Die Firma ST Stanztechnik GmbH, gegründet im Jahr 1977, ist heute ein renommiertes Unternehmen auf dem Gebiet der Umformtechnik.

Mit jetzt weit über 170 Mitarbeitern haben wir die permanenten Herausforderungen des raschen technologischen Wandels angenommen.
Unsere Kunden aus der Automobilindustrie und vielen anderen Wirtschaftszweigen schätzen uns als kompetenten und zuverlässigen Partner.

Unternehmensphilosophie:

Als Teil der Lieferkette sehen wir unsere Aufgabe darin, Synergien zwischen den Beteiligten zu schaffen und zu nutzen, mit dem Ziel, der ständigen Produktverbesserung.
Wir sind der Überzeugung, daß nur die kompetente und faire Vorleistung für den Geschäftspartner die Grundlage für den eigenen Erfolg sein kann.
Dieses Prinzip gilt innerhalb unseres Teams, genauso wie in der Beziehung zu unseren Kunden und Lieferanten.

Die 1934 gegründete Stumpp + Schüle GmbH ist im Bereich der Entwicklung und Herstellung von technischen Federn, Biegeteilen (Draht- und Bandmaterial), Stanzteilen und Baugruppen tätig.
Das Unternehmen gehört zur schwedischen Gruppe der Lesjöfors AB, die über ihr Netzwerk von mehr als 30 Tochterunternehmen weltweit Federlösungen anbietet.

Stumpp + Schüle beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter in Beuren (Deutschland) und Nové Zámky (Slowakei) und ist eines der führenden Unternehmen der deutschen Federnindustrie.

Da der Automobilsektor einen großen Teil unseres derzeitigen Geschäfts ausmacht, zeichnet sich unser Unternehmen durch hohe Qualitätsstandards und zuverlässige Kundenbetreuung aus.
Unsere besondere Stärke liegt in der Entwicklung und Produktion individueller, technischer Federn in Zusammenarbeit mit unseren Kunden, die im Mittelpunkt unserer Aktivitäten stehen.

In unserem eigenen Werkzeugbau produzieren wir Prototypen- und Serienwerkzeuge für die Herstellung von Prototypenchargen, Kleinserien und Großserien mit einer Kapazität von bis zu mehreren Millionen Teilen pro Jahr.

Wir liefern unsere Produkte hauptsächlich an Kunden in der Automobil- und Elektroindustrie, aber auch an Branchen wie Luftfahrt, Maschinenbau, Textilindustrie und an den Energiesektor. Kundensupport und Key Account Management werden von unserem Hauptsitz in Beuren (Deutschland) aus gesteuert.

Laser-Schneid- und Laser-Stanz-Technik
Kostengünstige Produktion von Bauteilen durch Kombination der Vorteile aus den beiden Verfahren Laserschneiden und -stanzen auf modernsten Bearbeitungszentren.

Die Vorteile der Laser-Stanz-Technik

In nur einer Aufspannung werden die Vorteile des Laserschneidens und Stanzens (Bohrungen, Durchbrüche, Gewinden, Umformungen, Warzenprägungen u.v.m.) kombiniert bei hoher Qualität und größter Präzision.

Die Vorteile der Laser-Schneid-Technik

Präzise Herstellung freier, komplexer Geometrien ohne Werkzeugkosten bei Materialstärken bis 20mm.

Beispiele:
Kombiniertes Laser-Schneid- und Stanz-Teil:
Gewindeformen - Prägungen, Signierung - Kiemen - Sicken - Durchzüge usw. -
Montierte Baugruppe:
Bestehend aus Laser-Schneid- und Stanz-Elementen, mechanisch bearbeiteten Teilen sowie Normteilen.

Abkanten/Biegen/Pressen

auf 8 modernen CNC-Abkantpressen

18 - 320 t Presskraft
bis zu einer maximalen Biegelänge von 4500mm
mit elektronischer Winkelsensorik (neuester Stand)

Schweissen
Einzelteil- und Serienschweißen WIG, MIG, MAG - bei uns sind Sie in erfahrenen Händen.


