Die Lohmann Werkzeugbau GmbH & Co. KG ist ein zukunftsorientiertes, mittelständiges Unternehmen und wurde im Jahr 1991 gegründet. Mit der Erfahrung aus über 20 Jahren verfügen wir über ein umfangreiches Know-how in der Technologie des Werkzeug und Formenbaus. Unsere Schwerpunkte liegen im Kunststoffspritzguss-, Hydroformen-, Schnitte,- Prototypenbau Einzelteil und Serien Fertigung. Unser umfangreicher und hochmoderner Technik- und Maschinenpark ermöglicht unserem Team aus über 10 Mitarbeitern Aufgaben schnellsten und in bester Qualität zu lösen. Dafür sind wir seit Unternehmensgründung bekannt. Unsere Kunden sind unter anderem in der Automobil-, Lebensmittel-, Verpackungs-Maschinenbau und allgemeinen Verbrauchsgüterindustrie ansässig

DAMA Herstellung von Blechzuschnitten seit mehr als 35 Jahren durch autogenes Brennschneiden und Plasmaschneiden von 15 bis 180 [300] mm. Der hohe Qualitätsstandart wird durch den Einsatz von Blechen und Brammen aus Deutschland und dem westeuropäischen Ausland sichergestellt. Walzzunder und Schnittkanten werden bei größeren Bauteile durch das Verputzen Strahlen entfernt. Kleinteile werden gerommelt. Kundenspezifische Ebenheitstoleranzen werden durch den Einsatz der 500 t Richtpresse garantiert. Danne Seit über 20 Jahren werden Blechzuschnitten [Stahl, Edelstahl u. Alu] durch das 2D-Laserstrahlschneiden hergestellt. Für die Fertigung stehen 8 Laseranlage im Großformat 1,5 x 3,0 m und Format 2,0 x 6,0 m zur Verfügung. Neben diesen Laseranlagen steht auch eine CNC-Stanze für die Blechbe.- und Verarbeitung sowie ein XXL-Rohrlaser zur Verfügung. Weitere besondere Richtmöglichkeiten bestehen durch eine ARKU-Präzisionsrichtanlage mit 17 Walzen zur Verfügung - Ebenheit bis +/- 0,3 mm möglich. Je nach Kundenwunsch können Bauteile auch gestrahlt werden. Die Weiterverarbeitung erfolgt mit CNC gesteuerten Abkanntpressen bis zu einer Länge von 6,8 m. ASK Herstellung von Schweißkonstruktionen [MIG, MAG, WIG, Schweißen von Hand oder mit Roboter] nach Kundenzeichnungen inkl. einer mechanischen Zerspanung [5 Achsen / Simultan]. Neben den unterschiedlichen Schweißverfahren stehen auch unterschiedliche Schweiß- prozesse wie das Roboterschweißen zur Verfügung. Die Fertigung reicht von Stückzahl 1 bis weit über 1.000 St.. Auch das Stückgewicht für Bauteile aus dem Bereich Maschinenbau überschreitet die 4 t. Details siehe unter Unternehmenspräsentation und / oder Leistungsspektrum

Wir sind Ihr Lieferant und Outsourcing Partner in Südosteuropa. PIMS ELEKTRO OPREMA d.o.o ist im Jahr 2009 als kleiner Betrieb mit 5 Mitarbeiter gegründet. Heute fertigen wir mit 210Mitarbeiter auf einer Produktionsfläche von 4800 m² Schalt – und Steuerschränke, Baugruppen aus Metall und elektrotechnische Baugruppen. Wir bearbeiten 1000 t Blech jährlich und liefern ca. 120.000 Arbeitsstunden jährlich an unsere Kunden. Über 95 % des Umsatzes wird in DACH Länder erwirtschaftet. Unsere Mitarbeiter sind gut ausgebildet und hoch motiviert, um für unsere Kunden optimale Produkte liefern zu könen. Unser Unternehmen verfügt über ein ISO 9001: 2015 Zertifikat. Unsere Stärke ist Schaltschrankbau meistens mit kundenspezifischen Gehäuse. Wirl liefern Schaltschrank-Lösungen für Automobilindustrie, Maschinen- und Anlagenbau. Als Systemlieferant für die Industrie produzieren wir kundenspezifische Stanz-Biege-Teile, Maschinenverkleidungen, Maschinenpulte, Sonder- und Standard-Gehäuselösungen sowie komplexe Baugruppen aus Metall.

