Wir arbeiten wir mit den größten italienischen und internationalen Gruppen in vielen verschiedenen Branchen und Märkte. Unsere Stärke sind Flexibilität und Dynamik, die uns, in den Jahren, ein exponentieller Wachstum erlaubt hat und hinzufügend eine bemerkenswerte Kundenzufriedenheit.
Wir sind davon überzeugt, dass dank dieser eigenen flexiblen und dynamischen Art des Umgangs mit dem Markt und unseren Kunden, die schwierigen Herausforderungen, typisch für die neue Weltwirtschaftslage,
zu erreichen und hoffen mit Ihnen in Kürze eine interessanteZusammenarbeit zu beginnen.
Unser Maschinenpark wird mit Aufmerksamkeit ständig auf neue Technologienaktualisiert, was uns ermöglicht, das Angebot unserer Produkte weiter zu optimieren und alle Fertigprodukte mit der erforderlichen Zertifizierung zu liefern.
Wir hoffen Sie bald zu unserer Kundschaft erworben zu haben und stehen Ihnen für weitere Anfragen
gerne zur Verfügung.

„Präzis für Sie.“

Mit diesem Qualitäts-Anspruch heißen wir Sie in der Welt der SERA Metallbautechnik herzlich willkommen. Wir verpflichten uns damit nicht nur zur höchsten Präzision in der Fertigung – unser Fokus zielt vielmehr auf Ihre uneingeschränkte Zufriedenheit.

Wir fertigen hochwertige und anspruchsvolle Maschinenteile an und bieten einen kompletten Service.

Gründung der Firma 2002
Erste Geschäftsräume in Lovrenc na Dravskem polju
Erfahrungen bedeuten Zukunft
Wir arbeiten mit 15 Jahren Erfahrung und investieren ständig in neue Technologien.

Wir sind Ihr kompetenter Partner in der Fluidtechnik mit vier Standorten in und außerhalb von Deutschland

• CNC-Lang/ und Kurzdrehteile
• Vertikaldrehen
• Montage von mechanischen endgeprüften Baugruppen
• schleifen (innen, außen, im Durchgang etc.)
• honen
• fräsen
• sandstrahlen
• Hartbearbeitung



Komplettbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen (Lang- und Kurzdrehteile, Vertikaldrehen)

• serienmäßig können komplexe Werkstücke (von rd3 mm bis rd300 mm, Vertikaldrehen bis rd150mm) in Losgrößen von 1000 Stück bis 100.000 Stück gefertigt werden

• bearbeitet werden alle Stähle, Einsatz- und hochvergütete Nitrierstähle, Edelstähle, NE-Metalle sowie Fließpress-, Sinter- und Schmiederohlinge



Unsere präzise bearbeiteten und exakt kontrollierten Einzelteile werden mit den angelieferten, kontrollierten Fremdteilen montiert und anschließend geprüft.
Das Endresultat sind geprüfte und perfekt funktionierende Baugruppen direkt in die Montage beim Kunden.

Seit 1984 spezialisiert sich das Unternehmen in der Herstellung von kundenspezifischen socrima Teile und Kundenspezifikationen.

Socrima bietet optimierte, zuverlässige und reaktions Lösungen für Ihre Bearbeitungs kleine und mittlere Serien von Teilen in allen Materialien und in einer Vielzahl von Dimensionen.

Socrima Ihre Bedürfnisse erfüllen können:

Traditionelle Drehen,
CNC-Drehmaschine
CNC-Fräsen,
CNC-Drehen,
CNC-Bearbeitungszentrum,
CNC-Stanzen,
CNC-Biegen,
Silber Lot,
Löten,
Galvanik lokalisiert "Puffer" Puffer Verzinnen, Silberauflage.
Socrima unterstützt Operationen Bearbeitung, Oberflächenbehandlung (Galvanisieren, Verzinnen, Vernickeln, Epoxy-Lack, etc. ..., Glühen Wärmebehandlung, etc ...) zusammen.

Socrima unterstützt die Montage von Unterbaugruppen aus den von uns bearbeitet und / oder selber Teile vorgesehen.

Seit 1984 arbeitet Socrima für den elektromechanischen Bereich, produziert es kundenspezifische Teile und Kundenspezifikation für den Transport und die Verteilung elektrischer Energie durchschnittliche Nieder-und Hochspannung.

SPANPOWER CNC-Präzisionsteile ist der Fertigungsspezialist für hochwertige CNC gefertigte Bauteile und Baugruppen. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Prototypen und Serien.

