Die Firma SW-MOTECH zählt zu den weltweit führenden Anbietern von Motorradzubehör und exportiert in über 70 Länder weltweit. Am Hauptsitz in Rauschenberg / Deutschland stehen Drei-Achs-Fräsen und eine Fünf-Achs-Fräse zur Verfügung. Das Werk in Vojkovice / Tschechien bietet umfangreiche Kapazitäten im Bereich der Blech- und Rohrbearbeitung für Stahl, Aluminium und Edelstahl, sowie für manuelle und computergestützte Schweißverfahren und die Pulverbeschichtung.

Die Firma SW-MOTECH wurde 1999 von drei begeisterten Motorradfahrern gegründet und beschäftigt heute mehr als 400 Menschen in sechs Ländern. Heute zählt SW-MOTECH zu den weltweit führenden Anbietern von Motorradzubehör und exportiert in über 70 Länder weltweit. SW-MOTECH ist Erstausrüster für führende Marken im Motorradbereich wie BMW, Kawasaki, KTM, Harley-Davidson, Suzuki und Yamaha.

Am Hauptsitz im hessischen Rauschenberg stehen folgende Fertigungstechnologien zur Verfügung:

Zwei Drei-Achs-Fräsen für Bauteile bis 400 x 600 mm Größe sowie eine Fünf-Achs-Fräse für Bauteile bis 400 x 400 mm. Beide Fräsen können sowohl Kunststoff als auch Metall bearbeiten.

Das Werk in Vojkovice / Tschechien bietet Kapazitäten im Bereich der Blechbearbeitung.

Es können dort Großformattafeln mit einer Materialstärke bei Stahl von bis zu 20 mm und bei Aluminium sowie Edelstahl bis zu 12mm verarbeitet werden.

Die CNC-Kanttechnologie ist ebenfalls vorhanden.

Rohre aus Stahl, Aluminium und Edelstahl bis zu einem Durchmesser von 80 mm können gelasert und CNC-gebogen werden.

Zudem stehen Kapazitäten für manuelles und robotergestütztes Schweißen mit den folgenden Schweißverfahren bereit: MIG/MAG, WIG, CMT. Eine Anlage zur Pulverbeschichtung und zur chemischen Vorbehandlung sowie zum Kugelstrahlen erweitern das Angebot im tschechischen Werk.

Die Sykatec GmbH ist ein Spezialist für innovative Metallverarbeitung und Verkabelungen. Wir setzen Maßstäbe in Produktion und Logistik. Aus präzisen Blechbiegeteilen fertigen wir anspruchsvolle Komponenten.
Wir bieten eine Systempartnerschaft vom Zeitpunkt der Entwicklung bis zur logistikkonformen Lieferung an die Montagelinien. Bei der Optimierung von Konstruktionslösungen und Fertigungsverfahren profitieren unsere Kunden nicht nur vom Knowhow unserer qualifizierten Mitarbeiter und dem modernen Maschinenpark, sondern auch von den Zulassungen und Zertifizierungen für sicherheitsrelevante Komponenten.

Konstruktion
Das SYKATEC-Team konstruiert komplexe 3D-Teile und Baugruppen oder übernimmt Ihre CAD-Daten.
Wir geben Ihnen Unterstützung bei Ihrem Entwicklungsprozess mit technologieorientierten Programmiersystemen.

CAD-Systeme
- 3D CAD System: Solid Designer
- Datenaustausch: DXF, DWG, SAT, IGS, IGES, GEO, MI
- Programmiersystem
- JETCAM
Stanzen und Biegen
- Minimale Realisierungszeiten
- Geringe Werkzeugkosten
- Komplettbearbeitung einschließlich Gewindedurchzügen, Umformungen, Prägungen

weiteres Equipment
- 3D Schweißtisch
- MIG-, MAG- und WIG-Schweißmaschinen

- Spezialmaschine zum Setzen von Einpressteilen bis Größe M12
- Hydraulikpressen
- Excenterpressen
- Eckenformen-Maschinen
- Richtwalzen
- Entgratanlagen
- Planierpresse
- Abkantpressen

Stückzahlen: Musterteile und Serienfertigung
Produkte: Stromrichtercontainer für Bahnantriebe, Gehäuse und Einbauteile für die Elektroindustrie
Effizientes Abkanten komplexer Präzisionsteile
Prozessüberwachung durch Winkelsensorik
Kurze Reaktionszeiten durch variable Werkzeugsysteme
Hohe Wiederholgenauigkeit
Leistungsspektrum
Stückzahlen: Einzelteil-, Serien-, Großserienfertigung
Produkte: Stromrichtercontainer für Bahnantriebe, Zulieferteile für Elektroindustrie
Branchen: Maschinenbau, Elektroindustrie, Lebensmittelbranche

Komponentenbau
Wir arbeiten mit Teilen aus unserer Fertigung, wie auch mit von Ihnen beigestellten Zulieferungen. In jedem Fall bieten wir Ihnen immer eine komplette Bearbeitungslösung im Bereich des Stahl- und Komponentenbaus an.
Als zugelassener Schweißfachbetrieb verfügt unsere Produktion über alle einschlägigen Zertifizierungen - selbst für Schienenfahrzeuge mit hoher statischer und dynamischer Beanspruchung.

