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ERGIN MACHINE MUSTER & CASTING Corp im Jahr 1978 gegründet.
Wir produzieren Muster für Gießereien,
Wir haben 2 Gießerei, Gießen Bunt-und Eisenlegierungen.
Wir haben eine mechanische Werkstatt und ein Metall-Labor.
Gründung
1978
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
KAYSERI
Türkei - 38070
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
tuzla/istanbul
Türkei - 34490
ÜBER UNS
Im Januar 2020 wurde in Istanbul Eroğlu Kalıp Metal San. ve Tic. Ltd. Şti. wurde eingerichtet.
Wir fertigen Metallspritzguss- und Kunststoffspritzgussformen aus Warmarbeitsstählen und Kunststoffwerkzeugstählen.
Wir bedienen hauptsächlich die Sektoren Automobil, Weiße Ware und Elektrotechnik.
Durch die Ausstattung unserer Anlage mit CNC-Maschinen und -Ausrüstungen mit fortschrittlicher Technologie möchten wir die Konstruktions- und Produktionsphasen mit großer Sorgfalt mit Mitarbeitern durchführen, die Experten auf ihrem Gebiet sind, die Technologie erfahren und genau kennen.
unsere Vision
Sicherstellen, dass Qualität als Unternehmensrichtlinie auf der Grundlage der Kundenzufriedenheit übernommen und weiterentwickelt wird. In der türkischen Wirtschaft unseres Unternehmens; Unsere Position in unserer Branche dauerhaft zu machen, indem wir uns in unseren Tätigkeitsbereichen parallel zu den sich entwickelnden Technologien ständig weiterentwickeln und ausbauen, indem wir uns an die Grundsätze des Geschäftslebens, der Geschäftsethik und der Unternehmenskultur halten.
Unsere Aufgabe
Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die im Einklang mit unserem Unternehmen und unseren Qualitätszielen einen Wert schaffen, der über die Erwartungen der Kunden hinausgeht, um eine vorbildliche und wegweisende Organisation in der Branche zu sein.
DESIGN
Wir sind bestrebt, den Designprozess in Übereinstimmung mit ihren Anforderungen und Meinungen zu steuern, immer in Kommunikation mit unseren Kunden.
Durchführen einer kinematischen und dynamischen Analyse in einer CAD-Umgebung, um die Probleme zu antizipieren und zu lösen, die vor der Herstellung auftreten können
Wir wollen das beste Ergebnis erzielen, indem wir unsere Erfahrung im Design von Angusssystemen, die Kundenerwartungen und das Spritzgussanalyseprogramm kombinieren.
PROGRAMMIERUNG
Wir sind bestrebt, unsere Produktivität durch die Verwendung von CAM-Programmen mit 2,5-Achsen- und 3-Achsen-Verarbeitungskapazität auf höchstem Niveau zu halten.
WIRD BEARBEITET
Durch den Einsatz von CNC-Maschinen der neuesten Technologie möchten wir eine hohe Verarbeitungsqualität und ein hohes Maß an Präzision bieten.
Wir führen die gesamte Produktion aller formbaren Teile, sowohl Hochdruckgussformen als auch Zierformen, mit unserer CNC-Maschine und qualifizierten Mitarbeitern durch.
Wir können Teile mit einem Gewicht von 1,4 Tonnen bis zu 1270 mm x 660 mm x 610 mm verarbeiten.
DİE SINKING EDM
Wir erstellen geometrische Strukturen, die mit einem CNC-Bearbeitungszentrum mit der Eintauch-Erosionstechnik nicht erstellt werden können.
In unserem System können wir Werkstücke mit einer Größe von 600 x 400 x 400 mm verarbeiten
Gründung
13.01.2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
İstanbul
Türkei - 34522
Gründung
2013
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Knežak
Slowenien - 6253
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Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
TURKIYE
Türkei - 26100
Gründung
1993
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Budapest
Ungarn - 1211
Euro Stampi ist in der Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen für Paletten, Big Boxen, Mülltonnen und Behälter, sowie mittel-bis-grosse Teile für andere Anwendungen spezialisiert.
Hier können Sie unseren Unternehmensfilm anschauen: https://youtu.be/MVRRBtNxbj8
Unsere Highlights:
- seit 1982 über 2.000 Werkzeuge gebaut für Produkte von 500 Gr. bis 40 Kg.