Mack Erodiertechnik ist einer der führenden kundenorientierten Spezialisten und innovativer Partner für Erodier- und Frästechnik in Süddeutschland. Durch den Einsatz modernster Technilogien und hoch qualifizierten Mitarbeitern bieten wir die bestmögliche Qualität für folgende Arbeitsbereiche: Drahterodieren auch in Ölbad Senkerodieren Startlochbohren Mikrobohren ab 0.05mm HSC-Fräsen CNC-Fräsen

Mit dem Erfahrungspotential von Kunststoff- und Metallkombinationen stellte sich das Unternehmen auf neue Produkt- und Produktionsbereiche um. Kürbi & Niggeloh BILORA präsentiert sich als kompetenter Hersteller von Baugruppen und Präzisionsformteilen aus technischen Kunststoffen und ist ein geschätzter Partner für Firmen mit anspruchsvollen Produktionsprogrammen. Dipl.-Ing. Joachim Lotz ist seit 2009 Geschäftsführer und leitet zusammen mit Peter Kürbi, geschäftsführendem Gesellschafter, das Unternehmen. Sie sind die Garanten für zuverlässige Partnerschaften - als Teilelieferant und Produzent für Komplettprodukte oder Problemlöser für Unternehmen, die ihre Produktionsbereiche projektbezogen outsourcen wollen. Eine komplette Präsentation finden Sie in der Rubrik "Dokumente zum Download" Unser Leistungsspektrum umfasst unter anderem: - Fertigung kompletter Baugruppen aus Kunststoff- und/oder Metallkomponenten - Fertigung von Hybrid-Teilen - Einlegetechniken, manuell oder automatisiert - 2-Komponentenspritzguss - Einsatz von Montageautomaten - Tampondruck, einfarbig - Tampondruck, mehrfarbig - Siebdruck - Formenbau - Vorrichtungsbau - Prototypen . Logistikservice, Bearbeitung von Rahmen- oder Einzelbestellungen - Just-in-time / Kanban Eingesetzte Werkstoffe unter anderen: ABS ASA PC POM PA 6 PA 66 PA 12 PBT PP PPA (GRIVORY) PPO PPS PSO PEI PES HDPE LDPE PETP PMMA PSU PEEK PES PS SAN TPE Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 (aktuelles Zertifikat im Downloadbereich hinterlegt). Unser Qualitätsmanagement umfasst statistische Kontrollsysteme und bietet Dokumentationen gemäß VDA-Standard. Unser eigener Werkzeugbau ist ausgestattet mit allen technischen Möglichkeiten - CAD / CAM - Senkerdodieren / Drahterodieren - CNC-Fräsen - High-speed-Fräsen Und bietet den von unseren Stammkunden so geschätzten Werkzeug Wartungs- und Änderungsservice.

Wir sind ein mittelstaendiges Privatunternehmen mit langjaehriger Erfahrung im Bereich der mechanischen Bearbeitung, welches seit mehreren Jahren u.a. mit den deutschen Firmen zusammenarbeitet. Wir verfuegen ueber einen modern ausgestatteten Maschinenpark. Dazu gehoeren: Drehbaenke, (u.a. konventionelle, CNC Drehmaschinen, Zyklendrehmaschinen), moderne Fraesbearbeitungszentren fuer Klein- und Grossteile (3-achsige, 5-achsige), Laserscheidanlage, Wasserstrahlschneidanlage. Darueber hinaus fueheren wir verschiedene Schweißarbeiten (im Argon mit TIG und MIG Methode, Mikroplasma) aus. Wir suchen gegenwaertig nach neuen Kooperationspartnern im Bereich der mechanischen Bearbeitung, Schweissarbeiten und evtl. Montage.

