Wir gehören zu den ersten Pionieren in der Herstellung von Werkzeugmaschinen und Zubehör in der Slowakei. Das vorrangige Produktionsprogramm ist die interne Entwicklung und Produktion kleiner und mittlerer CNC-Maschinen.

Wir bieten auch die Möglichkeit der Zusammenarbeit im Bereich der Herstellung von Maschinenteilen, Baugruppen (oder Maschinenteilen) an, angefangen von der Materialversorgung bis zur Endbearbeitung, einschließlich Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung.

Wir, als SMB Maschinenbau GmbH,
sind Ihr langfristiger und kompetenter Partner im Sondermaschinenbau.
Dabei erstreckt sich unsere Expertise über die gesamte Prozesskette – von der Konzeption, über die Entwicklung, bis zur Fertigung und Montage.
Hierfür können wir auf unsere jahrzehntelange Erfahrung aus unterschiedlichsten Branchen und Projekten zurückgreifen, um auch für Ihre Probleme eine Lösung zu finden.
Aber auch bei der Auftragsfertigung sind wir Ihr zuverlässiger und langfristiger Partner.
Unser Fokus liegt hierbei auf der Fertigung von Teilen und Baugruppen für den Prototypen Bau und Vor- und Kleinserien.

Wir sind ein Produktionsunternehmen mit 8 Beschäftigten mit mehr als 20-jährige Tradition im Bereich der Verarbeitung von Metallen, Bearbeitung, so dass Konstruktionen und Produkten für die Gießereiindustrie.
Das Unternehmen befindet sich 8 km vom österreichischen Grenze entfernt und hat ihren eigenen Transport bis zu 1,5 t.
Aufgrund unserer smallnes, sind wir sehr flexibel und in der Lage, Produkte rechtzeitig oder Maschinen kleinere Teile innerhalb von 24 Stunden zu machen.

- SMK RÖHRSDORF GMBH -

Ausgestattet mit 10 modernen CNC Maschinen:
- Fräsen bis 5 Achsen
- Drehen bis 4 Achsen
- Fräsen auf dem Horizontalbohrzentrum
- Schleifen/Koordinaten-, Rund-, Profil-, Flachschleifen
realisieren wir CNC-Präzisionsbearbeitung von Metall und Kunststoff
Wir fertigen Einzel- und Serienteile nach Ihren Zeichnungen und Mustern.

Verarbeitet werden:
- Stahl z.B. 1.0037 / 1.0503 / 1.0570 / 1.0601 / 1.0715 / 1.2067 / 1.2379 / 1.7225
- Edelstahl z. B. 1.4301 / 1.4305 / 1.4571, Guss z. B. GG-25 0.6025 sowie
- Nichteisenmetalle Aluminium z. B. 3.1645, 3.2315 / Kupfer / Messing / Bronze
Lieferprogramm
- Prismatische Bohr- und Frästeile
- Drehteile

Teilebezeichnung u.a.
Zangenhebel / Gehäuse / Deckel / Greiferbacken / Flansch / Schlitten / Konusring / Formkern /
Kurvenscheibe / Fräsdorn / Frässpindel / Heißkanalbalken / Kolben / Buchse / Scheibe / Schleifdorn /
Zylinderrolle

Wärmebehandlungsverfahren und Oberfl��chenbeschichtung
Komplettiert werden unsere Leistungen durch erforderliche Wärmebehandlungsverfahren, z. B.
Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren sowie durch die häufigsten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung z.B. Brünieren, Verzinken, Dickschichtpassivieren, Verchromen.


