Unsere Kernkompetenzen sind:
- Werkzeuggebundene Blechbearbeitung
- Blechrunden
- Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend)
- Stanzen-Biegen (Bihler Maschine)
- Tiefziehen

- Kunststoffspritzen, Extrudieren
- Spritzgießen
- Umspritzen von Einlegeteilen
- Schäumen

- Gießen
- Druckgießen
- Kokillengießen
- Maschinenformgießen (Sandguss)

- Klatfließpressen

- Sintern

Unser Know-how im Dienste der Kunden

Die mkt Metall- und Kunststoff-Technik GmbH ist ein innovatives, kundenorientiertes Unternehmen mit dem Schwerpunkt auf der Fertigung von Metall-Kunststoffverbindungen und anspruchsvoller thermoplastischer Kunststoffteile. Der Grundstein wurde 1996 durch ein erfolgreiches MBO mit 30-jähriger Erfahrung aus dem Werkzeugbau und der Kunststoffspritzerei gelegt.

Wir bieten unseren Kunden Lösungen rund um den thermoplastischen Kunststoffspritzguss, von einfachen Teilen bis zu komplexen Baugruppen mit Umspritzung von Metall und auch Teile im 2-Komponenten -Spritzguss. Wir beherrschen Stückzahlen vom Prototyp bis zu Serienteilen mit Millionen Teilen pro Jahr. Wir erarbeiten Lösungen für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen in der Automobil-, Büromöbel-, Flugzeug- , Medizin- und Automatisierungsindustrie.

Mit Hilfe unseres 3D-Druckers können wir Kleinserien und Prototypenteilen aus technischen Kunststoffen wie Beispielsweise ABS und PA6 für Sie herstellen.
Das Werkstück wird im FFF-Verfahren (Fused Filament Fabrication) schichtweise aufgebaut und verfügt über eine seriennahe Festigkeit, sowie einer Maßhaltigkeit in Zehntelbereich.
Bauteile bis zu einer Größe von 350 x 200 x 200 mm können wir mit diesem Verfahren fertigen, auch Teile die im herkömmlichen Spritzgießverfahren nicht herstellbar wären.

Bereits im Entwicklungsstadium haben Sie nun die Möglichkeit Ihre Entwürfe bzw. Prototypen in die Hand zu nehmen und sie so beurteilen zu können.
Mit dem FFF-Verfahren ist es uns möglich fast jede Geometrie zu fertigen. Gerne unterstützen wir Sie dabei, Ihre Teile wirtschaftlich und Spritzgussgerecht zu optimieren und Sie so mit unserer langjährigen Erfahrung bis zur Serienfertigung zu begleiten.

Kompetente Problemlösungen
Besprechen Sie mit uns Ihre Problemstellung. Durch kompetente Ansprechpartner aus den Bereichen Konstruktion, Werkzeugbau und Kunststoffspritzerei bieten wir Ihnen wirtschaftlich und technisch optimale Lösungskonzepte an. Wir realisieren die gefundene Lösung von der Konstruktion bis zur Serienproduktion.

Flexibel und Kundenorientiert
Wir sind jederzeit für Sie da und beraten Sie gerne. Dabei gehen wir individuell auf ihre Wünsche ein und zeigen Ihnen abgestimmte Lösungen mit unserem ganzen Know-how.

Seit 2001 haben wir uns auf die globale Beschaffung von Zulieferteilen spezialisiert. Wie z.b. Spritzgusswerkzeuge, Zinkdruckgusswerkzeuge, Magnesium-Druckgusswerkzeuge, Frästeile und Drehteile, Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie), Stahlguss und Graugusswerkzeuge und vieles mehr.
Wir produzieren vorwiegend in China, Indien und der Türkei. In China haben wir ein eigenes Büro mit drei lokalen Mitarbeitern die vor Ort dafür sorgen, dass das jeweilige Projekt überwacht und realisiert wird.

