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Die Firma Wegner Kunststofftechnik ist ein familiengeführtes Unternehmen und als leistungsfähiger Hersteller von hochpräzisen Kunststoffartikeln bekannt.
Wir zeichnen uns durch ein hohes Maß an Flexibilität, Know-How und Zuverlässigkeit aus, welches in der aktuellen schnelllebigen Zeit von großer Bedeutung ist. Um diesen Anspruch gerecht zu werden, pflegen wir als familiengeführtes Unternehmen flache Hierarchien und binden unsere Mitarbeiter stets in die einzelnen Prozesse mit ein.
Wir glauben wer Kundenwünsche und Kundenerwartungen verstehen will, muss mit den Kunden kommunizieren. Unsere Kunden sind unsere Partner. Wir beabsichtigen die Bedürfnisse und künftigen Aufgabenstellungen unserer Kunden frühzeitig zu erkennen und zuverlässig zu lösen. Um dies zu erreichen, haben wir ein Qualitätsmanagementsystem nach der internationalen Norm DIN EN ISO 9001:2015 implementiert.
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schloß Holte Stukenbrock
Deutschland - 33759
WEGU – Ihr Partner für Gummi- und Kunststofftechnologie.
Wir bieten Ihnen das komplette Verarbeitungsspektrum für alle gängigen polymeren und elastomeren Werkstoffe sowie das Know-How für die Entwicklung von Produkten aus diesen Werkstoffen. Dies umfaßt die Verarbeitung von gefüllten und ungefüllten thermoplastischen Polymeren, Elastomeren und Kautschuken.
Verfahren: 1K-, 2K-, Sandwich-Spritzguss, FIPFG, Werkzeugbau
Branchen:
Automotive, Energie/Umwelt, Transportation, Industrie
Produktbeispiele:
Gehäuse, Griffe, Terringe, Plattenlager, Bauteile mit angeschäumter PUR-Dichtung,
Umluftabschottungen, Lenkungsdurchführungen, Kotflügel, Schmutzfänger, Kennzeichenschildhalter,
Sitzverkeidungen für Flugsitze
Gründung
1949
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Kassel
Deutschland - 34123
• SWK – Präzision und Kompetenz in Kunststoff
• SWK – der Spezialist für Profile und Spritzgießteile aus Kunststoff
• SWK – Kunststoffgerechte Produktentwicklung mit modernster Technik
• SWK – hohe Qualität und Maßgenauigkeit
• SWK – eigener Werkzeugbau
Seit 1992 garantieren wir unseren Kunden eine konstante Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen. Unser Produktspektrum reicht von Spritzgieß – und Extrusionswerkzeugen bis zur Fertigung von Kunststoffteilen und –profilen.
67 engagierte Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion, Werkzeugbau, Fertigung und Qualitätssicherung kümmern sich um die optimale Auftragsrealisierung.
SWK produziert im Drei- Schichtbetrieb und beliefert europaweit u.a.:
• Elektrogeräte- und Maschinenbauindustrie
• Fahrzeughersteller
• Medizinbranche
• Boots- und Fensterbauer
• Bahn und Post.
Hauseigener Werkzeugbau
Die Kernkompetenz von SWK liegt im Werkzeugbau.
Neueste Konstruktionstechnik und erfahrene Mitarbeiter sorgen für qualitätsgerechte Projektbearbeitung.
Unsere Kunden schätzen:
• die flexible Fertigung
• kurze Lieferzeiten
• und wertvolle Beratung zu Produktverbesserungen oder Kostenreduzierungen durch vereinfachte Formgebung, geeignete Materialauswahl oder Toleranzfestlegung.
Spritzgießen - Vom Gerätebauteil bis zum Designergebrauchsgegenstand
Für Spritzgießteile aus jedem verfügbaren Kunststoff (außer PVC) stehen 26 Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 15 bis 800 Tonnen
zur Verfügung.
SWK fertigt Spritzlinge, kompakte Spritzgießteile, komplett gespritzte netzartige Dichtungen, Abstreifer, Platten, Schwingungselemente, Puffer, Membrane, 2-komponeten-Spritzgießteile und vieles mehr.
Wir fertigen natürlich in gewünschter Farbe, Härte, Temperaturbeständigkeit und Oberflächenstruktur.
Spritzgießteile mit glasklarer Struktur sind für uns kein Problem
Profile und Dichtungen aus Elastomeren
Für die Extrusion von Profilen verwendet SWK ausschließlich Thermoplastische Elastomere (TPE). Zu seinen hervorragenden Eigenschaften zählen:
• Recyclingfähigkeit
• FDA- Zulassung
• Härten von 20 bis 96° Shore A
• hohe Rückstellelastizität
• Unempfindlichkeit gegen Öl, Benzin,
Witterungs- und Temperatureinflüssen
sowie Ozon und UV.
Seit der Einführung der Werkstoffes TPE hat sich SWK umfassend Know- How bezüglich der Verarbeitung und Verwendungsmöglichkeiten angeeignet. So beliefern wir Hersteller von Wäschetrocknern mit selbst entwickelten, zu Endlosringen verschweißten Dichtungen.
