Die Firma Norbert Sapp ist ein mittelständisches Unternehmen mit derzeit ca. 30 Mitarbeitern und wird bereits in der 3. Generation als Familienbetrieb geführt.

Neben der Projektierung von Anlagen für die Oberflächentechnik (Vorbehandlungs-anlagen, Trockner, Förderanlagen) ist das „2.Standbein“ der Firma Stahlbau, Stahl- und Schweißkonstruktionen aller Art, allgemeine Blechverarbeitung und Fertigung von Maschinengestellen und -gehäusen. Diese werden sowohl nach Kundenzeichnungen produziert als auch auf 4 CAD-Arbeitsplätzen nach Kundenangaben konstruiert und kostengünstig gefertigt.

Unsere Leistungsdaten:
 Schneiden bis 12 mm Stärke und 4000 mm Länge
 CNC - Abkanten bis 4000 mm Länge und 300 to
 CNC - Feinstrahlplasmaschneiden bis 6000 x 2000 x 15 mm
 CNC - Autogenbrennschneiden bis 6000 x 2000 x 200 mm
 CNC - Stanzen 3000 x 1500 mm
 Rundbiegen 3000 x 6 mm
 Verfahrensprüfung aller gängigen Schweißverfahren
 Fachbetriebzulassung nach § 19 WHG mit Überwachungsvertrag beim TÜV-Nord
 Kleiner Eignungsnachweis nach DIN 18800

Unser Lieferprogramm:
 Stahlbau
 Schweißkonstruktionen aller Art in Stahl, Edelstahl und Aluminium
 Stückgewichte bis zu 15 to
 CNC-Stanzteile
 Komplette Baugruppen inkl. mech. Bearbeitung
 Maschinengestelle und –gehäuse
 Allgemeine Blechverarbeitung, Profile, Kantteile
 Oberflächenveredelte Bauteile
 Montagearbeiten

Seit über 20 Jahren hat sich Nordform, ein Unternehmen aus Südtirol (Italien), auf die Blechbearbeitung, Pulverbeschichtung, Produktion von Stahlzargen und die professionelle Vormontage von Baugruppen spezialisiert.

Unser Engagement für die Herstellung von Qualitätsprodukten bildet die Grundlage und das Markenzeichen unserer Arbeit.

Unser Ziel ist es, Ihnen einen persönlichen Beratungsservice anzubieten, der von einem erfahrenen Team geleitet wird und darauf ausgerichtet ist, Ihre Bedürfnisse zu verstehen und zu erfüllen.
Diese individuelle Beratung begleitet den gesamten Bestellvorgang, sichert eine maßgeschneiderte Partnerschaft und steht im Mittelpunkt unseres umfassenden Ansatzes zur Entwicklung von Lösungen.

Vom initialen Konzept bis zur Vormontage von Baugruppen begleiten wir den gesamten Arbeitsprozess. Verlässlichkeit und Effizienz sind zentrale Elemente unserer Philosophie und tragen dazu bei, Ihre Zufriedenheit sicherzustellen.

Mit vollautomatischer, hochmoderner Technik bewältigen wir nicht nur erfolgreich große Auftragsvolumina, sondern garantieren auch höchste Qualität, selbst bei der Herstellung von individuellen Einzelstücken.

Wir sind nicht einfach ein Lieferant, sondern ein Partner, der sich für hochwertige Stahl- und Blechlösungen einsetzt.

Die nordform Max Storch GmbH & Co. KG blickt auf eine lange Tradition in der Kunststoffverarbeitung zurück. Der Betrieb wird bereits in der vierten Generation als Familienunternehmen geführt.

1919 als Schiffsausrüster in Hamburg gegründet hat sich das Unternehmen zu einem Zulieferer für die Industrie aus Kunststoffen aller Art entwickelt. Unsere über 70-jährige Erfahrung in der Verarbeitung von Thermoplasten und unsere langjährig beschäftigten, motivierten und hoch spezialisierten Mitarbeiter tragen wesentlich zum Erfolg unseres international tätigen Unternehmens bei. In dem Vertrieb von Elastomeren können wir sogar auf eine über 100-jährige Erfahrung zurückgreifen.