Malkoč tehnika doo wurde 1985 gegründet. Wir bieten Dienstleistungen im Bereich Drehen, Fräsen, Schweißen und Schleifen an. Wir sind sowohl mit klassischen als auch mit CNC-Maschinen ausgestattet. Unser Unternehmen investiert einen großen Teil seines Gewinns in die Beschaffung neuer Maschinen, die Schulung seiner Mitarbeiter und die Verbesserung technologischer Lösungen.

Kalıpsan ist ein professioneller Hersteller arbeiten an der Herstellung von Kunststoff-Spritzgussformen für Haushaltsgeräte und Automobilteile mit Geschäfts Namen Kalıpsan als Zulieferer seit 1996 in der Türkei. Die Erfahrung, vor allem in der Autoindustrie, eine Arbeitsstelle einschließlich CNC, EDM, Spritzgussmaschinen und anderen Geräten mit genügend Kapazität, um ein Qualitäts Form herzustellen. Wir haben 6 CAD-und CAM-Stationen einschließlich 6 Catia, Solidworks und Powermill in unserem technischen Büro. Nach Abschluss Formen können wir die Probefahrt von ihnen in unserer Fabrik mit unseren eigenen Spritzgussmaschinen von 160 bis zu 1000 Tonnen sowie zu machen. Web-Seite: www.kalipsan.com.tr

Sie suchen nach einer individuellen Fertigungslösung im Bereich Stahl- und Metallbau? Unsere Vorteile liegen dabei in der schnellen und termingerechten Auftragsabwicklung im Rahmen unserer eigenen Fertigung gem. Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 Ausführungsklasse EXC3. Wir bieten Ihnen zahlreiche Lösungen gemäß Ihrer speziellen Anforderungen an. Dazu zählen die individuelle Fertigung von: - Sonderkonstruktionen z.B. Traversen, Hebezeuge, Rahmen, Gestelle, Bühnen, Träger etc. - Stahlhallen inkl. Dach- und Wandaufbauten - Individuelle Containerbauten - Sicherungsanlagen z.B. Vergitterungen, Zaunanlagen - Geländer und Treppen - Sichtschutzanlagen und Einhausungen - Leckage- und Auffangwannen - Individuelle Gitterrostanfertigungen Unsere betrieblichen Fertigungsverfahren sowie gut ausgebaute Kooperationsbeziehungen ermöglichen dabei die Realisierung einer Vielzahl von unterschiedlichen Produktanforderungen. Wie freuen uns auf jede neue Herausforderung – stellen Sie uns auf die Probe!

Die Stern Edelstahl GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen das im Bereich Rohrleitungsbau, Anlagenbau sowie Metallverarbeitung tätig ist. Wir haben uns im Bereich Wasser/Abwassertechnik und Industrieservice etabliert. Darüber hinaus sind wir auf den kommunalen und industriellen Anlagenbau spezialisiert. Unser Leistungsspektrum beinhaltet umfassende Leistungen und einen kompetenten Service in allen Bereichen des Rohrleitungsbaus, Anlagenbaus, Wasser- und Abwassertechnik, sowie Blechbearbeitung.

