Der Hauptsitz des Unternehmens ist in Speyer am Rhein. Die Wurzeln der VETEC Ventiltechnik GmbH reichen zurück bis zur ursprünglichen Gründung als Maschinenbaufirma Gebr. CANALI im Jahr 1901. Die Erweiterung um eine eigene Ventilbausektion im Jahr 1964 war der Startpunkt einer Produktentwicklung, deren Lösungen bis heute die Herstellprozesse unserer Kunden erfolgreich regeln. Nach der Umfirmierung in die VETEC Ventiltechnik GmbH im Jahr 1985 führt und entwickelt das Unternehmen dieses Know-How stetig fort.

Seit 1988 sind wir ein Tochterunternehmen der SAMSON Gruppe, einem der führenden Unternehmen für Meß- und Regeltechnik. Das Stammhaus der Gruppe ist die SAMSON AG in Frankfurt am Main. In Zusammenarbeit mit diesem starken Partner sind wir in Ingenieur- und Verkaufsbüros überall in der Welt vertreten.

In Deutschland sorgen wir mit eigenen VETEC Ingenieur- und Vertriebsbüros flächendeckend für die Technische Kundenberatung und den Verkauf unserer Produkte. Kundennähe und Flexibilität sind ein Teil unseres und ihres Erfolges.

In unserem Werk in Speyer entwickeln und fertigen wir mit durchweg qualifizierten Fachkräften und modernster Maschinentechnik Stellventile und pneumatische Antriebe, die wir mit angebautem Zubehör einsatzbereit ausliefern. Die individuellen Kundenanforderungen stehen dabei immer im Mittelpunkt unseres Handelns

Die Vetschauer Industrieservice GmbH ist ein industrienaher Zulieferbetrieb. Durch unsere umfangreiche technische Ausstattung sind wir in der Lage vom Laser,-Brenn,- oder Wasserstralzuschnitt über die Bearbeitung durch CNC-Biegen, Fräsen und Drehen und dem Schweißen unseren Kunden komplette Baugruppen zu fertigen, die bei Bedarf auch verzinkt oder gepulvert geliefert werden.
Wir betreiben ein durch den TÜV zertifiziertes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008.
Für das Schweißen an Schienenfahrzeugen haben wir die Zulassung nach DIN EN 15085-2 der Klasse CL1, auch für das automatisierte Schweißen (Roboter). Im allgemeionen Stahlbau sind wir nach DIN EN 1090 der Klasse EXC3 sowie nach DIN 18800-7 der Klasse E zertifiziert.

Wir betreiben eine hochmoderne mechanische Werkstatt, in der wir das komplette Programm der Metallbearbeitung durchführen können und somit sowohl Einzelteile als auch fertige Baugruppen herstellen können.



- CNC - Drehen

- CNC - Fräsen

- CNC - Lasern

- CNC - Abkanten

- Bohren

- Stoßen

- Schleifen

- Brennen

- Schneiden

- Schweißen

Die V.I.E. Systems GmbH und die V.I.E. Med GmbH sind jeweils Teil der V.I.E. Group. Wir sind in der Süd-Weststeiermark angesiedelt.
Alle Unternehmensteile sind nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 13485:2016 zertifiziert.
Als mehrfach zertifiziertes Unternehmen sind wir Partner von namhaften Instituten und arbeiten eng in Entwicklungsthemen mit diesen zusammen.
Die V.I.E. ist ein junges, innovatives Unternehmen dessen Fokus in der Teilefertigung auf medizintechnische Produkte in der Implantologie liegt.
Das Unternehmen ist des Weiteren auch darauf spezialisiert, Produkte für verschiedene andere Industriesparten, wie zum Beispiel Automobilindustrie, Papierindustrie und einige mehr, herzustellen. Aber auch konventionelle Tätigkeiten in der Zerspanung anbietet.
Mit unserer modernen Technologie und unserem Know-how sind wir in der Lage verschiedenste Bereiche abzudecken. Die V.I.E. Unternehmensstruktur und unser Ideenreichtum erlauben eine rasche Herangehensweise an Lösungen.
Unser Motto: Sie suchen noch nach Lösungen – wir haben sie und fertigen bereits ihre Produkte.
Unsere Unternehmensphilosophie liest sich so:
Die vielfältigen und komplexen Anforderungen unserer Kunden sind Verpflichtung und Herausforderung zugleich und erfordern effektives und präzises Arbeiten, hohes Engagement sowie ein optimales Zusammenarbeiten innerhalb des Unternehmens, aber auch ein intensives Kunden-Beziehungsmanagement.

