Verlässlicher Partner für Balkon- und Aufzugsprojekte

KÖNIG METALL verarbeitet nach Kundenwunsch Bleche und Rohre für die Metall- und Elektroindustrie, insbesondere für den Fahrzeug- und Maschinenbau. Als Ausgangsmaterial verwenden wir Bleche bis zu einer Stärke von 6 mm, Spaltbänder bis zu einer Stärke von 4 mm, Bandstähle, Flachstähle und Rohre aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und beschichteten Werkstoffen. In der Produktion stehen hydraulische Pressen von 250 bis 6.300 kN, Exzenterpressen von 100 bis 8.000 kN (auch mit Vorschubgeräten bis 650mm Breite), Stanz-Nibbel-Maschinen, NC-Rohr-Perforiermaschinen für Durchmesser von 38 bis 115 mm, Blechscheren, Blechrundmaschinen, Abkantpressen, Punkt-, Press-, Impuls- und Rollnahtschweißmaschinen, Elektro-, Autogen- und Schutzgasschweißanlagen, ein Schweißroboter, ein Laserbearbeitungszentrum zum Schneiden und Schweißen sowie Lackieranlagen für die Vorbehandlung (KTL) und Decklackierung zur Verfügung. >>> Stanzerei Auf mehreren Stanzautomaten fertigen wir in großen Stückzahlen Blechteile für die Automobilindustrie. Dabei kommen innovative Folgeschnitt- und Folgeverbundwerkzeuge zum Einsatz. Die werkzeugfallenden Teile zeichnen sich durch hohe Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit aus. >>> CNC-Blechtechnik Mit Stanz-Nibbel-Maschinen der neuesten Generation lassen sich auch mittlere und kleine Losgrößen bis hin zur "Stückzahl 1" wirtschaftlich herstellen. Auf modernen CNC-Abkantpressen mit acht frei programmierbaren Achsen bearbeiten wir aufwendige Biegeteile mit nahezu beliebig angeordneten Abkantungen. Komplexe Blechgeometrien realisieren wir mit zum Teil dreifach wirkenden, hydraulischen Ziehpressen. Mit Handhabungssystemen zur Pressenautomation setzen wir die Blechteile im Werkzeug automatisch um und erzielen dadurch hohe Taktleistungen. >>> Lasertechnik Fünfachs-Laser erlauben eine 2D- und 3D-Bearbeitung von klein- und mittelformatigen Blechen sowie von Blechformteilen. Dabei sind nahezu beliebige Formen und Konturen bearbeitbar - selbst an Engstellen. Die Schweißnähte sind extrem fein, dabei aber hochfest. Kombi-Maschinen kombinieren die Laserbearbeitung mit der Stanz-Nibbel-Bearbeitung von Blechen. Dadurch wird ein Höchstmaß an Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Qualität erzielt. >>> Blechbau Neben konventionellen Schweißverfahren setzt KÖNIG METALL zunehmend häufiger das Impulsschweißverfahren ein. Durch die Entladung eines Kondensators kommt es nur zu einer kurzzeitigen Wärmeentwicklung. Dadurch werden Markierungen auf der Sichtseite von Blechen ebenso vermieden wie das Verziehen der Bauteile. Vor allem Verkleidungen und Blenden für Hausgeräte und Druckmaschinen können auf diese Weise sehr rationell hergestellt werden. Beim Punktschweißen werden intelligente, prozessüberwachte Vorrichtungen verwendet, die sicherstellen, dass alle Schweißungen mit den erforderlichen Parametern erfolgen. >>> Rohrtechnik Wir stellen in großen Stückzahlen Rohre für Abgassysteme her. Die Schlüsseltechniken, die unsere ausgezeichnete Marktposition sichern, haben wir im eigenen Hause entwickelt und zur Großserienreife gebracht. Herzstück dieser Technik ist die Perforation der Rohre. Mit hochautomatisierten Verfahren und ausgesprochen kurzen Taktzeiten produzieren wir äußerst kostengünstig. Anschließend biegen wir die Rohre. Für An- oder Abschlüsse sind schließlich Querschnittsveränderungen erforderlich, die wir auf speziellen Umformmaschinen herstellen. Auch diese Maschinen wurden von KÖNIG METALL entwickelt und gebaut. Darüber hinaus fertigen wir auf speziellen Anlagen aus eigener Entwicklung Sicherheitsfilterrohre, die wir in großen Stückzahlen und verschiedensten Varianten an führende Unternehmen der Airbagindustrie liefern. Die Erhöhung des Automatisierungsgrad durch Roboter war ein weiterer Schritt der Zukunftssicherung.