Edelstahl in bester Verarbeitung Konstruktion nach Maß! Qualität sowie Kompetenz und Service von der Planungsphase bis zur Montage: Das macht die Wiedemann GmbH aus Husum aus. Ob Maschinenverkleidungen, -gestelle und -gehäuse, verschiedene Behälter, Anbauteile oder Schaltschränke – wir fertigen passgenau nach Ihrem Bedarf. Auch Rohre verarbeiten wir zu ganz unterschiedlichen Produkten und führen Tiefzieh- und Aufhalsarbeiten zuverlässig und kompetent durch. Modernste CAD- und EDV-Systeme sowie Stanz- und Laserschneidanlagen sorgen in der hauseigenen Produktion für exakte Umsetzung aller Produkte nach DIN bei Standartgrößen und bei individuellen Sonderanfertigungen. Mit unserem modern ausgestatteten Werkstattbereich können wir flexibel auf Ihre Wünsche reagieren. Moderne Schweißarbeitsplätze ermöglichen mit umfangreichen Behandlungsverfahren für Oberflächen wie Beiztauchbad, Edelstahlkornstrahlen und Schleiftechniken vielfältige Möglichkeiten, Ideen in Edelstahl umzusetzen. Ein kreatives Team aus Beratern, Produktdesignern und Produktentwicklern trägt dazu bei, dass jeder Kunde mit seinen speziellen Wünschen bedient wird. Wiedemann-Produkte aus Edelstahl hinterlassen einen ganz besonderen Eindruck. Sie sind solide und hygienisch und garantieren ebenfalls eine lange Lebensdauer. Wir von Wiedemann-Technik wissen diese besonderen Eigenschaften des Edelstahls zu schätzen und haben uns daher auf die Verarbeitung dieses Werkstoffs spezialisiert. Wir finden zu jedem Problem eine edle Lösung. Sprechen Sie uns einfach an! Über die Wiedemann GmbH Erfahrung aus einer über 75-jährigen Tradition bildet die Basis der Unternehmenskultur. Ständige Neuentwicklungen und der direkte Kontakt zu den Anwendern sorgen für eine umfangreiche Produktpalette und garantieren ein kontinuierliches Wachstum des Unternehmens. So entwickelte sich die Wiedemann GmbH seit Gründung vom Handwerksbetrieb zum Industriebetrieb mit mittlerweile über 200 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern und zusätzlich über 30 Auszubildenden. Wir sind ein Familienunternehmen in dritter Generation und setzen auf Nachhaltigkeit. Wir können die gesamte Prozesskette Edelstahlblech abdecken. Unsere Lösungen beinhalten komplette Produkte oder Zulieferteile inklusive aller Leistungen wie Beratung, Planung, CAD-Zeichnungen und die gesamte Montage – wir überzeugen durch klare Lösungen, die sowohl durch ihren hohen Anspruch als auch durch ihre Wirtschaftlichkeit glänzen. Qualitätssicherung: Selbstverständlich ist Wiedemann-Technik zertifiziert und stellt somit sicher, dass jedes Produkt ein Höchstmaß an Passgenauigkeit und Qualität erfüllt. - Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 - Fachbetrieb nach § 19 I WHG - Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 / DIN EN 1090-1/2 / DIN 2303

PTC Bausch Kft. ist ein Dienstleistungsunternehmen für die Entwicklung der Produktion von Prototypen und Kleinserien bis zur Massenproduktion in Budapest mit einem deutschen Inhaber in Zusammenarbeit mit dem Entwicklungsbüro Plastic Solutions + Consulting GmbH aus Österreich. (www.psc-r.com) Wir optimieren und entwickeln den Artikel mit dem Kunden und entwickeln und bauen die benötigten Werkzeuge weiter in unserem eigenen Werkzeugbau und setzen den Produktionsprozess in unserer Spritzerei um. Wir fertigen Teile für die Automobil- und Haushaltsindustrie sowie auch für andere Industriezweige mit allen gängigen Thermoplasten verstärkt und unverstärkt. Auch entwickelt unser Partner die PSC GmbH spezifisch auf das Bauteil abgestimmte Materialien die es so auf dem Markt nicht gibt. Auch machen wir gemeinsam Entwicklungen von der Idee des Kunden bis hin zur Serienreife. Von der Idee bis zur Serienlieferung - Alles aus einer Hand. Spritzgießwerkzeugherstellung für Ein u.- Mehrkomponenten Werkzeuge bis 8 Tonnen Eigengewicht in unseren eigenen Werkzeugbau in Ungarn Auf Kundenwunsch Export aus Asien oder anderen LCC‘s – Finish und Verantwortung in Ungarn Verwendung des Kundenlastenhefts zur Herstellung der Werkzeuge. Standardisierung der Werkzeuge nach Spezifikation. CAM Programmierung und CAM Konstruktion mit Unigraphix NX9.5 Bemusterung bis zur Freigabe nach VDA Serienproduktion, 1K- 2K, z.Zt. bis 15.000 KN Schließkraft. Montieren von Baugruppen – Ultraschall Schweißen – Heißverstemmen, Metalleinsatz Spritzen, - Verkleben – Tampoprint – IML in Entwicklung – etc.

