Modell-, Formen- und Werkzeugbau; Prototypen für Blechteile

Spezialisierung auf CNC-Blechbearbeitung und Automaten-Stanzteile. Auf Wunsch Weiterverarbeitung oder Baugruppenfertigung.

DIE MARTIN GRUPPE Als global tätiger Spezialist für Metallumformung und langjähriger Partner der Automobilindustrie entwickeln und produzieren wir Komponenten und Baugruppen. Die Entwicklung eines Fahrzeugs begleiten wir von der ersten Idee an bis zum Serienstart. Seit ihrer Gründung im Jahr 1967 ist die Martin Gruppe ein inhabergeführtes Familienunternehmen. STANDORTE In vier Werken in Deutschland und Litauen sind aktuell rund 750 Mitarbeiter tätig. Martin Metallverarbeitung GmbH, Ebersdorf Der Stammsitz Ebersdorf bei Coburg vereinigt neben der Entwicklung, dem Produktmanagement und dem Werkzeugbau alle administrativen Unternehmensfunktionen sowie den Sondermaschinenbau und die Lehrwerkstatt. Martin Metallverarbeitung GmbH, Rödental Unser Werk 2 ist Sitz der Produktion und Standort für die weitere Expansion. Presswerk, Baugruppenmontage, Logistikzentrum und Werkzeuginstandhaltung verfügen über modernstes Equipment für höchste Flexibilität in der Fertigung von Klein- und Großserien. Martin Stanz- und Umformtechnik GmbH, Parsberg Das 2010 gegründete Schwesterunternehmen in Parsberg bietet den gleichen Full Service. Vor allem die bekannten süddeutschen Automobilunternehmen schätzen unsere Kundennähe und Vorort-Betreuung durch unsere resident engineers sowie die logistischen Vorteile. Metec UAB, Vilnius Unser 2011 gegründetes litauisches Schwesterunternehmen ist Teil unserer Expansionsstrategie in Osteuropa und erweitert unsere Kapazitäten und regionale Kundenbetreuung nachhaltig.

Herstellung von Feinstanzteilen bis 16 mm Materialdicke auf Feintoolanlagen von 100 To bis 800 To. Diskusschleifen, Gleitschleifen, Bandschleifen von Feinstanzteilen. Kunststoffspritzteile, Baugruppenmontage von Automobilteilen, mechan. und elektr. Geräte

Aluminiumhandel mit eigener Anarbeitung, Sägen, Wasserstrahlen. Bleche- und Platten gem. EN. Zugelassener Händler für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Wir führen: Bleche- Platten, Rundstangen und Profile gem. der gültigen Luftfahrtnormen. gegossene Rundstangen in 5083 bis 680 mm Durchmesser. Maschinenbauprofile BSB, ISB und NTS. Walzenrohre ROTAL, Pneumatikrohre Pneumal und Industrierohre bis zu einem Durchmesser von 480 mm in gepresster Ausführung. Wir sind spezialisiert auf engste Toleranzen. Wir freuen uns schon jetzt Ihnen mit Rat und Tat zur Seite zu stehen

Die H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG repräsentiert die modernste Art von Fertigungstechniken in der spanlosen Metallbearbeitung. Gegründet im Jahre 1954 durch Heinrich Steinhart als Fabrik für kunstgewerbliche Metallwaren entwickelte sie sich ab dem Jahre 1979 immer mehr zu einem der modernsten Dienstleister und Spezialisten in den Bereichen Blech- & Rohrbearbeitung / Drahtbiegetechnik / Fertigung von Komplett-Baugruppen einschließlich der Oberfläche Jährliche Investitionen von nicht unerheblichen Summen in modernste Fertigungstechnologie, ein in über 20 Jahren erarbeitetes KnowHow, sowie ein Team von hochmotivierten Spezialisten mit dem Drang nach Perfektion sind die Grundlagen für eine stetige Steigerung der Leistungsfähigkeit der H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG. Die 3 Säulen unserer Firmenphilosophie Hoher Qualitätsstandart Termintreue Flexibilität machen unser Unternehmen zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner für eine breit gefächerte Kundenstruktur.