Auf 7 Extrusionsstraßen mit Doppelstanzen und Beistell- Extrudern werden Profile jedes beliebigen Querschnittes und Banddichtungen bis 6 kg extrudiert. Diese können dann auf beliebige Längen gestanzt und per Laser bedruckt werden.
Gründung
1992
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lübbenau/ GT Klein Klessow
Deutschland - 03222
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Seebach
Deutschland - 99846
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Herstellen von Hochinnovativen Spritzgießwerkzeugen z.B. Mehrkomponentenspritzgießen, Variotherm-Technolgie, Hohlkörperspritzgießen. Werkzeuge mit konturnaher Kühlung in Laser-Cusing-Technik. Familienunternehmen in 3.Generation.
Gründung
1958
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Lichtenfels
Deutschland - 96215
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Niederstetten
Deutschland - 97996
Getreu dem Motto „Sicherheit durch Qualität” entwickeln und produzieren wir seit 64 Jahren Grenzwertschalter und Zubehör für die Mano- und Thermometerindustrie der ganzen Welt. Mit unserem Drahterodierzentrun, unserer Spritzgießerei und unserem gut ausgestatteten Werkzeugbau liefern wir Lösungen „made by Wiebrock“ für Kunden aus verschiedensten Bereichen der Industrie.
Dabei legen wir besonderen Wert auf:
-Termintreue
-Nachhaltigkeit
-Qualität Made in Germany
-Zuverlässigkeit
-perfekten Service
-Flexibilität
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Herford
Deutschland - 32052
Gründung
2013
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Hattingen
Deutschland - 45525
Wir sind ein hoch qualifizierter Familienbetrieb mit 65-jähriger Produktionserfahrung für technische Teile und Baugruppen aus Kunststoff.
In unserer Kunststoffspritzerei verarbeiten wir sämtliche thermoplastische Kunststoffe sowie besondere Polymere wie PEEK, PA, PC, PBT, TPE, TPU oder Bio-Kunststoffe. Die Basis für unsere Spritzgussfertigung bildet ein eigener Formenbau. Mit derzeit 35 Mitarbeitern produzieren wir auf 15 Spritzgussmaschinen hochqualitative Kunststoffteile und Baugruppen für die Automobilindustrie, Industrietechnik und Textilindustrie.
Gründung
1953
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Oberstenfeld
Deutschland - 71720
Wolpert Modell- und Formenbau GmbH ist Hersteller von Prototypenteilen und Einzelanfertigungen aus Kunststoff mittels Spritzgussverfahren überwiegend für die Automobilindustrie sowie Elektro- und Haushaltstechnik, und diverse andere Branche.
Mit 95 to. bis 4.000 to Schließkräften und Stückzahlen von 1 bis ca. 5.000 Stück / Jahr können wir innerhalb unserer Gruppe entsprechende Größen mit unseren Spritzgussmaschinen meistern.
Zudem bieten wir einige vielfältige und spezielle Einsatzmöglichkeiten mittels diversen sowie neuesten Technologien, wozu One-Shot-Organotechnik oder Spritzprägen zählen.
Weitere Spezialgebiete wie beispielsweise die 3-Komponenten-Veredelungstechnologie, die Hybrid-Technologie für das Umspritzen von Stahl- oder Glasteilen mit Kunststoff oder auch Sonderverfahren wie die Projektilinjektionstechnik gehören zu unseren Leistungen.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bretzfeld - Schwabbach
Deutschland - 74626
Der Schwerpunkt der geschäftlichen Aktivitäten liegt in verschiedenen Dienstleistungen rund um die Entwicklung und Produktion der Kunststoff verarbeitenden Industrie. Die vorrangigen Aufgaben sind
• Entwicklung
• Engineering
• Produktion
• Werkzeugbau
Innerhalb dieser Aufgabenfelder konzentriert sich das Unternehmen auf die Mehrkomponententechnik in Verbindung mit dem TSG - Verfahren (Thermoplastischer Schaumguss) sowie die Entwicklung und Lieferung von Kunststoffteilen in Kombination mit Elektrik-, Elektronik-, Sensorik- und Mechanikkomponenten.
Materialien
Das Unternehmen hat bei folgenden Sondermaterialien Verarbeitungs- und Anwendungs - know how:
• Wärmeleitende Kunststoffe
• Elektrisch leitfähige Kunststoffe
• Kohlefaser verstärkte Kunststoffe
• Schwerkunststoffe (schwerer als Stahl)
• Thermoplastische Elastomere
• Bio – Kunststoffe
Produktportfolio
Automatik-Ausgießer:
Das Unternehmen entwickelt und produziert als eigenes Produkt Automatik-Ausgießer zum tropffreien Entleeren von verschiedenen 2 - 10l Kanistern. Die Nutzung eignet sich u.a. für Desinfektionsmittel, Reinigungsmittel, Scheibenreiniger, Frostschutz, AdBlue sowie Öl und Benzin.. Daneben werden vielfältige Artikel in Lohnleistungen gefertigt.
Kunststoffschwimmer:
mittels 2-Komponententechnik werden Kunststoffschwimmer und Schwimmerkugeln (Hydranten) für verschiedene Anwendungen hergestellt.
