Diamant und CBN Scheiben
Hartmetall Werkzeugen
Verschleisteilen aus Hartmetall

DICOGROUP ist seit 45 Jahren Outsourcing Partner von Maschinenbauherstellern im Bereich des Packaging und Automatisierung. Wir sind Spezialisten auf dem Gebiet der Fertigung von Maschinen und Baugruppen, Feinmechanik, mechanischem Engineering und Prototypen Entwicklung.

Dank innovativer Technologien und jahrzehntelanger Erfahrung als Maschinenbau Zulieferer, können wir eine breites Spektrum an Lösungen anbieten:
✦ Präsizionsmechanik
✦ Fertigung von Verpackungsmaschinen und einzelnen Baugruppen
✦ Vom Design bis zu kompletten, automatisierten Verpackungslinien
✦ Fertigung von mechanischen Teilen
✦ Kabelsystem, Entwicklung und Fertigung von elektronischen Steuerungssystemen
✦ Anlagen Installationen

Unsere Stärken liegen in der hohen Qualität, kurzen Lieferzeiten und effizienter d.h. kostengünstigen Produktionsabläufen. D

DICOGROUP arbeitet für eine Vielzahl von Verpackungsherstellern aus unterschiedlichen Industriebereichen :
✦ Pharmazeutik u. Nuklearmedizin
✦ Lebensmittel u. Getränke
✦ Papier
✦ Hygiene u. Konsumartikel
✦ Bahntechnik u. Transport
✦ Farben u. Lacke
✦ Tabak
✦ Kabelsysteme

Fertigung auf ca. 3.000 m² Produktionsfläche:

Brennschneiden

Spannungsarm Glühen bis 3.500 x 2.100 x 1.500 mm und
max. 750 °C.

Diskusschleifen bis 6.000 x 1.300 mm.
Langhobeln bis 6.000 x 1.500 mm.

Portalfräswerk bis 5.000 x 2.400 x 900 mm.

Führungsbahnenschleifen bis 9.000 x 2.200 x 2.000 mm.
Flachschleifen bis 9.000 x 2.200 mm.

Termingerechte Lieferung durch große Lagerhaltung und
moderne Produktionsverfahren.

Ich baue Spritzgußwerkzeuge bis zu einer Größe von 296 x 396 mm (in Ausnahmefällen auch Größer), vom einfachen Probewerkzeug bis zum komplexen Mehrfachwerkzeug.
Auch für Kleinserien, Prototypen, Muster und Ersatzteile sind Sie bei mir richtig.

Unser Firmenname, Modell und Formenbau, suggeriert das wir Schiffsmodelle oder Automodelle erstellen, doch ist der Modellbau in dieser Form nur ein teil unseres Angebotes.

Wir haben uns den individualisierten Kundenwünschen angepasst und unser Angebot in den letzten 10 Jahren sehr erweitert.

Ich möchte Ihnen hier nur kurz unser weites Angebotsspektrum vorstellen, wenn Sie erlauben.

Ein Schwerpunkt unser Tätigkeit liegt zum einem in Bereich Laser -schweißen und -schneiden. Hier fertigen wir Serien, Kleinserien, so wie Einzelstücke an. Wie das Laserschneiden von Segmente, z.B. Edelstahl- Gelenkteile und Teilen bzw. Segmente aus Stahl- oder Aluminiumplatinen oder das 3D beschneiden von Bauteilen. Weiter dass 3D Laserschweißen von Baugruppen aus Stahl- oder Aluminiumteilen, z.B. Gehäuse, Baugruppen oder Kontaktpunkte mit besonderer Beanspruchung. Unsere Kunden sind hier Automobilzulieferer und Metallverarbeiter, so wie Maschinenbauer.