Konstruktion und Werkzeugbau Spritzgusswerkzeuge (Pilot und Serie) Stanz- und Umformwerkzeuge Vorrichtungsbau Präzisionsmaschinenbauteile Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien Musterteilfertigung

Drahterodierarbeiten, Funkenerosionsarbeiten, Konstruktionsteile für den Vorrichtungsbau

Unternehmensbereich Sondermaschinenbau: - Entwicklung u. Konstruktion von Vorrichtungen u. Sondermaschinen zur Automatisierung von Fertigungs- u. Montageabläufen - 3D-CAD/ CAM unterstützte Konstruktion/ Programmierung - Mechanische Fertigung inkl. 3D-Formteile - Eigener Steuerungsbau - Montage u. Inbetriebnahme der Maschinen weltweit Unternehmensbereich Fertigung: - Schweißteile u. kpl. Schweißbaugruppen bis 10.000 kg Stückgewicht. - Einzelteile u. Serienfertigung auf Roboter-Schweißanlage. - Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7 Klasse E (großer Schweißnachweis) mit Erweiterung auf dynamischen Bereich. - Eignungsnachweis zum Schweißen von Schienenfahrzeugen u. -fahrzeugbauteilen nach DIN 6700-2 Bauteilklasse C2. - Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000

Die RMT Metalltechnik & Fahrzeugbau GmbH & Co. KG wurde am 1.1.2000 von dem Metallbau Meister Dieter Reimering gegründet. Die jahrelangen Erfahrungen im Maschinenbau, Konstruktion und Planung ermöglichten dem Gründer schnell Fuß fassen, in dem hart umkämpften Markt des Maschinenbaus. Kompetenz, Erfahrung, Zuverlässigkeit und hohe qualitative Arbeit ließen schnell das Unternehmen und die Anzahl der Kunden wachsen. So umfasst RMT-Vreden heute einen ausgewogenen Maschinenpark, 16 Mitarbeiter und eine Nutzhalle mit über 1200qm. Auch der Standort Vreden, mit der verkehrsgünstigen Infrastruktur, bietet die Möglichkeiten bis über das nordwestliche Ruhrgebiet hinaus zu agieren.

Das Familienunternehmen R. Kind GmbH liefert seit über 40 Jahren maßgeschneiderte Schmiedeprodukte auf Basis von hochlegierten Edelstählen, Nickelbasislegierungen, Titan und Titanlegierungen, unter anderem für die Chemie, die Erdölindustrie und den Nuklearbereich. Aufbauend auf diesem Know-how der Hochtechnologie haben wir unsere Aktivitäten um den Bereich Lager- und Logistiklösungen für die Luftfahrtindustrie erweitert. Hierbei liegt unser Schwerpunkt auf der Lagerhaltung von Titan gr5 / 3. 7164 als Stab und in Blechen / Platten und Aluminiumbronzen. Wo höchste Ansprüche an die Qualität der Arbeitsergebnisse und die Effizienz der Bearbeitung gestellt werden, ist eine umfassende Qualitätssicherung in jeder Hinsicht entscheidend. Aus diesem Grund sind wir nach ISO 9120 und ISO 9001 zertifiziert. Wir verstehen uns als modernes Dienstleistungsunternehmen und bieten Ihnen umfangreiche Serviceleistungen an. (Fixlängen, Zuschnitte und weitere Anarbeitung / Vorratshaltungen)

Wir, ein überschaulicher, speziell auf anspruchsvolle und hochwertige Blechbearbeitung (Sondermaschinenbau) ausgerichteter Meisterbetrieb, verfügen über 30 Jahre Erfahrung als gelernte Feinblecher, vorwiegend im VA-Bereich. Lernen Sie uns kennen als ein hochmotiviertes und zuverlässiges Team, das auf Ihr Unternehmen zugeschnitten ist.

