Die Geschichte von C.Behrens
Der Grundstein des Markennamens C. Behrens wurde 1858 gelegt. Das mittelständische Familienunternehmen erlebte eine spannende und wechselvolle Firmenhistorie.
Im folgenden erhalten Sie eine kurzen Überblick über die wichtigsten Etappen dieser Entwicklung:
Gründung 19. Jahrhundert
1858 Gründung durch Carl Behrens mit Schwerpunkt Schuhleistenproduktion
1884-1900 Bau einer Leistenfabrik nahe dem heutigem Gelände und Erweiterung der Produktionskapazitäten mit Fabrik auf der Hackelmasch

20. Jahrhundert
1900–1920 Gründung durch Carl Behrens mit Schwerpunkt Schuhleistenproduktion
1910 Übernahme der Firma durch Carl Behrens jr.
1920 Einrichtung von Filialen und Musterwerkstätten in den Schuhzentren Europas
1930 Aus der Stanzmesser Fertigung heraus entwickelte sich ein eigener Anwendungsbereich mit Werkzeug – und Vorrichtungsbau
1950 Bau von Spezialmaschinen für Schneiden, Stanzen und Prägen
1955 Bau einer Revolverschneidpresse mit Handhebelbetrieb für die Blechbearbeitung
1961 Bau von Revolverschneidpressen mit Magazin und Koordinatentisch
1964 Erste numerisch gesteuerte Revolverschneidpresse mit 20 to. Stanzkraft
1971 Erste NC – gesteuerte Revolverschneidpresse mit automatischer Be- und Entladevorrichtung
1979 Vorstellung der ersten Stanz Laser Kombinationsmaschine auf der EMO in Mailand
70er Expansion im Werkzeug- und Vorrichtungsbau, erste Werkzeuge für die Automobilindustrie
Umstellung in der Schuhleistenfertigung vom Rohstoff Holz auf Kunststoff
Produktion von Metallschuhleisten (Aluminiumleisten) und Formen für die Schuhindustrie zur Direktanspritzung
80er-90er Kontinuierlicher Ausbau der 3 Geschäftsbereiche: Maschinenbau (insbesondere Laserschneidtechnik mit „Flying Optic“) Schuhformenbau (Einsatz von CAD / CAM Technik und 4-Achs Fräsmaschinen) Werkzeugbau (Stanz- und Beschneidewerkzeuge für Automobilindustrie)
1992 Verkauf des Unternehmens an die Greiffenberger Holding
1997 Umstrukturierung des Unternehmens und Einstellung des Maschinenbaus, Gründung der C. Behrens Werkzeugbau und Service GmbH
1998 Umbau des Unternehmens mit Schwerpunkt Werkzeugbau und Schuhformenbau

21. Jahrhundert
2000 Anschaffung einer 5 – Achs HSC Fräsmaschine inkl. modernen CAD / CAM Arbeitsplätzen zur Schuhformenproduktion
Anschaffung neuester Erodiertechnik für den Stanzwerkzeugbau
2001 Übernahme des Unternehmens durch Dr. Carl Behrens, einem Urenkel des Firmengründers
2002 Investition einer 400 to. Werkzeugprobierpresse
Komplettierung der Digitalen Prozesskette im Schuhformenbau durch Modelliersoftware „Freeform“
2003 Aufspaltung des Unternehmens in 2 Gesellschaften: C. Behrens Werkzeugbau und Service GmbH C. Behrens Formen & Design GmbH
2004 Zertifizierung der C. Behrens Werkzeugbau und Service GmbH nach DIN EN ISO 9001 :2000
2005 Erfolgreiche Durchführung des Überwachungsaudits nach DIN EN ISO 9001 : 2000
2006 Ausstellung auf der ANPIC 2006 in Leon Mexico, Fachmesse für die Zulieferer der schuhproduzierenden Industrie
2007 Umstrukturierung des Unternehmens und Einstellung des (Groß-) Werkzeugbaus, Gründung der C. Behrens GmbH & Co. KG und der C. Behrens Stanztechnik und Anlagen GmbH.
Aussteller auf der ANPIC 2007 in Leon, Mexico, Fachmesse für die Zulieferer der schuhproduzierenden Industrie
Teilnahme als Aussteller auf der Euromold 2007 im Rahmen des Niedersächsischen Gemeinschaftsstandes
2008 Anschaffung und Inbetriebnahme einer neuen Fräsmaschine: DMC 64 V linear Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 18.000 er Spindel