• Verschiedenste Außenkonturen und Volumenmodelle bis 5 kg
• Dichte ab 0,4 kg/dm³ aufwärts
• Druckfest bis über 80 bar
• KTW und W270 Zulassung
Spritzgussartikel mit Einlegeteilen:
• Buchsen, Muttern, Schrauben u.ä. als Einlegeteile
• Sonderteile (z.B. Stanzteile) als Einlegeteile
• Kunststoffteile als Einlegeteile (2K-Verfahren mit Einlegetechnik)
• Spritzen von Kunststoffteilen auf verschiedene Gewebe
Lohnspritzguss mit neuen oder beigestellten Werkzeugen:
• bei Standard-Spritzguss Artikel bis 350 g Teilegewicht
• bei TSG Artikel bis ca. 3 kg
Gründung
2003
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Waldeck
Deutschland - 34513
Unser Unternehmen hat sein Geschäftsleben seit 2015 begonnen.
Unsere Firma besteht hauptsächlich aus Kunststoff-Form Zamak Carving und Verarbeitung Design (Pandograph) Formenbau, Messingform und ähnliche Arbeiten sind garantiert.
Gründung
2015
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34025
Gründung
2000
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kayseri
Türkei - 38070
Die in Viganò (Lecco), 40 km nördlich von Mailandauf (Italien) einem 5.600 m2 großen Werksgelände
gelegene Firma Zeta Stampi srl beschäftigt sichseit über zwanzig Jahren mit der Projektierung und
Herstellung von Kunststoffspritzguß Produktenund deren Werkzeuge.
Wir haben eine aktualisierte Werkstatt mit CNC-Maschinen, CAD / CAM-Software, Nr. 14 Spritzgießmaschinen
60 bis 900 Tonnen, Messraum und ISO-9001-2015-Zertifizierung.
Wir verwalten auch Post-Moulding-Prozesse wie Lackieren, Metallisieren, Verchromen, Tampondruck und Siebdruck Baugruppen.
Unter unseren wichtigsten Branchen befindetsich die Automotive, Elektronik, Elektrogeräte,
Haushaltsgeräte, Gartenmaschinen, Einrichtungs-,Werbetechnik, Haushaltswaren; Babyausstattung
und die Kosmetikbranche.
In jedem Fall verfügen wir über technische Kompetenz und geeignete Anlagen, um auch
Produkte für andere Branchen herstellen zu können.
Nehmen Sie Kontakt zu uns auf damit wir auch für Sie
Ihre Projekte in Kosten, Qualität und Lieferzeiten
erfolgreich umsetzen.
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
VIGANO
Italien - 23897
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bayrampasa
Türkei - 34030
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Banja Luka
Bosnien und Herzegovina - 78000
Leistungsportfolio
Werkzeugbau und Vorrichtungsbau
Herstellen von klein- und großvolumigen Werkzeugen aus Kunststoff, Aluminium oder Stahl mit Temperierung und Hydraulik. Wir produzieren ihr Schäumwerkzeug, Handlaminatwerkzeug, RTM Werkzeug, SMC Werkzeug, Hydroform Werkzeug, Kunststoff Block Material Modell, Tiefziehwerkzeug, Spritzgusswerkzeug, Druckgusswerkzeug
Fräsen: Großformat ab 500mm x 500mm bis zu 8,5m x 3,5m
Fräsen: Bearbeitung von Guss, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff Blockmaterial, GFK / CFK
Fräsen: Serienfertigung bis zu 50.000 Stück pro Jahr
Erodieren: Drahterodieren & Senkerodieren. Produktion von Elektroden
Reaktionsgießen von Polyurethan PUR im Niederdruck Verfahren
Verschiedene Härtestufen: kompakt, hart, hartintegral, halbhart, weich
Gründung
2021
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Radeburg
Deutschland - 01471
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Zwota
Deutschland - 08267
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Schäumen ist ein urformendes Verfahren, welches in Verbindung mit fast allen gängigen Kunststoffen zur Herstellung von Schaumstoff angewendet werden kann. Schaumstoff zeichnet sich durch eine zellige Struktur aus, die ein Zusammendrücken des Werkstoffs ermöglicht. Durch den Herstellungsprozess ist das Verhältnis von Volumen zu Gewicht (Dichte) sehr groß. Beim Schäumen von Kunststoff wird zwischen chemischen, physikalischen und mechanischen Herstellungsverfahren unterschieden. PU-Schäume werden beispielsweise hergestellt, indem Gase in den Kunststoff eingeleitet werden, welche das Material während der darauffolgenden Polymerisation aufschäumen und somit die Zellstruktur verändern. Physikalische Treibverfahren werden hingegen zur Herstellung von Werkstoffen wie Schaumpolystyrol verwendet und basieren auf der Verwendung niedrigsiedender Flüssigkeiten, welche im Laufe der Polymerisation verdampfen und auf diese Weise Gasblasen bilden. Beim mechanischen Schäumen wird das Treibgas in die Kunststoffschmelze gemischt, um das gewünschte Aufschäumen zu erreichen.