Über folgende Produktions- und Liefermöglichkeiten verfügen wir:

• Spritzgusswerkzeuge und Teileproduktion
- Alle Rohmaterialien, von 20 gr. bis 5000 gr., alle Oberflächen
- verchromte und speziell beschichtete Kunststoffteile und Tampon Druck

• Aluminium- und Zinkdruckgusswerkzeuge und Teileproduktion
- u.a. pulverbeschichtet, hochglanzpoliert, galvanisch hochglanz- oder mattverchromt etc.
- alle gängigen Legierungen und zum Teil Sonderlegierungen

• Magnesium-Druckgusswerkzeuge + Teile

• Schnitt-, Stanz- und Prägewerkzeuge und Teileproduktion
- u.a. pulverbeschichtet, verzinkt, verchromt, brüniert etc.
- alle gängigen Materialien, auch Edelstahl 1.4301, 1.4305, SUS 304

• spanend hergestellte Teile
- Frästeile und Drehteile
- mit gewünschter Oberfläche

• Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie)

• Stahlguss und Graugusswerkzeuge sowie Teile
- u.a. verzinkt

In unserem Profil finden Sie Bilder mit Teilen, die wir bisher für diverse Kunden produzieren. Hierdurch können Sie sich ein Bild von unserer Produktpalette machen. Bitte beachten Sie, dass wir nur kundenspezifische Teile produzieren. Demnach ist keines der Artikel frei erhältlich.

Gewöhnlich kommt es vor, dass gewisse Bauteile nicht fertigungstechnisch optimal konstruiert sind oder gewisse Faktoren nicht immer bekannt sind. Deshalb bieten wir auch Entwicklungsleistungen wie das Erstellen von 2D und 3D Daten, Rapid Prototyping, FEM Berechnungen und Mould Flow Analysen an.

Da wir ein Zulieferunternehmen sind haben wir uns nicht konkret auf eine Branche spezialisiert. Wir beliefern aber u.a. die Automobilbranche, Möbelbranche, Medizinbranche, Haushaltsartikelbranche, Beleuchtungsindustrie und viele andere. Sicherlich werden wir Schnittpunkte miteinander finden.

Zu unseren Kunden gehören u.a.
- Rolf Benz, Walter Knoll, Dietiker, Himolla, Welle, Hülsta, Recaro
- Eppendorf, Henke-Sass Wolf, Stiegelmeyer, KLS Martin, Hettich
- Kettler, Wesco, Hailo, Al-Ko, Brill
- Trilux, Serien Lightning, Hess

Wir verfügen über einen Pufferlager in Dornhan mit ca. 1.000 m². Logistikkonzepte mit Lagerung und Lieferungen können wir ebenfalls durchführen.

Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot zu Ihren Anfragen (am besten mit 2D- und 3D Daten oder Muster), wie von uns gewohnt, schnell, flexibel und kompetent.

Bei Rückfragen können Sie sich gerne an uns wenden

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse.
Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

Top Qualität für Kunstoffspritzguss aus der Schweiz.
Jeden Morgen aufs Neue geben unsere Mitarbeiter ihr Bestes um für gleichbleibende Qualität und Kundenzufriedenheit zu sorgen.

HEAVY - It's EASY for us!

Pro-Moulding verfügt über 30 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet des Kunststoffspritzgusses und war von Anfang an von Präzision, Qualitätsbewusstsein und Geschwindigkeit geprägt.

Unsere hochwertige Infrastruktur gewährleistet einen Full-Service von der Werkzeug- und der Produktentwicklung bis zur Serienproduktion und zahlreichen Dienstleistungen.

Durch den Leitspruch „schwer fällt uns leicht " hat sich das Unternehmen als relevanter Partner vorwiegend in Österreich, Deutschland und Ungarn entwickelt. Mit einem hochmodernen Maschinenpark im Hochtonnagebereich, können selbst größte Bauteile spielend leicht umgesetzt werden.

Wir beliefern namhafte Geräte- und Komponentenhersteller in den Branchen Outdoor, Industrie, Büromöbel, Medizintechnik und Automotive.

Pro-Moulding beschäftigt ca. 100 Mitarbeiter und ist ein Unternehmen mit einem sehr soliden finanziellen Hintergrund.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir auf die Herstellung von großvolumigen Kunststoffteilen spezialisiert.

Unsere Mitarbeiter und die konsequente Umsetzung des Leitspruchs ‚schwer fällt uns leicht‘ sind die Erfolgskomponenten für eine hohe Kundenzufriedenheit und Wachstum.

Wir verarbeiten gängige technische Kunststoffe wie ABS, POM, PA6.6, PPS, PBT, PP, PMMA und viele weitere Materialien auf 10 modernen robotergesteuerten ENGEL Maschinen mit Schließkräften von 88 kN bis 2300 kN und einem Schussgewicht bis größer 10.000 g.

