Die GW St. Pölten ist ein Industriebetrieb modernen Zuschnitts. Die Schwerpunkte des Unternehmens mit rund 440 Beschäftigten reichen von der industriellen Teilefertigung bis zur Fertigung von Baugruppen und kompletten Systemen. Beratung während der Entwicklungs- und Konstruktionsphase rundet das Angebot ab. Dank größtmöglicher Flexibilität ist das Unternehmen fixer und kompetenter Partner vieler Kunden im In- und Ausland.

Schon längst hat sich die GW St. Pölten als moderner Problemlöser einen Namen gemacht. Die unterschiedlichen Fertigungsbereiche wie Metallbe- und -verarbeitung, Elektromontagen, Beschilderung etc. sind mit modernsten Produktionseinrichtungen ausgerüstet und erlauben deshalb eine hohe Fertigungstiefe.

Der hohe Standard von Management, Produktion bzw. der Produkte und Dienstleistungen wird durch eine Reihe von Zertifizierungen in den Bereichen Qualitäts-, Umweltmanagement, Arbeitssicherheit und Produktqualität eindrucksvoll bestätigt.

Das ÖNORM EN ISO 9001:2008 Zertifikat sowie das Austria Gütezeichen sind beste Beweise dafür.

UNSERE PRODUKTE UND LEISTUNGEN

METALLBE- UND -VERARBEITUNG
Spanabhebende Bearbeitung und Umformtechnik mit modernsten CNC-Maschinen, Montage von kompletten Baugruppen, Komponentenfertigung inklusive Oberflächenbehandlung, Serienfertigung, Blechverarbeitung, Schweißen und vieles mehr.

ELEKTROMONTAGEN / SCHALTSCHRANKBAU
Teil- und Fertigmontage von elektrischen Bauteilen, Steuerungen sowie Fertigung von kompletten Schaltschränken und Kabelsätzen für den Maschinenbau und Lötarbeiten.
Gelisteter Panel builder gemäß UL 508A, Hersteller processed wire und wiring harnesses.

SCHILDERFERTIGUNG, GRAVIEREREI, PULVERBESCHICHTUNG
Schilder in Einzel- oder Serienfertigung bis zur Fertigung von Gebäudeleitsystemen samt Montage vor Ort.

ALLGEMEINE MONTAGEN
Montagen aller Art, Erledigung diverser Verpackungs-, Kuvertierungs-, Sortierarbeiten und Recyclingaktivitäten.

TEXTILARBEITEN
Vorhangkonfektion und Näharbeiten aller Art mit Ausnahme von Bekleidungs-konfektion.

KUNSTSTOFFSPRITZEREI / ZINKDRUCK-GIESSEREI
Kunststoffspritzgussteile bis hin zu glasfaserverstärkten Kunststoffen.
Fertigung von Zinkdruckgussteilen und Nachbearbeitung inklusive Oberflächenveredelung und Montage.

Eine kurze Einführung
Das Unternehmen hatte seine ersten Räumlichkeiten im Wohnhaus der Gründer in Pécs. Die Produktion erfolgte in einer kleinen Werkstatt. Zu Beginn arbeiteten neben einem einzigen Festangestellten auch Leiharbeiter. Die ersten Aufträge, die wir erhielten, betrafen die einfache Materialbearbeitung. Neben der Herstellung neuer Produkte haben und übernehmen wir auch Reparaturarbeiten. Wir haben alle Arbeiten durchgeführt, deshalb haben wir die kleine Werkstatt, die wir am Anfang benutzten, übertroffen und 2007 in Pécs-Hird unsere erste für industrielle Tätigkeiten geeignete Produktionshalle mit einer Grundfläche von ca. 250 m2 erworben. Hier konnten wir in größerem Umfang produzieren und mehr Kunden bedienen. Aufgrund unseres kontinuierlichen Fortschritts und der aktuellen Entwicklungen beträgt die Grundfläche der Produktionshalle jetzt mehr als 1000 m2. Im Bereich der Arbeitsorganisation umfassen unsere Tätigkeiten die Herstellung und Montage von Sonderprodukten, Maschinen und Maschineneinheiten. Deshalb sind unsere Maschinen und Anlagen universell und in der Lage, allen Ansprüchen gerecht zu werden.

