Die OWB ( Oberschwäbische Werkstätten gGmbH ) sind ein modernes Dienstleistungsunternehmen und bieten

Lohnfertigung im Bereich Roboter.Schweißen
Lohnfertigung im Bereich CNC Bearbeitung, Fräsen, Drehen
Lohnfertigung im Bereich Industriemontagen

Unser Vorteil:
Als gGmbH unterliegen wir der verminderten MwSt von nur 7 %.
und:
50 % der Arbeitsleistung können an der gesetzl. vorgeschriebenen Ausgleichsabgabe angerechnet werden

Die Firma OBMET wurde 1994 gegründet. Seit Beginn unserer Tätigkeit spezialisieren wir uns auf die mechanische Bearbeitung von Metallen, d.h. Drehen, Fräsen, Bohren, Pressen, Schweißen, Spanbearbeitung mit CNC-Maschinen.

Wir befassen uns mit der Spanbearbeitung von Metallen nach der technischen Spezifikation des Kunden. Unsere Erzeugnisse werden aus eigenem oder dem beauftragten Material ausgeführt.Wir bearbeiten Metalle, Stahl [darunter rostfreien, säurebeständigen, spezifischen Stahl] sowie Gusseisen, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe.
Drehen [konventionelles und CNC-Drehen]
Fräsen
Bohren
Pressen
Schweißen

Forschungs-und Entwicklungszentrum für Maschinentechnik OBRUM ist eine industrielle Forschung, Entwicklung und Produktionsunternehmen mit 30 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von High-Speed-Kettenfahrzeuge sowie Maschinen für die Straßenbau-, Bergbau, Bauwesen und Umweltschutz. Fertigungs-und Forschungseinrichtungen ermöglichen eine vollständige F & E-Zyklus: vom Konzept über das Design, Prototyp, Test, bis zur Umsetzung.

OCTOPUS ALUMINIUM bietet eine Mischung aus komplexen mechanischen und galvanischen Prozessen, die Aluminiumprodukten einen Mehrwert verleihen.

ALUMINIUM Behandlungstechnik kurz:
Galvanische Prozesse - Eloxieren, organische Färbung und Hartbeschichtung
MECHANISCHE OBERFLÄCHENPROZESSE - Bürsten, Polieren, Strahlen, Vibrieren, Satinieren
MECHANISCHER PROZESS - präzises CNC-Drehen, präzises CNC-Fräsen, Konstruktion und Blechschweißen

ALUMINIUM-Produkte kurz:
- FRONT-Paneele, RACK-Paneele, NAMEPLATES, SIGNPLATTEN mit Technologie, die eine zuverlässige Kratz- und Lösungsmittelbeständigkeit bietet
- Kühlkörper für Elektronikkomponenten und andere Geräte
- Aluminiumracks und Gehäuse R & D und Produktion

TITAN
F & E und Produktion von Titanracks für Eloxalprozesse.

Jahrelange Erfahrung und Know-how unserer Techniker und Mitarbeiter in der Produktion sind die Versicherung für die bestmögliche Unterstützung und Qualität der Teile unserer Kunden. Wir geben Aluminium einen Mehrwert.

ODEM 74: Mit 40 Jahren Erfahrung sind wir in der Lage, Sie in Ihrem Zimmer Projekte injiziert thermoplastischen und in Sätzen und / oder dekoriert montiert zu unterstützen.

Kerngeschäft der Firma ODIN 2000 KG ist die kleine und mittelgroße Serienfertigung von Dreh-, Fräs- und Blechteilen. Unsere Firma wurde im Jahre 2000 als Familienunternehmen gegründet. Anfangs wurden Fachtexten und Betriebsanleitungen für die Branche Maschinenbau übersetzt, bzw. für unsere holländischen Partner gedrehte, bzw. gefräste Kleinkleine hergestellt. Seit fünf Jahren durch den zunehmenden Bedarf sind wir bereit, sowohl die Herstellung von größeren Dreh- und Frästeilen, als auch Blechbearbeitung anzunehmen. Zum Teil werden die Herstellung und Bearbeitung von größeren Teilen von unseren örtlichen, vertraglichen Kooperationspartnern durchgeführt.
Zu unseren größten direkten Auftraggebern gehören unter anderen die Fa. LNF metal aus Holland, die Ihre Produkte an den holländischen Firmen wie Amron, Polymac bv und Betronic bv verkauft. Die Rettenmeier Holding AG aus Deutschland, bzw. die Rettenmeier Tatra Timber aus der Slowakei und die Fa. INTEC Austria sind seit Jahren unsere direkten Partnerfirmen. In Ungarn sind wir Zulieferant der Fa. ZF Hungária Kft in Eger.
Seit drei Jahren gehört zu unserem Kerngeschäft, dass wir als Industrieberater tätig sind. Unser Ziel ist, unseren Geschäftspartnern aus den deutschsprachigen Gebieten Arbeite zu vermitteln. Mit ständiger Überwachung der Arbeitsvorgänge, bzw. Prozesse wird die ordnungsgemäße Abwicklung Ihrer Aufträge sichergestellt.