Unseren klassischen Tätigkeitsbereich, die Unterstützung bei der Produktentwicklung, speziell im Prototypenbau, betreiben wir in einer erweiterten Form. Das schnelle erstellen von neuen oder veränderten Bauteilen, Designmodellen, Versuchsmodellen, Testobjekten aber auch Funktionsteilen, die in geringer Stückzahl benötigt und in Produkten für den Kunden oder zum testen verbaut werden, gehört zu unserem Angebot. Laminate, Armaturbretter, Kunststoff- Gelenke, Klipse, auch Kunststoff- bzw. Aluminium- Sitzteile, Abdeckungen, Verblendungen, Griffe, Flansche, Befestigungen oder Gehäuse und vieles mehr aus Kunststoff, Holz, Aluminium oder andere NE- Metalle. Unsere größten Kunden in diesem Bereich sind Automobilhersteller.

Sie sehen, ein sehr breites Spektrum das wir Anbieten und das ist noch nicht alles.

Im Kunststoffbereich bieten wir weiter, Kleinserien und Sonderanfertigungen, auf Basis von Rapid Prototyping (FDM), Niederdruckspritzgießen (RIM), Laminiertechnik und Gießtechnik. Dieser Bereich ist interessant für Unternehmen die ein sehr individualisiertes Produktangebot bieten. Oder wenn die Anfertigung von Serienwerkzeugen auf Grund der Stückzahl zu unrentabel ist. Wir bieten eine flexible, schnelle und kostengünstigere Alternative. In diesen Bereichen sind unsere Kunden Gerätehersteller oder Zulieferer, sowie Ausrüster und Maschinenbauer.

Im Formen-, Lehren- und Werkzeugbau erstellen wir z.B. Urmodelle, Gießereimodelle, Silikonformen aber auch Ziehanlagen, Vorrichtungen, sowie Stempel- und Klopfwerkzeuge.

Im Modellbau bieten wir weiter für den Ausrüstungsgüter-, Designer-, Modell-, Gestaltungs- und Interior- Bereich die Anfertigung von individuellen Einheiten, Kleinserien und Einzelstücke bzw. -Teile, aus Holz, Kunststoff und Aluminium an. Das sind z.B. gebrauchsfertige Teile, Einheiten oder Segmente, die aufgrund ihrer individuellen Form und geringeren Stückzahl nicht in Serie gefertigt werden, da der Aufwand dafür zu groß ist.

Als Basis dienen meistens CAD- Daten, aus denen in unseren Technikzentren die individuellen Produkte entstehen. Um Präzision und Qualität am Ende zu bestimmen und zu garantieren bieten wir Messaufnahmen & -daten.

DI Industrie ist ein Vertrag Hersteller von feinmechanischen Komponenten und Module in der Lieferkette von Weltklasse-Hersteller von professionellen physikalischen Instrumente, und Hersteller von Sondermaschinen und Anlagen für die industrielle Kapital-und Konsumgütern. DI Industrie produziert genaue Teile von Elektronenmikroskopen und Teile für die Vakuumtechnik sowie sie Erfahrung bei der Bearbeitung von Edelstahl, Messing, Dural, usw. und Oberflächenveredelung.

Begonnen hat die Brecht GmbH im Jahre 1990. Seit diesen Anfängen arbeitet man gemäß dem Motto „Macha M’r“. Damit liegt der Schwerpunkt der Fertigung auf komplexen und hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen sowie CNC-Wasserstrahlschneideteilen mit einem 90° Schnitt, dank unserem automatischen Schwenkkopf. Seit November 2014 bieten wir zudem das Thema 3D Drucken bzw. additive Fertigung an. Damit sind uns bei der Komplexität von einem Werkstück kaum noch Grenzen gesetzt. Bei der additiven Fertigung arbeiten wir auch mit kompetenten Kooperationspartnern zusammen, so dass wir die verschiedensten Arten der additiven Fertigung anbieten können. Zudem können wir die Teile mit unseren CNC-Maschinen auf die gewünschte Präzision bzw. Oberflächenqualität nachbearbeiten.

