Innovativer, metallverarbeitender Betrieb produziert Komponenten aus Blech inkl. Fräs- und Drehteilen
und ist spezialisiert auf die Entwicklung von Lösungen zur Realisierung kundenspezifischer Anforderungen.

Optimierung der Wertschöpfungskette des Kunden gelingt uns durch:
- Beratung, Konstruktions- und
- Designunterstützung
- vom Prototyp bis zur Großserie
- Alles aus einer Hand

Klare Technologieorientierung > konsequente Investitionsentscheidungen
Hoher Automatisierungsgrad > Produktion 365 Tage im Jahr oder im Mehr-Schicht-Betrieb

Höchste Qualität zu sehr gutem Preis-/ Leistungsverhältnis


Durch die Konzentration auf Partner die in der Elektronik zu Hause sind, ist es uns gelungen ALLES rund ums Blech für die Elektronik anzubieten. Unser Leistungsniveau wird erreicht durch modernste Blechbearbeitungsmaschinen u.a. durch Nutzung der Vorteile von Stanz- Laser- Kombimaschinen, neueste Fräsmaschinen zur Herstellung von z.B. Kühlkörpern, das Laserschweissen von feinsten Schweißnähten, das Einbringen von Bolzen und Muttern, das Lackieren, Bedrucken und Laserbeschriften von Sichtteilen, sowie das Stanzen und Biegen von Kupfer-Stromschienen.

Unser heutiges Geschäft ist die industrielle Metallverarbeitung und Beschichtung. Neben der auftragsspezifischen Fertigung auch kleinster Losgrößen, liegt unser Kompetenzschwerpunkt in der automatisierten, kundenspezifischen Herstellung komplexer Lösungen aus Blech. Diese nach Kundenwunsch gefertigten Teile und Baugruppen aus Flachmaterialien und Profilen kommissionieren und liefern wir für unsere Kunden bedarfsgerecht.

Die Blechbearbeitung ist mit 4 großen, integrierten Stanz-/ Laserkombinationen und 2 Stanzmaschinen von AMADA sowie 3 Biegerobotern und 9 Einzel-Abkantpressen modern und hoch automatisiert ausgerüstet. Die hochmoderne, energieeffiziente Nasslackanlage ermöglicht die Bearbeitung von Teilen bis 2.200 mm Länge. Das leistungsstarke Fräszentrum kann durch innovative Spannvorrichtungen auf modernsten Maschinen auch komplexeste Teile bearbeiten und herstellen. Durch leistungsfähige Partnerbetriebe sind wir in der Lage ergänzende Leistungen zu erbringen.

Wir fertigen Ersatzteile für nicht mehr erhältliche Serienteile in/als:
2D/3D Laserteil
3D Werkstück
Umformung als Tiefziehteil oder Innenhochdruck Umformung
Stanzteil
Abkantteil
Frästeil
Drehteil

Wir fertigen und konstruieren auf fünf Arbeitsplätzen in Catia V5:
Prüfvorrichtungen
Automation in der Produktion
Messvorrichtungen
Schweißvorrichtungen
Schneidvorrichtungen
Montagevorrichtungen
Versuchs-/Prüfstände
Prüflehren
Werkzeuge

Unser Maschinenpark bestehend aus:
Laserschneidanlagen in 2D und 3D
Presse-/Tiefziehanlage für Werkstück bis Größe 1200x1600 mm
Innenhochdruckumformanlage bis 1600 Tonnen
Abkantbänke für Werkstücke bis 2500mm
Schweißarbeitsplätze für WIG; MIG; MAG für VA-Stähle, Aluminium, Stahl
Fräsmaschinen bis 2000 mm
Drehmaschinen
Blechbearbeitung (in allen Varianten)

Mecom vereint Erfahrung und Innovation in der Blechbearbeitung.
Die Vergangenheit und die Zukunft der Präzisionsbearbeitung
treffen sich in einer Maschinenhalle, die mehr als dreißig Jahren von Padua hat
erleben und erlässt die modernsten und effizientesten Technologien
beim Laserschneiden Blech, Biegen, Drehen, Fräsen und Schweißen.

Die MEDA GROUP erbringt seit mehr als 25 Jahren Dienstleistungen für die türkische und globale Industrie im Bereich der Stahlkonstruktion, Maschinen- und Anlagenproduktion.

Die MEDA GROUP ist auf die Herstellung von Bauteilen für Brech- und Siebanlagen, Tunnelbohrmaschinen (TBM), Betonanlagen sowie Hochleistungs- und Baumaschinen spezialisiert und bietet vielen Unternehmen, die eine führende Rolle bei Konstruktion, Produktion und Montage spielen, technische Lösungen von Stahlkonstruktionen, Maschinen und Ausrüstungsprojekten.

