Lohnarbeiten in den Arbeitstechniken MAG-Schweißen, NC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohrwerksarbeiten, Drahterodieren. Bau von Werkzeugen, insbesondere Werkzeuge zum Lochen, Klinken, Biegen, Umformen und Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Größe von ca. 2000x1000 mm und einem Gewicht bis zu 5 Mp. Konstruktion und Bau von Schweiß- und Handlingsvorrichtungen aller Art.

Anspruchsvolle Konstruktionen aus Feinblech Autz + Hermann ist einer der führenden Hersteller von anspruchsvollen Blechkonstruktionen, die – in der Regel – entsprechend der Aufgabenstellung der Kunden maßgeblich selbst entwickelt werden. Neben der Fertigung von Einzelteilen, ist die Lieferung fertig installierter Baugruppen – auch Just-in-time – ein wesentlicher Schwerpunkt des Unternehmens. Wir konzentrieren uns auf Produkte mit hohem Know-how-Anteil. Durch aktive Mitarbeit, kontinuierlicher Wertanalysen und den Einsatz effektiver Produktionstechniken (z.B. Laserschweißen) sind wir in der Lage die Kosten zu optimieren. So entstehen Problemlösungen, die unseren Kunden in Ihren jeweiligen Märkten einen Vorsprung verschaffen. High-Tech-Lösungen für die Branchen: Druckmaschinen – Werkzeugmaschinen – Schaltschrankbau

Hervorgegangen aus der 1854 als C.A. Klinger Maschinenfabrik in Stolpen bei Dresden gegründeten Dreschma- schinenfabrik, wurde die Firma nach 1945 verstaatlicht und ein Teilbetrieb des Kombinates Fortschritt Erntema- schinen. Nach dem politischen Umbruch in Ostdeutschland wurde das Unternehmen 1993 von Herrn Eckhard Kröhnert, dem Vater des aktuellen Geschäftsführers, privatisiert und die Maschinenfabrik Stolpen GmbH in der heutigen Form entstand. Aus dieser Tradition heraus verfügt unser Unter- nehmen heute über ein großes Poten- tial im Maschinen- und Fahrzeugbau. Qualifizierte Mitarbeiter arbeiten inzwi- schen mit einem modernen, leistungs- fähigen und vielseitigen Maschinenpark der auf den allgemeinen Maschinen- und Nutzfahrzeugbau abgestimmt ist. Auf die Wünsche unserer Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen einzugehen, auch komplexe Lösungen zu erarbeiten und in hoher Qualität umzusetzen, verstehen wir als grund- legenden Bestandteil unserer Firmen- philosophie.

Der Modell- und Formenbau produziert hauptsächlich Formen und Zubehör für die Glasindustrie. Zum Fertigungsprogramm gehören: * Blasformen * Preßformen * Schüttformen * Schleuderformen * Formen für Ihren speziellen Bedarf für die manuelle und maschinelle Glasherstellung * Nach entsprechenden Zeichnungen werden auch Ersatzteile für Maschinen hergestellt. In meinem Modellbau werden auch Gießereimodelle aus Holz und Kunststoff gefertigt. Diese werden zur Gußstückherstellung für Glasformen oder Maschinenteile verwendet. Der eigene Modellbau sichert einen schnellen und unkomplizierten Einkauf von Gußstücken. In den mechanischen Werkstätten erfolgt die Bearbeitung der Guß- und Schmiedestücke. Hauptsächlich stellen wir Formen aus Grauguß, Aluminium, Chrom-Nickel und Kohlenstoff her. Der Modell- und Formenbau verfügt über eine sehr umfangreiche mechanische Bearbeitungsmöglichkeit: Drehen CNC und konventionell Fräsen CNC und konventionell Flachschleifen CNC und konventionell Ein CAD-Arbeitsplatz bietet die Möglichkeit, Konturen zu konstruieren und entsprechende Programme herzustellen. Auch ist das Digitalisieren (Scannen) vorhandener Modelle oder Glasteile in 3D sowie deren Weiterverarbeitung am CAD - Computer möglich. Dadurch ist eine Fertigung komplizierter Modelle und Elektroden gegeben. Auch die Möglichkeit der Erosivbearbeitung besteht durch eigene Senk- und Drahterodiermaschinen. Die Graveurabteilung vollendet die vorgefrästen oder erodierten Formenkonturen bis zur Hochglanzpolitur. Es werden aber auch noch Gravuren traditionell (mit Hammer, Meißel und Feile) mit großem handwerklichen Können gefertigt. In der Schweißerei werden Kanten und Flächen mit Metallspritzpulver der Fa. Castolin gepanzert. Dadurch werden bessere Standzeiten der Formen erreicht. Sie sehen, in meinem Unternehmen werden Glasformen von Anfang bis Ende gefertigt. Das sichert Unabhängigkeit, permanente Einflußnahme auf die Herstellung und sichert ebenfalls kürzeste Lieferzeit.

