ALUWA – Ihr Experte auf dem Gebiet der Metallverarbeitung
Unser Unternehmen kann auf eine langjährige Tradition zurückblicken.
Entstanden 1923 aus einem Klempnerbetrieb war es über viele Jahre spezialisiert auf die Anfertigung von Haushaltgeschirr aus Aluminium und Stanzerzeugnissen.

Durch kontinuierliche Weiterentwicklung auf der Basis dieser Tradition und gestützt auf langjährige Erfahrung entstand in den letzten Jahren ein leistungsfähiger Betrieb für Fertigung von Blechteilen.
Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation unserer Fertigung ermöglichen die Lösung der verschiedensten Aufgabenstellungen.

Sehr geehrte Damen und Herren,

ich bin gelernter Konstruktionsmechaniker mit mehrjähriger Berufserfahrung.

Ich habe ein Kleingewerbe für * Schweißen sowie Baugruppenherstellung*, in MIG/MAG und WIG.
Stahl und Edelstahl.


Über Ihre Anfragen würde ich mich sehr freuen.


Mit freundlichen Grüßen

Sergej Schneider

Unternehmensbereich Sondermaschinenbau:
- Entwicklung u. Konstruktion von Vorrichtungen u. Sondermaschinen zur Automatisierung von Fertigungs- u. Montageabläufen
- 3D-CAD/ CAM unterstützte Konstruktion/ Programmierung
- Mechanische Fertigung inkl. 3D-Formteile
- Eigener Steuerungsbau
- Montage u. Inbetriebnahme der Maschinen weltweit

Unternehmensbereich Fertigung:
- Schweißteile u. kpl. Schweißbaugruppen bis 10.000 kg Stückgewicht.
- Einzelteile u. Serienfertigung auf Roboter-Schweißanlage.
- Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7 Klasse E (großer Schweißnachweis) mit Erweiterung auf dynamischen Bereich.
- Eignungsnachweis zum Schweißen von Schienenfahrzeugen u. -fahrzeugbauteilen nach DIN 6700-2 Bauteilklasse C2.
- Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000

Schoch Edelstahl steht für High-End-Qualität bei Sonderteilen aus Edelstahl und anderen schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Hastelloy, Monel, Inconel und Titan. Komplette mechanische Bearbeitung nach Kundenzeichnung, Sonderanfertigungen und ein direkter Ansprechpartner sind für uns selbstverständlich. Ebenso zuverlässig passen wir Standardware speziellen Kundenwünschen an. Serienteile erhalten Sie direkt von unserem Lager zu besten Konditionen.

Seit 1970 befassen wir uns mit Edelstahl Rostfrei. Unsere Kernprodukte sind Fittings, Armaturen, Flansche, Schweißfittings sowie Stabstahl und Rohre aus Edelstahl.

Schoellerwerk GmbH & Co. KG fertigt geschweisste Edelstahlrohre

SCHÖMA – Im Team entwickeln wir Zugkraft!

Die 1930 gegründete SCHÖMA - Christoph Schöttler Maschinenfabrik GmbH - ist Produzent von Schienenfahrzeugen und hat sich spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von kundenorientierten, individuellen Transportlösungen.
Insbesondere im Tunnelbau werden bei fast jedem namhaften Untertagebauprojekt weltweit SCHÖMA Lokomotiven eingesetzt.
Rangier- und Werkslokomotiven für den innerbetrieblichen Transport in der rohstofferzeugenden Industrie sowie Service- und Wartungsfahrzeuge und spezielle Lokomotiven für den Einsatz in Freizeitparks gehören ebenso zum Lieferumfang der SCHÖMA.

Auf der Grundlage eines wirtschaftlichen Baukastensystems bietet SCHÖMA seinen Kunden eine große Ausstattungs- und Variantenvielfalt. Unsere Konstrukteure entwickeln individuelle technische Lösungen für die unterschiedlichsten Schienentransportprobleme.