Unser Kerngeschäft ist die Fertigung von Spritzgießwerkzeugen und deren Komponenten. Wir konstruieren und fertigen 60-70 Spritzgießwerkzeuge pro Jahr. Diese werden auf unseren eigenen Spritzgießmaschinen bis zur Serienreife getestet. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Serienproduktion dieser Teile. Mit einem max. Ausstoß von ca. 3,5 Mio. Kunststoffteilen pro Monat können wir auch größere Kundenaufträge jederzeit bewältigen. Ebenso gehören Präzisions-, Ersatz- und Maschinenbauteile, sowie Vorrichtungen für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen zu unserem Produktportfolio.

Unsere Firma blickt auf eine langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung zurück. Wir sind spezialisiert auf Leistungen wie das präzise Laserschneiden, das exakte Biegen, das qualitative Schweißen sowie das professionelle Verzinken und Pulverbeschichten von unterschiedlichen Materialien wie Eisen, Aluminium, Edelstahl und vielen weiteren. Mit Stolz können wir behaupten, all diese Dienstleistungen aus einer Hand anzubieten und unseren Kunden somit eine bequeme und umfassende Lösung zu präsentieren. Ob Sie eine individuelle Sonderanfertigung benötigen oder eine groß angelegte Serienproduktion planen - wir verfügen über das nötige Know-how, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Expertise in der Metallverarbeitung ermöglicht es uns, Ihren spezifischen Anforderungen genau zu entsprechen und optimale Ergebnisse zu erzielen. Zudem legen wir großen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Wir setzen auf modernste Technologien und innovative Verfahren, um Ihnen bestmögliche Ergebnisse zu liefern. Unser Ziel ist es, Ihre Zufriedenheit zu gewährleisten und langfristige Partnerschaften aufzubauen. Unsere Produktion findet sowohl in Kroatien als auch in Bosnien und Herzegowina statt, während unser Büro für die DACH-Region in Deutschland ist (Laupheim). Auf dem deutschen Markt pflegen wir langjährige Partnerschaften mit Unternehmen wie Hurter Off-Road, Häußler, Eacc und usw. Bei weiteren Fragen oder für ein individuelles Angebot stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören und Ihnen bei Ihrem Projekt helfen zu dürfen. Mit freundlichen Grüßen, Blaz Cavar Die Ausrüstung in unserer Produktion umfasst: 1. Bodor 3 kW Laser 2019 2. Bodor 6-kW-Laser 2022 Schneiden: -Stahl 20 mm -Edelstahl 10 mm -Aluminium 10 mm 3. Euromac Stanzmaschine Schnittstärke 2 mm 3. Vimercati Abkantpresse 3000mm 80 Tonnen 4. Durma Abkantpresse 2000mm 60 Tonnen 4. MIG/MAG-Schweißen für Stahl und Aluminium 5. TIG-Schweißen für Stahl, Aluminium und Edelstahl 6. Punktschweißen für Stahl und Edelstahl (nicht für Aluminium) 7. Blechschneidemaschine für eine Dicke von bis zu 6 mm 8. Pulverbeschichtung ITW Gema 9. 2x Exzenterpressen 30 Tonnen 10. 2x Hydraulikpresse 25 Tonnen