- 100% Produktion in unseren zwei Werken in Jesi
- Stammkunden aus 35 Ländern in der ganzen Welt
- Hohe Flexibilität und einfache Kommunikation dank einer schlanken Struktur
- Artikelkonstruktion, Spritzgusssimulationen, Reverse Engineering, Prototypwerkzeuge usw.
- Abmusterung in unserem Werk auf Maschinen von 750 T bis 4800 T
- Unterstützung bei WZG-Einfahren im Ihrem Werk
- Service und Reparaturen, auch vor Ort, auch auf Fremdwerkzeuge
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Jesi
Italien - 60035
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Osimo
Italien - 60027
Präzisionsmetallbearbeitungsunternehmen mit Formenbau sowohl für Kunststoffspritzguss als auch für Aluminiumdruckguss.
Wir entwerfen und fertigen auch Formen und Ersatzteile für das feuerfeste Pressen.
Gründung
2003
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
MIRANO
Italien - 30035
Herzlich willkommen bei der E.W. Konstruktionen GmbH!
Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Konstruktion von Werkzeugen und Vorrichtungen für die Kunststoffbearbeitung, Automobilindustrie, Elektrotechnik und Medizin, in allen Arten und Größen. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und die Kompetenz eines innovativen Teams.
Wir betreuen Sie von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt: Von der Übernahme Ihrer CAD-Daten aus allen gängigen Programmen bis zur Werkzeugkonstruktion. Bei E.W. Konstruktionen erhalten Sie alle Leistungen aus einer Hand. Stellen Sie uns Ihre Aufgabe – wir lösen Sie.
Unser Team freut sich auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!
Gründung
2011
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Hille
Deutschland - 32479
Casting Ausrüstung Beschaffung
weltweite Projektüberwachung
Verwaltung von Werkzeugproduktion, Tuning & Einrichten
Komponenten & Montage Beschaffung
Gründung
2016
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Asnieres sur Seine
Frankreich - 92600
Expyou srl ist spezialisiert auf das Design von Formen beim Formen von
Kunststoffspritzguss- und Blasformartikel.
Wir haben einen leistungsfähigen Formenbau, wir verwenden Aluminium und Stahl, um die Bedürfnisse des Kunden zu erfüllen
Neben der italienischen Realität verfügen wir über einen sehr wettbewerbsfähigen ausländischen Produktionsstandort für Formung und Montage.
Unsere Stärken sind die Pünktlichkeit und die Qualität der Lieferung,
Gründung
2008
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
brugine (pd)
Italien - 35020
Gründung
1964
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Rivarolo Mantovano (Mantova)
Italien - 46017
FARMI ist ein Familienunternehmen das im Jahr 1990 gegründet wurde.
Der Hauptgeschäftsbereich war die Herstellung von Zubehör für die Reparatur von Maschinen und
Industrieanlagen. Derzeit präsentiert sich FARMI als Dienstleister im
Bereich der Metallbearbeitungsindustrie, wo die Zufriedenheit der Kunden an erster Stelle steht.
Produktpalette/ Dienstleistungen: :
Pressformen, Tiefziehformen, Spritzgussformen, Werkzeugmaschinen; Dreharbeiten; Fräsen; Bohren; 5-Achsen-Bearbeitung; Injektion; Drahterosion; Schnelle Locherosion etc.
Wekstoffe:
Stahl-, Aluminium-, Edelstahl- und Kunststoffarbeiten
Hauptmärkte:
Portugal | Spanien |Frankreich | Deutschland |Marokko | Tschechische Republik
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Marinha Grande
Portugal - 2430-403
Unser Unternehmen Poler Fiberglas gegründet 1983 seinen Platz in der sektoralen Markt innerhalb kürzester Zeit durch die Konzentration auf Zielpolitik und Erhaltung der Qualität Nachhaltigkeit gefunden hat. Unser Unternehmen von seiner Gründung bis heute hat sich auf dem stabilen Wachstum beibehalten habe in diesem Pritz Einnahme der Führungsposition Poler Fiberglas mit Qualitätspolitik wurde eine Marke. Pflanzenschutzmittel, Wasser und chemichal Flüssigkeitstanks, Multifunktionsschrank sistems, Boots-und Yacht Produktion und glasfaserverstärktem Polyester / GFK-Basis hergestellten Produkte sind in ihrer gesamten Industriebereich von 8000 m² entwickelt.