Partner für High-Tech + Handwerk Feinblechbearbeitung auf höchstem Niveau Auf 3800 m2 Produktionsfläche gewährleisten wir mit durchdachten Betriebsabläufen eine stets termingerechte und wirtschaftliche Fertigung. Ob mit traditionellen Handwerkstechniken oder mit modernsten CNC-Maschinen: Wir schneiden, formen und fügen mit größter Präzision und Sorgfalt. So haben wir uns als Zulieferer für Komponenten und Systeme einen Namen gemacht bei unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Geschäftsfeldern: Maschinenbauindustrie, Anlagen- und Apparatebau, Flugzeug- und Automobilindustrie, Computer- und Elektroindustrie, Medizintechnik, ... Mit den Ingenieuren und Programmierern der DG Engineering betreuen wir unsere Kunden bei Planung und Entwicklung von der ersten Minute an. Leistungsspektrum Laserschneiden: Stahl bis 20 mm, VA bis 15 mm, Alu bis 10 mm, Formate bis 3000 x 1500 mm 3D-Laserschweißen: 8-Achsen Laserschweißroboter Kanten: Stahl max. 3000 x 10 mm, VA max. 3000 x 6 mm CNC-Stanz-Nibbeln: Alu/Stahl bis 6 mm, VA bis 4 mm, Format: 2500 x 1250 mm VA-Oberflächenschleifen: bis 3000 mm Schweißen: Wig, Mig/Mag, Bolzenschweißen, Punktschweißen CNC-Walzen: max. 2000 x 3 mm Gleitschleifen: Kleinteile bis max. 200 x 200 mm Fräsen: konventionell / mit externen Partnern Drehen: konventionell / mit externen Partnern Oberflächenfinish: mit externen Partnern MGL-Strahlen,Pulverbeschichten, Grundieren, Lackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken Lieferung: mit eigenem Fuhrpark just in time Alle Standard-Formate auf Lager

Qualität und Leistung setzen Sie voraus? Moderne Anlagen und fundamentiertes Fachwissen garantieren Ihnen stets Qualitätsarbeit- kurzfristig und termingerecht. Dies können wir als zuverlässiger Partner führender Unternehmen täglich unter Beweis stellen. In 37 Jahren Selbständigkeit ist es uns gelungen, vielfältige Erfahrungen auf den Gebieten Metallbau und Beschichtung zu sammeln und zu realisieren. Geben Sie uns eine Gelegenheit, auch Ihr Unternehmen davon zu überzeugen.

Das Erzgebirge um Aue und Schwarzenberg ist die Wiege der Umformtechnik in Deutschland. Der Umgang mit Eisen, Stahl und Blech ist dem Erzgebirger praktisch in die Wiege gelegt. Auch unser Unternehmen kann auf eine mehr als hundertjährige Tradition zurückblicken, denn es hat seinen Ursprung in der bekannten Firma Krauss, die auf dem Gebiet der Blechverarbeitung eine Spitzenposition in Deutschland innehatte. Mehr als 500 Patente, von denen sich der größte Teil auf das Gebiet der Blechverarbeitung und Blechumformung bezog, konnte die Firma ihr eigen nennen. In der leistungsfähigen Stanzerei des Betriebes stand bereits in den zwanziger Jahren eine der größten Pressen Deutschlands. Diese Traditionen und Kenntnisse für unsere Kunden anzuwenden, betrachten wir als Verpflichtung in unserer täglichen Arbeit. Wir bieten in der Region 08340 Schwarzenberg die Technologien biegen, abkanten, schweißen, Tiefziehen, lasern, stanzen, pressen u.v.a. an.

