Die Werner Rathmann Maschinenbau GmbH wurde 1960 als Lohnunternehmen im Bereich der zerspanenden Fertigung gegründet. Durch die ständig vielfältigen Anfragen war es sehr einfach möglich das Spektrum Stahlbau zu integrieren und auszubauen.
Aufgrund der Weiterentwicklung in den Bereichen CNC-Fertigung und Stahlbau, ist es uns nunmehr möglich, Ihnen ein breites Produktspektrum aus "einer Hand" anbieten zu können, damit sie für Ihre Aufgaben einen kompetenten Anprechpartner an Ihrer Seite wissen.

Einer unserer großen Kompetenzbereiche ist die CNC-Fertigung. Produktseitig setzen wir sie sowohl ergänzend zum Stahlbau ein, als auch für andere (große) Baulteile. Das Bearbeiten von Kurbelwellen, von Ruderschäften und ähnlich dimensionierten Teilen gehört für unseren speziell ausgelegten Maschinenpark zum Alltag.

Zu den Produkten, die wir in der CNC-Fertigung herstellen, gehören u. a. Komponenten für großvolumige Hochdruckpumpen, die im Offshorebereich beziehungsweise in der Chemie-Industrie zum Einsatz kommen. Weiterhin fertigen wir Ultrahochvacuumgehäuse für die Analysegeräte. Zu unserem Portfolio gehört auch die Erstellung von Maschinenbetten für Taktschleifmaschinen. Als besonderen Service bieten wir Ihnen die Möglichkeit Bauteile, die in Serie gefertigt werden, nach Ihren Bedürfnissen zwischenzulagern um einen taggenauen Abruf zu realisieren.

Unser Know-how schließt dabei Bauteile bis zu 20t Gewicht und Sondermaterialien wie antimagnetischen U-Boot-Stahl (1.3964) sowie auch weitere Materialien im Bereich der Supralegierungen ein.

Der Ihnen zur Verfügung stehende Maschinenpark produziert mit modernsten CNC-Drehmaschinen, CNC-Multifunktionszentren für die kombinierte Dreh- Fräs- und Bohrbearbeitung, CNC-Bearbeitungszentren sowie Blechbearbeitungsmaschinen Präzisions- und Großmaschinenteile als Einzelteil und in Kleinserien, im Neu- und Reparaturbereich.

Produkte
Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 80 mm bis 1400 mm in Längen bis 8000 mm und Frästeile bis zu einer Größe bis 6000 mm * 2500mm * 1250mm und einem Teilegewicht bis 12 t.
Im Stahlbau können Konstruktionen bis 20 t Gesamtgewicht erstellt werden.

Materialien
Stähle (bis 1600 Nm Zugfestigkeit), Edelstähle wie 1.4301, 1.4305, 1.4418, 1.4462, 1.4571, antimagnetische Edelstähle wie 1.3964.9, GGG60 sowie Trafoperm, Armco, Kupfer, Messing Aluminium, Monell, Inconell, Hasteloy und Titan

Lieferprogramm
Schiffsruder, Ruderschäfte, Koker, Propellerdüsen, Abgasklappen, Maschinengestelle, Schweißkonstruktionen, Rübentrockner, Maschinenbetten für Schleifmaschinen, Aluminiumgehäuse für die Analysetechnik, Pumpengehäuse, Spezialwinden, Antennenhalterungen für besondere Aufgaben, Großwälzlageraufnahmen

Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächentechnik
Glühofen, Stahlkiesstrahlanlage, Glasperlanlage

Zertifizierte Qualität
Qualifizierte Mitarbeiter, nach ISO 9001, 2000 strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genügen müssen.

Werkzeugbau

Durch unsere mehr als vierzigjährige Erfahrung wissen wir worauf es ankommt!

Das beste Werkzeug kann nur dann den gewünschten Erfolg erzielen, wenn es sich in der Praxis bewährt und wenn bei der Planung und Konstruktion wichtige Zusammenhänge aus dem Bereich der Fertigungstechnik Berücksichtigung finden.
Prozesssicherheit, Präzision und Standzeit sind hier nur einige, essentielle Eigenschaften, die unsere Werkzeuge erfüllen.

Wir bieten Ihnen unsere Kompetenz von der Werkzeugentwicklung über die Konstruktion und Herstellung des Werkzeuges bis hin zur Instandhaltung und präventiven Wartung.

Für die Fertigung verfügen wir über die Ausstattung und das Netzwerk um ihnen alle notwendigen Fertigungsverfahren anzubieten.

Die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH ist ein vielseitiger Metallverarbeiter der Zulieferindustrie mit 25 Beschäftigten.

Hervorgegangen aus dem Werkzeug- und Vorrichtungsbau, hat sich die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH schon lange als Hersteller von Rohrbaugruppen, Schweißbaugruppen, Stanz- und Biegeteilen sowie Sondermaschinen und Maschinenbauteilen auf dem Markt etabliert.

Durch den Einsatz modernster CNC-Bearbeitungszentren sind wir stets in der Lage individuell nach Kundenwunsch zu fertigen. Neben hochmodernen 4-Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit der Bearbeitungsaufgabe auch Sondermaschinen ein. Die Herstellung von Vorrichtungen und Hilfsmitteln im eigenen Werkzeugbau ermöglicht eine Fertigung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen.