Unseren Kunden – Unternehmen vom Kleinbetrieb bis zum großen Konzern – bieten wir eine partnerschaftliche und zuverlässige Zusammenarbeit. Dabei zeichnen wir uns aus durch umfassende Beratung, erstklassigen Service und hohe Produktqualität.

Bei Neuentwicklungen stehen wir Ihnen gern beratend zur Seite. Wir unterbreiten Ihnen CAD-Lösungsvorschläge als Konstruktionshilfen und lassen Sie direkt von unserer Erfahrung profitieren. In den Bereichen Verformung und Bearbeitung thermoplastischer Kunststoffe sind wir Ihr kompetenter Partner.

Unsere Fertigung auf modernstem technischem Niveau mit unterschiedlichen Ver- und Bearbeitungsverfahren ermöglicht es uns, Ihnen eine Flexibilität zu bieten, die selbst Ihre komplexesten Anforderungen erfüllt. Unser eigener Werkzeugbau gewährleistet geringe Reibungsverluste und kürzeste Zeiten von der Idee bis zum Produkt. Die nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierte Produktion unseres Hauses steht für eine gleichbleibend hohe Produktqualität.

Lassen auch Sie sich von unseren Leistungen und unserer Qualität überzeugen!

NORDIA bietet Ihnen die Komplettlösung für DESIGN - KONSTRUKTION - FERTIGUNG für Ihre individuellen Gehäuse und Baugruppen aus Feinblech!

Wir bieten Ihnen die Produktion Ihrer Einzelteile, Baugruppen und Gehäuse. Mit unserer hohen Fertigungstiefe können wir nicht nur Ihre Teile schnell und hochwertig produzieren, sondern wir übernehmen auch die Endmontage von Beistell- und Zukaufteilen, so dass Sie eine vollständige Komponente geliefert bekommen, die Sie nicht mehr unnötig handhaben oder bearbeiten müssen.

Wir unterstützen Sie mit unserer eigenen Design- und Konstruktionsabteilung bei der Realisierung Ihrer Vorhaben. Ob es um die Optimierung einer bestehenden Konstruktion geht oder um die Entwicklung eines komplett neuen Teiles. Mit unserer langjährigen Erfahrung in Design, Konstruktion und Fertigung von Einzelteilen und Gehäusen aus Feinblech unterstützen wir Ihre Produktentwicklung, fertigen und optimieren Ihre Prototypen und kümmern uns auch noch während der Serienfertigung um Ihre Anpassungs- und Änderungswünsche.

Nordic Titanium ist ein Produktionsunternehmen mit einer Fabrik im Industriezentrum von Narva, Estland. Unsere Produkte werden aus verschiedenen Titan-, Stahl- und Kunststoffqualitäten hergestellt. Um die Qualität der Produkte sicherzustellen, verwenden wir nur zertifizierte Rohstoffe.
Unsere Fabrik ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Produktkategorien wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Sport,
Produkte für die medizinische Industrie und andere industrielle Produkte, die stets den Bedürfnissen der Kunden entsprechen, technisch
Spezifikationen und Qualitätsanforderungen.
Mit der Flexibilität unserer Fertigung, der Erfahrung unserer Mitarbeiter und der ständigen Investition in neue Technologien können wir unseren Partnern hochwertige Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Wir sind in der Lage, Einzelstücke, Kleinserien und Massenprodukte herzustellen. Das Ingenieur- und Entwicklungsteam von Nordic Titanium unterstützt den Herstellungsprozess vom Beginn der Produktion bis zur Auslieferung an den Kunden, einschließlich aller beigefügten Dokumente, 3D-Modelle, technischen Zeichnungen, Baugruppen usw.

Wir fertigen Halbfabrikate, Funktionsbaugruppen, Teil- oder Fertigprodukte nach Kundendesign auf Metallbasis, vom Engineering bis zur Lieferung, wobei wir alle Dienstleistungen rund um das Management der vorgelagerten Lieferkette bis hin zur nachgelagerten Logistik erbringen.