Gegründet in Jahre 1895, ist die Dillinger Fabrik gelochter Bleche GmbH seit mehr als 100 Jahren auf dem Gebiet der Herstellung von Lochblechen tätig. Zusammen mit ihren Tochter- und Schwestergesellschaften beschäftigt die Dillinger Fabrik als Unternehmensgruppe mehr als 380 Mitarbeiter, davon ca. 200 am Standort Dillingen. Unsere Produkte werde auf direktem Wege oder über unsere ausländischen Partner in mehr als 20 europäische und außereuropäische Länder geliefert. Mit unserem Internetauftritt möchten wir uns Ihnen als einen der führenden europäischen Lochblechhersteller mit einer ungewöhnlich breiten Produktpalette vorstellen: vom gelochten Feinstblech bis hin zu 30 mm dicken Lochplatten, vom komplexen Gehäuse für elektrische Schaltanlagen bis zum mittleren Anlagenbau, vom gelochten Siebrohr bis zur einbaufertigen Siebtrommel für große Aufbereitungs- und Sortieranlagen. Durch den Einsatz von Lasertechnik, den Schweißverfahren MIG-MAG, WIG, Plasma sowie diverser Verfahren zur Oberflächenveredelung können wir nahezu jeden Kundenwunsch erfüllen. Über die reine Herstellung und Verarbeitung hinaus beraten wir unsere Kunden bereits in der Entwicklungsphase von Produkten, um so gemeinsam eine fertigungs- und kostenoptimierte Gestaltung der Zulieferteile sicherzustellen. Unsere CAD Abteilung stellt ihnen auf Wunsch gerne Zeichnungsunterlagen zur Verfügung. Lochblech Anwendungen * Lochbleche in der Architektur: Aussenfassaden Lochblechfassade, Sonnenschutzlamellen, * Lochbleche in der Architektur: Decken und Blenden Decke aus gekanteten und pulverbeschichteten Lochblechen, Schallschutz-Decke aus mikroperforierten Aluminiumlochblechen, Sonnenschutzlamellen aus Aluminiumlochblechen, Raumteiler zur Schallabsorption * Lochbleche in der Architektur: Interior Design Geländer aus pulverbeschichteten Lochblechen, Standleuchte aus elektropoliertem Edelstahl, Multimedia-Turm aus elektropoliertem Edelstahl, Deckenleuchte aus elektropoliertem Edelstahl, Hochmoderne Edelstahlmöbel für Innen und Außen * Lochblech im Maschinenbau, Anlagenbau, Apparatebau Komplexe Filterelemente aus Lochblechen für Kühlkreisläufe in Kraftwerken, Lochblechtrommel mit Schnecke als Vorsieb zur Klärschlammaufbereitung, Stützkörperbasis-Element als Schallschutzeinsätze für Maschinen, Schneckenförderer in einer Lochblechwanne, Sternfilter aus Edelstahl, Schleuderkörbe zum Verzinken von Kleinteilen, Edelstahl-Lochbleche als Filterelement in Anlagen * Lochblech in der Filtertechnik Rohre für Schalldämpfung, Abgas-, Klima- und Lüftungstechnik, Lochbleche eingesetzt als Stützrohre für Filterkerzen, Filterrohre und Stützkörper aus Lochblech für Filterelemente, Gelochte und feuerverzinkte Rohre mit Schlitzbrückenlochung zum Einsatz als Brunnenfilter * Lochblech in der Lebensmittelindustrie, Verfahrenstechnik Geprägte Trieurbleche als Siebeinsatz in Hammermühlen, Elektropolierte Edelstahl-Saftkanäle für Weinpressen, Gelochte und geprägte Bleche zum Transport von Lagerschalen, Aufwändig gekantete und gebogene Lochbleche als Transportbandelement, * Lochblech in der Elektroindustrie und