Bei der Brecht-GmbH hat man Freude an der Problemlösung zusammen mit dem Kunden. Gemeinsam werden neue Wege gefunden. Daraus ist ein weiter Kundenstamm gewachsen. Er kommt aus den Bereichen:

Maschinenbau
Automationstechnik
Feinmechanik
Medizintechnik
Labortechnik
Orthopädietechnik
Messtechnik
Analytik
Chemie
Luft- und Raumfahrttechnik
Automobilindustrie
Motorsport
Elektrotechnik
Computerbau

Unser Schwerpunkt liegt in der Kunststofftechnik in der Verarbeitung von Kunststoffen und Hochleistungskunststoffen sowie NE-Metallen. Die Verarbeitung von Sondermaterialien ist dabei täglicher Standard.

Wir wachsen mit unseren Aufgaben und so ist im Laufe der Jahre „Können“ und ein Vertrauen der Kundschaft harmonisch gewachsen. Aus diesen Gründen freuen wir uns auf Ihre Herausforderung!

Der Maschinenpark wurde dem Bedarf ständig angepasst und ist heute technologisch auf neuestem Stand.

Bei Brecht werden komplexe Aufträge nicht kompliziert aber präzise.

Qualität gehört zu unserer Spezialität, welche durch die regelmäßige und erfolgreiche Zertifizierung entsprechend der ISO 9001 bestätigt ist.

Das Unternehmen

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen im Nordwesten von Hamburg.
Durch die Zusammenführung von Fertigung und Konstruktion/Entwicklung in einem flexiblen Unternehmen wurde der stetig steigenden Marktnachfrage nach Vielseitigkeit, Qualität und interessanten Lieferzeiten Rechnung getragen.


Fertigung

Als Zulieferbetrieb im Bereich der zerspanenden Fertigung werden vorwiegend Zeichnungsteile, Vorrichtungen und Sondermaschinen für die Bereiche Medizintechnik, Maschinenbau, Fahrzeugbau und Elektrotechnik hergestellt.
Hierbei werden fast alle gängigen Materialien -von Kunststoffen bis hin zu hochlegierten Werkzeugstählen und Titan- mit einem modern ausgerüsteten Maschinenpark und CNC-Technik bearbeitet.


Konstruktion

Im konstruktiven Bereich werden im Kundenauftrag Sondermaschinen, Labor- und Handhabungsgeräte sowie Vorrichtungen entwickelt, als Prototyp gebaut und bis zur Serienreife betreut.


Qualitätssicherung

Im Kundenauftrag übernehmen wir Wareneingangs- und Erstmusterprüfungen nach Normen und Spezifikationen.

DI QUATTRO, Leiter der HDQ-Gruppe, wurde 1980 in Mirandola gegründet, wo das Herz der europäischen biomedizinischen Industrie liegt, um mechanische Komponenten herzustellen. Schon bald etablierte sich DI QUATTRO als führende Referenz in der Feinmechanik für die Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen sowie für die Lieferung von mechanischen Baugruppen und montierten Systemen.
Heute ist Di Quattro Srl mit 150 Mitarbeitern, einer Produktionsfläche von 9.600 m² und einem Umsatz von 32 Mio. Euro und namhaften Kunden unter anderem im Lebensmittel- und Biomedizinsektor tätig. Große Investitionen in den Maschinenpark (Kauf eines 3D-Druckers für Rapid Prototyping, Laser Maschine zum Schneiden und Schweißen) ermöglichen einen 360 ° -Service für den Kunden, um Zeit und Kosten zu optimieren.
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Sehr geehrte Damen und Herren,

als führendes Unternehmen in der Automatisierungstechnik sind wir Partner von namenhaften Herstellern in der Automobil-, Möbel- und Elektroindustrie, sowie vielen anderen Bereichen. Aufgrund unseres ständigen Wachstums sind wir immer auf der Suche nach geeigneten und zuverlässigen Kunden sowie auch Partnern.