Unser uneingeschränktes Ziel als Unternehmen (Team) ist es, A-Lieferant für jeden unserer Kunden und damit Partner zu sein.

Um diesem Anspruch gerecht zu werden, ist die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse (KVP) sowie die regelmäßige Auditierung unseres Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001:2015 für uns selbstverständlich.

Unser Qualitätsanspruch beginnt mit der Vorbereitung, ist begleitet durch regelmäßige und stichprobenartige Kontrollen, internen und externen Audits und wird letztlich durch die hohe Motivation unserer Mitarbeiter getragen.

Zertifiziert nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 14001:2015

Ein direkter Ansprechpartner, unterstützt durch digitale Abwicklung und Geheimhaltungsvereinbarungen, ist Teil einer erfolgreichen Zusammenarbeit.

Seit unserer Gründung hat sich Protec Industries als führendes Unternehmen in der Kunststoffverarbeitung und im Maschinenbau etabliert. Mit einem klaren Fokus auf innovative Lösungen und Kundenzufriedenheit hat unser erfahrenes Team die Grenzen der Präzision immer weiter verschoben.

Unser Herzstück ist die Kunststofftechnik, spezialisiert auf das Tiefziehverfahren, mit dem wir von Einzelstücken bis zur Großserie Produkte mit höchster Qualität fertigen. Unsere Expertise in der 5-Achsen CNC- und 3-Achsen CNC-Lohnfertigung ermöglicht es uns, komplexe und anspruchsvolle Teile mit außergewöhnlicher Genauigkeit herzustellen.

Der Werkzeug- und Formenbau bildet die Grundlage unserer Fertigungskompetenz, wobei wir auf langjährige Erfahrung zurückgreifen, um Werkzeuge zu entwickeln, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Darüber hinaus bieten wir umfassende Dienstleistungen von der Produktentwicklung über die Konstruktion von Montagearbeitsplätzen bis hin zur Fertigung kompletter Maschinen und Anlagen.

Wir bei PTO sind erfahren, verlässlich, sowie fokussiert auf gute Ergebnisse. Unsere Erfahrungen haben uns zu dem gemacht, was wir heute sind: ein Team voller Expertise und Tatendrang im Bereich des Kunststoffspritzgusses.
Arbeiten Sie mit uns zusammen, um von diesem Wissen zu profitieren und Ihren Wettbewerbern immer einen Schritt voraus zu sein!
FUNDIERTES FACHWISSENTRIFFT AUF SCHWÄBISCHE ZIELSTREBIGKEIT
Wir unterstützenSie bei der Umsetzung Ihres Projektes!
Die PTO ist ein junges und dynamisches Start-Up, welches im Frühjahr 2020 gegründet wurde. Die Vision die wir verfolgen, ist unseren Kunden durch fundiertes Wissen im Bereich der Kunststofftechnik einen Mehrwert zu bieten. Durch unsere Heimatverbundenheit, legen wir großen Wert auf die schwäbische Arbeitsmentalität, gepaart mit Zielstrebigkeit und Innovationsgeist. Unser aktuelles Projekt ist der weitere Aufbau einer möglichst Co2 neutralen Inhouse- Fertigung. Auf hochmodernen, vollelektrischen Spritzgießmaschinen können wir seit September 2021 unsere Produkte in konstanter und erstklassiger Qualität produzieren. Durch die schlanke Firmenstruktur, lassen sich Bauteile kosteneffizient und innerhalb kürzester Zeit realisieren. Auf einer Fläche von ca. 500 m² sind 3 vollelektrische Spritzgießmaschinen (100to / 180to / 280to), ausgerüstet mit Überwachungssystemen und höchster Perfektion angefragter Bauteile in Groß- und Kleinserie produzieren.