- SMK V-FABRIK
SPRITZGIEßTEILE


Ausgestattet mit 8 modernen Spritzgußmaschinen
fertigen wir Kunststoffteile, vom kleinen Zahnrad (1 g) bis zur Größenordnung einer Blende für Computergehäuse (1000 g).
Unsere Spritzgießmaschinen haben eine Zuhaltekraft von 25 bis 420 t. Sie sind ausgerüstet mit zentraler Trocknung und Materialzufuhr, Handlingssystemen sowie Farbdosiereinrichtungen.
Lieferprogramm
Es werden alle handelüblichen thermoplastischen Kunststoffe verarbeitet.
z. B. PP / PA6, PA 66 (verstärkt/unverstärkt) /POM/PC/ABS/PE

Unser Leistungsumfang umfasst Musterteile, Klein- und Großserien sowie anschließende Montagearbeiten bis hin zur konfektionierten Lieferung.
Teilebezeichnung u. a.:
Gehäuse / Blende / Dichtung / Verbindungsstück / Ablage / Bedienelement / Schaltelement /
Scharniere / Abdeckung / Verkleidung

Mit unserem Formenbau im Hause können wir auf mögliche Änderungen sofort reagieren und eine optimale Wartung der Formen gewährleisten.
Durch unser umfangreiches Leistungsspektrum sind wir in der Lage, Aufgaben vom Design bis zum kompletten Produkt zu übernehmen.


- SMK V-FABRIK – Kunststoff-Spritzgießformen

Wir sind spezialisiert auf Konstruktion und Herstellung von Kunststoff-Spritzgießformen bis zu einer Größe von 800 mm x 600 mm x 600 mm und einen Gewicht bis 3,2 Tonnen.
Mit der langjährigen Erfahrung unserer Konstrukteure und Programmierer, unterstützt durch moderne Konstruktionssysteme, wie Unigraphics im 3D-Bereich sowie Euklid in der 3D-Programmierung, setzen wir auch schwierigste Anforderungen um.
Unsere leistungsfähige CNC-Technik, u. a. in den Verfahren Draht- und Senkerodieren, Fräsen, HSC-Fräsen, Schleifen sowie die Erfahrung der Formenbauer seit 1991 sichern schnelle und komplette Produktionsdurchläufe.
Die Serien- sowie Prototypenwerkzeuge werden auf unseren Spritzmaschinen bemustert und bei Bedarf übernehmen wir die Vorserien- und Serienfertigung der Kunststoffteile.


BRANCHEN (zutreffend für die gesamte Firmengruppe SMK)

Maschinenbau / Sondermaschinenbau / Armaturenindustrie / Antriebs- und Getriebetechnik / Automobilindustrie / Apparatebau / Fahrzeugbau / Automatisierungstechnik / Steuerungstechnik /
Land- und Forstmaschinenbau / Rohrleitungsmaschinenbau / Umwelttechnik / Medizintechnik /
Energietechnik / Bahntechnik / Lebensmitteltechnik


QUALITÄT (zutreffend für die gesamte Firmengruppe SMK)

Zertifizierte Qualität durch qualifizierte Mitarbeiter und strukturierte Prozesse. Der Einsatz modernen Technologien in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für hohen Qualitätsstandard, denen unsere Produkte und Leistungen gerecht werden.

Seit mehr als drei Jahrzehnten sind Zinkdruckguss unsere Spezialdisziplinen, in denen wir eine führende Marktposition einnehmen.
Erwähnenswert ist auch die automatisierte Galvanisierungslinie, mit der Oberflächen wie verchromt (schwarz, matt oder glänzend), Nickel (glänzend, matt oder halbglänzend), Gold und andere erhalten werden können.
Wir haben die Ressourcen (menschlich und materiell), um Sie von der Projektentwicklung bis zum fertigen Produkt zu unterstützen.

UNSERE LEISTUNGEN

Vorentwicklung und Konstruktion
- Entwicklungsbegleitende Beratung für fertigungsoptimiertes Bauteiledesign
- Erprobung innovativer Werkstoffe und Herstellungsverfahren
- Prozessentwicklung und Überprüfung
- Designentwicklung und Konstruktion nach Lastenheft
- Konstruktionsleistungen mit Mechanical Desktop, Inventor und SolidWorks

Fertigung
- Fertigung von Musterteilen nach Skizze, Zeichnung oder 3D-Modell
- Vorrichtungs- und Werkzeugbau für Eigen- und Kundenfertigung
- Kleinserienfertigung
- Bearbeitung von Kundenteilen
- CAD-CAM-Programmierung
- Baugruppenmontage mechanischer, pneumatischer und elektrischer Einheiten