Mit der Auslieferung einer Lokomotive ist der Job für uns nicht erledigt. Unsere Monteure übernehmen am Einsatzort die Inbetriebnahme der Lokomotiven und die Einweisung
Wir garantieren über Jahrzehnte eine sichere weltweite Ersatzteilversorgung.

Neben den technischen individuellen Transportlösungen bieten wir entsprechende wirtschaftlich maßgeschneiderte Lösungen an, die neben den individuellen Zahlungs- und Lieferbedingungen auch Finanzierung und Vermietung von Lokomotiven betreffen.
Bei Tunnelbauprojekten nehmen wir die Lokomotiven nach Beendigung der Projekte zu attraktiven Bedingungen auf Wunsch zurück.

Qualität kommt von qualifizierten Mitarbeitern, die eigenverantwortlich urteilen und handeln. Unsere Arbeitsprozesse sind transparent organisiert, Zuständigkeiten eindeutig geregelt. Das Qualitätsmanagementsystem wurde nach dem Regelwerk der DIN EN ISO 9001:2008 erfolgreich zertifiziert. Unser Betrieb ist nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und Fahrzeugteilen zertifiziert.

SCHÖMA Produktspektrum

Unsere Stärke liegt in der Entwicklung und Fertigung von Lokomotiven und Schienenfahrzeugen in kundenspezifischer Ausführung, selbst bei kleinsten Stückzahlen bis zu Losgröße eins.

Untertage- und Tunnellokomotiven

Für Tunnelsteigungen bis ca. 7 % haben wir ein spezielles Antriebssystem entwickelt, mit dem auch unter schlechten Gleisbedingungen die notwendige Traktion gewährleistet wird.

Werks- und Arbeitslokomotiven

Für solche Anwendungen entwickeln wir Rangierlokomotiven bis ca.
80 t Gewicht und 700 kW Motorleistung in allen weltweit gängigen Spurweiten.
Unsere Referenzen erstrecken sich auf Stahl- und Baustoffbetriebe sowie der chemischen Industrie.

Spezielle Schienenfahrzeuge

Für besondere Transportanforderungen bieten wir Lokomotiven an, die in der Regel in geringen Stückzahlen für spezielle Zwecke benötigt werden. Dabei handelt es sich um Touristische Bahnen und Freizeitparks sowie Arbeits- und Feldbahnlokomotiven, die vorwiegend für Schmalspur-Schienennetze benötigt werden.

Wir machen Maßarbeit für den Maschinenbau

Schweißbaugruppen I Spanende Bearbeitung I Anlagenbau I Montage

Die Schrage GmbH ist seit über 130 Jahren ein zuverlässiger Fertigungspartner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Investitionsgüterindustrie. Wir fertigen Einzelteile und Schweißbaugruppen mit und ohne spanender Weiterverarbeitung nach Ihren Vorgaben und Konstruktionen. Neben der einbaufertigen Anfertigung, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Werkstücken sowie deren Montage zu Baugruppen planen und fertigen wir auch komplette Maschinen und Anlagen im Bereich Sondermaschinenbau.


Auf Maß - passgenau und einbaufertig I Nach Maß - kundenspezifisch und auf Termin I Alles aus einer Hand.


Die Schrage GmbH im Überblick:

• Stahlschweißkonstruktionen
- bis 20 t Stückgewicht
- spannungsarm geglüht
- gestrahlt
- grundiert und lackiert
- Stahl S235JR, S355J2G3, Edelstahl V2 V4, 1.4301, 1.4571, 1.4404, u.a.

• Spanende Bearbeitung
- Fräs- und Bohrwerksbearbeitung, auch als reine Lohnarbeit
- Großteilbearbeitung bis Größe 8.000 x 3.300 x 1500 mm, 5 Achsen
- Drehbearbeitung, auch mit angetriebenen Werkzeugen

• Sondermaschinenbau
- komplett montierte Baugruppen
- betriebsfertige Maschinen
- Instandsetzungen

Weitere Einzelheiten entnehmen Sie gerne den Dokumenten im Downloadbereich.