Unsere Leistungen umfassen das CNC-Drehen und Fräsen und Drahterodieren. Kundenspezifische Oberflächenbehandlungen und Baugruppenmontage runden unsere Fertigungsmöglichkeiten ab.

Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Anlagenbau, Maschinenbau, Optik, Automotive und Luft- und Raumfahrt.

Die SPR GmbH ist ein Dienstleister für die Herstellung von Dreh- und Frästeile und Ihr zuverlässiger Lohnfertiger!

Die Stärken unserer Fertigung liegen in der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien.

Egal ob Dreh-, Fräs- oder Drehfräskombinationen, mit unserem Maschinenpark sind wir sehr flexibel für Sie aufgestellt.

Die max. Verfahrwege beim Fräsen liegen bei 1.100 x 600mm und bei der 5-Achs-Simultan-Bearbeitung können wir Werkstücke mit bis zu 1,2 Tonnen bearbeiten.

Auf unseren Drehmaschinen können wir Futterteile von kleinsten Durchmessern bis hin zu Ø800 mm fertigen.

Wellen sind bis Ø500 mm und einer Länge von 2000mm herstellbar.

Unsere Qualitätsansprüche haben wir mit unserem QM-System nach ISO 9001:2015 zertifizieren lassen!

Ich bin Kornél Ledniczki, Geschäftsführer und Miteigentümer der Stahl CNC Hungary Kft. Karl Stahl und ich haben das Unternehmen im Jahr 2015 gegründet. Ich habe bis 2015 für ihn in Deutschland gearbeitet, und so kam die Idee auf, ein gemeinsames Unternehmen in Ungarn zu gründen. Seitdem haben wir schon viele zufriedene ungarische, deutsche, österreichische und belgische Partner gefunden. Wir können unsere Termine, wenn wir sie einmal übernommen haben, fast 100%ig einhalten, und die Komponenten, die wir produzieren, müssen nicht nur gut, sondern auch schön sein.

Die Stahlwasserbau Beeskow GmbH ist ein regional führender Anbieter in den Bereichen Stahlwasserbau, Fördertechnik sowie Industrie- und Gewerbeservice.

Wir bieten unseren Kunden Komplettlösungen aus einer Hand – Engineering, Produktion, Montage, Wartung, Service und Reparatur. Hierbei zählen eine ausgezeichnete Qualität und Flexibilität zu den Stärken des Unternehmens.

Eine absolute Kundenzufriedenheit zu erreichen - dafür arbeiten wir mit unseren über 80 Mitarbeitern jeden Tag.

Im Jahr 2015 haben wir den Zukunftspreis des Landes Brandenburg gewonnen und sind im Jahr 2016 als Finalist beim Großen Preis des Mittelstandes ausgezeichnet worden, worauf wir sehr stolz sind.

Seit 2004 bietet unser Unternehmen modernste Dienstleistungen im Bereich der CNC-Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen an. Unsere Produktionshalle mit einer Fläche von 2340 m² ist mit den neuesten Technologien ausgestattet, die eine effiziente Erfüllung aller Qualitätsanforderungen an unsere Produkte gewährleisten. Unsere professionellen Dienstleistungen werden sowohl von inländischen als auch von ausländischen Unternehmen aus verschiedenen Branchen nachgefragt. Wir investieren zehn Prozent unseres Jahresgewinns in die Modernisierung unserer Technologien und in die Weiterbildung unserer Mitarbeiter. Derzeit beschäftigen wir 45 Mitarbeiter, deren Fachwissen und Fähigkeiten es uns ermöglichen, das Beste aus unserer technischen und mechanischen Ausrüstung herauszuholen. Wir zeichnen uns durch eine außergewöhnliche Verarbeitung, eine persönliche Herangehensweise an jeden Kunden und eine Fülle von Referenzen aus vielen Branchen aus.

Wir sind auf CNC-Bearbeitung spezialisiert, von der Einzelfertigung bis zur Großserienproduktion, und bieten Werkstückvermessung mit Auswertung auf einer Wenzel 3D-Portalmessmaschine an. Wir bieten auch die Montage von Baugruppen und die Oberflächenveredelung nach Kundenspezifikationen an. Unsere vielseitigen fünfachsigen Bearbeitungszentren ermöglichen effizientes komplexes Fräsen. Wir nutzen das Palettieren von fünfachsigen und horizontalen Maschinen, um die Effizienz und die Rüstgeschwindigkeit bei der Serienproduktion zu maximieren. Durch Automatisierung und vorrangige Maschinensteuerung garantieren wir die Einhaltung der Termine für Serienbestellungen.

