Dank Extrusionslinien und hochmodernen Matrizen erstellen wir kundenspezifische Profile für jede Anwendung oder Branche und transformieren eine breite Palette von Materialien, einschließlich ABS, PA, PVC, PBT, PC, PMMA und vielen anderen.

Dank Strömungssimulationssystemen entwickeln wir Hochleistungswerkzeuge, die für die Umwandlung jedes Materials geeignet sind. Unser Team von erfahrenen Testern garantieren die perfekte Abstimmung der Profile, um Qualitätsprodukte auf dem Markt anzubieten.

Unser Unternehmen ist ein Beispiel für organisatorische Effizienz: Die Produktionsstätte, das Lager und die Büros liegen auf einer Fläche von 10.000 m². Die hohe Produktivität wird durch 30 Extruder und 20 Extrusionslinien garantiert, die 24 Stunden am Tag arbeiten, und uns ermöglichen, das fertige Produkt schnell zu liefern.

Unser Katalog umfasst eine breite Produktpalette: Dichtungen für Duschabtrennungen wie Tropfendichtungen, Ausgleichsprofile und Magnetdichtungen für Glas und Aluminium, Kanten- und Schwellenprofile, Profile für Glastrennwände und mehr.

Expyou srl ist spezialisiert auf das Design von Formen beim Formen von
Kunststoffspritzguss- und Blasformartikel.

Wir haben einen leistungsfähigen Formenbau, wir verwenden Aluminium und Stahl, um die Bedürfnisse des Kunden zu erfüllen

Neben der italienischen Realität verfügen wir über einen sehr wettbewerbsfähigen ausländischen Produktionsstandort für Formung und Montage.

Unsere Stärken sind die Pünktlichkeit und die Qualität der Lieferung,

FactoryPlast ist die französische Spritzgusssparte der Industriegruppe ProcessusGroup.

Die ProcessusGroup hat durch die Einheiten Origin3D, FactoryPlast, PerfectPlast und Precimade die Berufung, ihre Kunden von der Konzeption bis zur Realisierung ihrer Produkte zu begleiten.
Diese Industriegruppe stellt ihren Kunden für jede Stufe ihrer Produktrealisierung ein professionelles Team zur Verfügung, das innovative und an jedes Budget angepasste Lösungen anbietet. Und das unter Einhaltung der technischen und normativen Randbedingungen der Anforderungsspezifikation.

Wir, die FEBU GmbH sind ein mittelständisches Unternehmen mit 23 Beschäftigten, und Sitz im Industriegebiet von Burbach – Würgendorf, Werksstraße 19, mit direkter Anbindung an die A45.

Die Gründung des Unternehmens FEBU liegt zurück im Jahre 1965. Damals begann der Vater des jetzigen Firmeninhabers Andreas Fey mit der Fertigung von Stanz-, Press-, und Ziehwerkzeugen, sowie mit der Herstellung von Scheibenwaschern aus Metall, in den Räumen des elterlichen Wohnhauses.

Aufgrund der steigenden Nachfrage wurde dem ständig wachsenden Platzbedarf mit dem Bau einer 150 m² großen Produktions- und Lagerhalle in Burbach-Holzhausen im Jahre 1970 vorerst genüge getan. Durch den weiteren stetigen Wachstum des Unternehmens wurden die Produktions- und Lagerflächen, nicht zuletzt aufgrund der günstigen Verkehrsanbindung, im Jahr 1988 nach Burbach- Würgendorf verlegt. Durch Erweiterungen in den letzten Jahren stehen zur Zeit insgesamt 3.850 m² Produktions- und Lagerflächen zur Verfügung.

In den fortlaufenden Jahren wurde die Produktpalette in allen Bereichen erweitert.

Durch die Jahrzehnte lange Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen verschiedenster Arten, sowie des dazugehörigen eigenen Werkzeugbaus, sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Ihre Wünsche einzugehen und Ihre Anforderungen umgehend umzusetzen. Besonders in der Stanztechnik konnten aufgrund von Investitionen in neuste Maschinen die Umsätze gesteigert werden. Es stehen Ihnen somit modernste Stanzautomaten und Exzenterpressen bis 200t Druck zur Verfügung. Für die Weiterverarbeitung sind Schweißpressen, Gewindeschneidautomaten, sowie Bolzenschweißgeräte und div. Sondermaschinen vorhanden. Hier kann eine Fertigung auf von uns angefertigten oder von Ihnen beigestellten Werkzeugen erfolgen.