BRC Test & Automation ist ein Ingenieurunternehmen, das sich auf die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer Automatisierungs- und Testsystemlösungen spezialisiert hat. Mit den von uns entworfenen Systemen versuchen wir, die Lösungen zu realisieren, die unsere Kunden zur Erreichung ihrer Ziele allgemein in Betracht ziehen. Wenn Sie Ihre Montage- und Testprozesse vereinfachen und die Effektivität steigern wollen, sind Sie an der besten Adresse, wo Ihre Wünsche und Erwartungen genau eingehalten werden und diese Erwartungen auf bestmögliche Weise entwickelt und umgesetzt werden. Unsere erfahrenen Mitarbeiter reagieren nicht nur schnell und effektiv auf die Konstruktion und Inbetriebnahme, sondern auch auf die möglichen Bedürfnisse, die sich nach dem Kauf ergeben.

Für Hersteller geht es um Zeit und Verlässlichkeit. Alle für eine Produktionskette benötigten Teile müssen immer in ausreichender Anzahl verfügbar sein. Sind sie es nicht, stehen im schlimmsten Fall die Bänder still. Wir helfen Ihnen dabei, dass es niemals so weit kommt. Indem wir für Sie Zubehör aus Metall herstellen und bearbeiten, das perfekt passt und mit Qualität überzeugt. Vom per Laser zugeschnittenen Prototypen bis zur lackierten Komplettserie bieten wir Ihnen genau das, was Sie in Sachen Metall benötigen. Wir zeichnen, lasern, biegen, schweißen und lackieren für Sie und legen dabei immer noch eine Schüppe an Hingabe für das, was wir tun, oben drauf. Überzeugen Sie sich jetzt von unserer Arbeit! Sie gewinnen einen zuverlässigen Produktionspartner für die Zukunft. Trumpf Laser + Automatisierung Wenn wir unsere Laserschneidanlage mit den geforderten CAD-Daten einstellen, erhalten Sie in kürzester Zeit auf Maß geschnittene Metallteile in gewünschter Materialstärke. Dabei produzieren wir kaum Verschnitt und agieren so besonders effizient und ressourcenschonend, was sich in niedrigen Kosten für Sie widerspiegelt. Besondere Formen oder Aussparungen sind für die Schneidanlage kein Problem. Trumpf Abkantpresse Wenn Sie besondere Ansprüche an Ihre Metallteile in Sachen Form haben, bearbeiten wir für Sie das gewünschte Material bis es genau die Eigenschaften besitzt, die sie benötigen. Dazu gehört auch das punktgenaue Biegen, bei dem wir schonend und beständig exakte Rundungen herstellen oder auch massive (Edel-)Metalle mit der nötigen Presskraft hochpräzise abkanten. Fronius Schweißmaschine Zum Umschweißen von Material oder zum sicheren Fixieren zweier Werkverbundstoffe wenden wir die bewährten Schweißverfahren WIG und WIG/MAG an. Dafür haben wir topausgebildetes Personal in unserem Team, das exakt und schnell und ganz nach Ihren Vorgaben für das fertig produzierte Teil arbeitet. Trumpf Markiersysteme Beschriften in High-Speed

Die CRT Göring GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit 15 Angestellten. Wir sind ein Lohndienstleister im Bereich Erodieren und Zerspanen, mit einem modernen Maschinenpark der CNC Drahterodiermaschinen, Senkerodiermaschinen, Fräs- und Drehmaschinen umfasst. Unser Schwerpunkt liegt in der Herstellung von komplexen Präzisionsbauteilen, Werkzeugen und einzelnen Baugruppen nach Kundenwunsch. Die Größenordnung liegt dabei im Bereich der Einzelteilfertigung bis zu Klein- und Mittelserie. Wir bieten all in one solutions für Projekte und das “Made in Germany“. Angefangen von der Planung, Konstruktion, Materialbeschaffung, CNC-Bearbeitung über verschieden Härte- und Beschichtungsverfahren, bis hin zur händischen Nacharbeit, Vermessung, Protokollierung und Laserbeschriftung der Bauteile. Wir besitzen jahrelange Erfahrung bei der Bearbeitung/Verarbeitung von Hartmetallen, Edelstählen, Titan und Aluminium.