Zu unseren Hauptkunden gehören Unternehmen der optischen und medizinischen Geräteindustrie, Schnelllauftore, Landmaschinen und der Automobilindustrie.
Unser Unternehmen hat ein Qualitätsmanagementsystem gemäß ČSN EN ISO 9001:2016 eingeführt, das die hohe Qualität unserer Produkte garantiert.

Wir sind derzeit dabei, den Standard IATF 16949:2016 umzusetzen, den wir voraussichtlich Mitte 2025 abschließen werden.

Wir können unseren Kunden einen umfassenden Service bieten und einen kollaborativen Dialog schaffen, der über die einfache Beziehung zwischen Kunde und Lieferant hinausgeht. Wir bieten die Möglichkeit, jede Anfrage zu erfüllen und Artikel von der Entwurfsphase bis zum fertigen Produkt herzustellen.

Professionalität und Kompetenz stehen Ihnen zur Verfügung, mit der Unterstützung von Maschinen der neuesten Generation, die die höchste Qualität der Produkte garantieren.

Das Unternehmen SYS Pres ist ein Metallverarbeitungsunternehmen, das auf Laserschneiden, Laserschweißen, Schweißen, Biegen und Oberflächenbehandlung spezialisiert ist. Oberflächenbehandlungen sind automatisches Sandstrahlen, Verzinken, Kupferblech usw. Unsere Exportländer sind Österreich, Deutschland, England, Niederlande, Belgien, Israel.

Seit 150 Jahren wachsen wir kontinuierlich mit den Anforderungen unserer Kunden, verwurzelt in einer langen Tradition des technischen Fortschritts. Auf dieser Entwicklung beruht die breite fachliche Basis unserer Produktionsverfahren. Heute stellen mehr als 550 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter der TALLAG Group an drei Standorten Systemkomponenten und komplexe Baugruppen her. In unseren Bearbeitungszentren entstehen mehrstufige und anspruchsvolle Fertigungslösungen, die elementare Bestandteile in den Wertschöpfungsketten unserer Kunden sind. Ob Drehen, Fräsen, Laserschneiden, Schweißen oder Beschichten – jeder dieser Arbeitsschritte garantiert unseren Kunden Qualität mit höchster Präzision, kurzer Umsetzungsdauer und flexiblen Produktionsabläufen. Vom Prototypen bis zur Großserie.

In unserem Werk in Gera fertige wir auf 2.800 m² technisch anspruchsvolle Produkte mit ca. 60 hochmodernen CNC-Werkzeugmaschinen aus allen Zerspanungsbereichen.
Qualität ist die Grundlage aller Aktivitäten bei der TALLAG Group. Jeder Mitarbeiter hat einen wesentlichen Beitrag zur Qualität zu leisten. Die Qualitätspolitik ist die Arbeitsgrundlage jedes Mitarbeiters bei TALLAG. Die Arbeitsabläufe in unserem Unternehmen orientieren sich an den wertschöpfenden Prozessen. Diese werden gemeinsam durch die Mitarbeiter der Fertigung im Sinne der Werkerselbstprüfung und der Qualitätssicherung abgesichert.

Zum Beweis der Wettbewerbsfähigkeit von TALLAG ist die Erlangung des Qualitätszertifikates nach TS 16949 erklärtes Ziel des Unternehmens. Weitere Zertifikate die wir als Gruppe erlangen konnten sind: 45001:2018; 14001:2015 und ISO 9001:2015.
Durch die langjährige Erfahrung als Zulieferer der Automobilindustrie bieten wir unseren Kunden die Komplettfertigung ihrer Produkte. Wir sind Kooperationspartner bei der Vor- und Weiterentwicklung und stehen Ihnen mit technischem Know how, neuen Fertigungsverfahren und über 100 qualifizierten Mitarbeitern kompetent zur Seite.
Die Erstellung individueller Konzepte auf dem Gebiet der Zerspanung ist eine unserer Stärken.
Wir sind Ihr Partner – schon in der Entwicklungsphase.

TALLAG Group - Manufacturing Challenge Accepted

TECHNOMETAL wurde gegründet, um Zerspanungsdienstleistungen für die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien zu erbringen. Problemlösung und Bereitstellung geeigneter Bearbeitungslösungen sind die wichtigsten Vorteile des Unternehmens.