Alles aus einer Hand
Gemäß der Maxime „Alles aus einer Hand“ gewährleistet Discher Automatisierungstechnik GmbH die professionelle und individuelle Abwicklung des Kundenauftrages - insbesondere im Hinblick auf die Realisierbarkeit von Sonderlösungen. Dank einer hohen Fertigungstiefe decken wir sämtliche Bereiche im Maschinenbau sowie in der Steuerungstechnik vollständig ab. Von der Beratung und Konstruktion über die Fertigung, Montage und Inbetriebnahme bis hin zu einem professionellen After-Sales-Service.

Wir bieten Komplettlösungen für:
☑️ Individuelle Roboterapplikationen (Handling, Montage, Prüftechnik etc.)
☑️ Montage-/ Klebe- und Fügetechnik
☑️ Transport- und Logistikaufgaben hinsichtlich der innerbetrieblichen Teileversorgung
☑️ Komplexe Visualisierungstechnik in Verbindung mit Handling- und Montageanwendungen sowie für den Bereich der Qualitätssicherung
☑️ Automatische Prüfsysteme
☑️ Technische Produktionsbegleitung

Sondermaschinenbau - Wo kann dieser für Sie zum Einsatz kommen?

☑️ Wir konzipieren und planen Ihre Maschine und Anlage gemäß Ihrer Budgetvorgabe.
☑️ Alles aus einer Hand - sowohl von der Beratung, Konzeption, Konstruktion der Mechanik und Steuerung Ihrer Anlage über die Produktion, Programmierung, Montage, Inbetriebnahme bis hin zum Service und Retrofit.
☑️ Automatisierung von Arbeitsschritten | Sie planen, Ihre Anlage automatisch beschicken zu lassen?
☑️ Vollautomatische Montage von Bauteilen/Baugruppen | Sie möchten ein filigranes Bauteil, welches aus mehreren Einzelteilen besteht, vollautomatisch montieren?
☑️ Qualitätskontrolle durch sichere und ausgefeilte Visualisierungssysteme
☑️ Optimierung von Anlagen-Rüstzeiten | Wir können die Optimierung der Rüstzeiten Ihrer Anlage durch die enge Zusammenarbeit unserer Konstruktions- und Softwareabteilung erzielen.
☑️ Optimierung von Taktzeiten | Mit unseren auf Ihre Bedürfnisse angepassten Software-Lösungen erzielen wir das Optimum für Ihre Taktzeiten.
☑️ Systemintegration im Anlagenbau | Sie möchten Ihre Anlage optimieren, erweitern oder müssen diese für eine neue Produktvariante modifizieren?

... unsere Steuerungstechnik sorgt für Bewegung
Ein grundlegender Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie ist es, die gesamte Bandbreite der industriellen Steuerungstechnik anbieten zu können. Die Entwicklung und Programmierung anspruchsvoller Softwarelösungen ist aus der Produktionstechnik nicht mehr wegzudenken. Ein wichtiger Grund, warum dieser Bereich bei unseren Projekten besondere Beachtung findet.
Als kompetenter Partner in der Automatisierungstechnik stehen wir für die Programmierung, Implementierung und Inbetriebnahme von sämtlichen namhaften Roboter- und Steuerungssystemen zur Verfügung. Gleiches gilt für die systemabhängige Programmierung von Visualisierungs- und Laserapplikationen. Die Entwicklung von kompletten Automatisierungssystemen, Steuerungen/Schaltschränken und Bedieneinheiten zählt bei uns zum Tagesgeschäft.
In unserem hauseigenen Labor werden Konzepte für die Entwicklung von Visualisierungslösungen im Vorfeld unter realen Umgebungsbedingungen untersucht. Dies geschieht nach der Devise: „Wir testen nicht beim Kunden“.

Die GDP Verzahnungstechnik GmbH wurde im November 1999, in Birkenfeld - Gräfenhausen, gegründet.

Herr Bernd Dittler - Geschäftsführender Gesellschafter - und sein Team waren von Anfang an ein verlässlicher Partner von bedeutenden Kunden aus der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und insbesondere der Zulieferindustrie von Zahnräder.