Manuelles Schweissen:
Einzelteil- und Serienschweissen von Bauteilen in unterschiedlichen Werkstoffen, Ausführungen und Anforderungen
WIG/MIG/MAG Verfahren gemäß den Vorschriften des großen Schweissnachweises

Orbitalschweissen:
Rundnahtschweissen innen und aussen möglich, z. B. Muffen, Anschlüsse

CNC-Bolzen-Schweissen:
Teile bis 1000 x 1500 mm
Bolzen M3 - M8 x 40 mm
Andere Bolzen auf Anfrage

Schweissroboter:
MIG/MAG-Serienschweissen von Stahl und Edelstahl in unserem Schweissroboterzenturm. Es können Teile bis zu 400 cm Länge, 160 cm Breite und 160 cm Höhe bearbeitet werden. Das neue Verfahren CMT "Cold Metal Transfer" (neues Schweissverfahren für Dünnbleche 2 - 4 mm) benötigt nur eine geringe Wärmeeinbringung und schweißt deshalb sehr verzugsarm und spritzerfrei.

Komplette Baugruppen nach Ihren Zeichnungen
Prototypen- wie auch Serienfertigung Komplette Baugruppen Prototypen- und Serienfertigung

Ihr Partner für mechanische Unteraufträge

Wir bieten einen Unterauftragsservice für mechanische Komponenten und zusammengebaute Maschinen an,
Dabei untersuchen wir ausgehend vom Projekt des Kunden dessen Industrialisierung, identifizieren den am besten geeigneten Produktionsprozess und verlassen uns für jede einzelne Produktionsphase auf die am besten geeigneten Lieferanten.

Blechbearbeitung, Blechumformung, Lasertechnik, CNC-Stanztechnik, CNC-Kanttechnik, Rundungstechnik, Schweißtechnik, Oberflächentechnik, Pulverbeschichtung, Spezialprofile, Metall-Deckensysteme, Unterkonstruktionssysteme für Metalldecken, Metall-Wandverkleidungen, Designdecken, Korrosionsschutz, cs®-beschichtung, Stahl, Aluminium, Edelstahl, Lochbleche, Streckmetall, Dekorative Elemente, Walzprofile, Streckmetalldecken, Metalldecken, Sonderlösungen, Sonderprofile

Suckow & Fischer Systeme ist ein europaweit führender Entwickler und Hersteller von Deckensystemen. Ob Schwimmhallen, ballwurfsichere oder fugenlose Systeme, von Standardsystemen bis zu Sondersystemen
Mit unserer langjährigen technischen Kompetenz unterstützen wir Sie gerne in der Umsetzung ihrer Wünsche aus Stahl, Aluminium oder Edelstahl.
Ob gebogen, gerundet oder gerade,
ob pulverbeschichtet oder eloxiert,
ob Vollmaterial, perforiert oder Streckmetalldesign

In der Metallverarbeitung sind wir zuhause!

Sie benötigen Metallprodukte?
Wir produzieren Teilegrößen bis zu 6.100 mm in der Länge und bis zu 2.000 mm in der Breite.
Fragen Sie uns an – wir erstellen gerne ein Angebot, auf Wunsch auch mit anschließender Pulverbeschichtung.

Ob lasern, stanzen, kanten, schwenken, rollen, schweißen, punkten, runden, bohren, fräsen –

WIR SIND IHR PARTNER!

Produktionsprogramm:

- Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile)
- Elemente für Autoindustrie
- Elemente für Elektroindustrie
- Drehteile, Bohr-Teile
- Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs
- Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System)
- Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau
- Rohrelemente
- Gepresste Elemente bis zu 500 t
- Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen
- Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische
Behandlung dieser Elemente
- Wärmebehandlung (Härten)
- Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß
- Rollen-und Gewindeschneiden bis M40