Poler Fiberglas (glasfaserverstärktem Kunststoff) hungert, Produkte von guter Qualität zu produzieren und alle Lieferungen rechtzeitig in-und ausländischen Markt durch Mitarbeiter, die Hauptziel, die Kundenzufriedenheit mit Schwerpunkt auf kontinuierliche Entwicklung zu treffen.
Unsere Vision ist die Entwicklung Beitrag zu seiner Kunden, Mitarbeiter und alle Kontakte in Kommunikation, um dynamische Organisationsstruktur, in der alle Handels-, Ethik-und Rechtsregeln werden genau erfüllt haben.Dazu decken wir einen Abstand mit der Philosophie des Total Quality Management und über das Prinzip der Fortentwicklung
Unsere Kunden sind unsere Entwicklungsprozessparameter. Unsere Mitarbeiter sind der Grundstein unseres Unternehmens. Und Ausland Kunden ein wesentliches Recht für Produkte von guter Qualität. Unsere Grundsätze sind: Marktführer Unternehmen mit überlegenen Unternehmensethik und Verhaltensweise große Aufmerksamkeit auf Produktivität, effeciency zu sein und ihre Tätigkeit in der modernen, dynamischen Art und Weise unter Nutzung aller Kommunikationsinstrumente.
Gründung
1983
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Izmir
Türkei - KOSBI
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Wir fertige Bauteile nach Kundevorgaben oder Technischenzeichnungen.
Zu den Fertigungsmaschienen gehören Fräs-, Dreh-, und Schleifmaschine als auch Oberflächenbearbeitung mit Glasperlen.
Gründung
2022
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Cadolzburg
Deutschland - 90556
FESP MOLD SRL wurde 1997 von Dario und Carlo Chiampesan gegründet, die nach einem Jahrzehnt Erfahrung in der Herstellung von Schmuckformen
Sie gründeten FESP MOLD SRL ausschließlich für die Herstellung von Formen für Kunststoffprodukte.
Wir glauben nämlich an die Qualitäten eines Familienunternehmens
- ENGAGEMENT UND HÖCHSTE HINGABE FÜR DAS UNTERNEHMEN;
- KONTINUITÄT DES WISSENS, PRIORITÄT DER WEITERGABE IHRER ERFAHRUNG INNERHALB DES UNTERNEHMENS;
- VERLÄSSLICHKEIT;
- OPTIMALE BEZIEHUNG ZU DEN MITARBEITERN, DIE SICH ALS INTEGRIERTER TEIL DES UNTERNEHMENS FÜHLEN;
- PERSÖNLICHE BERÜHRUNG IM ZUSAMMENHANG MIT KUNDEN UND IHREN BEDÜRFNISSEN;
- EHRLICHKEIT UND INTEGRITÄT IM GESCHÄFTSVERKEHR.
Formenbau
Die Formen von FESP MOLD SRL werden aus gehärtetem Stahl hergestellt. Sie zeichnen sich durch die Multikavität, die hohe Produktion in der Heißkammer,
die Verwendung von Düsen und Verschlusssystemen oder mit sequentiellem Verschluss.
Unsere Produkte zeichnen sich durch interne Handhabungstechnik, Trolleys, Abschrauber und Schrägstangen aus.
Die Stähle, normalisierte und andere Komponenten der Form werden von den wichtigsten europäischen Unternehmen gekauft und die Formen werden von Zertifikaten begleitet.
Gründung
1997
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Sandrigo
Italien - 36066
Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Spritzgussherstellung,
Unser Versprechen ist es, qualitativ hochwertige, kostengünstige und in der EU hergestellte schnelle Abwicklung anzubieten.
Unsere Mission ist es, durch pünktliche Lieferung von Qualitätsprodukten ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit zu erreichen.
Immer innerhalb der Kundenanforderungen arbeiten und immer unseren Betrieb und unsere Prozesse verbessern.
Gründung
2021
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Marinha Grande
Portugal - 2430-402
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Eskisehir
Türkei - 26250
Die Firma Fischer Werkzeugbau GmbH ist ein mittelständischer Betrieb zur Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgussformen und Vorrichtungen aller Art.
Unser Unternehmen wurde 1985 von Herrn Johann Fischer sen. gegründet. Dank der rasanten Weiterentwicklung konnte bereits 1988 ein Erweiterungsbau realisiert werden.