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Ihr Schrage GmbH - Team

Prozessintegrierende Lösungen im Maschinenbau, Schweißbau und Produktehandling

Wir entwickeln, konstruieren und produzieren unter dem Gesichtspunkt der Prozessintegration kreative Lösungen in den Bereichen Schweißbau, Maschinenbau und Produktehandling. Unter Prozessintegration verstehen wir eine Vorgehensweise, die den kompletten Herstell- und Logistikprozess einschließt. Teure, zeitraubende und qualitätsmindernde Schnittstellen, Überdimensionierungen und Folgebearbeitungen werden so weitgehend vermieden. Dabei handeln wir Werkstück im Grammbereich ebenso sicher wie Großteile mit einem Stückgewicht bis 15 t. Serienteile in reproduzierbarer Qualität sind genauso möglich wie 1 Stück-Lösungen. Alle Bearbeitungsschritte bieten wir auch als Auftragsfertiger an.

Prozessintegrierende
- Maschinenbau-Entwicklungen
- Schweißbau-Entwicklungen
- Schweißbaugruppen
- Produktträger
- Manipulatoren (siehe auch Centrick)

Kompetenz beim Schweißen komplexer Teile bzw. Baugruppen
• Schweißzertifikat nach DIN EN 1090-2, Zertifizierung nach DIN ISO EN 3834-2
• Langjährige Erfahrung im Handschweißen und mechanisierten Serienschweißen (MIG, MAG, WIG)
• Hohe Präzision bei komplexen Schweißkonstruktionen
• schweißen dichtgeprüfter Hydraulikzylinder, Behälter und Verteiler
• Eigener Schweißfachingenieur im Hause

Großteilbearbeitung - Präzision
Um den gesamten Fertigungsprozess einer Schweißbaugruppe oder Handlingseinrichtung unter Kosten-, Qualitäts- und Termingesichtspunkten optimal gestalten zu können, verfügen wir über moderne Maschinen zur spanenden Bearbeitung. Unsere Bearbeitungszentren sind mit bis zu 60-fach-Werkzeugwechsler ausgestattet. Hiermit können wir Teile mit einer Größe von bis zu 8 m x 3 m x 1,5 m und einem Stückgewicht von bis zu 15t zu bearbeiten.
Als Auftragsfertiger stellen wir Ihnen diese Bearbeitungsmöglichkeiten gerne zur Verfügung

Beschichten und montieren
Um den gesamten Fertigungsprozess einer Maschinen-/Schweißbaugruppe oder Handlingseinrichtung unter Kosten-, Qualitäts- und Termingesichtspunkten optimal gestalten zu können, verfügen wir über eine Lackieranlage. Diese ist für 1K- und 2K-Nasslacke ausgelegt und geeignet, um Teile bis 12 m Länge zu lackieren. Als Auftragsfertiger stellen wir Ihnen diese Bearbeitungsmöglichkeiten gerne zur Verfügung. Bei Pulverbeschichtungen und anderen Verfahren der Oberflächenveredelung arbeiten wir mit rennomierten Unternehmen der Oberflächentechnik zusammen.

Montage von Komponenten
Um Ihnen Ihr Komplettprodukt herzustellen, gelangen die beschichteten Komponenten in unsere Montageabteilung. Dort werden sie mit beigestellten oder von uns beschafften Teilen wie Motoren, Hydraulik-/Pneumatikkomponenten, DIN-Teilen, etc. gemäß Ihren Zg.-Vorgaben montiert, elektrisch, pneumatisch, hydraulisch angeschlossen und verrohrt.
Danach führen wir eine Probelauf durch und testen alle relevanten Eigenschaften und führen mit Ihnen die Abnahme durch.

Fräsen und Drehen von Metallteilen für den Maschinenbau.