Wir beschäftigen Metallmechaniker, heute ein Mangelberuf in der Metallindustrie, die auf traditionellen Maschinen Kleinserien von Sonderteilen herstellen. In diesem Sektor sind CNC-Maschinen so weit verbreitet, dass es an traditionellen Maschinen mangelt und ein Nachfrageüberhang besteht. Vor diesem Hintergrund werden wir während unserer aktuellen Entwicklungen mehrere traditionelle Maschinen kaufen, um unsere Kapazitäten in diesem Bereich zu erhöhen. Natürlich verfügen wir auch über CNC-Maschinen und entwickeln unseren Maschinenpark regelmäßig weiter. Basierend auf den eingegangenen Aufträgen sind wir in der Lage, ein Produktionsprogramm für 1 Monat im Voraus zu erstellen und unsere Ressourcen zuzuweisen. Zu unseren Kunden zählen grundsätzlich Hersteller, die für ihre Kunden Sondermaschinen herstellen (zB Hersteller in der Druckindustrie, Werften, Großserienhersteller, Lebensmittelhersteller, Automobilindustrie, Hersteller medizinischer Geräte) und für diese Maschinen notwendige Komponenten produzieren. Die Tabakfabrik BAT gehört zu unseren Kunden und wir produzieren Verschleiß-/Verbrauchsteile, die für ihre tägliche Produktion benötigt werden.Wir produzieren Komponenten und Baugruppen für medizinische Geräte, die in Siemens- und GE-Werken hergestellt werden. Außerdem liefern wir Einheiten für Roboter-Fertigungslinien der AUDI- und VW-Werke.

Wir sind eine Handelsvertretung für mehrere Ungarische Firmen für den deutschsprachigen Raum. Vertreten werden Firmen aus dem Schlosserei-, Stahlbau und Zerspanungsbereich, die sowohl im Maschinenbau als auch im allgemeinen Stahlbau tätig sind.

Was macht die H2A Kft aus?
- Exzellent geschultes Personal
- Flexibilität
- Zuverlässigkeit: Terminzusagen werden garantiert eingehalten, so wird Ihr Zeitplan für den Einsatz Ihrer Teile nicht durcheinander gebracht.

H2A ist erst dann zufrieden, wenn Sie es sind! Stellen Sie sie auf die Probe und Sie werden sehen, dass zu jedem Zeitpunkt zuverlässig alle Versprechen eingelöst werden: Qualität die überzeugt!

Wir freuen uns von Ihnen zu hören!

H2-Metalldesign ist ein kleines, vielseitig aufgestelltes Unternehmen mit mehreren Standbeinen in der Metallbearbeitung. Unser Leistungsspektrum umfasst 2D-Wasserstrahlschneiden, automatisches Bandsägen, Bohren und Gewindeschneiden sowie MIG/MAG-Schweißen. Darüber hinaus sind wir spezialisiert auf den Zuschnitt von Aluminiumprofilen und die Fertigung von Aluminiumbaugruppen. Mit unserer 2D-Plasmaschneidtechnik und der Baugruppenfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen und Anforderungen.

Wir über uns
Unser Betrieb wurde 1990 in Balingen durch Hartwig Haasis gegründet.
Im Jahre 2004 sind wir nach konstantem Wachstum in eine eigene Halle
mit ca. 1600 qm nach Albstadt-Margrethausen umgezogen.
Derzeit beschäftigen wir ca. 15 qualifizierte Mitarbeiter.

Blech ist modern und bietet ungeahnte Möglichkeiten.

Kommen Sie zu uns mit Ihren Ideen und Vorlagen. Wir werden Sie mit
unserem Know-how und unserem modernsten Maschinenpark in jeder
Hinsicht unterstützen und Ihre Wünsche aus Blech verwirklichen.