Der Aufwärtstrend setzte sich über die Jahre stetig fort. Im Jahr 2003 zog die Firma schließlich in die neu erbaute Produktionshalle im Gewerbegebiet Greimharting bei Rimsting am Chiemsee.
2003 übernahm Herr Johann Fischer jun. die Geschäftsführung. Zielstrebig setzt auch er den Erfolgstrend mit bewährtem Streben nach Perfektion und Innovation fort.
100% Leistung
Unser Kernziel ist es, die an uns gestellten Aufgaben mit größter Präzision, bester Qualität und absolut termingerecht zu fertigen.
Dieser Grundsatz zieht sich durch das gesamte Unternehmen.
Durch Innovation und Weiterbildung unserer Mitarbeiter setzen wir alles daran unsere Aufgaben noch besser zu lösen - unterstützt von modernsten Fertigungsmitteln und Produktionsanlagen in allen Bereichen.
Leistungen
Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge
Von einfachen Formen bis zu komplizierten Mehrkomponenten-Spritzwerkzeugen
Fertigung der Formen mit modernster Technik und größter Sorgfalt in höchster Präzision
Schnelle und effiziente Lieferung der gewünschten Produkte Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t und einer Fläche bis zu 1200 x 900 mm
Lautsprechergitter
Die Fertigung von Formen für Lautsprechergitter ist eine Kunst, die nur wenige Formenbauer beherrschen.
Dieser Herausforderung begegnen wir mit einem Höchstmaß an Verständnis für Materialverhalten beim Spritzguss und äußerst vorausschauender Formplanung.
Vorrichtungen aller Art
Messvorrichtungen
Montagevorrichtungen
Beschnittvorrichtungen
Handlingsysteme
Design & Entwicklung
Unsere eigene Konstruktionsabteilung steht Ihnen jederzeit gerne von der kompletten Teileentwicklung bis hin zum fertigen Werkzeug und den Vorrichtungen beratend zur Seite.
Mit Hilfe von CAD/CAM Systemen (Catia V5 und VX) streben wir eine schnellstmögliche Auftragsabwicklung an, um in kürzester Zeit den Beginn Ihrer Produktion zu ermöglichen.
Gründung
1985
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Rimsting
Deutschland - 83253
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Schäumformen werden im Modellbau beziehungsweise Formenbau hergestellt und dienen als Grundlage für das Reaction Injection Moulding Verfahren (RIM-Verfahren), bei dem Bauteile beziehungsweise Formteile aus Kunststoff hergestellt werden. Die Herstellung einer Schäumform basiert meist auf einer CAD-Zeichnung, die vom Kunden bereitgestellt wird oder vom Lohnfertiger konstruiert wird. Diese Zeichnung erlaubt die schnelle Fertigung der Formplatten, wobei im Werkzeugbau (Tooling) meist spanende Fertigungsverfahren zum Einsatz kommen. Durch die Verwendung von CNC Werkzeugmaschinen lassen sich dabei Zeit- und Kostenvorteile realisieren. Zur Herstellung von Formen und Prototypen kommt meist Aluminium zum Einsatz. Aluminium ist leicht, kann gut spanend bearbeitet werden und weist eine für Kunststoffe ausreichend hohe Temperaturbeständigkeit auf. Das RIM Verfahren weist Ähnlichkeiten mit der Herstellung von Kunststoffformteilen per Spritzguß auf, steht zu diesem Fertigungsverfahren aber in Konkurrenz. Während beim Spritzguß meist thermoplastische Schmelzen zum Einsatz kommen, werden beim Reaction Injection Moulding zwei Komponenten sowie gegebenenfalls weitere Zusätze in einem Mischer vermengt. Die entstehende Reaktionsmasse wird im Anschluss in die Schäumform gespritzt. Schäumformen werden ähnlich wie Gießereimodelle verwendet, indem die eingespritzte Masse beziehungsweise der Reaktionsschaum in der Form aushärtet und dann als fertiges Produkt entnommen werden kann. Bei dem Schaum handelt es sich je nach vorgesehenen Anwendungen um unterschiedliche Kunststoffe, meist wird aber Polyurethan verwendet. Mithilfe von Schaumformen hergestellte Bauteile aus Polyurethan sind in der Regel etwas härter als Erzeugnisse aus anderen Kunststoffen und werden bevorzugt in der Automobilindustrie eingesetzt.