Industrielle Blechbearbeitung & Metallbau aus Berlin

Seit 1976 – Blech- und Metallbau für die Industrie. Egal ob Gehäuse, Komponenten oder komplexe Baugruppen, wir realisieren Ihre Blech- und Metallprojekte. Pragmatisch, qualitätsbewusst & zuverlässig. Aus Berlin für Deutschland & Europa.

Hersteller für Steckverbinder und Kontakte mit eigener Fertigung und eigenem Werkzeugbau für Spritz- und Stanzwerkzeuge sowie Vorrichtungen und Automation.

Der Firmensitz und Hauptstandort des Unternehmens ist in Mühldorf am Inn, etwa
80 km östlich von München.

Gründung: 1942 durch Otto Dunkel in Berlin.
Neubeginn: 1947 in Mühldorf.

Auszubildende: >100 in 8 verschiedenen Berufen

Fischer versteht sich als kompetenter Partner in allen Fragen des Maschinenbaus. Egal ob Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen und Anlagen oder die Herstellung von Maschinenteilen in Einzelstücken und Serien. Unser gewachsenes Know-How, hochqualifizierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark sind die Voraussetzung für optimale Qualität und absolute Zuverlässigkeit. In unserer Montagehalle werden Baugruppen sowie komplette Sondermaschinen und Anlagen zusammengebaut. Fischer beweist Kompetenz im Maschinenbau. Maßgeschneiderte Werkzeugsysteme für höchste Präzision und konstante Qualität sind dabei von entscheidender Bedeutung. Mit modernstem Maschinenpark und qualifizierten Mitarbeitern sind wir bei Problemlösungen geschätzter Partner unserer Kunden. Service – für maßgeschneiderte Lösungen.

Unsere Firma wurde 1949 von Otto Rimmelspacher in Karlsruhe gegründet.

Wir sind eine universal ausgerichtete Lohndreherei und Lohnfräserei. Daneben sind wir in der Lage Teile aus Stahl, rostfreiem Stahl und Sondermaterialien, wie Hastelloy und Inconel zu schweißen. Abmessungen: Ø20 - Ø300 mm, Länge bis 3 m, Gewicht bis 200 kg, WIG Schweißen von Hand, Rundnähte auch mit einer Programmierbaren WIG-Rundnahtschweißmaschine. Von Kunden verlangte extra Prüfungen der Schweißnähte werden extern durchgeführt. (TÜV, Dekra, Röntgenprüfungen, FE-Prüfungen, usw. ). Außerdem können wir Kunststoffe drehen, fräsen und schweißen. ( Heizelement-Muffenschweißen oder Heißluftschweißen ).

Wir sind zertifiziert nach ISO 9001-2008 und haben eine Zulassung nach AD2000-Merkblatt HP0, sowie DIN EN ISO 3834-3. Unsere Metallschweißer sind TÜV – geprüft nach „ISO 9606-1“. Wir haben auch Verfahrenprüfungen nach „DIN EN ISO 15614-1“ und „QW-483“ sowie Zulassung AD2000 Modul A1 nach Druckbehälterrichtlinie 97/23/EG. Außerdem sind wir Materialumstemplungsberechtigt nach „EN 10204 3.2“

Darüber hinaus fertigen wir Tiefsauger und Luftdurchreisser nach Kundenspezifikation. Tiefsauger werden zur Wasserförderung in Brunnen, bei tiefliegendem Wasserspiegel eingesetzt. Luftdurchreiser sorgen in Hauswasseranlagen für ein Konstantes Luftpolster im Druckwindkessel. Diese Produkte werden speziell nach Kundenanforderungen, wie z.B. Fördermenge und Förderhöhe ausgelegt und gefertigt. Genauere Informationen entnehmen Sie bitte den Prospekten im Downloadbereich.

Unsere etwa 15 Mitarbeiter sind fast ausschließlich Metallfacharbeiter, die selbstverantwortlich arbeiten und die wissen, dass es auf sie ankommt.

An Drehmaschinen verfügen wir über konventionelle Spitzendrehmaschinen bis zu einer Spitzenhöhe von 250 mm, sowie über verschiedene CNC-Drehmaschinen der Firma INDEX und Haas bis zu einem Drehdurchmesser von 300 mm und einer Spitzenweite von 1500 mm, mit und ohne Reitstock, mit und ohne Lünette. Unsere größte Spitzendrehmaschine kann auch -grobe- Arbeiten an Wellen bis zu einer Länge von 2500 mm und einer Spitzenhöhe von 350 mm erledigen.

Schwerpunkt unserer Fertigung ist die Herstellung von Einzelteilen und kleinen bis mittleren Serien für industrielle Kunden, wie z.B. Düsen und Diffusoren. Wir fertigen außerdem komplette Druckbehälter nach Kundenvorgaben, incl. Flansche nach DIN und ASA.

