Materialien
Ein bedarfsgerecht sortiertes Materiallager bietet die Voraussetzungen für kurze Lieferzeiten, ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Auch bei den eingesetzten Materialien spielt die Qualität eine entscheidende Rolle: Zum Einsatz kommen ausschließlich qualitativ hochwertige kaltgewalzte Bänder namhafter, zertifizierter Walzwerke. Verarbeitet werden Materialien von 0,05 bis 10 mm Dicke und Coilbreiten bis ca. 400 mm.
Das Spektrum der Materialien umfaßt folgende Qualitäten:
Unlegierte Stähle nach DIN EN 10139
Einsatzstähle nach DIN EN 10132-2
Vergütungsstähle nach DIN EN 10132-3
Federstähle nach DIN EN 10132-4
Nichtrostende Stähle nach DIN EN 10088-2
Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen nach DIN EN 485-1 und DIN EN 485-2
Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen nach DIN EN 1652 und DIN EN 13599
Hartpapier, Preßspan, Kunststoffe

Werkzeugbau
Die Qualität des Werkzeuges ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine störungsfreie und effiziente Stanzteilefertigung.

Der Werkzeugbau von E. Winkemann fertigt Werkzeuge in höchster Präzision. Der Bereich Werkzeugbau/ Konstruktion ist unter anderem mit folgenden Anlagen ausgestattet:
2D- und 3D-CAD-Systeme für den Bereich Werkzeugkonstruktion
CNC-Erodier-, Bohr-, Fräs- und Koordinatenschleifmaschinen mit CAM-Anbindung
Der Austausch der Konstruktionsdaten erfolgt im IGES- oder DXF-Format. Für rund 6.000 Artikel sind Folge-, Verbund-, Biege- und Prägewerkzeuge oder Gesamtschnitte verfügbar.

Stanztechnologie
Die Stanzerei von E. Winkemann ist mit einem leistungsfähigen Maschinenpark ausgestattet, abgestimmt auf die vielfältigen Einsatzbereiche und die zu verarbeitenden Materialien.
Das Anlagenspektrum reicht von mechanischen bzw. hydraulischen Stanzautomaten und Pressen bis hin zu verschiedenen Biegeautomaten:
Hydraulische und mechanische Stanzautomaten (25 bis 500 to)
Exzenterpressen (10 bis 35 to)
Hydraulische Pressen (15 bis 200 to)
Stanz- und Biegeautomaten (bis 15 to)
Prägeautomaten (bis 200 to)
Feinstanzautomaten (bis 700 to)

Feinstanzen / Feinschneiden
Das Feinstanzen ermöglicht die Fertigung von Präzisionsteilen mit glatten Schnittflächen und hoher Maßgenauigkeit.
Aufwendige Nacharbeiten können entfallen.
Glattschnittanteil bis zu 100 %.
Die Feinstanzautomaten mit max. 320 to Presskraft können Materialdicken bis ca. 7 mm verarbeiten.
Daneben besteht auch die Möglichkeit, Produkte auf Feinstanzautomaten mit max. 700 to Presskraft zu bearbeiten.

Planschleifen
Ist die geforderte Dickentoleranz oder Ebenheit durch Kaltwalzen beim Vormaterial ab einer Dicke von 0,8 mm nicht zu erzielen, werden die Teile plangeschliffen. Das Ergebnis ist eine Dickentoleranz und Ebenheit von ± 0,005 mm. Entsprechend hohe Anforderungen dieser Parameter werden vor allem an Produkte gestellt, die zum Beispiel im Aggregate- und Getriebebau eingesetzt werden. Stellvertretend hierfür sind Anlauf-, Paß- und Ausgleichscheiben zu nennen.
Feinschleifen
Scheiben oder Formteile ab einer Dicke von 0,8 mm und einem Außendurchmesser ab 4,0 mm könnnen für höchste Präzisionsanforderungen mit einer Toleranz von ± 0,001 mm feingeschliffen werden.

Nachbearbeitung
Für die Nachbearbeitung der Produkte stehen modernste, elektronisch gesteuerte und verkettete Vergütungs- und Bearbeitungsanlagen zur Verfügung:
Vollautomatische Vergütungsanlage mit Prozeßdatenerfassung und Chargendokumentation
Programmgesteuerte Anlagen zur automatischen Gleitschliff-Entgratung
Wasch- und Reinigungsanlagen
Maschinen und Montageeinrichtungen zum Bohren, Gewindeschneiden, Nieten, Prägen und Montieren.