raro ist Spezialist für die fachgerechte Produktion von maßgenauen Kunststoffteilen, sowie für hochpräzise Arbeiten im Formen - und Werkzeugbau.
Gemeinsam mit unseren Kunden und Konstruktionspartnern entwickeln wir individuelle Lösungskonzepte und beraten kompetent und sachgerecht von der Produktidee bis zur Serienproduktion. Als international tätiges Unternehmen beliefern wir seit vielen Jahren weltweit zahlreiche namhafte Konzerne.
Schon 1899 unter dem Namen A.Ransmayer & A.Rodrian - kurz "RaRo" - gegründet, bestimmte zunächst die Anfertigung von hochpräzisen Stahltypen für Schreibmaschinen maßgeblich die Produktion.
Mit Vorausblick auf die technischen Entwicklungen, fiel 1978 die Entscheidung für die Fertigung von Typenrädern aus Kunststoff für elektronische Schreibmaschinen. raro entwickelte und produzierte neuartige Monoplast-Typenräder mit bis dahin unerreichter Präzision und Haltbarkeit.
Durch unsere Spezialisierung auf hochpräzise und maßgenaue Arbeiten entstanden Kooperationen mit der Medizinbranche und erweiterten unsere Produktionsmöglichkeiten im Jahr 1998 mit der Errichtung eines Reinraumes der ISO Klasse 8 sowie der Zertifizierung nach DIN ISO 13485.

Röchling Precision Components ist mit 451 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von rund 56 Millionen Euro Spezialist in der Präzisionsspritzgießfertigung im internationalen Umfeld. Mit technologisch anspruchsvollen Kunststoffanwendungen und einem breiten Spektrum an hochpräzisen Komponenten versorgt die RPC Gruppe hauptsächlich die strategischen Hauptkunden Bosch, ZF, Continental, ETO, RAPA, Daimler, Hella und Würth Electronics. Mit langjähriger Erfahrung, hoher Effizienz und Flexibilität stellt sich das Unternehmen den Marktanforderungen und agiert dabei zukunftsorientiert und nachhaltig.

Die Rudi Göbel GmbH & Co. KG mit Firmensitz in Helmbrechts wird von dem Inhaber & Geschäftsführer Frank Pichler geleitet. Das Unternehmen wurde im Jahr 1957 gegründet und hat sich mit seinen drei Standorten und 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern auf die Herstellung und den Vertrieb von Kunststoff-, Metall- und Silikonlösungen spezialisiert.

Das umfangreiche Produktsortiment, sowie der eigene Werkzeugbau mit über 100 Spezialisten umfasst Präzisionsbauteile, gewichtsreduzierte High-Performance-Komponenten und Systemlösungen für Anzeigen und Steuerungen. Das Angebot richtet sich vor allem an die Leistungselektronik, Automobilbranche und Industrietechnik.

Die qualitativ hochwertigen und innovativen Produkte der Rudi Göbel GmbH & Co. KG überzeugen Kunden aus der ganzen Welt. Darüber hinaus bietet das Unternehmen einen umfassenden Dienstleistungskatalog an, der alle Entwicklungs-, Werkzeugbau-, Fertigungs-, Veredelungs- und Montagearbeiten vereint.

Mehr zu den angebotenen Leistungen der Rudi Göbel GmbH & Co. KG erfahren Sie auf der Website des Unternehmens.

Wir, die SAMIX® GmbH, sind ein schnell wachsender Hersteller von Rührsystemen. Unsere internationalen Kunden aus der Pharmazie, Kosmetikbranche, Lebensmittel und Laborbereich schätzen unseren hohen Qualitätsstandard sowie unsere Serviceorientierung, die wir unter anderem durch unsere hohe Fertigungstiefe sicherstellen.

An unserem Standort in Zella-Mehlis beschäftigen wir knapp 30 Mitarbeiter, wir wollen und werden weiter wachsen.
Seit 2019 sind wir Teil der Medisca-Unternehmensgruppe und fokussieren uns auf alle Branchen, die Rührsysteme für halbfeste Substanzen im Forschungs- und Entwicklungsbereich und darüber hinaus benötigen.

Schaltbau ist ein weltweit führendes Industrieunternehmen, das sich auf Gleichstrom spezialisiert hat und Produkte und Lösungen anbietet, die Elektrifizierung ermöglichen. Mit einem breiten Portfolio an Schützen, Steckverbindern, Schaltern und Sicherheitskomponenten unterstützt Schaltbau Partner und Kunden bei der Lösung komplexer Herausforderungen in den Bereichen Bahn, Energie und E-Mobilität. Basierend auf fast einem Jahrhundert Erfahrung hat Schaltbau seinen Hauptsitz in München und ist mit über 1.000 Mitarbeitern weltweit vertreten.

