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Die Firma: Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 400 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 1500 qm. Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung. Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 8 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kosteng��nstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab. Innovationsverlauf: 1998 - Gründung von Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik 2000 - Neuer Fertigungsbetrieb Industriestraße 39 2001 - Bearbeitungszentrum Takisawa TS-250C CNC-Drehmaschine 2002 - Umwandlung der Gesellschaftsform in GmbH. Computervernetzung des Büro- und Planungsbereichs mit allen Computern der Fertigung. Kontinuierlicher Datenfluss zwischen allen Computern der Fertigungsmaschinen und Planung. 2003 - Qualitätsmanagementsystem - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - CAD-CAM System ONE CNC im Fräs- und Drehbereich. 2004 - CNC-Rundschleifen Herstellung von Maschinenbauteilen: ... Drehen ... Fräsen ... Außenrundschleifen ... Flachschleifen ... Räumen ... Schweißen ... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren ... Konstruktion ... CAD-CAM System
Gründung
1998
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Meckesheim
Deutschland - 74909
“Facchini Francesco” is an Italian company specialized in manufacturing pipes metal. The automotive sector is the target market of the company that has been operating since 1949; we manifacture mass products as well as small batches and prototypies and consider the customized solutions as crucial factor success. The metal pipes for fluid conduction (hydraulic, air, water, oil extraction, oil dipstick tube) for exhaust systems, for air conditioning or structural elements (struts, platforms, handrails), are used on commercial vehicles, road,marine and military trasportation. Pipes Cutting, bending, shaping, tapering and welding are the main processes carried out in the production site whereas as far as the performance of protective treatments and painting galvanizing is concerned, the company recourses to external highly competitive and reliable providers. For over 60 years the company has been a Fiat Group partner in a number of plants in Italy and abroad, and it has managed to make flexibility and just-in-time delivery of its great strengths mainly focusing on quality standards and on principles of production efficiency.An attention customer ensure that the production of pipes from design to final application is closely followed, the automotive accompaning manufactures in all the tests and rectifications necessary to the production of customized products. The company firmly believes that the customer service is a crucial factor for success, and has therefore created a flexible structure for the processes organization;Moreover it promotes staff training aiming at a continuous improvement qualification.
Gründung
1949
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
CASTREZZATO
Italien - 25030
Seit 1959 ist das Unternehmen aktiv SIMON sowohl als Hersteller von Formen für Kunststoff-Spritzguss und als Designer von Sondermaschinen. Zwei grundlegende Aktivitäten: -Formen für Kunststoff-Spritzguss Spezial-Maschinen Allgemein-Mechanical (kleine und mittlere Serien)
Gründung
1959
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
SAINT LUPICIN
Frankreich - 39170
Die IAB Industrieanlagenbau Senftenberg GmbH, mit Sitz zwischen Berlin und Dresden, nahe der Autobahn A13, ist ein Betrieb mit Schwerpunkt auf der Herstellung, Lieferung und Montage von Groß-Schweißbaugruppen bis zu einem Stückgewicht von 40 Tonnen. Vom Brennzuschnitt des Rohmaterials bis hin zur Endbeschichtung einer Baugruppe erhalten sie bei uns alles aus einer Hand. Auch die Endmontage und Anpassung beim Kunden vor Ort ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Wir verfügen über ein großes Netzwerk an Partnerunternehmen, mit welchen wir Tätigkeiten wie zum Beispiel spannungsarm glühen, umfangreichere mechanische Bearbeitung an Großbaugruppen sowie sämtliche anfallenden Transporte kurzfristig und unkompliziert abwickeln können. Unsere knapp 40 Mitarbeiter verfügen über eine umfassende Ausbildung in Ihren jeweiligen Aufgabenfeldern und jahrelange Erfahrung in der Herstellung sowie Reparatur von Bauteilen wie Gießpfannen, Pfannentransportwagen, Bandförderanlagen, Portalsystemen, Materialbunkern, Druckbehältern etc. IAB ist zertifiziert nach EN 1090-EXC 3 sowie EN ISO 3834-2 und verfügt über die Zulassung zur Herstellung von Druckgeräten gemäß AD 2000 Merkblatt HP0. Gerne stellen wir Ihnen, bei Bedarf, unser Unternehmen und unsere Dienstleistungen ausführlicher vor. Bitte zögern sie auch nicht, uns mit Ihrer individuellen Angebotsanfrage zu kontaktieren.