Oberflächen
Alle Teile können mit einem optimalen Oberflächenschutz versehen werden.

EWK GmbH - Ihr kompetenter Partner für Zeichnungsteile


Die Bearbeitung der verschiedensten Werkstoffe in höchster Qualität und damit die Optimierung aller Prozesse zum perfekten Produkt für unsere Kunden – das ist unser Ziel.

Wir drehen, fräsen, stanzen und biegen nahezu alles für Sie.

Dafür steht EWK GmbH seit mittlerweile 18 Jahren. Mit unserem engagierten Mitarbeiterteam sind wir sehr flexibel für Sie da. Ob schnelle Angebotsanfrage oder kurze Fertigungszeiten: Durch unseren kleinen und unkomplizierten Verwaltungsapparat sind wir auf jede Herausforderung optimal eingestellt.

Vom Maschinenbau über Antriebstechnik, Filtertechnik und Messtechnik bis hin zur Anwendung in medizinischen Geräten – in beinahe allen Bereichen der Industrie sind Metall- und Kunststoffteile in den unterschiedlichsten Formen und Geometrien verbaut.

Häufig stehen hohe Präzision und exzellente Qualität ganz oben im Pflichtenheft der Entwickler. Diese Zuverlässigkeit möchten wir unsere Kunden spüren lassen.

Lassen Sie sich von unserer Verlässlichkeit, hoher Produktqualität und unserem Einsatz für Sie überzeugen und testen Sie uns mit Ihren Anfragen.

EW-Tec ist ein Ingenieurbüro für Maschinenbau mit eigener Fertigung.
Wir bieten auch die dazugehörige Konstruktion, Berechnung und Simulation an.

Ihre Bauteile additiv gefertigt, in zwei Wochen, millionenfach! Exentis ist das Technologieunternehmen, welches mit seinem weltweit einzigartigen additiven Herstellverfahren dem 3-D-Mass-Customization ® industrielle Bauteile millionenfach, hochautomatisiert auf einer Produktionseinheit herstellen kann Die patentierte 3D-Siebdrucktechnologie bietet das Beste aus den beiden Welten der additiven Fertigung und der konventionellen Massenproduktionsverfahren.

+ Feinste Strukturen
Wandstärken und Kanalweiten ab 70µm
+ Freie Materialwahl und Materialkombinationen
+ Einstufiger Herstellprozess
keine Nachbearbeitung
+ Geringe Werkzeugkosten und Änderungen innerhalb von Tagen
+ Optimale Materialausnutzung von über 99%
+ Time to Market innerhalb von Wochen
+ Ramp up vom Prototyp zur Serie in einem Verfahren

Mit modernster Technologie und innovativen Schneidlösungen bieten wir qualitativ hochwertige und zuverlässige Dienstleistungen an, die Sie aufgrund ihrer Unternehmensstruktur nicht selbst erbringen können.

Dabei reicht unser Bearbeitungsprogramm quer durch alle Werkstoffe, denn dank modernster Lasertechnolgie sind wir in der Lage nicht nur nahezu alle Metalle sondern auch Werkstoffe wie Kunststoff, Holz, oder Quarzglas zu verarbeiten.

In der Metallbearbeitung reicht unser Verarbeitungsspektrum weit über das reine Laserschneiden hinaus. Dank leistungsfähiger Verbundunternehmen und Kooperationspartner sind wir in der Lage Ihnen einen Fullservice in der Metallbearbeitung anzubieten, welcher über die reine Anarbeitung zum Zusammenbau, Lackierung bis hin zur Montage reicht.

Wir sind Ihr Partner in den Bereichen:

-Laserschneiden
- Plasmaschneiden
- Blechbearbeitung
- Industrielackierung
- Baugruppenfertigung
- Schweißen
- Montage

Unsere Kernkopetenzen sind:

- Flexible Blechbearbeitung
- Autogenes Brennschneiden
- Biegen / Abkanten
- Blechrunden
- Blechscheren (Tafel / Band)
- Kombibearbeitung Laserschneiden / Stanzen
- Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden)
- Laserschneiden Rohr & Profil
- Plasmaschneiden (Plasma-Schmelzschneiden)

- Schweißen allgemein
- Bolzenschweißen
- Elektrodenhandschweißen
- Löten
- Schutzgasschweißen (MIG/MAG)
- Schutzgasschweißen (WIG)

- Schweißkonstruktionen / Stahlbau
- Maschinenrahmen / Maschinenständer
- Schweißkonstruktionen

Wir stellen Kunststoffprofile aus allen Standardthermoplasten für die unterschiedlichsten Branchen her (Elektro, Automobil, Möbel, DIY,...)
Unsere Bandbreite reicht von 50gr/mtr bis 8.000gr/mtr.
Ein weiteres Standbein unseres Unternehmens ist die Bearbeitung von Kunststoffhalbzeugen (fräsen, Bohren, Verschweißen,...)