Laserschneidanlagen:
Plattengröße bis Großformat 3000*1500
Schneidstärke:
Stahl bis 20mm, VA bis 15mm

Kantbänke:
Stahl 3mm bis 3000mm
Stahl 8mm bis 1000mm
VA auf Anfrage

Schweißen: MIG/MAG

Pulverbeschichtung:
Länge bis 7000mm
Gewicht je Traverse bis 400Kg

Konstruktionsarbeiten

Seit den achtziger Jahren die Officine Taiocchi Fratelli SpA entwickelt haben ein neues Feld: die Produktion von hochwertigem Metall Tischlerei für kleine und mittlere series.The technische Team steht den Kunden zur Verfügung mit seiner Erfahrung, kombiniert mit den modernsten CAD-, CAM-und Cim-Technologien.
Intranet-und Internet-Kommunikation ermöglichen eine schnelle und effektive Verbindung zwischen Technikern und Kunden und vor allem zwischen den Technikern und der Produktion, die Übertragung direkt auf den Maschinen, den Produktionsplan und gleichzeitig die Überprüfung der Arbeitsprozess-Situation.
Diese komplette Produktionsprozess ständig überwacht, steuert präzise den Zustand des Produkts, von Officine Taiocchi Fratelli SpA Witha hohen Qualitätsstandard und einem ständigen Austausch der Elemente bei Bedarf gewährleistet.
Dies sind die Schritt unserer Produktion: technische Beratung, Lagerhaltung mit einer breiten Palette von Rohstoffen, Laserschneiden, Biegen, Schweißen Schreibtisch, automatisierte Schweißen, Lackieren, Montage-, Verpackungs-und Versand.

Officine Meccaniche Irpine ist seit über dreißig Jahren führend in der italienischen Luft- und Raumfahrtindustrie und weltweit tätig.

Officine Meccaniche Irpine (OMI) ist seit über dreißig Jahren in der Luft- und Raumfahrtindustrie tätig, hat Lieferbeziehungen gefestigt und Kooperationen mit den wichtigsten nationalen Industrien für die Herstellung von Teilen und Ausrüstungen aufgebaut. Produktionsabteilungen wurden im Industriegebiet Calaggio in Lacedonia, einer Provinz von Avellino, auf einer überdachten Produktionsfläche von 10.000 Quadratmetern, der Basis für über neunzig Mitarbeiter, gegründet und ausgebaut. Im PIP-Gebiet von Vallata, nur wenige Kilometer von der historischen OMI-Basis entfernt, wurden zwei neue Werke mit einer Fläche von jeweils 7.500 m² errichtet, um Oberflächenbehandlungsprozesse und die Herstellung von Verbundteilen zu unterstützen.

Durch die Konzentration auf technologische Innovation und ein hohes Maß an professionellem Inhalt sowie unbestreitbare moralische Werte hat sich OMI in der Luft- und Raumfahrtindustrie voll etabliert und ist führend in der mechanischen Bearbeitung und in der Fähigkeit, Produktionszyklen zu vervollständigen
mit vertikal integrierten prozessen kann das unternehmen so alle anforderungen an die strukturkonfiguration von fest- oder drehflügeln erfüllen.

Die OMI-Produktion wird sorgfältig kontrolliert, durch mehrdimensionale Kontrollen und Prozesskontrollen, die immer ein außergewöhnlich hohes Qualitätsniveau garantieren. Alle Anlagen sind mit den neuesten Einrichtungen und Ausrüstungen ausgestattet. Die ständige Expansion umfasste fortschrittliche Technologien, ergänzt durch automatisierte Inspektionsprozesse, mehrdimensionale Kontrollen und Oberflächenbehandlungen (Verzinken und Lackieren).

Neben der industriellen Beteiligung an wichtigen Flugzeugprogrammen wie Airbus, Boeing und Lockheed Martin verfügt das OMI über eine Versuchsabteilung, die Luftfahrtteile und innovative Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen erforscht, einschließlich der Unterstützung der allgemeinen Luftfahrtindustrie.

Die Forschungs- und Entwicklungseinheit ist für die Entwicklung innovativer Produkte und das Experimentieren mit neuen Technologien verantwortlich, um die Produktionskosten zu senken und die Funktionsfähigkeit von Produkten zu verbessern, sei es Teile, Baugruppen, Ausrüstungen, Werkzeuge oder andere spezielle Gegenstände .

Das Management von OMI ist bestrebt, das Design sowie die technologischen und Kundenbetreuungsfähigkeiten zu verbessern, um die Position von OMI als zuverlässiger Partner zu stärken, der in der Lage ist, die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen, Strategien auszutauschen und alle Ziele durch den Einsatz innovativer Lösungen und eines vollständig integrierten Service zu erreichen zu wettbewerbsfähigen Kosten.