Seit unserer Gründung im Frühjahr 2007 konnten wir uns sehr schnell im bayerischen Raum etablieren. Als reiner Lohnfertiger arbeiten wir inzwischen für weit über 300 Kunden aus allen erdenklichen Branchen. ZUVERLÄSSIGKEIT, QUALITÄT und FLEXIBILITÄT werden bei uns von Anfang an groß geschrieben, weshalb wir bereits 2008 ein Qualitätsmanagementsystem nach EN ISO 9001:2008 eingeführt haben. Aktuell sind wir nach dem neuesten Standard DIN EN 9001:2015 zertifiziert. Selbstverständlich bieten wir Ihnen nicht nur den Zuschnitt und das Biegen Ihrer Blechteile an, sondern übernehmen auch gerne alle weiteren Fertigungsschritte bis zur Oberfläche.

Laserschneiden, Fräsen, Drehen

PLAR Ltd. wurde 2003 mit dem Ziel gegründet, Kunststoffkomponenten herzustellen. Zu den Hauptbeschäftigungen gehören: • Herstellung unserer eigenen Waren auf Kunststoffbasis, • Herstellung von Moskitonetzen und dazugehörigen Teilen, • Herstellung und Konstruktion von Werkzeugen, • Erbringung von Dienstleistungen im Bereich der Metallbearbeitung, • Handel und Großhandelsexport von Kunststoffwaren. Neben der Projektierung und Herstellung von Werkzeugen arbeiten wir auch mit Kunststoff. PLAR Ltd. wurde 2003 mit dem Ziel gegründet, Kunststoffteile herzustellen. Zu den Hauptbeschäftigungen gehören: • Herstellung unserer eigenen Waren auf Kunststoffbasis, • Herstellung und Konstruktion von Werkzeugen, • Handel und Großhandelsexport von Kunststoffwaren. Weltweite Standards Die Herstellung von Werkzeugen für die Projektion von Kunststoffelementen, die Konstruktion von Anlagen für die Zinnverarbeitung und maschinelle Bearbeitung sowie die Herstellung der zuvor genannten Geräte sind nur einige der Bereiche, in denen sich das Unternehmen ständig weiterentwickelt und verbessert, wodurch wir das Vertrauen unserer Kunden gewinnen. Im Bereich der Produktion arbeiten wir mit einem Spitzenteam von Mitarbeitern zusammen, die sich durch ihre Erfahrung und ihr Fachwissen bei der Herstellung einer Vielzahl von Kunststoff- und Aluminiumprodukten auszeichnen.

Wir sind ein Metallverarbeitungsunternehmen aus Bulgarien. Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Planung, Herstellung und Montage von Baustahl. Wir bieten auch Dienstleistungen im Bereich Plasmaschneiden, Biegen und Stanzen von Blechen an.

Die Sicher UK GmbH ist ein führendes Unternehmen im Bereich der Metallverarbeitung und arbeitet eng mit einer Vielzahl von Metallbetrieben zusammen, die über eine Vielzahl von hochmodernen Maschinen wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Kantmaschinen, Rohrlaser, Plasma-, Lasermaschinen und Wasserstrahlschneidmaschinen verfügen. Wir bieten unseren Kunden professionelle Dienstleistungen in der Metallverarbeitung, einschließlich Schweißen nach EN1090 Standards und die Herstellung von Serienprodukten. Unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how ermöglichen es uns, individuelle Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln und hochwertige Produkte herzustellen.