Die schrittvier GmbH ist Ihr Kompetenzzentrum für alle Fragen rund um die Schweißtechnik. Wir beraten Sie bei Aufgabenstellungen, erarbeiten Lösungen und stellen Ihre Produkte in unserer Fertigung her.

Wir sind der Überzeugung, dass sich unsere gut ausgebildeten und qualifizierten Mitarbeiter sowie unsere hochwertigen Arbeitsmittel direkt in der Produktqualität widerspiegeln. Wir sind so aufgestellt, dass Sie die bestmöglichen Ergebnisse erhalten.

Gegründet wurde das Einzelunternehmen schrittvier 2017 als Ingenieurbüro für Schweißtechnik und Arbeitssicherheit gegründet. Bis heute haben wir uns stetig weiterentwickelt. Der Umfirmierung in die schrittvier GmbH folgte der Aufbau einer eigenen schweißtechnischen Fertigung.

Von Anfang an haben wir uns auf langfristige Geschäftsbeziehungen mit unseren Kunden fokussiert. Wir erreichen dies durch den Aufbau von gegenseitigem Vertrauen, hochwertige Arbeitsergebnisse und wirtschaftliches Arbeiten. Stetiger Einsatz, Innovation und Kreativität ermöglichen es uns dabei, auch anspruchsvolle Aufgaben miteinander zu lösen.

Wir begleiten Sie rund um alle schweißtechnischen Prozesse gern auf Ihrem Weg und betrachten jede stabile Partnerschaft mit einem Unternehmen als die Grundlage unseres Erfolges.

Wir als Schüle Stanz- und Umformtechnik GmbH + Co.KG sind seit 1846 als Zulieferer in der Metallverarbeitung tätig.

Fertig- und Zulieferteile aus verschiedensten Werkstoffen für Industrie und Handwerk.
Unser Fertigungsprogramm erstreckt sich vom Einzelstück bis zur mittleren Serie.

Zu unseren Fertigungsmöglichkeiten gehören:

• CNC-Fertigung bis ᴓ 600 mm
• Großserien Drehteile bis ᴓ 24 mm
• eigener Werkzeugbau
• Stanztechnik bis 110 to
• Schweißen WIG / MAG / Alu
• individuelle Transportwagensysteme
• Sonderbeschläge

Wir fertigen Beschläge aller Art, Stanzteile, Stanzteile Werkzeugfallend oder Einlegearbeiten in mehreren Schritten. Ebenso erfolgen im eigenen Haus Dreh- und Fräsarbeiten sowie der Werkzeugbau für die anschließende Serienfertigung. Wir stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite und begleiten Sie von der Entwicklung bis zum Fertigteil.

Auf mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und weltweiten Vertrieb von bagtainern® sowie weiterer Edelstahlprodukte für die Biopharmazeutische Industrie, blickt die Firma Schulte bagtainer® systems GmbH zurück.

Die Umstellung vieler biopharmazeutischer Prozesse auf Einwegelemente Anfang der 2000er Jahre ist der Ursprung des Unternehmens. Ein stetig wachsender Bedarf an Lösungen zur Lagerung und dem Transport von Single-use Bags führte 2008 zur Gründung der Firma. Bereits seit 2002 wurde intensive Entwicklungsarbeit geleistet, maßgeblich beeinflusst durch Projekt-Ingenieure von Biopharmazeutischen Unternehmen. Erste bagtainer® wurden bereits verkauft.

Heute sitzt das Unternehmen in Meinerzhagen, Deutschland und ist ein führender Anbieter für kundenspezifische Edelstahl-Lösungen zur passgenauen Aufnahme von pharmazeutischen Single-use Bags. Eine Vielzahl bewährter und zertifizierter Lösungen, sowie stetige Weiterentwicklung und Innovation, machen die Schulte bagtainer® systems GmbH zu einem kompetenten Ansprechpartner, insbesondere für Unternehmen der Biopharmazeutischen Industrie.