Wir fertigen für große, namhafte Firmen, Handwerksbetriebe und
auch für private Kundschaft. Sie bekommen solide Qualität zu
vernünftigen Preisen: Testen Sie uns!
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, oder noch besser Ihre Dateien im
DXF-Format, oder kommen Sie einfach mit Ihren Vorstellungen zu einem
persönlichen Gespräch vorbei - wir beraten Sie gerne.

Als Schweißfachbetrieb fügen wir Halbzeuge zu kompletten Bauteilen und oder Baugruppen zusammen.
Zu unseren Hauptkunden zählen namhafte Automobilzulieferanten sowie Stanzbetriebe, Industrieunternehmen und Konsumgüterhersteller.
Kernkompetenz sind das automatisierte (Roboter) Lichtbogenschweißen und –löten. Hier setzen wir bewusst auf die CMT-Technologie. Aluminium, Stahl und Edelstahllöten bieten wir ebenfalls als Dienstleistung an.
Schweißroboter fügen Teile in vielen verschiedenen Verfahren und Werkstoffen zusammen (Stahl,Edelstahl,Aluminium…..)
Wir bearbeiten Stücklosgrößen von 30 Stck. bis 60.000 Stck. im Monat.
35 Mitarbeiter und 20 Robotanlagen auf 3.400 Quadratmeter Produktionsfläche stehen für die verschiedensten Aufgaben und Wünsche unserer Kunden zur Verfügung.
Ein weiteres Geschäftsfeld ist die Automatisierungstechnik. Wir beraten planen konstruieren und bauen Roboteranlagen nach Ihren Anforderungen.(auch gerne aus geprüften gebraucht Komponenten)

Was man mit uns in Verbindung bringt: schweißen,Lichtbogenscheißen,MIG schweißen MAG schweißen,WIG schweißen,WAG schweißen,Sonderwerkstoffe schweißen,Alu schweißen,Aluminium schweißen,Edelstahl schweißen,Baustahl schweißen,schweißen,Lohnschweißen,Lohnschweißarbeiten,Robotschweißen,Roboterschweißen,
automatisiertes schweißen,Schweißautomat,Schweißautomaten,Reperaturschweißen,Rettungsschweißen,
Pulverbeschichten,Verschleißschutz,Hartmetall schweißen,Wiederstandsschweißen,Buckelschweißen,Punktschweißen,Titan schweißen,

HAGE - über 25 Jahre Erfahrung im flexiblen und komplexen Anlagenbau

Im 1982 gegründeten Familienunternehmen HAGE Sondermaschinenbau GmbH & Co. KG entwickeln etwa 90 qualifizierte MitarbeiterInnen technisch innovative und anspruchsvolle Lösungen nach Ihrem Bedarf. HAGE-Maschinen stehen weltweit im Einsatz bei namhaften Industrieunternehmen.

Durch HAGE "Automatisch im Vorteil":

Alles aus einer Hand:

Prozess- und Konzeptentwicklung
Bedarfsoptimierte Automatisierungslösungen
Steigerung der Produktivität
Reduzierung der Herstellkosten
Visionäre Anlagenkonzepte

Zu den Kernbereichen von HAGE zählen neben dem Sondermaschinenbau und der Zerspanungstechnik, vor allem die Entwicklung von Automatisierungslösungen. Konstruiert und gefertigt werden anspruchsvolle Sondermaschinen, Vorrichtungen, Werkzeuge und verkettete Fertigungs- und Schweißlinien. Es sind visionäre Anlagenkonzepte, die hier umgesetzt werden, alle maßgeschneidert und aus einer Hand.


Beratungs- und Projektkompetenz

Neben der professionellen Ausführung der Maschinen und Anlagen sind die Beratung bereits im Frühstadium der Planung sowie die Projektbegleitung eine wichtige Grundlage unserer Kundenbeziehung. Ein Projektmanager als Ihr Ansprechpartner bei HAGE sorgt für die optimale Abstimmung während der gesamten Projektlaufzeit.


Nachbetreuung und Wartung

Schneller und effektiver After-Sales-Service durch Fernwartung und bei Bedarf Betreuung vor Ort. Somit bietet Ihnen HAGE auch nach der Installierung Ihrer Anlage kompetente und zuverlässige Unterstützung. Das bedeutet für Sie hohe Produktivität und lange Lebensdauer Ihrer HAGE-Maschinen.