Projektmanagement
- Bedarfsorientierte Fertigung und Lagerung
- Übernahme der Planungs- und Dispositionsaufgaben unserer Kunden (VMI)
- Teilemanagement, Lieferantenauswahl, Beschaffung und Koordination
- Termin- und Kostenkontrolle von Eigen- und Fremdleistungen
- Qualitätssicherung
- Sondermaschinenabnahme nach Richtlinien der Berufsgenossenschaften und CE-Zertifizierung


UNSERE ERFAHRUNG

Gegründet 1972 als Einmannbetrieb in den ehemaligen Räumen eines Milchladens in München, hat sich das MechanikZentrum Schmidbauer seitdem kontinuierlich vom reinen Zerspanungsbetrieb zum allumfassenden Dienstleister für die gesamte Palette der mechanischen Fertigung entwickelt.
Seit 2001 an unserem neuen Standort Haag in Oberbayern, produzieren wir mit etwa 30 Mitarbeitern auf einer Fläche von rund 3600 m² für Firmen der Medizintechnik, der Optik und Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie des Maschinen- und Anlagenbaus. Unsere Möglichkeiten reichen von der einfachen Fertigung mechanischer Einzelteile bis zur konstruktiven Ausarbeitung und Herstellung kompletter Sondermaschinen. Neben einer immer dem Stand der Technik entsprechenden Ausstattung ist unser Team unser größtes Kapital. Langjährige Erfahrung und eigene Ausbildung, verbunden mit gezielten Schulungsmaßnahmen sichern gleich bleibend hohe Qualität.

UNSERE KUNDEN

Als Dienstleister für die gesamte Palette der mechanischen Fertigung sind wir Partner namhafter Unternehmen der verschiedensten Branchen:

Sondermaschinenbau
- Dichtprüf- und Leckageprüfstände
- Handlingseinrichtungen
- Schweißautomation

Forschung und Institute
- für Reaktor Garching
- für Kernfusion
- für Weltraumteleskop (Chile)
- für Galileo

Automotive
- Entwicklungspartner für Motor- und Getriebekomponenten
- Rennsport
- Prüfstandseinbauten

Photonics
- Einzelteile und Baugruppen für Lasertechnologie
- Linsenträger
- Einzelteile für Film- und Fotokameras

Semiconductor Equipment
- Aufnahmen für Waferhandling
- Baugruppenfertigung
- Prüflehren und Testmagazine

Aerospace
- Einzelteile und Baugruppen für Flugeinsatz
- Werkzeugbau für Test- und Montage

Defence and Security
- Einzelteile und Systembaugruppen

Government Solutions
- Einzelteile und Systembaugruppen für Identifikation

Kurt Sonnenwald, welcher 20 Jahre Betriebsleiter der Vorgängerfirma war, gründete am 1. Januar 2006 unser Unternehmen. Die langjährige Berufserfahrung unserer Mitarbeiter sprechen für hohe Qualität und Leistung. Unsere Spezialisierung liegt in der Anfertigung von Einzelteilen nach Ihren Wünschen, Drehteile bis 8000 mm Länge und 950 mm Durchmesser. Ebenso können wir Fräsbearbeitung in x2000mm y1250mm z1000mm mit einem Universalfräskopf auf einem 1250x1400mm Drehtisch durchführen.