Zusätzlich können wir auch als weitere Serviceleistung das Erodieren von Teilen aus Stahl, Aluminium, Messing anbieten.

Wenn es darum geht, gedrehte oder gefräste qualitativ hochwertige und präzise gefertigte Metall- und Kunststoffteile herzustellen, sind wir die richtigen Ansprechpartner. Wenn es dann noch darum geht kurze Lieferzeiten zu realisieren sollten Sie sich definitiv an uns, die EZM-Tec GmbH & Co.KG, wenden.

Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen, bestehend aus einem kleinen Team von 3 Personen.
Wir haben uns auf die Herstellung von Maschinenbauteilen aus Metall und Kunststoff spezialisiert und in diesem Bereich entsprechende Fertigungskapazitäten aufgebaut und besitzen die entsprechende Expertise im Bereich der Metall- und Kunststoffverarbeitung.

Zu unseren Leistungen gehören:

- Dreh und Frästeile (CNC) aus Metall und Kunststoff (z.B. PE/PA/POM/PTFE)
- Dimensionen Drehen Ø15 – 450mm, Gegenspindel 6-Achsen
- Dimensionen Fräsen 3-Achsen 700x500mm, 1000x2000mm in Z 750mm,
- Dimensionen Fräsen 5-Achsen 1000x1200mm in Z 2600mm

- Schweißbaugruppen MAG / WIG

- Gummi/Metallverbindungen auch mit PU (Polyurethan)
- Gummi (z.B. NR/SBR/NBR/EPDM/CR), Kunststoffe (PU-Polyurethan) – und Silikon
geplottet, wasserstrahlgeschnitten sowie als Formteil oder in Profilform (extrudiert)
- Zellige Werkstoffe (Moosgummi und Zellkautschuk)

- Prototypenherstellung nach Absprache

Wir fertigen in den jeweiligen materialgerechten Toleranzen oder nach Vereinbarung, nach Absprache auch kurzfristig.

Fabryka Urządzeń Przemysłowych sp. z o.o. wurde 1994 gegründet.

Das Produktionsprogramm der FUP umfasst Einzel- und Serienteile, Vorrichtungen und Baugruppen sowie komplette Maschinen.
Mit unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage auch komplizierte Details für die anspruchsvollsten Kunden auszuführen.

Wir arbeiten zusammen mit Firmen aus verschiedenen Branchen nicht nur aus Polen, sondern auch aus Deutschland, Frankreich, der Schweiz und den USA. Der Exportanteil beträgt über 90% unserer Produktion.

Dank unserer Flexibilität in der Produktionsplanung und -fertigung können wir schnell auf Ihre Angebotsanfragen reagieren. Das hochqualifizierte, in der deutschen Firma ausgebildete, mit mehrjähriger Praxis erfahrene technische Personal garantiert die schnelle und fachlichkompetente Realisierung der uns anvertrauten Aufträge.

“Facchini Francesco” is an Italian company specialized in manufacturing pipes metal.
The automotive sector is the target market of the company that has been operating since 1949; we manifacture mass products as well as small batches and prototypies and consider the customized solutions as crucial factor success.

The metal pipes for fluid conduction (hydraulic, air, water, oil extraction, oil dipstick tube) for exhaust systems, for air conditioning or structural elements (struts, platforms, handrails), are used on commercial vehicles, road,marine and military trasportation.

Pipes Cutting, bending, shaping, tapering and welding are the main processes carried out in the production site whereas as far as the performance of protective treatments and painting galvanizing is concerned, the company recourses to external highly competitive and reliable providers.

For over 60 years the company has been a Fiat Group partner in a number of plants in Italy and abroad, and it has managed to make flexibility and just-in-time delivery of its great strengths mainly focusing on quality standards and on principles of production efficiency.An attention customer ensure that the production of pipes from design to final application is closely followed, the automotive accompaning manufactures in all the tests and rectifications necessary to the production of customized products.

The company firmly believes that the customer service is a crucial factor for success, and has therefore created a flexible structure for the processes organization;Moreover it promotes staff training aiming at a continuous improvement qualification.