Neben Stahl (blank, verzinkt + lackiert) und Edelstahl verarbeiten wir ebenso NE- Metalle.

Hinzugekommen ist in den letzten Jahren die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. So wurden a. u. die 2K-Werkzeuge für die neuen Eiskratzer in unserem Hause hergestellt. Außerdem sind wir in der Lage Kunststoffspritzgußteile (auch 2K-Teile) im Lohn zu fertigen.

Die Produktion der Reinigungsgeräte umfasst die Herstellung von Scheibenwaschern und Wasserschiebern aus Metall, sowie die Herstellung verschiedener Scheibenwascher und Eiskratzer aus Kunststoff.

Die Firma FEBU konnte sich in über 40 Jahren europaweit etablieren. Der Export, auch über die europäischen Grenzen hinaus, weist positive Zahlen auf.

Durch einen überschaubaren Mitarbeiterstamm bleibt das Unternehmen flexibel und kann schnell auf spezielle Kundenanforderungen reagieren.

Zu Beginn des Jahres 2018 haben wir unsere Umfirmierung durchgeführt und sind seit dem die FEBU GmbH. Scheibenwascher , Scheibenreiniger

Qualität + Flexibilität = Vertrauen

Grundstückgröße 6.700 m² Hallen- und Bürofläche 3.850 m²

Herstellung von Lehrmitteln, Baugruppen, Frästeilen, Drehteilen und Kunststoffspritzteilen.

Konstrution - Fertigung - Montage.

FESP MOLD SRL wurde 1997 von Dario und Carlo Chiampesan gegründet, die nach einem Jahrzehnt Erfahrung in der Herstellung von Schmuckformen
Sie gründeten FESP MOLD SRL ausschließlich für die Herstellung von Formen für Kunststoffprodukte.
Wir glauben nämlich an die Qualitäten eines Familienunternehmens
- ENGAGEMENT UND HÖCHSTE HINGABE FÜR DAS UNTERNEHMEN;
- KONTINUITÄT DES WISSENS, PRIORITÄT DER WEITERGABE IHRER ERFAHRUNG INNERHALB DES UNTERNEHMENS;
- VERLÄSSLICHKEIT;
- OPTIMALE BEZIEHUNG ZU DEN MITARBEITERN, DIE SICH ALS INTEGRIERTER TEIL DES UNTERNEHMENS FÜHLEN;
- PERSÖNLICHE BERÜHRUNG IM ZUSAMMENHANG MIT KUNDEN UND IHREN BEDÜRFNISSEN;
- EHRLICHKEIT UND INTEGRITÄT IM GESCHÄFTSVERKEHR.

Formenbau
Die Formen von FESP MOLD SRL werden aus gehärtetem Stahl hergestellt. Sie zeichnen sich durch die Multikavität, die hohe Produktion in der Heißkammer,
die Verwendung von Düsen und Verschlusssystemen oder mit sequentiellem Verschluss.
Unsere Produkte zeichnen sich durch interne Handhabungstechnik, Trolleys, Abschrauber und Schrägstangen aus.
Die Stähle, normalisierte und andere Komponenten der Form werden von den wichtigsten europäischen Unternehmen gekauft und die Formen werden von Zertifikaten begleitet.

Die Kunststoffspezialisten aus Baden-Württemberg .

Wir sind seit mehr als 35 Jahren Experten für neue Technologien der Kunststoffverarbeitung. Mit der Entwicklung von Spritzgießsonderverfahren, anspruchsvollen Werkzeugen und der professionellen Simulation, begeistern wir unsere Kunden.

Seit 10 Jahren nutzen wir die industrielle Computertomographie zur Qualifizierung unserer Bauteile. Mit fünf eigenen Anlagen bieten wir dies erfolgreich als Dienstleistung an. Die Additive Fertigung ergänzt unser Leistungsspektrum optimal und schließt die Prozesskette im Haus.

Wir sind ein junges Unternehmen aus Paderborn und Hersteller für Dreh- & Frästeile, additiv gefertigte Teile und Spritzgusskomponenten.
So arbeiten wir mit Unternehmen wie Koenigsegg, FISCHER International, Böllhoff, CLAAS oder Heggemann zusammen.

Wir sind in der Lage Ihnen von der Stückzahl 1 bis 250.000 ein für Sie passendes Angebot zu erstellen.