Seit 2001 wurde die Fertigungskapazität durch den Umzug nach Straubenhardt- Feldrennach in die 300 qm großen Fertigungshalle und weiteren Investitionen in Fertigungsmaschinen stetig erweitert.

„Gesundes Wachstum gepaart mit hoher Liefertreue und einwandfreier Qualität steht immer im Mittelpunkt unseres Handelns“.


Drehen
Auf unseren CNC- Drehmaschinen werden die verschiedensten Wellen und Räder bearbeitet und so für den weiteren Fertigungsprozess zur Verzahnung vorbereitet.

Dabei können hier Werkstücke mit max. Durchmesser von bis zu 700 mm und 500 mm Länge bearbeitet werden.

Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Guss, Messing, Aluminium und viele Arten von Kunststoffen.

Fräsen
Gefertigt wird auf Bearbeitungszentren führender Werkzeugmaschinenhersteller im 3 und 4 Achsenbereich. Wir fertigen Einzelteile bis hin zu Kleinserien auf individuell modifizierten Universalspannmitteln und spezifischen Mehrfachspanneinrichtungen.

Bearbeitet wird Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guß, Messing, Kunststoffe, sowie alle Arten von Werkzeugstählen.

Verzahnen
Wir sind ein Unternehmen mit dem Spezialgebiet Verzahnung. Neben Zahnstangen, Zahnwellen und Keilwellen, Zahnrädern, Stirnrädern und Kettenrädern fertigen wir auch alle Arten von Profilen.

Zu unseren Leistungen gehören unter anderem die Herstellung von, vorgefertigten Teilen oder vom Rohmaterial bis zum einbaufertigen Werkstück
nach Zeichnung, DIN oder Muster. Dabei ist die Fertigung von Einzelteilen bis hin zu Kleinserien möglich.

Schleifen
In unserer Schleiferei können wir viele Schleifvorgänge des Flachschleifens oder Rundschleifens auf konventionellen Maschinen abarbeiten.

Nuten
Mit unseren Nutenstoß-, Nutenzieh- und Nutenräummaschinen können wir Keilnuten, Mehrfachnuten sowie Vierkant- und Sechskant-Nuten bearbeiten. Auch das Stoßen von Sacklochnuten ist in unserem Haus möglich.

Schweißen
In unserem Haus bieten wir Ihnen auch das Lichtbogen-Schweißen an. Dazu gehören natürlich das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas), MIG-Schweißen (Metall-Inertgas) sowie das MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas) an.

Qualitätssicherung
Für die Fertigungskontrolle und Endkontrolle nutzen wir einen räumlich abgetrennten Messraum. Mit einer 3-Koordinaten Messmaschine überprüfen wir die 3D-Maßhaltigkeit damit gewährleisten wir eine laufende Qualitätskontrolle.

Maßhaltigkeit und Präzision bis ins Detail sind uns ebenso wichtig wie hohe Wiederholgenauigkeit bei Serienfertigungen.

Die Firma DOKE GmbH Schleiftechnik wurde am 09.10.2015 von Daniel Dobler und Stephan Kempter gegründet. In der Produktionshalle im Industriegebiet in Leutkirch stehen zwei konventionelle Außenrundschleifmaschinen, mit denen Außendurchmesser von Schleifteilen in höchster Qualität gefertigt werden können. Die Spitzenhöhe von 160 mm und die Spitzenweite von 700 mm ermöglichen die Herstellung von kleinen bis mittelgroßen Bauteilen. Einzelteile, Serien und Baugruppen werden schnell und kostengünstig für Sie produziert. Gerne können Sie auch Drehteile oder andere Artikel anfragen; Sie werden zeitnah ein Angebot von uns erhalten. Qualität und termingerechte Fertigung haben oberste Priorität, damit Sie und Ihre Kunden mit der Firma DOKE GmbH Schleiftechnik stets zufrieden sind. Bei Fragen stehen wir Ihnen per E-Mail oder Telefon gerne zur Verfügung.