Medizintechnik Schaltschränke mit Komponenten (Einschubracks, Türen, etc.) aus Lochblech, Einlagebleche für medizinische Hochleistungsöfen, Sechskantlochung mit höchstmöglichem offenen Durchlass, Waschmaschinentrommeln für Industrieanwendungen * Lochblech in der Fahrzeugtechnik, Fahrzeugbau Abgasanlagen und Schalldämpfer aus gerundeten und gekanteten Edelstahllochblechen, Lochbleche mit durchgedrückter Lochung zum Einsatz in der Flugfeld-Transporttechnik, Explosionsschutzgitterringe für Airbags * Lochblech in der Aufbereitungstechnik, Recycling Siebbleche in allen Varianten, Sieb- und Sortiertrommeln, * Lochblech in der Siebtechnik Diverse Siebbleche mit Rund- und Halbtränenlochung zum Einsatz in Siebanlagen jeglicher Art

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Komponentenfertigung: - Kraftstofftanks, - Abgasdämpfern - Silencern und - Tiefziehteilen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten reichen von Laserschneiden 2D / 3D, Stanznippeln über Tiefziehen und Stanzen bis hin zum Roboterschweißen (MIAG, MAG, WIG). Als Oberflächen bieten wir an: Naßlackgrundierung, hitzebeständige Lacke bis zur Pulverbeschichtung. Durch die Anbindung unserer Lieferanten und z. T. auch Kunden an Kanban, sind wir in der Lage hocheffizient zu fertigen. Unsere Stärken: Konstruktion: von der Idee zum Fertigteil Laserschneiden: 3D und 2D Highspeed mit Präzision Stanzen: schnell und flexibel Umformen: individuell Lackieren: eigene Lackierstraße Schweißen: ihren Bedürfnissen angepasst Qualitätssicherung: ständige Kontrolle aller Produkte

Wenn es darum geht, gedrehte oder gefräste qualitativ hochwertige und präzise gefertigte Metall- und Kunststoffteile herzustellen, sind wir die richtigen Ansprechpartner. Wenn es dann noch darum geht kurze Lieferzeiten zu realisieren sollten Sie sich definitiv an uns, die EZM-Tec GmbH & Co.KG, wenden. Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen, bestehend aus einem kleinen Team von 3 Personen. Wir haben uns auf die Herstellung von Maschinenbauteilen aus Metall und Kunststoff spezialisiert und in diesem Bereich entsprechende Fertigungskapazitäten aufgebaut und besitzen die entsprechende Expertise im Bereich der Metall- und Kunststoffverarbeitung. Zu unseren Leistungen gehören: - Dreh und Frästeile (CNC) aus Metall und Kunststoff (z.B. PE/PA/POM/PTFE) - Dimensionen Drehen Ø15 – 450mm, Gegenspindel 6-Achsen - Dimensionen Fräsen 3-Achsen 700x500mm, 1000x2000mm in Z 750mm, - Dimensionen Fräsen 5-Achsen 1000x1200mm in Z 2600mm - Schweißbaugruppen MAG / WIG - Gummi/Metallverbindungen auch mit PU (Polyurethan) - Gummi (z.B. NR/SBR/NBR/EPDM/CR), Kunststoffe (PU-Polyurethan) – und Silikon geplottet, wasserstrahlgeschnitten sowie als Formteil oder in Profilform (extrudiert) - Zellige Werkstoffe (Moosgummi und Zellkautschuk) - Prototypenherstellung nach Absprache Wir fertigen in den jeweiligen materialgerechten Toleranzen oder nach Vereinbarung, nach Absprache auch kurzfristig.

