Finden Sie spezialisierte Anbieter für Schneckenschleifen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die über modernste Schleiftechnologien verfügen, um präzise Schneckenräder und -wellen zu fertigen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz.
Wir präsentieren im Detail die technischen Möglichkeiten von einer der Fabriken von ZMM-Holding JSC Bulgarien, Nova Zagora ZMM die für die Herstellung von Zahnrädern spezialisiert ist - Gerad-und Schräg gears.Factory ist ausgestattet mit Verzahnungsschleifmaschinen geben Reishauer und Okamoto und auch gut ausgestattete Kontrolllabor
ZMM Nova Zagora erzeugen mechanische mehrere Reibscheiben Kupplungen, Ersatzteile, Kettenräder, Zahnriemenscheiben, Zubehör und Einheiten (Getriebe) für Metallbearbeitungsmaschinen, Landmaschinen, Holzbearbeitungsmaschinen und andere Werkzeugmaschinen.
Es gibt auch Workshops für die thermische Behandlung als Zementierung und Induktionshärten. ZMM Nova Zagora ist nach ISO 9001:2000 zertifiziert und führt Aufträge von europäischen Unternehmen.
Wir möchten einige Daten über die technische Ausstattung unserer Anlage ZMM Nova Zagora einzuführen.
Technische Daten zur Ausrüstung produziert Zahnräder und Kettenräder
1 Modul Mo1-Mo6 inkl. gesetzl.
Genauigkeitsklasse 2 zur Paarung Räder 7 gem.DIN 3961
3 Max. Bearbeitungsdurchmesser 500mm
4 Neigung von Kettenrädern 3/8 "- 1" inkl. gesetzl.
Technische Daten zur Ausrüstung produziert Wellen
1 Min. und Max. Bearbeitungsdurchmesser Ø20mm - Ø150mm
2 Min. und Max. Bearbeitungslänge der Wellen L = 150mm L = 1000mm-
3. Die Anzahl der parallelen Seiten Zähne des Keilwellen Z = 4, 6 und 8.
4 Keilwellen mit Evolventenverzahnung α = 30 °
Technische Daten zu den Anlagen für die Wärmebehandlung
1. Kammer-und Schachtöfen mit dem Arbeitsumfang für die Wärmebehandlung der Teile bis zu 950 ° C
1.1 Kammeröfen für Teile mit max Dimensionen
Höhe = 400 mm
Breite-800mm
Länge-400mm
1.2 Pit Öfen für Teile mit max Abmessungen Durchmesser = 800mm
Tiefe 1200mm-
1.3 Ausgangsleistung und der Betriebsfrequenz im Hochfrequenzhärten 60kW;
66kHz und 440kHz
1.4 Maximale Abmessungen der Hochfrequenz-gehärteten Teilen
Typ-Welle Durchmesser-80mm
Länge-800mm
Typ-Disk-Durchmesser-250mm
Dicke 20 mm
Wir sind in der Kooperation der Produktion von Montageeinheiten sowie Teile und Einheiten vor allem interessant.Wenn Sie ernsthaft Interesse an einer Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen haben, können wir ein Treffen in Nova Zagora ZMM zu arrangieren. Wenn Sie weitere Informationen über unser Unternehmen benötigen, informieren Sie uns bitte.
Www.zmmnz.com: Weitere detaillierte Informationen zu Nova Zagora ZMM können Sie auf seiner Website besuchen
Wir freuen uns von Ihnen zu hören, verbleiben wir mit freundlichen Grüßen.
Gründung
1970
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Nova Zagora
Bulgarien - 1142
An der Fertigungsfläche von 3600 m2 stellt sie die Fertigung und den Verkauf von den montierten Zusammenstellungen von der verschiedenen Stufe der durch die Kunden gelieferten Dokumentation sicher. Die technologische Ausruestung der Gesellschaft ermoeglicht, die Anforderungen auf die Erreichung der Genauigkeit der bearbeiteten Flächen IT 7, bei der Einhaltung von den maximalen Abmessungen 5000 x 2500 x 2200 (mm) und dem Gewicht von 10 Tonnen zu realisieren.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Martin
Slowakei - 03657
Das Familienunternehmen Zupcanik d.o.o. wurde im Jahr 1999 gegründet und führt seither Dreh- und Fräsarbeiten an Einzelstücken, sowie an kleinen und mittleren Serien durch.
Die gute Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen ermöglicht es, unseren Kunden überdies hinaus noch weiteren Service anzubieten. Dazu zählen Rund- und Flachschleifen, alle Schweißverfahren, Lasern und Brennschneiden sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren.
Neben einer einwandfreien, qualitativ hochwertigen Auftragsausführung, steht unser Unternehmen für eine schnelle, wirtschaftliche und flexible Berücksichtigung der Kundenwünsche, die durch unsere schlanke und effiziente Disposition ermöglicht wird.
Die Qualität unserer Arbeit garantieren wir Ihnen durch fachlich kompetente und motivierte Mitarbeiter. Durch unseren klaren Auftragsdurchlauf, der DIN EN ISO 9001:2008, garantieren wir Qualität und Termintreue. Auf Wunsch führen wir eine 100%ige Prüfung der Teile durch.
Gründung
1999
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Tesanj (Bosnien-Herzegowina)
Bosnien und Herzegovina - BIH-74260
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Schneckenschleifen stellt eine Schleiftechnik dar, die die Herstellung von Schneckengetrieben mit hohen Anforderungen an die Präzision und Formgenauigkeit ermöglicht. Schneckengetriebe zählen als Industriebedarf zu den Maschinenelementen und können wahlweise per Schneckenfräsen oder Schneckenschleifen hergestellt werden. Der wesentliche Unterschied dabei ist, dass beim Schleifverfahren spezielle Schleifwerkzeuge eingesetzt werden, die für einen sehr geringen Spanabtrag am Werkstück sorgen. Das Fräsen einer Schnecke basiert hingegen auf CNC Fräsern, die deutlich mehr Material abtragen. Ähnlich wie beim Profilschleifen, Verzahnungsschleifen oder Außenrundschleifen werden beim Schneckenschleifen Schleifscheiben eingesetzt, deren Kontur sich an der erforderlichen Geometrie der Schnecke orientiert. Die Schleifwerkzeuge bestehen häufig aus kubisch-kristallinem Bornitrid (CBN), das auch zum Schleifen von einsatzgehärteten Stählen und hochlegierten Werkzeugstählen mit Härten von mehr als 55 HRC verwendet werden kann. Dabei ist wichtig, dass die Schleifwerkzeuge regelmäßig per Abrichten geschärft und geformt werden. Das Abrichten mit einem Abrichter sorgt dafür, dass stumpfe Kornschichten aus der Scheibe herausgebrochen und Verunreinigungen entfernt werden. Die per Schneckenschleifen hergestellten Schneckengetriebe werden hauptsächlich in der Antriebstechnik eingesetzt und bestehen im Wesentlichen aus den beiden Komponenten Schneckenrad und Schnecke. Die schraubenförmige Schnecke dient als An- oder Abtrieb und überträgt die Kräfte durch eine Kombination aus gleitender Bewegung und Relativbewegung. In der Regel ist beim Einsatz eines Schneckengetriebes eine Kühlung notwendig, um die hohen Wärmelasten sicher abzuführen.