Die Schloms AG wurde 1986 von Richard Schloms gegründet und hat sich auf die Herstellung von Kunststoffteilen Spritzgussverfahren spezialisiert.
Seit ihrer Gründung hat das Unternehmen eine beeindruckende Entwicklung durchgemacht und hat sich in der Branche einen hervorragenden Ruf erworben. Mit modernsten Technologien und einem engagierten Team produziert die Schloms AG verschiedenste Spritzgussteile her die den Anforderungen der Kunden in Bezug auf Qualität und Design gerecht werden. Durch kontinuierliche Investitionen in die Entwicklung neuer Produkte und die Verbesserung bestehender Produkte, hat die Schloms AG es geschafft, ihre Marktposition zu stärken und ihre Produkte schweizweit und international zu vertreiben.

Seal’s System wurde von Herrn Gattuso im 1985 gegründet und hat sich im laufenden der Jahren in der Herstellung von Industrie-Dichtungen spezialisiert, indem man Produkte die immer mehr den Zielen und Funktionen in verschieden Bereichen entsprechen.

Seal’s System ist in der Lage eine vielfältige Anzahl von Dichtungen in Gummi und Plastik zu realisieren, in jeder Form und Größe, die den nationalen und internationalen Normen entsprechen, gemäß den Anfragen unserer Kunden.

Unsere starke Seite liegt in die Herstellung von Gummi-Formteilen

Automotive ist unser core business aber wir sind in je Bereich tätig, wo eine Dichtung benötigt wird.

Wir befassen uns mit:
. der Spezialanfertigung von Gummiformteilen,
. Gummi-Metall-Verbindungen,
. Kunststoffteile
. O-Ringe
. Extrusion (Profile)
. Mehrkomponentenspritzgießen
. Pressen
. Schäumen
. Spritzgießen
. Umspritzen von Einlegeteilen

Für die Formenbeschaffung stehen uns neben einem eigenen Werkzeugbau auch leistungsfähige Zulieferanten zur Verfügung.

Die Firma Smater s.r.l. wurde 1981 als ein auf die Herstellung von technischen Artikeln aus Kunststoff und Gummi zur Anwendung in verschiedenen Gewerbebranchen spezialisiertes Unternehmen gegründet.

Qualität, Innovation, Effizienz und Zuverlässigkeit sind seit jeher unsere Markenzeichen, die uns hervorragende Beziehungen zu den großen nationalen und internationalen Akteuren ermöglichen.

Wir begleiten unsere Kunden Schritt für Schritt, von der Projektierung bis zur Auslieferung des fertigen Produkts.

Die Fähigkeit, zwei so unterschiedliche Bereiche wie Kunststoff- und Gummibranche in einem Zulieferer zu vereinen, hat es uns bei Smater ermöglicht, unseren Kunden im Laufe der Jahre als zentrale Anlaufstelle für jeden Bedarf, neue Lösungen mit hoher Wettbewerbsfähigkeit auf den internationalen Märkten zu bieten.

Die in über 40 Jahren Tätigkeit angesammelte Erfahrung, die erste Zertifizierung aus dem Jahr 1998, die fortschrittliche Technologie und eine beispiellose Flexibilität ermöglichen es uns, in kürzester Zeit effektiv auf die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Branche reagieren zu können.

Die Fa. TG Kunststoffverarbeitung GmbH hat sich seit der Gründung im Jahre 1955 auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von technischen Kunststoffspritzgussteilen spezialisiert. Wir bieten unseren Kunden das komplette Leistungsspektrum von der Produktidee bis zur Serienfertigung. Durch den eigenen Werkzeugbau und unsere jahrelange Erfahrung im Bereich der kunststoffgerechten Werkzeugkonstruktion realisieren wir für Sie schnelle Entwicklungs- und Markteinführungszeiten.