In unserer modern ausgestatetten Schweißerei fertigen wir bis 2mx3mx3m komplexe Baugruppen in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und das Unternehmen verfügen über ständig geprüfte Schweißeignungsnachweise nach

* DIN 18800-7 (allgemeiner Stahlbau)
* DIN EN 15085-2 CL1 (Schienenfahrzeuge)

Die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008, Qualitätsmanagement und von der deutschen Bahn AG anerkannter Q1-Lieferant.

Wir würden Ihre Anfrage baldmöglichst mit einem günstigen Preis beantworten und stehen Ihnen natürlich gerne für einen Besuch bereit.

Kleinserien aus Kunststoff und Gummi und Silicon sind unsere Stärke.
Wir bauen die Formen selbst und können alle drei Materialien auf modernen Spritzgussmaschinen fertigen.

Abgerundet wird die hohe Fertigungstiefe durch ein leistungsfähiges CAD-Team. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark für den Formen und Werkzeugbau und die Metallbearbeitung und Spritzgussteileerstellung.

Folgende Technologien kommen zum EInsatz:
- Spritzguss Kunststoff auf Maschinen zwischen 25 und 450 t
- Spritzguss Gummi und Silicon auf Maschinen zwischen 25 t und 250 t
- Fräsen
- Drehen
- Erodieren
- Schleifen
- Montage


Darüber hinaus fertigt das Unternehmen auch Bipolarplatten und Dichtungen für die Brennstoffzelle

- Bipolarplatten aus PPG 86 - Niedertemperatur-H2-Brennstoffzelle

- Bipolarplatten aus BMA 5 - Direkt-Methanol-Brennstoffzelle

- Bipolarplatte aus Hochtemperatur-H2-Brennstoffzellen-Material

Seit 30 Jahren fertigen wir, die WIBRA Formenbau GmbH, Spritzgieß- und Spritzpresswerkzeuge mit hochwertigen Maschinen durch qualifizierte Mitarbeiter. Unser Anliegen ist es nicht nur, eine sehr Mitarbeiterfreundliche Unternehmenskultur beizubehalten, sondern Tag für Tag an neuen Herausforderungen zu arbeiten und zu wachsen.

Wir arbeiten Hand in Hand und stellen damit unser Können in vielen verschiedenen Bereichen unter Beweis. Zudem erfreuen wir uns eines treuen Kundenstammes, der sich regelmäßig erweitert. Dies zeichnet zusätzlich in hohem Maße unsere Erfahrung, Termintreue, Flexibilität und unser Engagement aus.

Die Widmaier-Mechanik GbR ist seit über 30 Jahren Ihr zuverlässiger Partner in der Herstellung anspruchsvoller Einzelteile und Kleinserien.

Was uns ausmacht:
SCHNELLIGKEIT – durch unseren 24/7 CNC -EXPRESS-Service

FLEXIBILITÄT – hohe Fertigungstiefe für optimale Lieferfähigkeit

SCHLAGKRAFT – engagiertes und hochqualifiziertes Team

INNOVATION – kontinuierliche Entwicklung und Vermarktung neuer Produkte

PRÄZISION – unser Antrieb

Edelstahl in bester Verarbeitung
Konstruktion nach Maß!

Qualität sowie Kompetenz und Service von der Planungsphase bis zur Montage:

Das macht die Wiedemann GmbH aus Husum aus.

Ob Maschinenverkleidungen, -gestelle und -gehäuse, verschiedene Behälter, Anbauteile oder Schaltschränke – wir fertigen passgenau nach Ihrem Bedarf.
Auch Rohre verarbeiten wir zu ganz unterschiedlichen Produkten und führen Tiefzieh- und Aufhalsarbeiten zuverlässig und kompetent durch.
Modernste CAD- und EDV-Systeme sowie Stanz- und Laserschneidanlagen sorgen in der hauseigenen Produktion für exakte Umsetzung aller Produkte nach DIN bei Standartgrößen und bei individuellen Sonderanfertigungen.

Mit unserem modern ausgestatteten Werkstattbereich können wir flexibel auf Ihre Wünsche reagieren. Moderne Schweißarbeitsplätze ermöglichen mit umfangreichen Behandlungsverfahren für Oberflächen wie Beiztauchbad, Edelstahlkornstrahlen und Schleiftechniken vielfältige Möglichkeiten, Ideen in Edelstahl umzusetzen.
Ein kreatives Team aus Beratern, Produktdesignern und Produktentwicklern trägt dazu bei, dass jeder Kunde mit seinen speziellen Wünschen bedient wird.

Wiedemann-Produkte aus Edelstahl hinterlassen einen ganz besonderen Eindruck. Sie sind solide und hygienisch und garantieren ebenfalls eine lange Lebensdauer. Wir von Wiedemann-Technik wissen diese besonderen Eigenschaften des Edelstahls zu schätzen und haben uns daher auf die Verarbeitung dieses Werkstoffs spezialisiert.