Die MEDA GROUP ist mit ihrem Produktionswerk in Ankara auf einer Fläche von 3.600 Quadratmetern und dem erfolgreichen Abschluss lokaler und internationaler Projekte als Lösungspartner mit ihren 50 spezialisierten Mitarbeitern eines der wenigen Unternehmen, die es geschafft haben, sich zusammenzuschließen Eine innovative und wettbewerbsfähige Strategie mit nachhaltiger Qualität.

MediKomp
Von der technischen Beratung über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Serienfertigung. Mit über 320 Mitarbeitern steht MediKomp für Kompetenz in puncto Edelstahl.

Einzelteilproduktion, montagefertige Komponenten oder komplette Baugruppen: Wir bieten Ihnen individuelle Komplettlösungen in mittleren Losgrößen.

Von unserer Kompetenz profitieren

Kunden aus den Branchen:
- Maschinenbau
- Medizintechnik
- Kälte- und Klimatechnik
- Fahrzeugbau
- Architektur und Design
- Nahrungsmittelindustrie
- Werkzeugmaschinenbau
- Pharmaindustrie
- Computerindustrie
- Elektrotechnik
- Labor- und Analysetechnik

Blechbearbeitung
Mit unseren modernen Blechbearbeitungs- Maschinen bieten wir diese umfassenden Fertigungsverfahren:
- Laserschneiden
- Stanzen
- Prägen
- Maschinelles Entgraten
- Kanten
- Biegen
- Umformen

Zerspanung
Unser moderner Maschinenpark von über 40 CNC Fräs- und Drehzentren bildet das Rückrat unserer Zerspanung. Hinzu kommen ergänzende Technologien wie z.B. Honen, Flach- und Rundschleifen. Die Programmierung der einzelnen Maschinen erfolgt über ein zentrales Programmiersystem, um Ihre Wünsche schnell umsetzen zu können. Bearbeitete Werkstoffe:
- Edelstähle
- Aluminium
- Messing
- Stahlgussteile

Oberflächentechnik
Qualitativ hochwertige und homogene Oberflächen nach Kundenwunsch! MediKomp bietet Ihnen eine Vielzahl von möglichen Oberflächen- varianten wie:
- Glasperlenstrahlen
- V-2A-Strahlen
- Schleifen
- Pulverbeschichten
- Naßlackieren
- Elektropolieren

Schweißen
Geprüfte Qualität! Unsere Schweißfachleute werden konsequent geschult und regelmäßig geprüft: damit jede Naht sitzt! In über zwanzig Einzelschweißkabinen werden alle gängigen Schweißverfahren angewendet:
- WIG
- MIG
- MAG
- E-Schweißen
- PPAW (Pulver-Plasma)
- Widerstandsschweißen
- Punktschweißen
- Bolzenschweißen
- Laserschweißen

Musterbau
Nach Ihren Ideen, Skizzen oder Zeichnungen planen und fertigen wir vom Konzeptentwurf bis zur Serienreife: Prototypen, Erstmuster, Einzelanfertigungen, Testmuster oder Vorserienteile als Einzelteile, Baugruppen oder als komplette Produkte inkl. Elektronik.

Schnelle Lösungen schaffen wir hierbei durch Rapid Prototyping aus Kunststoff (ABS, GFK oder CFK).

Montage
Basierend auf unserer jahrelangen Erfahrung mit der Montage medizinischer Produkte, auch inklusive elektrischer Komponenten, montieren wir Ihre Produkte nach Ihren Wünschen und Anforderungen!

Von der einfachen Baugruppe bis hin zum komplett montierten hochwertigen OEM-Produkt:

Wir liefern Ihr Produkt in optimaler Qualität!

Master-Engineering BV konzentriert sich auf die Entwicklung, Herstellung und Montage
Präzisionskomponenten für die Industrie mit hohen Anforderungen an sowohl die
Qualität des Produkts in Bezug auf die Qualität des Herstellungsprozesses.
Meister BV Prototypen und kleine bis mittlere Produktionsserien zu liefern.

MEGA Int'l in Roermond NL/Neeritter wurde 1996 als Ingenieurbüro gegründet und erweiterte schnell sein Portfolio um eine Vielzahl von Handelsaktivitäten, die sich aus den Wünschen von Kunden ergaben, die neben bekannten Entwicklungskonzepten auch Maschinenteile, Maschinenmodule und sogar komplette Maschinen anvertrauten an MEGA Int'l. MEGA Int'l Roermond/Neeritter arbeitet eng zusammen mit einer großen Anzahl von Europaische und Globale Spitzenproduzenten , die auf eine breite Palette von Produktions- und Produktdisziplinen spezialisiert sind, die einen beträchtlichen Teil der Bedürfnisse von Maschinenherstellern abdecken können. MEGA Int'l nutzt ihre Lieferanten um eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Kosten zu spielen, um dem starken globalen Wettbewerb in puncto Preis und Technik voraus zu sein.