„VIK-COMPOSITE“ GmbH ist eine deutsche Gesellschaft. Hersteller und Anbieter von Hilfsmaterialien, Anlagen und
Werkzeugen für die Fertigung von Composite Bauteilen.

Gegründet im Jahr 2008, hat unsere Gesellschaft sich als solider Partner in der EU, den GUS-Staaten und Asien etabliert.

Wir nehmen an internationalen Messen teil, entwickeln uns dynamisch und erobern dadurch neue Märkte.
Regelmäßig nimmt unsere Gesellschaft an wissenschaftlichen Konferenzen und Seminaren teil.

Unsere Unternehmensstrategie erfolgt durch Vorwegnahme der Marktentwicklungen und durch Lieferungen
von Hightech-Produkten an unsere Kunden, entsprechend den anspruchsvollsten Anfragen.

Unsere Arbeit ist durch zwei wichtige Grundsätze geprägt : Individuelle Behandlung
jedes Kunden und die Lösung jedes Problems mit dem Ziel, nur ein erfolgreiches
Ergebnis zu erreichen.

Dadurch ist unsere breite Produktauswahl immer mit neuen
fortgeschrittenen Materialien ausgefüllt, um den letzten Anforderungen
im Hightech-Bereich zu entsprechen.

Wir sind ein kleiner mittelständischer Betrieb der seit über 20 Jahren, verschiedenste Bauteile vom Einzelstück bis zur Klein- und Mittelserie in Lohnarbeit beschichtet.

Wir können unter einem Dach Strahlen, Spritzverzinken, Nasslackierung und Pulverbeschichtung anbieten.

Durch unser breites Produktportfolio haben wir Erfahrung in den verschiedensten Bereich der Oberflächenbehandlung sammeln können, ob von Einzelteil für die F+E, über die Serie bis zum Schwergewicht in der Ölförderindustrie wir Beschichten alles qualitativ hochwertig, flexibel und zeitnah.

Als Systemlieferant bieten wir Ihnen vom einbaufertigen Einzelteil bis zur kompletten Baugruppe,
alles aus einer Hand an – zur nahtlosen Eingliederung in Ihre Produktion und Logistik.

CNC-Bearbeitung: Entsprechend der speziellen Anforderungen unserer Kunden zerspanen wir jährlich 650 Tonnen Aluminium, 35 Tonnen Edelstahl, sowie Titan, Kupfer, Messing, Zink, Magnesium und Plastic.
Wir fertigen aus Halbzeug- und Blockrohlingen, bearbeiten Strangpressprofile und Gussrohlinge auf modernen Fräs- und Drehzentren.

Komponenten und Baugruppen: Als strategischer Partner nehmen wir Ihnen, neben der reinen Zerspanungsleistung, auch eine Vielzahl an Sekundärprozessen ab.
Zu unseren Leistungen zählen:
Teilefertigung, Montage inklusive Materialbeschaffung und Untervergabe von Fremdleistungen
Baugruppenfertigung mit Eigen- und Fremdteilen, inklusive Einkauf, Disposition und Logistik

Engineering: Unser integrierter F&E Bereich ermöglicht es uns, zusammen mit Ihren Entwicklern, lösungsorientiert zusammen zu arbeiten und gemeinsam nach kostengünstigen Lösungen zu suchen.
Aus unserem spezifischen Know-how-mix aus CAD, CAD/CAM, eigenem Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau ergeben sich die Ideen und Entwicklungskompetenzen, die wir Ihnen zur Verfügung stellen.

VPL d.o.o. vereint seit fast 60 Jahren Wissen, Innovativität, Erfahrung und Technologie in den Bereichen Kunststoffspritzguss, Kunststoff-Aqualackierung, Vakuumverdampfung und Metallisierung.

Mit dem Schwerpunkt auf Innovation und Entwicklung wird unseren Kunden eine integrierte Lösung angeboten — die Umsetzung eines gewünschten Projekts vom Konzeptentwurf oder der Idee bis hin zur Realisierung und zum Endprodukt. Aufgrund der Produktionsspezifika sind unser Wissen, unsere Erfahrung, Flexibilität und unser Arbeitsaufwand von größter Bedeutung, da sie zu qualitativ hochwertigen Produkten führen. Der Produktionskreislauf wird durch eine sorgfältige Kontrolle der Endprodukte abgeschlossen; während des gesamten Produktionsprozesses werden sehr hohe Kriterien angewendet.