Metallbearbeitung... ...Perfektion in Metall! Seit 1989 ist die Lucassen Groep als Zulieferant der Metallindustrie tätig. Eine immer weitere Spezialisierung auf die unterschiedlichsten Bearbeitungstechniken für eine Vielzahl an Materialarten hat zu einem äußerst fortgeschrittenen Maschinenpark geführt. Als Mitlieferant sind wir in der Lage, die unterschiedlichsten Abspanungsprobleme zu lösen. Außerdem liefern wir gemäß Ihren Spezifizierungen Einzel- oder Serienerzeugnisse, inklusive Montage. Viele unserer Geschäftsverbindungen sind in der elektrotechnischen, chemischen, medizinischen, Automobil- und Flugzeugindustrie tätig. Hierfür werden außer Ferro und Nonferro auch Kunststoffe bearbeitet. Wasserschneidetechnik... ...Beständige Qualität auf hohem Niveau! Fast alle Materialarten können bis zu einer Stärke von 100 mm geschnitten werden. Oberflächenrauheit und realisierbare Toleranzen hängen von Stärke und gewählter Geschwindigkeit ab. Dadurch, dass keine Wärme hinzugefügt wird, erfährt das Material keine Struktur- oder Spannungsveränderungen. Lucassen Watersnijtechniek ist auf die Erfüllung der unterschiedlichsten Wünsche, basiert auf eine große Auswahl an Blechmaterialien, spezialisiert. Dies geschieht mit der höchstmöglichen Präzision und innerhalb der kürzesten Durchsetzzeit.

Unser Unternehmen besteht seit 1991 und hat sich ständig nach vorn entwickelt. Neben der Treppenfertigung, dem Herstellen von Tor- und Zaunanlagen, Geländerbau und dem allgemeinen Metallbau entwickeln sich immer mehr Verbindungen in Richtung Maschinen- und Anlagenbau. Die Fertigung von Schweißbaugruppen und Maschinengrundgestellen nimmt einen immer größeren Stellenwert ein. Umfangreiche Maschinenbearbeitung für Großteile sind über nahe gelegene Kooperationsbetriebe möglich. Mit nachfolgender Pulverbeschichtung liefern wir fertige Baugruppen zu unseren Kunden. Derzeit beschäftigen wir gesamt in beiden Betrieben einen variablen Mitarbeiterstamm von 25 - 30 Mann ! Betriebsinhaber für beide Betriebe - Herr Alfred Wojan Wir hoffen, Ihr Interesse geweckt zu haben und würden uns über Anfrage und Aufträge von Ihnen freuen. Unser Service - Fertigung von Schweißbaugruppen und Maschinengrundgestellen nach ..Zeichnung .vom Auftraggeber - Ausstellung von Treppen, Tor- und Zaunanlagen - Beratung und genaues Aufmaß vor Ort - umfangreiche Maschinenbearbeitung und Feuerverzinkung über . Kooperationsbetriebe.möglich - Montage der Treppen , Tor- und Zaunanlagen im Umkreis von 50 km - Korrosionsschutz / Farbgebung - Organisation der Transporte zum Kunden Wir fertigen vorwiegend Schweißbaugruppen für den Maschinen-und Anlagenbau, im Stahlbereich St 37 und St 52, Verarbeitung von Profilstahl und Blechen, durch die Möglichkeit der nachfolgende Pulverbeschichtung sind wir an folgende Maße gebunden - Ofengröße 9m x 2,5m x 3m problemlose Beschichtung möglich 8m x 2,3m x 2,8m bis 2,5 T Stückgewicht

Dr. Köcher SRL ist seit 1998 ein hochwertiger Lieferant für Druckgussteile, Komponenten und Druckgusswerkzeuge. Die Dr. Köcher Gruppe verfügt über moderne Fertigungsmöglichkeiten (moderne CNC Maschinen) im Standort Bukarest (Rumänien) (Werkzeugbau, CNC Komponenten, Alu-Druckguss) und im Standort Rackeve (Ungarn) Alu-Druckguss und zeichnet sich durch Zuverlässigkeit und Kompetenz aus,