Unsere Firma MEGA Sp. z oo ist ein innovatives Design- und Produktionsunternehmen, das 1996 gegründet wurde. Es entwickelt sich dynamisch in Kombination mit der kontinuierlichen Verbesserung von Produkten und Dienstleistungen, die dank der Ausdauer und dem Engagement unserer qualifizierten Mitarbeiter erreicht wird.

Wir bieten ein umfassendes Leistungsspektrum für das Schneiden von Baustahl, Edelstahl und NE-Metallen.

Wir arbeiten auch in den Bereichen:
- Schneiden von Blechen aus Edelstahl und Kohlenstoffstahl
- Biegen von Edelstahl- und Kohlenstoffstahlblechen auf Abkantpressen.

Wir verwenden moderne Fertigungssysteme für die Bearbeitung von Rohren und Profilen dank Laserschneiden in 3D-Technologie, die die Möglichkeit bietet, verschiedene Formen, gebogene Details und komplizierte Strukturen zu erhalten.

MEGA LASER gewährleistet die höchste Qualität der gefertigten Teile und die kürzesten Auftragsvorlaufzeiten.

- Werkzeugbau mit eigener Konstruktion zur Herstellung von Folgeverbund- und
Umformwerkzeugen
- Profilschleifarbeiten bis 2.000 mm
- 2D/3D-Laserschneiden
- Automatische Teilefertigung auf Excenter- und Hydraulikpressen von 4 – 630 to
mit anschließender Montage zu kpl. Baugruppen incl. KTL-Oberfläche.
- Einzelaufträge mit vom Kunden beigestellten Materialien und Werkzeugen
- Fräsbearbeitung von Alu- und Stahlteilen auf 3 bis 5-Achs-Bearbeitungszentren
(Prototypen, Klein- und Mittelserien)
- kompl. Baugruppen f. Omnibus-Klimaanlagen z. B. Ausblasgehäuse bis 2 m Länge,
Kältemittelsammler

MEISER, 1956 gegründet, ist ein mittelständisches, inhabergeführtes Familienunternehmen mit Stammsitz in Schmelz-Limbach im Saarland.

Im Bereich Gitterroste nimmt MEISER eine weltweit führende Position ein. Das Produktsortiment wird durch weitere Geschäftsfelder ergänzt. Dazu gehört der Bereich Stahlbearbeitung mit eigenen Spaltanlagen und Kaltwalzwerken. MEISER betreibt weiterhin klassische Feuerverzinkungsanlagen und eine Bandverzinkungsanlage. Mit der Produktion von Blechprofilrosten, Treppenanlagen, Sonderprofilen, Gerüstsystemen und Fassreifen wird die Diversifizierung verstärkt.

MEISER beschäftigt weltweit 2.500 Mitarbeiter, 1.800 davon arbeiten an den Standorten in Deutschland. Die beiden Hauptproduktionsstätten im Saarland und in Sachsen werden durch Fertigungsstätten in Dubai, Ungarn, Frankreich, Belgien, Ägypten, Brasilien, Marokko und Türkei ergänzt. Mit zahlreichen weiteren Niederlassungen ist MEISER fast weltweit vertreten. Eine persönliche Betreuung unserer Kunden vor Ort ist somit garantiert

Wir freuen uns sehr, wenn wir Sie zu unseren Kunden zählen dürfen – Sie können sich auf uns verlassen!

Wir fertigen kundenspezifische Einzelteile sowie Prototypen aber auch Kleinserien für unsere Kunden aus dem Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau,
der Elektronik- und Halbleiterindustrie wie auch aus der Energie- und Medizintechnik.
Unsere Mitarbeiter sind bestens im Umgang mit speziellen Werkzeugstählen, Hartmetallen, Kunststoffen wie auch Keramiken erfahren und haben schon so manch fertigungstechnische Herausforderung trickreich gemeistert.

Genau, schnell, flexibel und unkompliziert zu sein
ist schon seit den Anfangsjahren von Meislitzer Präzisionstechnik die Erfolgsstrategie.
Aus diesem Grund ist es uns auch möglich unseren Kunden in k����rzester Zeit Maschinenteile, Ersatzteile bzw. Prototypen für Ihre Entwicklungsabteilungen zu belliefern.

Wir garantieren
kurzmögliche Lieferzeit bei hochwertigen und maßgeschneiderten Produkten.

Unsere Kunden
aus den verschiedensten Bereichen der Wirtschaft werden schnell und kompetent bedient.

UID Nr. ATU 499 52 804
Firmennummer FN199220x