muster-und Werkzeugbau-Abteilung.
ZM, spezialisiert auf die Bearbeitung von Aluminium-und Eisengussteile
Wir sind in der Sandgussteile für Power Transmission and Distribution spezialisiert
Sektor-und Druckgussteile für die Automobil-und Maschinenbauindustrie.
Unser Unternehmen spezialisiert auf schwierige, komplexe Gussteile entkernt von 30 bis 350
kg Gewicht
Unsere Schmiede bei der Herstellung von Schmiedeteilen für die Automobil spezialisiert.
ZM verfügt über eine große, gut ausgestattete Muster-und Werkzeugbau-Abteilung.
Gründung
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Rzeszów
Polen - 35-078
VOM WANDEL EINES SCHWÄBISCHEN EISENWERKES
ZUM MODERNEN INDUSTRIEBETRIEBEin Unternehmen im Wandel der Zeit. Aus dem Eisenwerk des Jahres 1708 entwickelte sich ein modernes Unternehmen mit über 2900 Mitarbeitern weltweit, das heute in den Geschäftsfeldern Gießereitechnik, Stahlprofile, Antriebstechnik, Gleitlagertechnik und Maschinenbauelemente am Kunden orientierte Produkte anbietet.Damals wie heute steht der Name ZOLLERN für Qualität, Kundennähe und technisches Know-how. Und noch immer legen wir größten Wert auf umfassende Beratung und Kundennähe - sei es bei der günstigsten Auslegung z. B. Ihres Getriebes, Ihres Feingussteiles, Ihres Gleitlagers oder bei der optimalen Werkstoffauswahl.So bieten wir unsere gezogenen STAHLPROFILE nach Ihren Bedürfnissen an: vom einfachen DIN Profil bis zum einbaufertigen, komplizierten Spezialprofil.Die GIESSEREITECHNIK verarbeitet heute die unterschiedlichsten Legierungen von Kupfer über Stahl bis hin zu Aluminium. In diesem Bereich werden verschiedene Kupferknet-Produkte und Gussstücke gefertigt: Das sind Schmiedeteile sowie Fein- und Vakuum-Feingussstücke sowie Sand-, Masken- und Schleudergussstücke. Und wenn Sie einen Abguss Ihres Rapid-Prototyping-Modells benötigen, gießen wir ihn für Sie im Werkstoff Ihrer Wahl.In der ANTRIEBSTECHNIK spezialisierten wir uns entsprechend den Anforderungen unserer Kunden auf die Produktgruppen Gleitlager, Getriebe und Winden sowie Linearelemente für die Handhabungstechnik.Die GLEITLAGERTECHNIK, jüngstes Glied dieser Kette deckt mit dem aktuellen Produktprogramm alle Anwendungsbereiche des Großmotorenbaus und des allgemeinen Maschinenbaus ab. Hierzu gehören insbesondere Gleitlager für gro����e Dieselmotoren in Schiffen, Lokomotiven oder stationären Anlagen, Gleitlager für große Kompressoren, Turbinen, Getriebe und elektrische Maschinen, Großgleitlager für Zementmühlen und Erzaufbereitungsanlagen, Axial- Lagersegmente für hydro-elektrische Anlagen, Gehäusegleitlager, Kippsegmentgleitlager sowie vielfältige Formen von Spezialgleitlagern und Mehrschicht- Verbundgußteilen.Und schließlich die MASCHINENBAUELEMENTE: Sie ergänzen unser Programm mit hochpräzisen Stahlwellen, Flach- und Rundführungen; sie sind, wie die Profile, bis zu acht Meter lang und individuell bearbeitet.Sämtliche Produkte können im Hause fertigbearbeitet sowie wärme- und oberflächenbehandelt werden. Selbst komplett montierte Baugruppen sind möglich.
Gründung
1708
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Sigmaringendorf-Laucherthal
Deutschland - 72517
ZPTS befasst sich mit der Herstellung von Bau- und Einzelteilen aus Kunststoff.
Wir bieten unseren Kunden qualitativ hochwertige Waren, die ihren Anforderungen und Erwartungen entsprechen.
Quality is for us always a priorityssache and spiegelt sich in all unseren Aktivitäten wider. This goal is also following the ISO-norm 9001:2008 used quality management system.
Unsere Mitarbeiter identifizieren sich mit dem Unternehmen und erfüllen alle Verpflichtungen in Abstimmung mit ihren Fähigkeiten und beruflichen Kompetenzen.
The quality management system is always weiterentwickelt in Bezug auf seine Wirksamkeit, sodass unsere Kunden immer zufrieden sind.
Wissen, Konkurrenzfähigkeit, Partnerschaft und redlich angewandte Grundsätze.
Gründung
1993
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Milanówek
Polen - 05-822
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Sandgießen gehört zu den Fertigungsverfahren im Bereich Gießen und dient der Fertigung metallischer, dreidimensionaler Gussteile mit einer klar definierten Form. Das Gießverfahren arbeitet mit einer Sandform, die das Negativ der gewünschten Kontur abbildet und im Zuge des Gießprozesses mit flüssiger Schmelze gefüllt wird. Zur Herstellung der Sandform wird im Modellbau der Gießerei zunächst ein Modell aus Holz, Metall oder gebranntem Ton entwickelt. Dieses Modell wird in einem Formkasten mit speziellem Formsand abgebildet und anschließend entfernt. Die flüssige Schmelze läuft nun in den Formkasten und füllt den verbliebenen Hohlraum. Nach Erstarren der Schmelze wird der Sand aus dem Formkasten ausgeschlagen und entfernt. In Fachkreisen wird daher auch der Begriff der verlorenen Form verwendet, der sich von den wiederverwendbaren, beim Kokillengießen verwendeten Dauerformen unterscheidet. Sandgießen wird häufig mit der Variante Niederdruck-Sandgießen assoziiert. Dabei handelt es sich genau genommen um eine Weiterentwicklung, die eine Kombination aus Aluminium-Sandguss und Niederdruck-Kokillengießen darstellt. Diese Gießtechnik zeichnet sich durch eine gute Formfüllung der Gussteile aus. Anders als beim Schwerkraftgießen fließt die Schmelze beim Niederdruckgießen von unten in die Form. Das Gussteil weist bei diesem Verfahren ein besonders geringes Stückgewicht auf, wenn Aluminium verwendet wird.