Sollten Sie bereits über vorhandene Werkzeuge verfügen und sind auf der Suche nach einem zuverlässigen Lohnfertiger, so stellen wir Ihnen gerne unsere Maschinenkapazitäten und unser umfangreiches Prozess-know-how in der Fertigung zur Verfügung. Kurze Reaktionszeiten, eine hohe Termintreue und ein hohes Maß an Flexibilität sind bei uns Voraussetzung für den gemeinsamen Markterfolg. Dabei werden Sie immer von einem persönlichen Ansprechpartner betreut.
Unsere Lohnfertigung produziert Spritzgussteile für die unterschiedlichsten Branchen mit langjährigen Geschäftsbeziehungen zu namhaften Unternehmen (z.B. Miele, HansGrohe, BSH, BMW, Audi, Bauhaus, OBI, IKEA, Würth) in der:
• Sanitärtechnik
• Haushaltstechnik
• Verpackungsindustrie
• Bauindustrie
• Elektroindustrie
• Automobilindustrie (2.Tier)
• Transport- und Apparaterollen
Wir stellen uns den ständig wechselnden Anforderungen unserer Branche und legen größten Wert auf Qualität, was wir durch die regelmäßige Zertifizierungen nach ISO 9001:2015 unter Beweis stellen.
Wir garantieren:
• Umfassender Komplett-Service von der Entwicklung bis zur Serie
• Schneller und kompetenter Service
• Direkte Ansprechpartner
• Faire Konditionen

Ihre Kunden verlangen von Ihnen eine gute Leistung zu attraktiven Konditionen. Verlangen Sie dasselbe von Ihrem Zulieferer!
Schreiben Sie uns an, wir machen Ihnen garantiert ein ideales Angebot: Professionelle Fertigung, die sich für Sie auszahlt.

PRÄZISION | QUALITÄT | LEIDENSCHAFT

Hochpräzise Vorrichtungen, Frästeile, vom Einzelteil bis zu großen Serien, und Spritzgussteile – das sind unsere Spezialgebiete, diese Produkte stellen wir in unserem Betrieb in Jennersdorf mit der größten Sorgfalt, in höchster Qualität und mit unbändigem Engagement für unsere Kunden aus den verschiedensten Branchen her. Präzise, termingerecht, flexibel und zu attraktiven Preisen.

Unsere langjährige Erfahrung im Bereich Automotive, Moto-Motive und der Metall- und Kunststoffverarbeitung sowie im Energiebereich bietet uns die Möglichkeit unsere Kunden kompetent zu beraten.

Wir sind das Bindeglied zwischen Lieferanten und Kunden. Kundennähe hat für uns einen sehr hohen Stellenwert.

Wir beschäftigen uns intensiv mit den Prozessen und Aufgabenstellungen unserer Kunden um die besten Lösungen zu finden.

Wir sind erst zufrieden, wenn unsere Kunden es sind.

Ideen aus Kunststoff – dieses Motto kennzeichnet Anspruch und Leistung unseres Unternehmens. Produkte aus dem Hause Tolges finden daher weltweit in vielen Bereichen des täglichen Lebens, des Handels und der Wirtschaft ihre Anwendung.

Unsere 75 qualifizierten Mitarbeiter liefern seit über 40 Jahren kreative Ideen aus Kunststoff, individuelle Produktionen und umfassende Lösungen - auf Wunsch alles aus einer Hand.

Dabei garantieren die firmeneigenen Abteilungen Entwicklung / Konstruktion, Werkzeugbau, Spritzgussverarbeitung und Montage dem Kunden eine durchgängig hohe Qualität.



In unserer Fertigung verarbeiten wir fast alle gängigen und bekannten Thermoplaste und Elastomere. Hierzu zählen u.a. ABS, EVA, PA, PC, PE, PEI, PMMA, POM, PP, PS, PVC, TPE und TPU.

Durch unsere Tätigkeiten für unterschiedlichste Branchen der Industrie verfügen wir über ein beträchtliches Know-how bei der Verarbeitung von technischen Kunststoffen.



Bei dem 2-Komponenten-Verfahren wird eine Hartkomponente (Kunststoff) mit einer Weichkomponente (Elastomer) zu einem Verbundteil in einem gemeinsamen synchronen Prozess zusammengefügt.

Durch dieses Verfahren lassen sich die physikalischen Eigenschaften (Festigkeit, Gewicht, etc.) von Werkstoffen optimal miteinander kombinieren.

> Maschinenschließkraft: von 25 t bis 1.000 t
> Spritzgewicht: von 1 g bis 8.000 g
> Teilemaß: bis 1.300 mm (B) x 2.000 mm (L)
> 2-K-Spritzen mit Plasma Nachbehandlung
> Montage von Baugruppen
> Tampondruck, Siebdruck, Prägedruck