Cecon Fertigungstechnik
Wasserstrahlschneiden, Gummidichtungen, Kunststoffverarbeitung, Siebe, Edelstahl schneiden, Titan
Mit Wasser und Sand

zum

High Tech - Produkt

Die entscheidenden Vorteile:

Gratfreie Schnittkanten
Keine Nachbearbeitung
Keine Rissbildung
Kostenoptimierung

CECON Fertigungstechnik
bietet durch Leistungsoptimierung
Spitzenqualität und Top Service
Kontaktieren Sie uns,
wenn Sie besondere Ansprüche an Ihr Produkt stellen.
Sprechen Sie mit uns,
wenn es um komplexe Aufgaben geht.

Anwendungsgebiete
ZAHNRÄDER, LAUFRÄDER , KETTENRÄDER
NOCKEN, DICHTUNGEN, UMLENKROLLEN
SIEBE, HALBZEUG, RUNDELEMENTE
GLASOBJEKTE, BUCHSTABEN, RELIEFDESIGN
GUMMITEILE, MASCHINENBAUELEMENTE, RUNDSCHEIBEN
EXZENTER, ROHRMATERIAL, LAUFROLLEN
PUMPENELEMENTE, GLASOBJEKTE, BUCHSTABEN
RELIEFDESIGN, GUMMITEILE, RUNDSCHEIBEN
EXZENTER, ROHRMATERIAL, LAUFROLLEN
PUMPENELEMENTE, ZAHNRÄDER, LAUFRÄDER
KETTENRÄDER, NOCKEN, DICHTUNGEN
UMLENKROLLEN, SIEBE, HALBZEUG
PUMPENELEMENTE, ZAHNRÄDER, LAUFRÄDER
EXZENTER, RUNDELEMENTE

Mit höchster Präzision
bearbeiten wir Formen, Objekte und Materialien
ohne thermische Beeinflussung
Die entscheidenden Vorteile der Abrasiv Wasserstrahl Schneidetechnik sind nahezu
gratfreie Schnittkanten und hervorragende Kantenqualität ohne aufgeschmolzene Randzonen. Eine Nachbearbeitung der
Werkstücke ist daher nicht notwendig.
Es enstehen keine Werkstoffspannungen oder Gefügeveränderungen. Rissbildung oder Aushärtung ist daher ausgeschlossen.

CECON Kaltschneidetechnik eigent sich für fast alle Materialien. Hier ist beinahe grenzenlose
Materialvielfalt von Titan bis zu Weichschaumstoffen gewähleistet.

Mit höchster Schnittgenauigkeit von
2/100 mm und bis 200 mm Materialdicke

Ihre Kommunikation
mit uns ist unkompliziert und funktioniert mit allen üblichen Medien.

Übermitteln Sie uns Ihre Werkstattzeichnungen per Fax oder E-Mail.

Oder senden Sie Ihre Unterlagen einfach per Post. Bei Bedarf erfolgt die Übernahme Ihrer Geometrien durch CECON - Spezialisten
in unser CAD System. Natürlich verarbeiten wir auch Ihre 2D und 3D CAD Daten.


www.cecon.at - info@cecon.at
Telefon: +43 (0) 31 43 / 20 73 - 0
Fax: +43 (0) 31 43 / 20 73 - 1

FB Nr. 254758w Firmenbuchgericht Graz
GF Johann Feichter
Prokurist Helga Feichter – Leitinger
ATU 61266105

Seit 1997 sind wir als erfolgreicher Lieferant für die deutsche und internationale Automobil und Zulieferindustrie tätig. Aufgrund unserer Ausstattung decken wir dabei die gesamte Wertschöpfungskette beginnend mit der Entwicklung / Konstruktion über den Werkzeugbau bis zum kompletten Fertigungsumfang ab.

Auf unseren hochmodernen ABB Roboteranlagen mit Fronius CMT Schweißtechnologie sind wir in der Lage auch die anspruchsvollsten Schweißaufgaben für unsere Kunden zu verarbeiten. Die Qualität der Schweißnähte wird dabei im eigenen Labor nach Kundenanforderungen überprüft. So ist z.B. die Bearbeitung von Aluminium sowie ein nahezu spritzerfreies Schweißen möglich.