Gründung
1993
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Senftenberg
Deutschland - 01968
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Am 01. Mai 1980 wurde das Unternehmen Peter Wennrich in Kesselsdorf gegründet. Der Betrieb aus dem Fachbereich Metallbearbeitung, Werkzeugbau und Zerspanungstechnik wird seit dem 01.11.2009 in zweiter Generation weiter geführt. In diesem Zuge wurde eine GmbH gegründet, während das ursprüngliche Einzelunternehmen von Peter Wennrich weiterhin existent ist. Mehr über unser Familienunternehmen können Sie in einer ausführlichen Unternehmenshistorie erfahren. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst Metallbearbeitung, CAD-Konstruktionsarbeiten, Werkzeugbau sowie vieles mehr. Individuell nach Auftragsvorgabe setzen wir verschiedene Verfahren der Metallbearbeitung ein: - Zerspanen, - Biegen, - Schweißen - oder Erodieren. Unsere geschulten Mitarbeiter – Zerspanungs- und Industriemechaniker, Schweißer und Werkzeugmacher – fertigen und konstruieren hochwertige Bauteile, Baumaschinen, Ersatzteile oder Vorrichtungen. Nicht nur im Raum Dresden, auch im ganzen Bundesgebiet, Österreich und Italien, kann die Geschwister Wennrich GmbH allen Kunden so passgenaue Produkte bieten.
Gründung
1980
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Grumbach
Deutschland - 01723
Unser Leitbild ist die von Unternehmensleitung und Mitarbeitern gelebte Firmenphilosophie, die die Basis unserer Zusammenarbeit darstellt. Nur auf dieser Grundlage sehen wir die Möglichkeit, unser aller Existenz - Unternehmen wie Mitarbeiter - auch zukünftig erfolgreich und lebenswert zu sichern. Tamke Unternehmen verstehen sich als überzeugte integrierte Teile unseres freiheitlich-demokratischen Gemeinwesens und dem damit untrennbar verbundenen Gedanken der sozialen Marktwirtschaft. Durch unsere Produkte und unsere Arbeit bekennen wir uns zu den damit verbundenen Rechten und Pflichten aus unserer Verantwortung für den Einklang zwischen Kundenorientiertheit, vertrauensvollem und zielorientiertem Umgang mit unseren Mitarbeitern und Kollegen, Schutz unserer Natur und Umwelt und Wirtschaftlichkeit. Geschäftsführung und Mitarbeiter verpflichten sich, dieses Leitbild im täglichen Miteinander zu leben, interne und externe Konflikte vertrauensvoll gemeinsam zu lösen. Jeder Unternehmensangehörige ist sich dessen bewusst, dass das gemeinsame Ziel nur durch gegenseitige Rücksichtnahme, Hilfe, Zusammenarbeit und den Einsatz aller Fähigkeiten, Kenntnisse und Fertigkeiten erfolgreich erreicht werden kann.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Boizenburg
Deutschland - 19258
Neben dem Bau von Prüf- und Produktionsanlagen, bietet die Fa. Sigel Anlagenbau GmbH auch reine mechanische Dienstleistungen an. Auf unseren modernen Produktionsmaschinen fertigen wir neben Prototypen auch Kleinserien bis zu einer Losgröße von 500 Stück.