Wir finden zu jedem Problem eine edle Lösung.

Sprechen Sie uns einfach an!



Über die Wiedemann GmbH

Erfahrung aus einer über 75-jährigen Tradition bildet die Basis der Unternehmenskultur. Ständige Neuentwicklungen und der direkte Kontakt zu den Anwendern sorgen für eine umfangreiche Produktpalette und garantieren ein kontinuierliches Wachstum des Unternehmens.
So entwickelte sich die Wiedemann GmbH seit Gründung vom Handwerksbetrieb zum Industriebetrieb mit mittlerweile über 200 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern und zusätzlich über 30 Auszubildenden. Wir sind ein Familienunternehmen in dritter Generation und setzen auf Nachhaltigkeit.

Wir können die gesamte Prozesskette Edelstahlblech abdecken.
Unsere Lösungen beinhalten komplette Produkte oder Zulieferteile inklusive aller Leistungen wie Beratung, Planung, CAD-Zeichnungen und die gesamte Montage – wir überzeugen durch klare Lösungen, die sowohl durch ihren hohen Anspruch als auch durch ihre Wirtschaftlichkeit glänzen.



Qualitätssicherung:

Selbstverständlich ist Wiedemann-Technik zertifiziert und stellt somit sicher, dass jedes Produkt ein Höchstmaß an Passgenauigkeit und Qualität erfüllt.

- Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001
- Fachbetrieb nach § 19 I WHG
- Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 / DIN EN 1090-1/2 / DIN 2303

125 Jahre Familienbetrieb Wiegand

Mit Ende des Jahres 2011 kann die Firma Wiegand, Metalltechnik & Lasercut–Service auf ihr 125 jähriges Bestehen zurückblicken.
1923 übernahm Schlossermeister Friedrich Koch die von seinem Schwiegervater Schlossermeister Paul Krinke im Jahre 1886 eröffnete Schlosserei und führte sie bis zu seinem Tode 1971. Der in der Bismarckstr.126 gewachsene Betrieb wurde dann 1965 zwecks Erweiterung in die Industriestraße verlagert. Die Umfirmierung wurde 1974 von der Familie Wiegand beschlossen und durchgeführt.

Manfred Wiegand, Werkzeugmacher und Schlossermeister, Friedrich Kochs Schwiegersohn, stand dem Unternehmen 1971 -1993 als Gesellschafter vor bis er die Geschäftsführung an seine Söhne, Schlossermeister Jochen Wiegand und Uwe Wiegand übergab. Noch heute ist Manfred Wiegand der Denker und Lenker des Unternehmens, wobei das Tagesgeschäft in den Händen der Söhne liegt. „Unser Vater feierte mit dem Tage des Firmenjubiläums sein 45. Jahr im Unternehmen. Er hat es zu dem gemacht was es ist und es ist schwer, Dankbarkeit für ein Lebenswerk in Worte zu fassen.“ so Uwe Wiegand, der 1993 den Platz als Gesellschafter und Geschäftsführer vom Vater übernahm.
Als Kunst und Bauschlosserei gegründet, befasst sich die Firma seit 1946 mit der Herstellung von Stahl- und Blechkonstruktionen, wie sie in vielfältigen Ausführungen von der heimischen Maschinenbau- und Werkzeugindustrie benötigt wird. Seit 1989 ist die Firma Dienstleister der Laserschneidtechnik. Als klassischer Lohnfertiger werden alle Formen vom Einzelstück bis zur Serie nach Kundenwünschen gefertigt.
Unsere Flexibilität trägt entscheidend zum Erfolg bei. Inzwischen wird mit 20 qualifizierten Mitarbeitern im 3-Schicht Betrieb gearbeitet und durch ständige Maschinenerneuerungen ist man im Hause Wiegand auf dem modernsten Stand der Technik.
Zuletzt wurde durch Investition in eine Messmaschine wieder ein entscheidender Vorsprung gegenüber Mitanbietern erreicht.
„Es wird bereits in der Programmierphase ein Prüfprotokoll erstellt, so dass jedes Teil mit Prüfbericht geliefert werden kann. Eine Grundvoraussetzung für die Umsetzung des zertifizierten Qualitätsmanagements nach DIN ISO 9001, welches bereits vor 9 Jahren eingeführt wurde“ so Jochen Wiegand.
Neue Sichtweisen berücksichtigen und neue Wege einschlagen ist die Zukunft.
Sylvia Wiegand , die als ehemalige Hotel Direktorin ganz neue Ideen einbringt, sorgt für frischen Wind im Hause Wiegand. Zuständig für Marketing und Vertrieb wurde schnell klar, dass Abläufe umstrukturiert und Prozessketten verbessert werden können. „Als Problemlöser werden wir noch effektiver für unsere Kunden aktiv sein.“ blickt Sylvia Wiegand bereits wieder nach vorne. Gerade wurde die interne Umstrukturierung abgeschlossen und durch Schaffung von 5 zusätzlichen Arbeitsplätzen wurden neue Kapazitäten in allen Fertigungsbereichen geschaffen.
Die Zukunft kann also für das traditionsreiche Familienunternehmen kommen!