Präzisionsteile zeichnen sich durch ihre Qualität aus, die sich aus den verwendeten Rohstoffen, der Erfahrung und der tatsächlichen Leidenschaft des Betriebspersonals für die spanende Bearbeitung und dem hohen Verantwortungsbewusstsein gegenüber den Kunden ergibt.

Das Unternehmen entwickelt sich kontinuierlich weiter und verfolgt die technologische Entwicklung weltweit. Präzisionsbauteile werden nach Kundenzeichnungen, Spezifikationen und internationalen Standards hergestellt. Design und Produktion nach dem Reverse Engineering-Verfahren werden ebenfalls als Dienstleistung angeboten.

PRÄZISION | QUALITÄT | LEIDENSCHAFT

Hochpräzise Vorrichtungen, Frästeile, vom Einzelteil bis zu großen Serien, und Spritzgussteile – das sind unsere Spezialgebiete, diese Produkte stellen wir in unserem Betrieb in Jennersdorf mit der größten Sorgfalt, in höchster Qualität und mit unbändigem Engagement für unsere Kunden aus den verschiedensten Branchen her. Präzise, termingerecht, flexibel und zu attraktiven Preisen.

Seit der Unternehmensgründung 1999 haben wir uns im Bereich der
Dreh- und Frästechnik spezialisiert und sind deutschlandweit tätig.

Regelmäßige Investitionen in neue Techniken und Fertigungsmöglichkeiten sichern optimale Qualität und die Zufriedenheit unserer Kunden.
Gute Qualität beginnt bei einer hochwertigen Betriebsausstattung, effizienten Abläufen und einer klaren Struktur. Kontinuierliche Weiterentwicklung ist die Grundlage unseres Erfolgs.

Wir beschäftigen ca.35 Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion und Fertigung. Hinzu kommen unsere 4 Auszubildenden zum Feinwerkmechaniker und eine Auszubildende im Verwaltungsbereich.

Die Zusammenarbeit mit TME ist offen, direkt und unkompliziert.
Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen:
Maschinenbau, Werkzeugbau, Lasertechnik sowie Luftfahrt und der Automobilindustrie.


Unsere Leistungen im Überblick

Produktion/ Teilefertigung
Wir fertigen Einzelteile, Ersatzteile und Kleinserien bis Großserien nach Ihren Zeichnungen oder nach einem Muster. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten gehören CNC-gesteuertes Fräsen, Bohren, Drehen, Drahterodieren, Flachschleifen sowie konventionelles Handwerk und Blechbearbeitung. Wir können mit unseren Bearbeitungszentren Teile zerspanen, bis zu der Größe
von L=ca.2100, B=ca.1000, H=ca.600 und die bis 3000 kg schwer sind.

Konstruktion
Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Betriebsmitteln. 3D-Modellierung für Musterbau und Prototyping. Unterstützung bei konstruktiven Aufgaben bzw. Beratung über kostengünstige und fertigungsgerechte Herstellung Ihrer Teile bereits bei der Entwicklung.

CAD / CAM
Übernahme und Verarbeitung aller gängigen Dateiformate wie z.B. : STEP, SAT, IGES, DWG und DXF zur Programmierung mit unserem CAM-System.

Schweißen / Warmbehandlung
Das Schweißen von Stahl sowie die Warmbehandlung (härten, vergüten und glühen) von Werkstücken zählen ebenfalls zum Leistungsumfang unserer Bearbeitung.

Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlungen lassen wir bei unseren Partnerfirmen durchführen.

Montage
Zusammenbau von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen und Vorrichtungen.

Prüfberichte
Auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle.

Mit über 25 Bearbeitungszentren sind wir ein leistungsstarker Partner.
Vertrauen Sie TME!

Die Dreherei OML ist spezialisiert auf hochpräzise CNC-Bearbeitung.
Seit 1982 sind wir spezialisiert in der Verarbeitung jeder Art von Metallen. Dank der Benutzung letzten Generation und hoch technologischen Maschinerie, können wir die höchste Qualität, zusammen mit einem sehr guten Preis-/Leistungsverhältnis anbieten.
Unser Personal, qualifiziert und ständig aktualisiert, kann schnell jeder Art Aufgabe handeln, von klein- und mitllerAuflage Produktionen, bis zu höchstgenauigkeit Bearbeitungen. Dank dem Eintritt der moderne CNC Technologie haben wir stark die Realisierungzeiten reduziert und die Zuverlässigkeit der Produktion erhöht.
Wir haben die Zertifizierung UNI und ISO 9001:2015 eingeführt, um immer Qualitätsprodukte anzubieten, ISO 14001:2015 eingeführt.
Dank der Benutzung letzten Generation und hoch technologischen Maschinerie, können wir die höchste Qualität, zusammen mit einem sehr guten Preis-/Leistungsverhältnis anbieten.
Wir sind auf die produktion von komponenten in den folgenden bereichen spezialisiert: Ventile, Gaskomponenten, pneumatische Komponenten, Automobil, Hydraulik, Ölquelle, Marine, Nuklear, Öl und Gas.

Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifizierter Systemanbieter der mechanischen Zerspanungstechnologie. Unser Spezialgebiet ist die Einzel- und Kleinserienfertigung qualitativ hochwertiger, komplizierter und maßgenauer Bauelemente sowie komplexer Werkstücke. Unsere Kunden kommen vornehmlich aus den Bereichen Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Muster- und Modellbau, Feinwerktechnik, Kunststofftechnik, Werkzeugbau, Formenbau etc..

Sacom ist Ihr One-Stop-Shop für CNC-bearbeitete Teile.
Wir arbeiten mit unseren Kunden zusammen, um ihre Metallprodukte vom ersten Entwurf bis zum fertigen Produkt zu entwickeln. Wir sind seit 2006 im Geschäft und verfügen über das Know-how in der Fertigung und im Kundendienst, um unsere Kunden mit Metallteilen höchster Qualität zu beliefern.

Im Jahr 1877 wurde die Firma Uebele gegründet. Seitdem ist das Unternehmen kontinuierlich gewachsen und bietet heute das komplette Leistungsprogramm rund um die Stanztechnik. Wir fertigen qualitativ anspruchsvolle Werkzeuge, hochpräzise Feinschneidteile, Stanzteile, Biegeteile, Zieh- und Tiefziehteile sowie Metalldrückteile. Die Baugruppenfertigung sowie die Herstellung von Klein- und Großserie gehören ebenfalls zu unserem umfangreichen Leistungsspektrum.

Für unsere nationalen und internationalen Kunden fertigen wir komplizierte Teile auf folgenden Pressen:
- Tiefziehpressen von 400 bis 4.000 kN (Tischgröße bis: 2.000 x 1.300),
- Stanzautomaten von 400 bis 6.300 kN (Tischgröße bis: 3.000 x 1.500),
- Feinstanzpressen von 1.600 kN bis 3.200 kN,
- Drückautomat bis Dm. 900 x 5 mm
- Abkantpressen bis 1.500 mm lang

Werkstoffe / Materialien:
Stahl, Edelstahl (1.4301 / 1.4571 / 4.310 usw.) und Nichteisenmetalle
wie Aluminium, Kupfer, Bronze und Messing sowie stanzfähige Kunststoffe.
Blechdicke: 0,05 mm - 10,0 mm
Coils: 300 mm x 10 mm und 1.000 mm x 8 mm

Lieferprogramm / Produkte:
Befestigungssysteme für Photovoltaik-Anlagen wie Dachhaken, Abschirmteile,
Zellverbinder, Becher, Beschläge, Distanzringe, Flansche, Gehäuse, Halter, Hülsen,
Kontakte, Ronden, Blenden, Schellen, Streben, Tellerfedern, Winkel und Zahnräder

Werkzeugbau
Folgende Leistungen bietet Ihnen unser fachkompetenter Werkzeugbau:
- Projektentwicklung bis zur Serienreife
- Werkzeugkonstruktion
- Prototypenfertigung
- Bau von Folgeverbundwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Biegewerkzeuge,
Feinschnitt- und Schnittwerkzeuge sowie Vorrichtungen

Folgebearbeitung
- Gleitschleifen, Bürstenentgraten, Trommeln, Bandschleifen mit automatischer Zuführung
- Wärmebehandlung - alle gängigen Verfahren (Zwischenstufenhärten, Nitrieren,
Einsatzhärten, Nitrocarburieren u.a.)

Oberflächenveredelung / Oberflächenbeschichtung
- Pulverbeschichten, KTL, Lackieren
- Galvanische Überzüge von Au bis Zn/Ni (Verchromen, Verzinken, Brünieren)

Baugruppenfertigung
Als Systemlieferant bieten wir unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen alles aus einer Hand - von der Produktentwicklung bis zur montierten Baugruppe.
- Schutzgasschweißen (WIG/MIG/MAG),
- Roboterschweißen
- Bolzenschweißen
- Punkt- und Buckelschweißen
- Druckfügen (Clinchen / Toxen)
- Nieten, Verstemmen, Kleben