Gründung
1995
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bissingen / Teck
Deutschland - 73266
Lohnfertigung für den Maschinen- und Anlagenbau Ihre Fertigung benötigt Verstärkung? Nutzen Sie unsere Lohnfertigung! Für unsere Kunden gibt es viele Gründe unsere Lohnfertigung in Anspruch zu nehmen. In erster Linie geht es selbstverständlich um die Wirtschaftlichkeit, denn die Fremdfertigung ist nur dann sinnvoll, wenn es zu einer wesentlichen Kostenersparnis führt. Als Hersteller der Mattec Portalfräsmaschinen und Sondermaschinenbauer verfügen wir über die perfekte Fertigungstechnik im Bereich des Maschinenbaus. Durch unsere Lohnfertigung bieten wir Ihnen kurzfristig qualitativ hochwertige Maschinenteile, die unsere Produktion auslasten – eine Win-Win-Situation! Die möglichen Lohnarbeiten bewegen sich dabei rund um das Thema Metallverarbeitung für den Maschinenbau und Anlagenbau: Materialbeschaffung, Bauen und Schweißen, Vibrationsentspannen oder Glühen, Grundieren/Lackieren oder Pulverbeschichten, Zerspanung (CNC Fräsen). Die Großteilefertigung als Schwerpunkt unserer Lohnfertigung Da unser Maschinenbau auf imposant große Anlagen ausgelegt ist, sind wir auch im Bereich der Lohnarbeit optimal auf die Großteilbearbeitung eingestellt. Beachtlich große Schweißbaugruppen und CNC Frästeile sind genau das Richtige für uns. Ihr Wunsch – unsere Lösung Flexibilität wird bei uns großgeschrieben! Wir übernehmen für Sie gerne die lückenlose Produktlösung, von der Materialbeschaffung bis zum fertigen Frästeil. Aber vielleicht möchten Sie ja auch nur einen Teilbereich lohnfertigen lassen? Dann übernehmen wir auch nur den von Ihnen gewünschten Arbeitsschritt. Deutsche Fertigungstechnik In Sachen Qualität machen wir keine Kompromisse! So wie auch unsere Maschinen komplett „Made in Germany“ sind, führt alle Arbeiten im Bereich der Lohnfertigung unser qualifiziertes Fachpersonal in unserer Produktionsstätte in Rüthen aus.
Gründung
1998
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Rüthen
Deutschland - 59602
Gründung
1992
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Aschersleben
Deutschland - 06449
Konstruktion von Bauteilen Herstellung von Bauteilenaus Stahl, CNS, Aluminium Stahlbau Metallbau Türen, Fenster, Pfosten Riegel Konstruktion Glasbau Schweissarbeiten gem. EN1090 mit geprüften Schweissern
Gründung
2005
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Ossingen
Schweiz - 8475
VandeGrijp ist spezialisiert auf die Produktion von dickwandigen Rohren und Rohrkonstruktionen. Gegründet wurde es im Jahr 1928. Seitdem hat es durch die Herstellung von Walzprodukten eine sehr starke Präsenz in der Baggerindustrie. Weitere Kernkompetenzen stellen das Walzen und Schweßen von Ankerpfählen, Plattformmodulen und Rammhammer dar. Mit Hallen mit einer Kapazität für Rohre bis zu 10 Meter Durchmesser und 100 Meter Länge, ist die Firma VandeGrijp sehr flexibel und zuverlässig. Versand großer und schwerer Produkte kann günstig auf Grund der günstigen Lagen an einem eigenen Hafen mit Ro-Ro-Quay erfolgen. Sowohl Großserienstückzahlen und Einzelteilfertigung nach den Wünschen des Kunden gehört zu unserem Kerngeschäft, egal ob verschleißfest oder aus hochfesten Stahlsorten. Durch unsere hoch qualifizierte und effiziente Belegschaft sind wir in der Lage, auch die anspruchvollsten Anforderungen zu erfüllen. Wir freuen uns, eine Lösung für Ihre spezifischen Projektanfragen oder außergewöhnliche Nachfrage zu bieten.
Gründung
1928
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Papendrecht
Niederlande - 3356 LJ
Wir sind Lieferant von Korrosionsschutzausrüstungen wie: Behälter, Kolonnen, Reaktoren, Wärmetauscher, Anoden, Körbe, Stromschienen, die Verlegungen über Sun ZR Technologie, usw. Artikel hergestellt aus: Titan, Zirconium, Niobium, Tantal, oder andere Nickel-Metall-Materialien. (Duplex, Hastelloy etc.)