Für die Bearbeitung von komplexen Umformgeometrien, auch unter Verwendung von hochfesten Stählen wie z.B Docol 800 steht uns unser umfangreich ausgestattetes Presswerk zur Verfügung. Die Fertigungsmöglichkeiten umfassen u.a. Karosserie und Sitzstrukturen, Teile für Abgastechnologie und Halter. Der eigene Werkzeugbau garantiert dabei höchste Qualität. Sämtliche Umformprozesse werden dazu zuvor über eine Umformsimulation abgesichert.

Für die Fertigung von Rohr- und Drahtbiegeteilen haben wir für kleinere Losgrößen einen eigenen Maschinenpark. Bei größeren Stückzahlen steht uns ein Lieferantennetzwerk zur Verfügung.

CEL GROUP


CEL-Gruppe betreibt in Großbritannien ansässigen Aktiengesellschaften in Telford, Shropshire Mann Untervertrag Blechbearbeitung, Montage, Lagerung und Logistik. China ist mit zwei Fertigungs 250.000 Quadratmeter großen Einrichtungen in Guangzhou und Shanghai mit Lagermöglichkeiten in Poznan, Polen.


China Enterprise UK Ltd - betreibt zwei moderne 250.000 Quadratmeter große Fertigungsstätten in Guangzhou und Shanghai, China. Unsere Prämisse ist es, Unter-Vertragskunden Produktion nach China, um die Ausgaben zu reduzieren und die Kunden unter dem Strich Gewinne.

In-House-Fertigung in China umfasst Blechverarbeitung & Rohrbearbeitung, Pressteile und Werkzeuge, Drehteile, vollständige Fabrikationsanlagen, Schweißen, Kunststoffspritzguss und Werkzeugbau sowie Montagelinien für die Endmontage und elektromagnetische Integration. Wir bieten auch die Produktkonsolidierung ab Versand.

Wir sind uns ISO 9001 zertifiziert und halten Zulassungsbescheinigungen für viele große OEMs weltweit.
Wir halten auch beide und Ausfuhrlizenzen für China.
Wir versenden Artikel in den UK, Australien, USA, Frankreich, Südafrika, Polen, Japan, Holland, Irland ......

Wir behandeln und Steuerung aller Engineering-und Fertigungsverfahren, wie oben beschrieben, alle Konsolidierungs-und Versanddetails und Verzollung. Unsere Preise spiegeln diesen Service. Wir bieten eine UK Lagerhaltung gegen Kundenauftrag durchzuführen, liefern und betreiben Kunden Kanban-Systemen oder direkt an Linie Abrufe sowie direkte Versand, wenn bevorzugt.

Schnittstelle auf jeder Ebene würde mit den Mitarbeitern in Telford, wie wir in Großbritannien Ingenieure arbeiten kontinuierlich in der Fabrik in China.
Wir fühlen, wir sind eine einzigartige Business-in bietet eine Unterauftragsfertigung Service von China.


CEL Blech Ltd - bietet Kunden das Beste aus beiden Welten - allein in Großbritannien hergestellten Blechteile sowie das Potenzial, Prototypen und Produktentwicklung für die Kunden. Wir können dann bieten die Option zur Übertragung baut, um unsere Fabrik in China als auch weiterhin ausschließlich in Großbritannien gefertigten Teile zu liefern.

In-house-Funktionen gehören Laserschneiden (einschließlich einer neuen Stand der Technik 5kW Trumpf Laserschneidzentrum), CNC-Stanzen, Rohrlaserschneiden und Rohrbearbeitung, CNC-Pressebremse, sowie alle ab Herstellungsfunktionen.

Wie bei unseren China-Geschäft bieten wir eine Vorrats gegen Kundenauftrag durchführen und liefern und betreiben Kanban-Systemen oder direkt an Zeilenaufruf offs wie erforderlich.


CEL Logistik - ist die Verteilung Arm der Gruppe mit der Möglichkeit, die Lieferung von Kundenaufträgen landes erforderlich Lieferabrufe, Kanban und laufen direkt auf Leitungssysteme für Kunden sowie Funktion als logistische Drehscheibe für unsere China-Fabriken für die Konsolidierung ab und Kundenverteilung .

Expertise :



From its creation, the company differentiated itself through a policy of quality and rigor, which, combined with an ongoing investment effort, specialized it in the manufacturing of multi-imprint molds for large series designed to produce small high precision technical parts : pump and valve components for the pharmaceutical, perfume and cosmetology industries. Parts, clock making, etc…



resources :



A team of 44 qualified individuals motivated by a dynamic recruitment and training profile, utilize more than 50 tooling machines, a majority of which are numerically controlled in 2600 m² of workshops.