Wir wollen in unserem Marktsegment Exzellenz erreichen, indem wir uns auf Produktionsprozesse mit hohem subjektivem Beitrag konzentrieren und uns dabei auf ein kompetentes und hoch motiviertes Mitarbeiterteam unter Verwendung der besten verfügbaren Technologien verlassen.

Zerspanung in Perfektion - im Herzen Deutschlands

Unsere Kernkompetenzen:
- Ab Stückzahl 1
- Fräsen und Drehen
- 5-Achs-Simultanbearbeitungen
- Fräsen großer Bauteile bis 3000mm
- Hartbearbeitung von Dreh- und Frästeilen
- Bau von Spritzguss- und Stanzwerkzeugen
- Montage von Baugruppen und Vorrichtungen

Wir verarbeiten sämtliche Materialien, auch Sonderlegierungen wie Titan oder Ampco.
In unserer Fertigung sind hochqualifizierte und speziell geschulte Mitarbeiter, die eigenständig und sehr gewissenhaft Teile nach Ihren Vorgaben präzise und schnell fertigen können.

Außerdem bieten wir Entwicklung, Montage, und Projektierung von komplexen Baugruppen.

Durch jahrelanger Erfahrung im Betrieb eines Werkzeugbaus und einer Kunststofffertigung bieten wir Ihnen auch die komplette Bearbeitung von Spritzgießaufträgen an. Angefangen von der Konstruktion bis zur Umsetzung in ein komplexes, funktionsfähiges Spritzgießwerkzeug.

Fertigung von Dreh- und Fräs-Präzisionsteilen, 3D-Bearbeitung, Schleifarbeiten
Kunststoffverarbeitung

UNSER LEISTUNGSSPEKTRUM
NOVAJET bietet ein umfangreiches Leistungsspektrum auf dem Gebiet der Wasserstrahltechnik:

Werkzeugmaschinen:
Wir entwickeln und vertreiben Werkzeugmaschinen auf Basis innovativer Wasserstrahl-Technologien sowohl in Serie, als auch nach Kundenanforderungen und betreuen diese über die gesamte Anlagennutzungsdauer.

Technologischer Service:
Technologische Serviceleistungen, wie das Einrichten von Prozessen, gehören ebenso zu unseren Aufgabengebieten wie die Technologieberatung unter Betrachtung wirtschaftlicher Aspekte für Ihr Unternehmen.

Forschung und Entwicklung:
Neben der Optimierung von Strahlprozessen entwickeln wir für Sie Sonderlösungen und sichern Ihnen dabei höchste Diskretion zu.

Lohnfertigung:
Ergänzend zu unserem Portfolio bieten wir Ihnen eine Lohnfertigung ab Stückzahl 1 an.
Vorteile des Wasserstrahlschneidens:
-Keine thermische Beeinflussung des Materials, daher keine Materialeigenschaftsänderung, Verzug, Mikrorisse oder Schmauchspuren beim Schneiden
-Geringe Prozesskräfte am Werkstück ermöglichen die Bearbeitung von dünnen und spröden Bauteilen
-Große Materialvielfalt:
#Metalle wie z.B. Aluminium, Titan, Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl
#Kunststoffe wie z.B. PMMA (Acryl- / Plexiglas), Gummi, POM, PE, PA, PVC, PU
#Verbundmaterialien wie z.B. CFK (Carbon) oder GFK
#Keramiken wie z.B. Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkonoxid (ZrO2), Aluminiumnitrid (AlN), Siliciumcarbid (SSiC), Siliziumnitrid (Si3N4)
#Glas, Naturstein, Beton
#Materialverbunde uvm.
-Gute Materialausnutzung durch schmalen Schnittspalt


Unser Maschinenpark:

2D-Wasserstrahlanlage
Technologie: Suspensionsstrahlverfahren
Arbeitsbereich: 520 mm x 340 mm
Strahldurchmesser: 0,2 mm

3D-Wasserstrahlanlage
Technologie: Injektorstrahlverfahren
Arbeitsbereich : 1000 mm x 900 mm
Strahldurchmesser: 0,5 mm

Hersteller von Maschinen zur Produktion von Federn und Drahtgeflechten, Ersatzteilen, Baugruppen usw.