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Hoensbroek
Niederlande - 6433 KA
Kupmet produziert Blechteile und Schweißbaugruppen als Tier-1- und Tier-2-Lieferanten Branchen wie Fertigung von Nutzfahrzeugen, Bussen Landmaschinen, Öfen, Elektro- und Gesundheitseinrichtungen, Möbel, .. Die Kunden sind mit Sitz in Benelux, Deutschland, Ungarn Wir sind kundenorientiert und gesinnten kosten.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Hajdúböszörmény
Ungarn - 4220
Das Unternehmen TORUS GmbH & Co.KG ist im Bereich der Blech- und Metallverarbeitung tätig. Wir fertigen komplexe und anspruchsvolle Schweißkonstruktionen aus Baustählen, hoch und niedrig legierten Edelstählen sowie Aluminium. Durch unser hochqualifiziertes Mitarbeiterteam sind wir in der Lage, die hohen Qualitätsanforderungen unser Kunden zu erfüllen. Darüber hinaus bieten wir durch Baugruppenmontagen im Hause eine umfangreichen Service, bei dem uns zuverlässigen Lieferanten unterstützen.
Gründung
2000
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bernau
Deutschland - 16321
ÜBER DIE GESELLSCHAFT Die Gesellschaft KAROVIČ oceľová výroba, s.r.o. mit dem Sitz in Lozorno wurde im Jahre 2009 als eine Gesellschaft gegründet, die sich besonders mit der Blechverarbeitung beschäftigt. Dank hochwertiger Arbeitsleistung des ganzen Personals und dank der Anwendung von modernsten Technologien hinsichtlich der höchsten Qualität und Flexibilität bieten wir unseren Kunden komplexen Service in diesem Bereich an. Während unserer Markttätigkeit haben wir unser Wirkungsfeld um Maschinenbau- und Schlossereiherstellung erweitert, damit wir einen hochwertigen Service anbieten können. Momentan bieten wir professionellen Service im Bereich der Blechverarbeitung, der Herstellung der rostfreien Materialien für die Lebensmittelindustrie, des Schweißens der Gerüste, des Aufbaus und der Projektgestaltung an. Die Hauptaufgabe der Gesellschaft ist es, die anspruchsvollsten Anforderungen der Kunden von der Auftragsvergabe bis zu seiner Abwicklung bezüglich der Schnelligkeit, Qualität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit zu befriedigen. Diese Ziele erreichen wir dank ständiger Prozessverbesserung, technologischer Modernisierung, der Erweiterung des Maschinenparks und Weiterbildung des ganzen Teams.
Gründung
2009
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lozorno
Slowakei - 90055
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Unsere über 40-jährige Erfahrung im Ventilatorenbau hat uns zu Spezialisten in der Metallbearbeitung gemacht – und damit zu einem kompetenten Partner für Ihre Outsourcing-Projekte. Und das weit über den Ventilatorenbau hinaus. Laserschneiden, Drehen, Drücken, Schweißen – vom Bauteil bis zur kompletten Baugruppe. Einzel- und Serienteile in höchster Qualität. Weil wir wissen, dass eine perfekte Maschine perfekte Einzelteile braucht.
Gründung
1974
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Schöntal-Berlichingen
Deutschland - 74214
Wir sind ein starker Partner, wenn es um Metall- oder Stahlbauten geht. Wir fertigen für Sie präzise Einzel- und Serienteile und bieten intelligent konstruierte Lösungen zu fairen Preisen. Für die individuelle Beratung und Planung bis hin zur Fertigung und Montage stehen wir für Sie zur Verfügung. Zu unseren Leistungen gehören: • Planung • Schweißbaugruppen • Baugruppenmontage • Pulverbeschichten • Montage Service
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Badem
Deutschland - 54567
Wir sind eine LLC, die in den Bereichen Maschinenkonstruktion, Präzisionsbearbeitung und Schweißen tätig ist. Unser Team verfügt über langjährige Erfahrung in der Konstruktion und Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrt. Unser Unternehmen freut sich, über 30 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung und im Engineering zu bieten, was für die Bereitstellung von Präzisionsbearbeitung und Schweißen von unschätzbarem Wert ist. Die Mission unseres Unternehmens ist es, eine Produktionsstätte mit den Fähigkeiten zur Durchführung kundenspezifischer Präzisionsbearbeitungs- und Produktionskomponentenfertigungsarbeiten in Prototypen- und Produktionsmengen bereitzustellen und dabei die neuesten Bearbeitungs- und Fertigungstechniken anzubieten. Wir sind stolz darauf, die Präzisionsanforderungen für eine bedeutende Liste wertvoller Kunden zu erfüllen. Unsere Qualität wird durch verschiedene Qualitätsprozesse überwacht. Unsere Anlage ist ISO 9001-2008-konform. Gerne geben wir Ihre Bearbeitungs- und Fertigungsanforderungen an.