VR Technology ist aus der Synergie einer Gruppe von Unternehmern, die seit Jahrzehnten in der Stahlbranche tätig sind, entstanden, um somit ihr Leistungsspektrum für den Kunden zu erweitern.
Dank seiner technologischen Organisationsstruktur und seines Maschinenparks ist das Unternehmen in der Lage, als einziger Ansprechpartner für den Kunden zu fungieren, da es möglich ist, den gesamten Produktionsprozess zu verwalten und „schlüsselfertige“ Aufträge zu bearbeiten.

VR Technology konzentriert sich auf den Bau von Stahlstrukturen für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche. Zum Beispiel:
o Seilbahn (Stationsstrukturen, Rahmenstrukturen, Stützen, Pfosten, Trägerelemente, Rollen und Speichen);
o Hebesysteme (Portalkräne, Brückenkräne, Auslegerkräne und Schiffskräne);
o Werkzeugmaschinen (Pressensockel und Sockel);
o Wasserkraft (Pelton-, Francis-, Kaplan-Boxen, Verteiler, Saug- und Gabelrohre);
o Abfallbehandlungs- und Entsorgungsanlagen (Behälter, Rührwerke, Öfen, Kessel, Schornsteine, Wärmetauscher und Brennkammern);
o Zivil- und Industriebauten (geschweißte Stahlträger, komplette Konstruktionen und Stützelemente);
o Feste und transportable Fahrgeschäfte;
o Herstellung von Konstruktionsdetails einschließlich mechanischer Bearbeitung.

Die mechanische Bearbeitung ist der Eckpfeiler der Produktionstätigkeit.
Dank seiner flexiblen Struktur kann das Unternehmen seine Produktion an die Bedürfnisse jedes Kunden individuell anpassen.

VR Technology hat in seinem Team qualifizierte Schweißer gemäß der Norm UNI EN ISO 9606-1. Der gesamte Schweißprozess wird gemäß der Norm UNI EN ISO 3834-2 durchgeführt. Die Unternehmen, auf die sich VR Technology für zerstörungsfreie Prüfungen verlässt, verfügen über qualifiziertes Personal der zweiten Ebene gemäß der Norm UNI EN ISO 9712.
VR Technology wird in Kürze der Zertifizierung EN ISO 9001 erhalten.

Für nähere Informationen oder Angebotsanfragen stehen wir Ihnen gerne weiterhin zur Verfügung.

Zerspanungstechnik für präzise mechanische Bauteile und Baugruppen inkl. Materialbeschaffung, Wärmebehandlung und Oberflächenschutz.

Seit über 70 Jahren sind unsere Ingenieure, Meister und Facharbeiter als Zerspanungs - Profis für Sie, unsere Kunden, im Einsatz.

Immer wieder stellen wir uns der Herausforderung auf hohem Niveau, Ihre Ideen und Konstruktionen in die Tat umzusetzen. Qualität und Zuverlässigkeit sind für uns keine Fremdwörter sondern das Motiv unseres Handelns.

Wir fertigen sowohl Einzelteile, Serien als auch Baugruppen incl. Montage, nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen. Auf Wunsch beinhaltet dieses auch Materialbeschaffung, Wärmebehandlung und Oberflächenschutz.

Weitere Dienstleistungen, wie Entwicklung und Konstruktion Ihrer Projekte gehören auch zu unserem Angebotsspektrum.

Wir bieten die Herstellung Ihrer mechanischen Bauteile komplett aus einer Hand.

Sparen Sie Zeit und Geld. Nutzen Sie die Möglichkeit Ihren Bedarf bei uns als Lagerabruf "just in time" zu beziehen.

Nutzen Sie unsere Erfahrungen und Know-How im Bereich der Muster-, Einzelteil- und Serienfertigung auf CNC-Maschinen und Bearbeitungszentren!

Feinwerktechnik, Hochpräzision, Lohnfertigung
Automotive: Schraubwerkzeuge, Montagewerkzeuge, Demontagewerkzeug, Ausbeulwerkzeuge, , PVC-Düsen, Roboterdüsen, Lackhobel, Spaltlehren
Semiconductor: Wafer Handling, Wafer Cassettes, Wafer Carrier, Solder Ball Placement Equipment

Die Walter Kern GmbH ist ein zertifizierter Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus dem Allgäu und deckt die komplette Prozesskette der Metallbearbeitung ab.