Auf dem Weltmarkt ist die Produktionsnachfrage sehr groß, die Lieferungsfristen werden immer kürzer, und die Projekte sind nicht so streng definiert. Deshalb hängt die Wettbewerbsfähigkeit einer Firma vor allem von qualifizierten Fachleuten (Ingenieure), die zur Durchführung gesamter Projekte fähig sind. Um seine langjährige Teilnahme auf dem Weltmarkt fortzusetzen, und aufgrund der erworbenen Referenzen noch zu vergrößern, hat Sopot eine bestimmte Anzahl von Fachleuten aus dem Gebiet Metallproduktion angestellt.
So ist dieser Firma gelungen, sich durch ihre überdurchschnittliche Leistungen, als führender Metallproduktionsbetrieb in der Region zu bestätigen. Dies gilt für das ganze Geschäftsverfahren (Qualität der Erzeugnisse, Lieferungsfristen, Preise), das die Folge einer Spitzenleistung des Fachteams der Firma Sopot ist.
Durch eine rationelle Geschäftspolitik versucht man, daß die Anzahl der Beschäftigten nicht eine dreistellige Zahl überschreitet. Da aber der scharfe Wettbewerb eine Konzentration des Know-how fordert, stellt sich eine bestimmte Anzahl der Ingenieure von Sopot auch anderen Firmen zur Verfügung, indem sie ihre Dienstleistungen und Beratungen kommerziell anbieten. Da diese Tatsache der wichtigste Entwicklungsfaktor der Metallproduktion in der Region ist, wäre es von Bedeutung einige Grundinformationen anzuführen:

Bezeichnung SOP - Abkürzung für "STROJARSKA OBJEDINJENA PROIZVODNJA"
(Vereinte Maschinenproduktion)


Zielsetzung Bedürfnisse der Käufer befriedigen, und gleichzeitig Gewinne für alle Mitglieder des SOP-Systems sowie für die Firma selbst erzielen; eine kontinuierliche Verbesserung der Lebensqualität auf dem zu Sopot gravitierenden Gebiet.


Verfahrensweise Koordinieren von Bedürfnissen und Möglichkeiten auf dem Tätigkeitsgebiet von Sopot, von größter Bedeutung ist der Weltmarkt (Export), sowie eine mögliche Lösung der Disproportion zwischen der verfügbaren Erzeugungspotentialen und den inländischen Bedürfnissen.


Ausgangspunkt Nachfrage vs. verfügbares Produktionspotential


Erwartungen Vertragsgemäße Bedienung des Marktes, neue Aufträge


Entscheidungsträger Sopot als die für die Koordination zuständige Firma


Tätigkeiten Vermittlung (nur Transfer, oder inkl. Rohstoffe, Dienstleistungen und Finanzielmittel)
Beratung (technische, organisatorische, wirtschaftliche und geschäftliche)
Projektführung, Aufsicht, Kontrolle, Montage und Interventionserzeugung
Entwicklung (Produkt- und Technologieentwicklung


Partner Firmen und Einrichtungen, die Bedarf an Produktionspotentialen haben - Benutzer von SOP
Produktionsfirmen und Handwerksbetriebe, die über freie Kapazitäten verfügen - Mitglieder von SOP.

Die Fachleute von Sopot sind für die Vereinbarungen der Geschäfte mit den Benutzern von SOP, für die technische und technologische Ausarbeitung der Geschäfte, sowie für die Aufsicht und Kontrolle der Produktion zuständig. Das ist eine Garantie, sowohl für die Benutzer, als auch für die Mitglieder der SOP, daß die Verträge unter den günstigsten Bedingungen abgeschlossen werden, und daß Erzeugnisse vertragsgemäß ausgeliefert werden.
Der Name, das Logo und die Bezeichnung SOP sind geschützt, und können nur mit der Zustimmung der Firma Sopot genutzt werden. Diese Zustimmung bekommen ausschließlich die Mitglieder von SOP, und zwar nur dann, wenn ihr gesamtes Geschäftssystem die Bedürfnisse der Käufer (Qualität, Lieferungsfristen, Preise, u.a.) in vollem Maße befriedigen kann. Die Entscheidung über die Zustimmung trifft ein Fachteam der Sopot aufgrund der persönlichen Schätzungen, wodurch die Firma gleichzeitig die Verantwortung für die Erzeugnisse und Dienstleistungen gegenüber den Käufern übernimmt. Auf dieser Basis werden auch die Geschäfte zwischen den Mitgliedern der SOP und den Benutzern von SOP vereinbart.