Entdecken Sie spezialisierte Zulieferer für Schneiden auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die verschiedene Schneidtechnologien anbieten. Nutzen Sie unsere umfassende Datenbank, um die besten Anbieter zu finden und Ihre Beschaffungsprozesse zu optimieren.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Polinyá
Spanien - 8213
Stahl- und Metallbau, Konstruktionen, Montagen, Demontagen, Metallbearbeitung, Kanttechnik
Gründung
2015
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lengede
Deutschland - 38268
MAF-TEC Service wird die Metallbearbeitung als Einzelteil-, Kleinserien- und Serienfertigung von Metallelementen und auch die Anfertigung von Teilen für Maschinen und Anlagen angeboten. In unserer Fertigung werden die Werkstoffe wie Stahl, Qualitätsstähle, Buntmetalle, rostfreie Stähle und Kunststoffe verwendet. Dadurch wird es bei uns möglich, sehr unterschiedliche Elemente je nach dem Kundenbedarf fertigen zu können.
Die Aufträge von unseren Kunden werden mittels unseren eigenen Maschinen fertiggestellt, wir verfügen über viele Maschinen und Anlagen in unserer Fertigung. Es handelt sich dabei um konventionelle Maschinen, wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, für die Einzelteilarbeiten notwendige Schleifmaschinen, als auch um computergesteuerte CNC-Maschinen (wie CNC-Fräszentren, CNC-Drehmaschinen), die ihre Anwendung bei den Arbeiten mit hoher Komplexität und erhöhter Genauigkeit sowie in größeren Fertigungsserien finden.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Poznan
Polen - 61-333
MAGAFOR, S.L. ist ein in Zamudio (Vizcaya) ansässiges Unternehmen, das sich der Herstellung von Rohrbiegeteilen und Baugruppen.
Wir bieten mittels numerischer Steuerung auf dem neuesten Stand gebogene Produkte, außerdem verfügen wir über einen Service für automatischen Rohrzuschnitt..
Unser Serviceangebot wird abgerundet von Schweiß- und Blechverarbeitungsprozessen.
Gründung
1965
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Zamudio
Spanien - 48170
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Blechbearbeitung und Rohrbearbeitung
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Timisoara
Rumänien - 300115
MAG Ltd ist die Firma vom Landgericht in der Stadt Kjustendil in 2003.Die Firma registriert ist die Rechtsnachfolgerin der industriellen Ausrüstung, die Arbeitskräfte, die Technologie, das Engineering-Design und Dokumentation der "Zentralen Reparatur Basis -BD Ltd" in die Stadt Bobov dol. Die Basis verfügt über 50-jährige Tradition in der Herstellung einer großen Auswahl an Ersatzteilen und einer Vielzahl von Eisenwaren in der Bergbau-Ausrüstung, die Anlagen und die elektrischen in den Zechen Gebrauchtmaschinen.
Die Zeit seit 2003 bis heute hat sich durch die Erweiterung der Produktpalette charakterisiert worden ist, die Vielfalt von Ersatzteilen und Dienstleistungen, wettbewerbsfähige Preise und eine hohe Qualität der Wartung bietet.
Garantie für hohe Qualität der Dienstleistungen ist die verfügbaren Arbeitskräfte, die langjährige Erfahrung sie und die Ausrüstung im Einsatz haben:
Die Industrie-und Engineering-Gebäude sind auf einer Fläche von 6290 Quadratmetern und den Aufbau Luftraum der Gebäude gelegen ist 88.060 Kubikmeter .Es ist eine geeignete Infrastruktur: Stromversorgung von 1000 KVA und Spannung von 20 kV, eine Bahnverbindung , die Dienstleistungen, die Produktionsräume, Wasserversorgung und einen Parkplatz.
Maschinen und Anlagen die Kapazität mit 500 Personen zu beschäftigen.
Die Produktion von "MAG Ltd" ist in neun Workshops gelegen, jeder von ihnen ist 18 Meter breit und 70 Meter lang. Es gibt sieben Brückenkrane, die bis zu 8 Tonnen heben kann, das Heben ein Kran auf 12,5 Tonnen und fünf kleinere telpher Krane.
Im Jahr 2015 hat das Unternehmen substainal Investitionen in neue Produktionsmaschinen: CNC Spitzendrehbank DREHEN - 5 Stück mit verschiedenen Durchmessern für die Produktion, Horizontalbohrwerk MINING CENTER - eine Maschine, die Details bis zu 11,5 Tonnen verarbeiten kann.
Übersetzung von Google Translate
Gründung
2003
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bobov dol
Bulgarien - 2670
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
BAKONYKOPPÁNY
Ungarn - 8571
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Legionowo
Polen - 05-119
Wir sind ein Metallbearbeitender Betrieb. Unsere Produktion ist in Polen.
Wir können Laserschneiden, Sägen, Stanzen, Bohren, Schweißen und
Pulverbeschichten. Feuerverzinkung und Galvanisierung sind ebenso möglich.
Gründung
2001
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Heidenheim
Deutschland - 89518
Mechanisches 3D-Design
Zertifiziertes Schweißen
Fanuc Cobot-Schweißen
Faserlaser /Rohrlaser
CNC-Fräsen/Traditionelles Schneiden
CNC-Biegen
Kundenspezifische Stahlkonstruktion/Maschinen
Kundenspezifische Industrieanlagen
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Balatonalmádi
Ungarn - 8220
Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems.
Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen.
Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung.
In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf.
Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt.
Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.
Gründung
2010
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Obernburg
Deutschland - 63784
Konstruktion und Werkzeugbau
Spritzgusswerkzeuge (Pilot und Serie)
Stanz- und Umformwerkzeuge
Vorrichtungsbau
Präzisionsmaschinenbauteile
Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien
Musterteilfertigung
Gründung
1955
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Mellrichstadt
Deutschland - 97638
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
TURKEY / ISTANBUL
Türkei - turkey
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
istanbul
Türkei - 34540
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kocaeli
Türkei - 41400
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Emmen
Schweiz - 6032
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bursa
Türkei - 16000
Gründung
2017
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Momchilgrad
Bulgarien - 6809
Makrum ist eine allgemeine Anbieter von eguipment, Strukturen und Gesamtwerk für den in-und ausländischen Kunden. Wir bieten Maschinen und Anlagen nach Katalogen und Einzelaufträgen. Unser Handelsangebot: Brecher, Drehrohröfen, Mühlen, Steinsägen, Radlader, Radlader, Stein-Fräsmaschinen, Schwingsiebe, Trommeltrockner, Förderanlagen, Zementindustrie technologischen Linien, Produktionsprozesse für die kommunale Abfallkompostierung, Ersatzteile und Baugruppen für die oben genannten Produkte.
Gründung
1868
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Bydgoszcz
Polen - 85-676
Die Fa. Maktal CNC Drehen & Fräsen ist ein nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziertes Familienunternehmen, das Präzisions-, CNC-, Dreh- und Frästeile nach Zeichnung herstellt.
Hierbei werden verschiedenste Werkstofe wie rostfreier Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze sowie verschiedenste Arten von Kunststoff weiterverarbeitet.
Besonders großer Wert wird hierbei auf die Qualität und Flexibilität zu fairen Preisen gelegt.
Zu dem Leistungsspektrum des Unternehmens gehört das Fräsen (auf 4-Achs CNC Fräsmaschinen) sowie das CNC Drehen mit angetriebenen Werkzeugen.
Selbstverständlich bieten wir Ihnen zusätzlich durch qualifizierte Partnerunternehmen verschiedenste Nachbehandlungen (wie z.B. Eloxieren, chemisch vernickeln, Brünieren, Chromatieren, Verzinken oder Härten) oder aber auch Vorbehandlungen (wie z.B. spannungsarm glühen, Wasserstrahlschneiden) an.
Des Weiteren haben wir auch engen Kontakt zu Unternehmen, die sich im Bereich Verzahnung etabliert haben.
Unser Angebotsspektrum versucht, die Anforderungen des zu 100 % umzusetzten.
Kundenzufriedenheit steht bei uns an oberster Stelle.
Folgende Artikel gehören zu unserem Fertigungsspektrum:
Walzen (Faltwalze),Riemenscheiben, Riemenrad,Rohre (Walzenrohr), Andruckscheiben, Hülsen, Halter, Zapfen, Spannrolle, Führungsringe, Laufrollen, Düsen, Spezialmutter, Bolzen, Distanzstangen, Gewindestangen, Kupplungsringe, Halteplatten, Naben, Befestigungsschienen, Wellen, Halteschrauben, Klemmgabeln, Gleitringe, Achsen, Fixierdorn, Buchsen, Winkel, Lagerbock, Hebel, Platten, Klotz, Verstärkung, Scharnier, Koppel, Leisten, Stößel, Laschen, Rad, Gehäuse, Stifte, Spannachsen, Führungsschrauben, Platten, Zwischenringe, Umlenkrollen, Anschlußstutzen, Sechskantstangen und noch vieles mehr.
Besuchen sie uns auch auf www.maktal.de, um sich selber ien Bild von uns machen zu können.
Über eine künftige Zusammenarbeit würden wir uns sehr freuen.
Gründung
1995
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Berlin
Deutschland - 13585
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Schneiden gehört gemäß der Norm DIN 8580 zu den trennenden Verfahren der Hauptgruppe 3. Es dient dem vollständigen Trennen eines Bauteils ohne Spanabtrag. Das bedeutet, dass anders als bei zerspanenden Verfahren wie dem Fräsen nur wenig Materialabtrag stattfindet. Zu den wichtigsten Verfahren im Bereich Schneiden gehören unter anderem das Sägen, das Plasmaschneiden, das Wasserstrahlschneiden und autogenes Brennschneiden. Je nachdem, welche Technik zum Einsatz kommt, lassen sich durch Schneiden des Werkstücks verschiedene Resultate erreichen. Beim sogenannten Ausschneiden wird ein Bauteil mit Außenform geschnitten. Das bedeutet, dass ein Werkstück gemäß einer in sich geschlossenen Schnittlinie geschnitten wird und das Außenteil als Abfall gilt. Beim Lochen ist das Gegenteil der Fall: Es wird ein Werkstück mit Innenform hergestellt. Das Beschneiden von Bauteilen aus Metall dient der Entfernung von Rändern oder Bearbeitungszugaben, während beim Abgraten lediglich der beim Zerspanen entstehende Grat abgetragen wird.