Die Firma BTH Import Stal bildet schon fast seit 15 Jahren einen wichtigen Teil der Versorgung der polnischen Industrie mit Hüttenerzeugnissen. Wir zählen zu den größten polnischen Importeurn von rostfreiem und säurebeständigem Stahl und das heben wir der jahrelangen Zusammenarbeit mit den Hauptherstellern (vor allem aus der EU) von sowohl flachen, als auch langen Gegenstandswaren zu verdanken. Infolge dessen sind wir imstande, effektiv sowohl mit den Hauptempfängern in der polnischen Indistrie (u.a. chemische Industrie, Maschinenindustrie, Lebensmittelindustrie), als auch mit den Kleinbetrieben zusammenzuarbeiten. Unsere zuständigen Händler können Ihnen nicht nur bei der Auswahl der entsprechenden Materialien behilflich sein, aber auch vorteilhafte Bedingungen der Zusammenarbeit anbieten. Wir sind imstande, in kurzer Zeit einen Auftrag komplex zu erfüllen, auch wenn die gefragten Materialien untypische Ausmaße und untypische Gattungen haben. Zusätzlich bieten wir ständig Scheißmaterialien und technische Chemie zum Verkauf. Von Anfang an haben wir neben dem Hauptprofil unserer Tätigkeit, den Dienstleistungsteil unserer Firma entwickelt, um unseren Kunden statt Rohstoffen auch einleitend bearbeitete Materialien, Halbprodukte für weitere Produktion und sogar Fertigwaren anbieten zu können. In den Jahren 2000-2001 haben wir zwei Maschinen in Betrieb gesetzt, die eine für das Schleifen von Rohren, die andere für das Schleifen von Profilen, Flachstangen und Winkeleisen. Wir haben uns schon früher die Maschine für Foliieren von Blechen und Bandsägen angeschafft. Die Folge der Erweiterung der Dienstleistungen und mit Rücksicht auf den Marktbedarf ist Anfang 2006 die Inbetriebsetzung von zwei neuen Maschinen: der Laserausschneidemaschine und der hydraulischen Kantpressmaschine. Und Ende 2006 haben wir die nächste Laserausschneidemaschine mit einem größeren Arbeitstisch in Gang gesetzt. Ein gut ausgebildetes Team, bestehend aus Entwerfern und Maschinenmeistern steht Ihnen zur Verfügung und ist für die Erfüllung der spgar sehr komplexen und schwierigen Aufträgen verantwortlich. Ende 2005 wurde der Sitz der Firma von Świątniki Górne nach Krakau verlegt. Die Investition wurde aus logistischen Gründen und wegen des Lagerraumes erledigt. Der frühere Lagerraum war im Antlitz der wachsenden Bedürfnisse nicht ausreichend. Zur Zeit werden die Materialien, die Stoffe auf der Gesamtfläche von 2000 mkw gelagert. Nichtsdestoweniger haben wir vor, neue Lagergebäude und ein Bürogebäude zu schaffen. Zu unseren Hauptvorteilen gehören: - Dienstleistungen aus dem Bereich der Bearbeitung der Hüttenerzuegnisse aus rostfreiem Stahl (und im Fall des Laserausschneidens und Bogens auch u.a. aus Aluminium und Konstruktionsstahl). - Die breite Skala von Hüttenerzeugnissen aus rostfreiem und säurebeständigem Stahl (im Lagerraum erhältlich). - Zuständige Bedienung auf jedem Transaktionsabschnitt, von der technischen Beratung ausgehend bis zur Beförderung durch unsere Firma. Wir laden Sie zur Zusammenarbeit ein!

Unsere Firma fertigt Teile und/oder Fertigmontierteile mit aktuell hochmodernen Blechverformungstechnologien in der optimalen Qualitaet, termingerecht und zwar kostengünstig. Wir sind bei der Produktion flexibel, sodass wir die Kundenwünsche technisch und auch wirtschaftlich optimal realisieren können. Unser eigenes Fabrik mit 17000 m2 gedeckter Flaeche liegt genau an der logistik günstiger Landstrasse Istanbul-EG.