suchen Sie einen verlässlichen Partner im schweren Maschinenbau? Wir bieten Ihnen unsere Kapazitäten am Standort Hirschfelde gern an und freuen uns auf Ihre Bedarfsanfragen. Die Hirschfelder Greifer- und Stahlbau GmbH setzt mit 65 Mitarbeitern mechanische Geräte und Maschinen der Grundstoffindustrie bis hin zum Großgerät instand, liefert Maschinenteile und angearbeitete Grobblechzuschnitte. Seit der Neugründung 1991 wird eine über 60-jährige Tradition unseres Standortes fortgesetzt. Wir verstehen uns als Problemlöser und Dienstleister. Das schließt zunehmend Sonderanfertigungen mit ein. Für die Fertigung stehen uns ca. 4000m² Werksgebäude und ein leistungsfähiger Maschinenpark zur Verfügung. Die Werkstattleistungen umfassen insbesondere die Bereiche Zuschnitt, Mechanische Bearbeitung, Schweißen und Stahlbau. Unser Konstruktionsbüro steht für Kundenwünsche und Aufbereitung von Kundenskizzen zur Verfügung. Grobblechzuschnitt bis 200mm Stärke führen wir als Autogenschnitt auf modernen Brennschneidanlagen aus. Gern übernehmen wir Ihre digitalen Daten für die Brennschnittkontur. Wir sind als Hersteller von Stahlbaugruppen nach DIN EN 1090-2 EXC3 (früher DIN 18800-7 Klasse E) zertifiziert. Mit durchschnittlich 800 Schweißstunden monatlich verfügen wir in diesem Bereich über ständige Praxis und fachliche Erfahrung. Unsere Mechanische Werkstatt bietet u.a. Drehtechnik bis Ø 3000, NC-Drehtechnik, Bohrwerke, Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitung und Radialbohrmaschinen. Zu unserem Leistungsspektrum gehören unter anderem: - Schweißbaugruppen mit mechanischer Bearbeitung - Brennzuschnitte bis 200mm Materialstärke - Verschleißteile inkl. Bohrungen, Gewinde für Brecher, Greifer, Siebanlagen, Kraftwerke - Lochbleche für Sieblanlagen - Neubau und Reparatur von Greifern - Baumaschinenservice - Reparatur und Neubau von Anbaugeräten - CNC-Fräsen bis 1250 x 508 x 635 - Drehen bis Ø800 x 4000 und Ø3000 x 2100 - Runden bis Bl. 20 x 2000 Wir führen ständig ein umfangreiches Grobblechlager (DIN EN 10029) in den Güten: Unlegierte Baustähle: S235, S355 (DIN EN 10025-2) Verschleißfeste Stähle: Hardox 400/450/500 Vergütete Baustähle mit höherer Streckgrenze: S690QL1 (DIN EN 10025-6) Vergütungsstähle: C45 (DIN EN 10083-2) Einsatzstähle: 16MNCr5 (DIN EN 10084) Druckbehälterstähle: P265GH, P355NL1, 16Mo3 (DIN EN 10028-2) Weitere Informationen bieten wir Ihnen unter www.hgs-hirschfelde.de. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen.

Seit mehr als 10 Jahren sind wir von AAM spezialisiert auf die Beschaffung und Fertigung hochwertiger Produkte aus Metall, speziell für den Maschinenbau und Anlagenbau für Müllkraftwerke. Heute sind über 250 kompetente und motivierte Mitarbeiter an unseren 4 Fertigungs- und Bürostandorten in Deutschland, der Tschechischen und der Slowakischen Republik tätig. Projektplanung, Projektdurchführung, Fertigung von kleinen und grossen Schweissteilen bis hin zum kompletten Anlagenbau gehören zu unseren Kerngeschäften. Unser erfahrenes Team an Ingenieuren, Technikern und hochqualifizierten Facharbeitern stellt sicher dass Aufträge beherrscht werden. Von der Planung bis zum fertigen Produkt. Dabei sind wir spezialisiert auf Einzellösungen mit und ohne Wiederholcharakter, Sonderlösungen und Kleinserien und beraten unsere Partner auf Wunsch bereits im Entwicklungsstadium über kostengünstige Fertigung. Kompetentes Projektmanagement in Verbindung mit qualifizierter Fertigungsorganisation, produktiven Fertigungsmetoden und zuverlässiger Qualitätssicherung sind der Garant für stetiges Wachstum. Profitieren auch Sie von unseren Kooperationen über unser Netzwerk