Gründung
2020
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Eskisehir
Türkei - 26250
Individuelle Lösungen für Komponenten, mechanische Baugruppen und Systeme für den Maschinen- und Anlagenbau. Die MSA AG ist Ihr zuverlässiger Partner im Maschinen- und Anlagenbau für unterschiedlichste technologische Anwendungen. Einfachen Stahlbehältern widmen wir unsere Aufmerksamkeit ebenso wie hochkomplexen Forschungsanlagen. Wir übernehmen für unsere Kunden die komplette Bandbreite des Anlagenbaus – von der Konzeption und Konstruktion über die Fertigung bis hin zum After-Sales-Service. Fertigung von High-Tech Komponenten. Die MSA AG hat sich insbesondere auf die Herstellung von Komponenten für die Vakuumtechnik spezialisiert. In unserem Werk in Karlstadt am Main produzieren wir größtenteils Einzelanfertigungen, deren jeweilige Anforderungen höchst unterschiedlich sind. Unsere Kammersysteme sind Bestandteile von Anlagen für hochtechnologische Anwendungen. Einzelne Referenzen aus der Vakuumtechnik finden Sie hier: Referenzen Vakuumtechnik MSA AG Baugruppenfertigung auf höchstem Niveau. Einige von uns gefertigten Baugruppen: Baugruppen für Hochsee-Einsätze Vakuumkammer für Kryostate von Teilchenbeschleunigern Leiteinrichtung für Garnuliersysteme Vakuumkammern für Folienbeschichtungsanlagen Refraktionator für Recycling von Verbundwerkstoffen Baugruppen für Umformpressen Seilantrieb für Crashanlage Thermalkammer zur Simulation von Weltraumbedingungen Neue Wege beginnen immer mit dem ersten Schritt. Lernen Sie uns kennen – wir freuen uns auf Ihren Kontakt. www.msa-ag.de
Gründung
1999
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Karlstadt
Deutschland - 97753
Die Dreherei Ranieri ist ein ISO9001:2015 zertifiziertes italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Industrierollen für Dritte spezialisiert hat: Förderrollen, Gummirollen und Zylinder. Wir sind Partner von Unternehmen aus den Bereichen Papier, Erdbewegung, Landwirtschaft, Holz, Bohren und Maschinenbau, die Rollen in Sonderanfertigung mit einem Durchmesser von bis zu 520 mm und einer Länge von bis zu 3.150 mm benötigen
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bertinoro
Italien - 47032
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Schutzgasschweißen gehört in der Metallbearbeitung zu den teilmechanischen Verfahren, die mit einem Lichtbogen arbeiten. Durch das Schweißgerät wird mithilfe einer leistungsstarken Stromquelle ein Lichtbogen zwischen einer abschmelzenden Elektrode und einem Werkstück erzeugt. Dieser Bogen schmilzt den Werkstoff an der gewünschten Stelle auf, während die Schweißzusätze von einem Motor automatisch nachgeführt werden. Gleichzeitig wird Schutzgas über eine Düse nachgeführt, um die Schweißstelle vor den schädlichen Einflüssen der Oxidation zu schützen. Dabei kann es sich beispielsweise um reines CO2 oder um eine Mischung aus Argon und CO2 handeln. Argon ist als Gas inert und reagiert daher nicht mit anderen Stoffen. Je nach gewähltem Schweißverfahren können verschiedene Werkstoffe verwendet werden. Während das MAG Verfahren überwiegend in Verbindung mit Stahl zum Einsatz kommt, ist das MIG Schweißen eher für NE-Metalle geeignet. Viele Richtlinien für das Schweißen werden vom DVS (Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren), vom IIW (International Institute of Welding) oder vom EWF (European Federation for Welding) festgelegt. Verbände wie GSI oder SLV bieten unter anderem eine Umschulung für das Schutzgasschweißen an. Unternehmen wie Kuka stellen Schweißroboter her, die den kompletten Schweißvorgang automatisiert durchführen.