Wittbecker & Birkmann Unser Betrieb ist eine moderne und zweckgebundene Fertigungsstätte, die im Gewerbegebiet Schnathorst angesiedelt ist und verkehrstechnisch eine gute Anbindung bietet. Wir führen allgemeine Metallarbeiten mit dem Schwerpunkt Blechbearbeitung in Einzelanfertigungen sowie auch Großseschliffrien für die Industrie aus. Wittbecker & Birkmann wurde 1991 von Rainer Wittbecker und Klaus Birkmann gegründet. Aus dem Zweimannbetrieb entwickelte sich im Laufe der Jahre ein modernes mittelständisches Unternehmen. Im Jahre 1999 siedelte der Betrieb in das Gewerbegebiet Schnathorst über. Wir starteten mit einer Gebäudefläche von 1500 m², im Herbst 2004 haben wir noch einmal angebaut und verfügen jetzt über eine Produktionsfläche von 2400 m². Produktion Der Arbeitsablauf der Produktion beginnt mit der Konstruktion. Diese wird von Ihnen - unserem Kunden - erbracht, oder wir setzen Ihre Ideen mit modernster 3D-Software um. Wobei wir Ihnen auch gerne schon in der Konstruktionsphase mit unserer langjährigen Erfahrung zur Seite stehen. Als nächster Schritt folgt die Flachbearbeitung: Aus der Rohtafel werden die Zuschnitte herausgeschnitten. Dies geschieht im einfachsten Fall mit der Schere. Sobald Außenkonturen, Bohrbilder oder Umformungen dazu kommen, mit dem Laser oder der Stanze. Bei der Kombibearbeitung werden die jeweiligen Vorteile des Stanzens und des Laserns intelligent verknüpft. Bei Bedarf können wir nun das Werkstück mit einem Oberflächenschliff versehen oder etwaige Bearbeitungsspuren, Grate und Oxydschichten entfernen. Die mechanische Bearbeitung wie z.B. CNC-Bohren, Gewinde schneiden, fräsen und reiben wird je nach Bedarf in den Produktionsablauf eingepasst. Die erforderlichen Abkantarbeiten werden mit Hilfe moderner CNC-gesteuerter Maschinen vollzogen. Zum Fügen setzen wir die üblichen Schweißverfahren, sowie Nieten, Schrauben, Löten etc. ein. Da wir nicht nur Einzelteile, sondern auch komplette Baugruppen fertigen, können Sie bei uns Ihr Produkt aus einer Hand bekommen. Für die Oberflächenveredelung stehen uns kompetente Partner zur Seite, die Ihre Teile Pulver beschichten, lackieren, galvanisch verzinken, Feuer verzinken und eloxieren können.

Wir haben die Schnittteile auf CNC-Maschine (Sauerstoff und Plasma). Wir sind in der Lage geschnittenen Stahlplatten (S235, S275, S355, C45 etc.) mit einer Dicke von 1 mm bis 200 mm. Wir bieten Schweißstahlkonstruktion zu 6000 kg und Bearbeitung auf Horizontal-Bohr-Maschine zu gewichten. Weitere Informationen zum E-Mail-rod@kovpal.cz.

Stanzen von Unterlegscheiben in viele Materialen wie Stahl, RVS (200 und 300HV), Messing, Rotkupfer, Aluminium und auch Kunststoffen. Auch für andere gestanzte Teilen sind wir das geeignete Adresse. Daneben können wir auch gedrehte Unterteilen herstellen. Wir haben eigene Werkzeugbau und können dadurch sehr flexibel operieren.

BACASAN, das 1996 seine Produktionstätigkeit aufnahm, hat es mit seinen Investitionen und erfolgreichen Marketingstrategien in den 2000er Jahren geschafft, sich in kurzer Zeit zur führenden Marke der Branche zu entwickeln. BACASAN bewertet die Angebots- und Nachfragebilanzen auf dem Markt und hält den Puls des Marktes ständig am Puls der Zeit. BACASAN führt seine Produktion auf einer geschlossenen Fläche von 2000 m2 in der privat organisierten Industriezone Büsan in Konya durch. BACASAN, das mit seinen F&E-Studien, der Entwicklung von Technologien und der Qualitätssteigerung mit jungen Köpfen, die seit seiner Gründung ständig auf der Flucht sind, feste Schritte unternommen hat, um eine Weltmarke zu werden, zeichnet sich durch das Vertrauen aus, das es seinen Kunden sowie durch die Qualität entgegenbringt . Die Sorgfalt, die es in seinem Service zeigt, ist der wichtigste Grund für dieses Vertrauen. BACASAN hat seinen Qualitätsansatz demonstriert, indem es die Zertifikate TSE CE (1783-CPD-201), TSE TS EN 1856-1:2003, TS EN 1856-1:2003/A1:2006 und TSE ISO 9001:2008 besitzt.

Wir sind ein Familienunternehmen, das 1998 gegründet wurde. Wir haben unsere eigene Basis mit 4000 m2 überdachter Fläche. Wir haben einen Konstrukteur im Haus und Mitarbeiter mit jeweils mehr als 5 Jahren Erfahrung. Wir arbeiten seit 10 Jahren mit ausländischen Unternehmen zusammen und haben eine faire und schnelle Kommunikationsreaktion. Unser Hauptgeschäft ist die Herstellung von eigenständigen Metallöfen und Kaminen auf Holz. Sie können sie auf unserer Website überprüfen. Wir haben freie Kapazitäten und suchen zuverlässige und langfristige Partner