leistungsfähiger Kooperationspartner. Anlagenbau Der Anlagenbau, wie z.B. von Müllkraftwerken umfasst eine Vielzahl von Einzelschritten und technische Disziplinen. Wir haben uns auf die Lieferung von Schweißteilen bis zu einem Gewicht von 100 Tonnen, mit und ohne Bearbeitung spezialisiert. Die Einsatzmöglichkeiten sind vielfältig, dennoch fertigen wie hauptsächlich für Partner aus den Bereichen Müllkraftwerke, Umwelttechnik, Großanlagenbau und Energietechnik. Im Einzelnen: Müllkraftwerksbau - Recycling- und Aufbereitungstechnik - Zementwerksbau - Stahlwerksbau, Rekonstruktion und Erneuerung - Tunnelbohrtechnik - Kranbau, Straddle Carrier - Umformtechnik - Umwelttechnik, Großanlagebau und Energietechnik - Förder- und Transportanlagen - Regalbediengeräte, Sondeförderer, Rohstoffförderung und Transport) - Lufttechnik im Großanlagenbau - Kran- und Sonderfahrzeugbau - Sonderstahlbau (Schotterwerke u.ä.) Maschinenbau Im Maschinenbau fertigen wir Einzelteile, Baugruppen oder komplette Maschinen nach Kundendokumentation. Werkzeugmaschinen, Sondermaschinen, Transferstraßen Textilmaschinen Prüfmaschinen / Prüfstände Fördertechnik Landmaschinen Maschinen zur Papier- und Folienherstellung Umform- und Trennmaschinen Werkzeug- und Vorrichtungsbau Sondermaschinen und Apparate Gestell- und Rahmenbau Schweissteile, Präzisionsteile, Gestell- und Rahmenbau In der Teilefertigung können wir ein sehr breites Spektrum an Teilen abdecken. Dies gibt unseren Partnern die Möglichkeit der Einkaufs- und Logistikkoordinierung mit hohem Einsparpotenzial an Eigenkosten. So haben wir Kundschaft aus der mittelständischen Industrie, die bis zu 50% Ihres Einkaufsvolumens an Fertigungsteilen über unser Unternehmen beziehen.

Die York Maschinenbau e.K. hat sich auf die Bereiche Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau, Einzelteilfertigung und CAD/CAM-Fertigung spezialisiert Von der einfachen Spannvorrichtung über SPS gesteuerte Anlagen bis hin zu Komplettlösungen im Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein umfangreiches Knowhow Seit der Firmengründung im Jahr 2000 arbeiten wir für namhafte Unternehmen aus der ( Lebensmittel, Verpackung , Glas, Maschinenbau, Gummi, Kunsstoff ) Industrie Im Detail bieten wir unsere Dienste an, bei - Muster- und Prototypenbau - Schweißvorrichtungen - Schneid- und Stanzvorrichtungen zum Bearbeiten von Gummi - Vorrichtungen zum Beschichten von Karosseriedichtungen - Vorrichtungen zum Bearbeiten und Verkleben von Glas - Schneidmesser und Schneidmatrizen - Umformwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge - Prototypenbau - Projektplanung - Konstruktion - Dreh- und Frästeile - Null-, Einzel- und Serienfertigung - Teiledisposition über Lieferabruf - Kunststoffteile - Musterbau und Serienfertigung Ob 3D-Fräsen, Formfräsen, Hartfräsen, Gewindefräsen, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Hartdrehen, Drahterodieren , Senkerodieren, Datenübernahme 3D- CAD/CAM Systemen,Flachschleifen, Spitzenlosschleifen, Rundschleifen, WIG MIG MAG Schweißen, - Wir verfügen über die benötigten Maschinen Alle fast alle Werkstoffe kommen zum Einsatz - Edelstahl (1.4021, 1.4028, 1.4029, 1.4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), Automatenstahl, Duplex-Stahl 1.4462, Aluminium, Bronze, Kunststoff (POM, PVC, PTFE, PEEK) Die Oberflächenbehandlung in Anschluß an eine mechanische Bearbeitung als auch das Härten und anschließende Hartbearbeitung führen wir aus. Wir haben Erfolg, weil wir die Partnerschaft mit unseren Kunden ernst nehmen. Die York Maschinenbau ist seit der Unternehmensgründung ständig mit den neuen Anforderungen des Marktes mitgewachsen.

Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen, technologisch anspruchsvollen Stanz- und Hybridteilen (Verbundteile aus Metall und Kunststoff) in Serienproduktion. Gleichermaßen stellen wir ganze Baugruppen aus Metall und Kunststoff her, sowie Hochleistungs-Stanz- und Spritzgießwerkzeuge. Zu unseren Zielmärkten gehören unter anderem E-Mobility, Automotive, Medizintechnik, Elektrik und Elektronik. Wir sind ein global agierendes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Pforzheim/Deutschland und weiteren Standorten in den USA, Indien und Sri Lanka. Dank unserer über 40jährigen Erfahrung sind wir in der Lage, unseren Kunden die besten Lösungen zu bieten, selbst bei Projekten von höchster Komplexität. In unseren Fertigungslinien vereinen wir eine Vielzahl an Arbeitsschritten bis hin zur vollständigen Automatisierung. In unserem hochmodernen Maschinenpark fabrizieren wir u.a. mit Bruderer Stanzautomaten (25-80 Tonnen Presskraft) und fertigen in Serienproduktion bei einer Blechstärke zwischen 0,02 mm und 2 mm. An all unseren Standorten sind wir für unsere Kunden ein All-in-One Partner.

Seit 15 Jahren steht die Firma ARCUT Wasserstrahlschneiden für Kompetenz, Flexibilität und Leistungsfähigkeit im Bereich der Wasserstrahlschneidtechnologie. Wir fertigen schnell, präzise und flexibel Prototypen, Einzel- und Serienprodukte in Lohnarbeit oder Fertigungsteile inkl. Material in hoher Qualität für den Maschinenbau, Verpackungstechnik, Werkzeugbau, Forschungsinstitute, Anlagenbau, Glasindustrie, Automotive und Luftfahrt. Effizient und kostengünstig können wir auf 2 Wasserstrahlanlagen eine Vielzahl an Materialien, wie z.B. Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Messing, Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe, GFK / CFK, Laminate, Naturstein, Kunststein und Glas mit Wasserstrahl schneiden. Die Spezialisierung ausschließlich auf Wasserstrahlschneidtechnologie stand von Anfang an im Vordergrund, woraus sich ein immenser Erfahrungsschatz in der Bearbeitung von unterschiedlichster Materialien ableitet. Auf NC gesteuerten Wasserstrahlschneidmaschinen sind wir in der Lage präzise Teile bis 4 m Länge herzustellen. Unser neues 6000 bar Bearbeitungszentrum ist mit einem 3D Schneidkopf und einer Winkelfehlerkompensation ausgestattet , die es ermöglicht Präzisionswasserstrahlteile bis 100mm Stärke herzustellen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Forschungs-Instituten, Technologie-Zentren, sowie Universitäten der Region besteht insbesondere in der Bearbeitung von GFK und CFK Materialien eine weitreichende Erfahrung. Wir bieten Ihnen: - Wasserstrahlschneiden bis 4000mm Länge und Materialdicken von 0,1mm bis 100mm Dicke - Wasserstrahlzuschnitt aus fast allen Metallen , Kunststoffen , Naturstein , Kunststein - Spezialisierung auf Bearbeitung von CFK (Karbon ) und GKF ( Glasfaserlaminat ) Materialien - Präzisionswasserstrahlschneiden in hohen Schnittgüten - besonders kostengünstiges und effizientes Schneidverfahren, keine Gefügeveränderung , keine Wärmeentwicklung - kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, bei hoher Produktqualität - Zertifizierung: ISO 9001:2008 Darüber hinaus: - Entgraden , Schleifen - Gewindeschneiden bis M14 - Kantenfräsen - Sandstrahlen , Glasperlenstrahlen - Versand Europaweit mittels Paketdienst oder Spedition

Der Name GMG Grupp, steht für höchste Qualität und Kompetenz in der hochwertigen Rohrverarbeitung. In Schwäbisch Gmünd erarbeiten wir innovativ die besten Lösungen für die jeweils gewünschte Form,Größe und Ausführung der Bauteile. Dies realisieren wir für namhafte nationale wie internationale Unternehmen aus so unterschiedlichen Branchen wie Automobil- und Zulieferindustrie, Maschinenbau, Elektro- und Medizintechnik,Rehatechnik,Lackiergehängebau,Spezialfahrzeugbau, Objekt- und Möbelindustrie, sowie im Messe- und Ladenbau. Dabi zählt die Produktion von hohen Losgrößen bei uns genauso zum Tagesgeschäft, wie die Fertigung von Kleinserien und Prototypen.