Im NC-Fräsen haben wir ein CHIRON Bearbeitungszentrum mit 36 Werkzeugen und 4 programmierbaren Achsen, die vierte Achse ist als Rundachse eingerichtet. Maximale Verfahrenswege X = 1600 mm, Y = 400 mm, Z = 415 mm.
Daneben besitzen wir noch eine kleineres Bearbeitungszentrum mit 20 Werkzeugen und ebenfalls 4 Achsen.

Zum Lackieren verfügen wir über eine kleine Spritzkabine.

Können wir einen Kundenwunsch, wie z.B. galvanische Oberflächenbeschichtung, nicht selber lösen, dann arbeiten wir mit zuverlässigen Partnern zusammen.

Dienstleistungen im Bereich Schneiden:
Wir bieten Präzisionsschneidedienstleistungen in Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium an, die einen Bereich von 0,3 mm bis 300 mm abdecken. Von kleinen Stücken bis hin zu Längen von 24 Metern umfassen unsere Schneidkapazitäten Autogenschneiden, Plasmaschneiden und Laserschneiden von Blechen mit Abmessungen von bis zu 12 Metern und einer Dicke von 35 mm bei Rohren. Wir sorgen für genaue und vielseitige Ergebnisse und passen uns an die unterschiedlichen Bedürfnisse in der Metallindustrie an.

Verarbeitung von Stahl:
Zusätzlich zu unseren hochmodernen Schneiddienstleistungen bieten wir eine komplette Palette ergänzender Dienstleistungen an. Wir biegen Bleche mit einer Kapazität von bis zu 1200 Tonnen in Längen von bis zu 8 Metern. Wir verfügen über Biegerollen, eine Strahlkabine für die Oberflächenvorbereitung, das Schleifen, Gewindeschneiden und die Bearbeitung von Teilen. Wir bieten auch Abkantarbeiten an und verfügen über spezielle Schweißmaschinen, darunter MIG/MAG-Schweißmaschinen, WIG-Schweißgeräte, Widerstandsbolzenschweißgeräte und Monoblock-Schweißroboter. Mit diesen umfassenden Funktionen bieten wir komplette und präzise Lösungen für eine Vielzahl von industriellen Anforderungen.

Umfangreicher Lagerbestand in verschiedenen Qualitäten:
Wir verfügen über einen permanenten Lagerbestand von mindestens 40.000 Tonnen Kohlenstoffstahlblech, einschließlich Varianten wie gebeiztem, verzinktem, marinetauglichem, verschleißfestem Blech, Blech mit hoher Elastizitätsgrenze und Cortenblech. Darüber hinaus bieten wir Edelstähle wie AISI 304 und 316 sowie Duplex- und Superduplex-Stähle an. Diese umfangreiche Materialpalette ermöglicht es uns, den unterschiedlichen Projektanforderungen gerecht zu werden und gewährleistet eine gleichbleibende Versorgung mit qualitativ hochwertigen Produkten.

ÖZ-İŞ Oto Yan Sanayii has been operating in the field of Automotive Sub-Industry since 1969 in its facilities in Düzce. Our company, which serves the automotive sector, uses the most common production methods of the age in order to minimize the number of faulty products by using quality control techniques at every stage of our production and to deliver on time by reducing our costs. Our company, which has a large machine park, meets customer demands in the best way with Cad-Cam and R&D studies.

Öztug fertigt Gummiformteile ( mit u. ohne Metallbefestigung ), Kunststoffspritzgussteile ( mit u. ohne Metallbefestigung + 2K ) und Drahtbiegeteile mit eigener Werkzeugbau.
Bereits jetzt arbeiten wir mit Namhaften Firmen zusammen wie
Toyota Boshoku ,Webasto Convertibles, Sew Eurodrive , WOCO,
Stabilus GmbH , Hydac Filtertechnik ,Conductix-Wampfler, Grammer(Bursa) und Kiel .
Unsere Leistungen beginnen von der ersten Stunde der Entwicklung und reichen bis zur Serie.
Durch unseren Formenbau können wir kurzfristig Prototypen herstellen.
Wir sind der Überzeugung das wir mit unserer Fertigugnstiefe und mit unserem hohem Qualitätsniveau ein geeigneter Partner für Sie sind .

1990- Gründung; maschinenfreie Produktion wurde realisiert.
1997- Es wurden Investitionen in Gummimaschinen getätigt.
2002- Werkzeugbau Investition wurde getätigt.
2003- Es wurde eine Investition in die Kunstspritzguss getätigt.
2005- Start der Produktion in NOSAB.
2006- Zertifizierung nach ISO TS 9001.
2007- Produktionsstart in Werk Adapazari.
2011- Zertifizierung nach ISO TS 16949.
2013- Produktionstart in Werk HOSAB.
2018- Zertifizierung nach IATF 16949.
2018- Lean Management wurde gestartet.
2018- Die Genehmigung für das Design Center wurde vom Ministerium für Wissenschaft, Industrie
und Technologie eingeholt