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

Blechverarbeitung Maschinenverschalungen Behälterbau Fassadenbau Metallmöbelbau Apparatebau Pulverbeschichten 3D Blechkonstruktionen

Unser Unternehmen ist spezialliesiert in Blechbearbeitung, über die Laserschneidtechnologie zur Abkantbank vom Marktführer bishin zum Bearbeitungszentrum und einer Automatischen Entgratungsanlage verstehen wir uns als der Ideale Partner für verschiendste Arten & Formen von Blechen.

Franke Industries ist der führende Experte in der Produktion von Heißgaskomponenten für die Energie- und Luftfahrtindustrie. Nachhaltige Partnerschaften mit Marktführern ermöglichen es uns, unsere Kapazität zur Lieferung von Komponenten für die neuesten Turbinen und Triebwerke aufrechtzuerhalten. Franke Industries ist Mitglied der Artemis Group. Sie hat ihren Sitz in Aarburg, Schweiz, und in Ampfing, Deutschland, und beschäftigt derzeit rund 140 Mitarbeitende mit einem Nettoumsatz von CHF 32 Millionen im Jahr 2019.

Ob wir sägen oder fräsen – unsere Lösungen sind immer exakt auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten. Für AMCO ist es Herausforderung und Leidenschaft zugleich, Maßarbeit auf höchstem Niveau zu liefern. Ob Standardformate oder Sonderanfertigungen, Einzelstücke oder Serienfertigung – wir sägen und fräsen immer mit größter Präzision. Die Basis für effizientes Fertigen ist die richtungweisende Technologie unseres hochmodernen Maschinenparks. Unsere CAD/CAM gestützte Fertigung arbeitet nach Ihren Konstruktions-Daten im DXF- oder 3D-Format. Darüber hinaus fräsen wir für Sie Aluminium Präzisionsplatten in jeder gewünschten Stärke nach Ihren Vorgaben aus gewalztem und gegossenem Material. Als Familienunternehmen mit rund 270 Mitarbeitern in der AMCO-Gruppe stellen wir uns persönlich auf Ihre Wünsche ein. Dazu steht uns ein besonders breites Lagersortiment von über 7.000 Tonnen zur Verfügung, das Ihnen eine exzellente Warenverfügbarkeit garantiert. Wir liefern alle Teile bedarfsgerecht und stellen uns flexibel auf Ihre Stückzahlen ein. Natürlich können Sie bei AMCO auch auf einen hochmodernen Maschinenpark und viel Branchen-Know-how zählen.

Matrices y Moldes JFM ist auf die Konstruktion von Werkzeugen und das Kaltprägen von Metallen spezialisiert. Wir sind in einer Vielzahl von Branchen tätig: unter anderem in den Bereichen Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Bauwesen, Klimaanlagen, Verpackung, Lederwaren, Schifffahrt und Eisenbahn. Wir entwickeln unsere Produkte zusammen mit unseren Kunden, was es uns ermöglicht, ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis zu bieten und stets danach zu streben, ihre Bedürfnisse zu erfüllen. Wir sind international tätig und bis zu 55% unseres Umsatzes werden ins Ausland exportiert.

Ausperger Präzisionstechnik hat sich als Dienstleister auf die Fertigung von Einzel- und Serienteilen nach Kundenwunsch spezialisiert. Medizintechnik Werkzeugbau Halbleiterindustrie Luft- und Raumfahrt Maschinebau Prototypen Fertigung Wissenschaft und Forschung Automobilentwicklung