Hake Metal ;

is a strong candidate to be the market leader in Laser cutting, bending and welding with more than 15 years of experience.

Working with 3 Trumpf laser cutting mcahines, 3 Trumpf Bending machines 2000 sqm. closed area.

Our Metal Forming department has 2 hydrolic presses and 2 High Speed MEchanical presses.

Our Welding Department has almost all kind of welding processes , including TIG/MIG, welding not only Structural steels but also Stainless Steel , Raw and High Tech Aluminum and also Brass Materials.

Hake is managed by our own Erp system with our Quality system, providing best cumstomer satisfaction and quality goods to market.

Hako Technology Sp. z o.o. mit Sitz in Chałupy, in der Gemeinde Świeszyno, wurde in 1997 gegründet und gehört zu einer der größten Industriekonzerne in Europa: Die Hako-Gruppe, die weltweit rund 2.000 Mitarbeiter beschäftigt, davon fast 250 in Chałupy.

Hako Technology ist eine der 5 Produktionsbetrieben der deutschen Gruppe Hako. Im Jahr 2017 wurde mit dem Werkaufbau des Werks begonnen, und bereits im Oktober 2018 wurden ein neues Bürogebäude und eine neue Produktionshalle eröffnet, in der u.a. eine Pulveranlage gebaut wurde.

Als Hakser Laser sind wir seit 1997 in Bursa als führendes Unternehmen der Metallbranche tätig. Unser Unternehmen Automotive, Bau, Autoinnenausbau, Außenwerbung, Verpackungsindustrie, Lebensmittelindustrie, Eisentischlerei, Textil, Möbel, Architektur, Innenarchitektur, Autozulieferindustrie, Industriedesign, Isolierung, Schwerindustrie, Industrie und Zulieferindustrie, Schiffs- und Yachtindustrie, Formenindustrie, alle Maschinenbauindustrie, Stahlbau, Kranindustrie, Aufzugsherstellung und Ersatzteilindustrie, Lüftungs- und Klimaanlagenindustrie. Wir gehen auf Ihre Bedürfnisse wie Laserschneiden, Abkantbiegen, Schneiden, Biegen, Schweißen und Roboterbiegen für Ihre sensiblen Prozesse ein. Wir sind dabei, für unser marktführendes Unternehmen neue Kooperationen im Ausland aufzubauen. Wir haben ein starkes Team von 36 Personen, die qualifiziert sind, alle Ihre Bedürfnisse im Metallsektor zu erfüllen.

Seit Gründung der Halder Schneidtechnik im Jahre 1998 steht die Serviceorientierung im Vordergrund. Der hohe Bedarf an Präzisionszuschnitten unterschiedlicher Materialien, unterschiedlicher Materialdicken und Formen wurde zum Anlass genommen, sich als Dienstleister auf diesem Gebiet zu spezialisieren. Dabei hat sich das Unternehmen permanent mit den wachsenden Anforderungen und den technischen Innovationen entprechend weiterentwickelt. Ganz nach dem Satz von Pablo Picasso – „Wenn die Umsetzung eines Werkes eine neue Technik verlangt, dann habe ich mir sie zu eigen gemacht“ – haben wir kontinuierlich in die innovativsten Technologien investiert und Know-how aufgebaut, um das optimale Ergebnis für unsere Kunden zu gewährleisten.

Damit ist für unsere Kunden sichergestellt, dass alle Anforderungen bestmöglich realisiert werden. Von der kompetenten Beratung bis zur Auswahl des richtigen Fertigungverfahrens, unsere Spezialisten im technischen Verkauf kümmern sich ausschließlich um die Belange unserer Kunden.

Wir bieten unseren Kunden ausschließlich hochwertige Einzelteile bzw. Baugruppen. Um dies gewährleisten zu können, verlangen wir von uns selbst ein Höchstmaß an:

- Produktqualität
- Servicequalität
- Lieferqualität (Termintreue, Mengentreue)
- Prozessqualität