- CNC-Fräsen (5-Achsen)
- HSC- und Ultrasonic Fräsen (5 Achsen)
- CNC-Drehen (mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen)
- Draht- und Senkerosion
- Flach-,Rund-, und Profilschleifen
- Stanzen und Biegen
- Honen
- Sägen
- Sandstrahlen und Kugelstrahlen
- Härten
- Glühen
- Laserbeschriften
- Montage
- Messen
- Entfetten

WAREMA Kunststofftechnik und Maschinenbau GmbH ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Marktheidenfeld und Gyal (Ungarn).
Wir sind in mehreren Sparten aktiv, Industrie, Automotive und Medizin.
Gesamt haben wir 450 Mitarbeiter und rund 80 Spritzgussmaschinen, Größe 25-1500 t. Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffe von technischen bis zu Highend Materialien (PP, PC, ABS, TPE, PPSU, PEI, PA, PBT etc)
Bauteillackierung ist ebenfalls ein Kerngeschäft von uns, Wasser -und Lösemittellacke auch mit UV.
Das Portfolio runden unsere Montagearbeitsplätze ab und somit sind wir in der Lage fast jedes Kunststoffteil zu fertigen.
Wir verfügen über einen eigenen Maschinen-und Werkzeugbau.
Alle gängigen Zertifizierungen sind uns bekannt und sind danach zertifiziert.
heiko.riedmann@warema.de (Kontakt)

Die Wartmann Technologie AG gehört zu den führenden Systemherstellern in Aluminium, Edelstahl und Schwarzstahl - in den Bereichen Energie-, Industrie- und Fahrzeugtechnik. Unser Leistungsspektrum umfasst Schweissen, Prüfen und Lackieren von Aluminium, Edelstahl und Schwarzstahl.
Um höchste Qualität zu garantieren, werden all unsere Produkte umfangreich geprüft. Dabei bieten wir verschiedene Verfahren zur Qualitätssicherung an - von Röntgen- bis zu Heliumdruckprüfungen.

Kompetenzen:
Schweissen von Aluminium und Edelstahl - wir wenden verschiedene Verfahren an, wie Plasma MIG oder TIG Helium.
Pulver- und Nasslackierung - In unserer modernen Beschichtungsanlage können Grossteile bis zu 14 Metern Länge sowohl nass- als auch pulverlackiert werden.
Service und Verkauf von Tankfahrzeugen
Eichungen und Spezialbetrieb-SDR

Im Jahr 1947 gegründet, ist die Wartmann Technologie AG bis heute ein Familienunternehmen und hundertprozentige Tochter der Wartmann Holding, ein diversifiziertes Unternehmen mit Aktivitäten in der Schweisstechnologie, Immobilien und Grosstankanlagen. Ein grosser Schritt des heutigen Erfolgs war der Wechsel von der Stahlverarbeitung zur Aluminium- und Edelstahlverarbeitung im Jahr 1975.

Ein über Jahre gereiftes Wissen in der Präzisionstechnik, ein erstklassiger Maschinenpark, und vor allem hochmotivierte und durch ständige Schulungen qualifizierte Mitarbeiter, sind die Grundlage unseres Tuns. Neben der Komplexität unserer Teile sind wir stolz auf die produzierte Qualität.

Wir verfügen über alle gängigen Bearbeitungen im Zerspanungsbereich, alle gängigen Oberflächenbeschichtungen und Montage von Baugruppen.m Kurven- und CNC-gesteuerte Präzisionsdrehautomaten sichern termingerechte Lieferung in hoher Qualität. Qualitätsmanagement wird in allen Bereichen unseres Unternehmens gelebt.

In unserem modernen Maschinenpark können wir folgende Bearbeitungsschritte ausführen:
• Feindrehen
• Diamantieren
• Glasperlenstrahlen
• Polieren

Oberflächenbeschichtungen (in Zusammenarbeit mit Partnern):
• Vernickeln als Trommel- oder Gestellware
• Verchromen - glanz, matt, velours, schwarz
• Versilbern
• Vergolden
• Verzinnen - glanz, matt

Wir verarbeiten folgende Werkstoffe:
• Messing
• Aluminium
• Neusilber
• Bronce
• Kupferberylium