Kühlkörperbearbeitung
Kühlkörper zur Ableitung von Verlustwärme aus Hochleistungsbauelementen (IGBT- Anwendungen) zählen seit Jahren zum Angebotsspektrum von SYKATEC. Für Luftkühlungen stehen dazu diverse Strangpressprofile unterschiedlicher Leistungsklassen lagermäßig zur Verfügung. Durch Einsatz des Reibrührschweißverfahrens können die Strangpressprofile nahezu beliebig verbreitert werden.
Auf modernsten NC-Maschinen können die festgelegten Bearbeitungsschritte vorgenommen und die Kunden kurzfristig beliefert werden.
Sollte die Luftkühlung aufgrund der abzuführenden Verlustleistung und des zur Verfügung stehenden Platzes nicht ausreichen, verfügt SYKATEC über Erfahrung im erfolgreichen Einsatz von Wasserkühlungen.

Kabelkonfektionierung
Unsere Kabelwerkstatt bietet Ihnen, ergänzend zu unserem Mechanikangebot, ein ausgesprochen flexibles und vielfältiges Leistungsangebot:
Vorgefertigte Kabelbäume und -verteilungen, geprüft und mit Garantie.
Obwohl sich die Kabelbäume durch hohe Varianz an unterschiedlichen Leitungs- und Steckertypen auszeichnen, sind alle 100%ig getestet, hochspannungsgeprüft und damit einbaufertig. So sparen Sie in der Endmontage und im Prüffeld entscheidende Zeit. Wir fertigen nach Ihren Wünschen in jeder Anschlusstechnik und in jeder Ausführung.

Qualität durch Menschenhand
Unsere jahrzehntelange Erfahrung ist Ihr Vorteil und bedeutet Blech-, Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung in hoher Präzision und makelloser Optik.

Die Pflege der traditionellen Handwerkskunst im Feinblechbau und die ständige Modernisierung des Maschinenparks, garantieren höchste Qualität zu wirtschaftlichen Preisen. Die Basis dazu bilden die durchgängig planbaren Prozesse anhand des ERP-Systems.

Durch die Lieferung kompletter Bauteile und Just-in-time Belieferung senken wir zusätzlich die Kosten bei unseren Kunden.
Eigene Transportkapazitäten ermöglichen eine flexible und schnelle Auslieferung der Produkte im regionalen Bereich.

Als zuverlässiger Partner der Spezialgeräte- und Maschinenbauindustrie unterhalten wir langjährige Geschäftsbeziehungen zu namhaften Unternehmen.

In der heutigen Zeit sind kurze Entwicklungszeiten und Prozessketten die entscheidenden Erfolgsfaktoren. Unser Know-How im Bereich der Produktentwicklung und -erstellung stellen wir Ihnen hierzu gern zu Verfügung.

Im Team bringen wir, gemeinsam mit unseren Partnern, Ihre Anforderungen und Wünsche in die richtige Form.


WIR FORMEN METALL


- Serienproduktion von einfachen Stanzteilen bis zu kompletten Schweiß-und Montagebaugruppen

- Prototypenerstellung

- Entwicklungsleistungen für unsere Kunden

- Werkzeuginstandhaltung

- Kooperation mit externen Partnern (Oberfläche, Werkzeugbau,u.s.w.)


Produkte


Wir liefern Einzelteile, Komponeneten und Schweißbaugruppen aus Stanz-und Umformteilen aus verschiedenen metallischen Werkstoffen bis zu einer Blechdicke von 8 mm und einer Coilbreite von 1600 mm

Unser Maschinenpark umfasst mehrere Stanzautomaten für den Einsatz von Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, drei Hydraulik- und acht Exzenterpressen sowie acht moderne Schweißroboter.


Dimensionen:

Stanzautomaten: 100 - 1200 t.

Exzenterpressen: 10 - 400 t.

Hydraulikpressen: 300, 400 u. 630 t.

Materialien:

Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere Nichteisenmetalle

Fertigungsverfahren

Mit unseren neuwertigen Produktionsanlagen können wir folgende Verfahren anbieten:

- Platinenzuschnitte

- Stanz-, Biege- und Ziehteile

- Blechumformteile, Durchzugsteile mit und ohne Gewinde

- thermische und mechanische Fügeoperationen

- Punktschweißen, MAG, MIG, WIG

- Toxen, Clinchen

Lieferprogramm

Platinen, Stanzteile, Biegeteile, Ziehteile, Durchzugsteile, Strukturteile,Verstärkungsteile, Türteile, Scharnierteile, Verstrebungen, Querträger,Halter, Schweißbaugruppe

Die Fa. System7 metal technology GmbH ist ein Metallverarbeitungsunternehmen in Österreich mit 100 Mitarbeitern und einem auf höchster Technologie ausgerichteten Maschinenpark.
Durch die Laser- und Stanztechnologie sind wir in der Lage, Bleche aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer sowie Messing für Sie zu schneiden, zu stanzen, abzukanten und zu fertigen Baugruppen zu verschweißen.

Weiter können Kleinteile wie Bolzen, Muttern, Stifte, usw. verschweißt oder eingepresst werden.
Mechanische Bearbeitungen (Fräsen, Drehen) können wir durch unseren umfangreichen Maschinenpark ebenfalls anbieten.

Bauteile können wir mit unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage beschichten, sind aber auch in der Lage mit Partnerfirmen z.B. galvanisch verzinkte, feuerverzinkte, verchromte… Oberflächen anzubieten.

In unserer Montagelinie komplettieren wir Eigenproduzierte, aber auch zugekaufte Komponenten zu kompletten, funktionsfähigen Modulen oder Systemen (Gehäusen und Komponenten)
für diverse Industriebereiche wie z.B. Nutzfahrzeugindustrie, Schienenfahrzeugindustrie, Maschinenbau…

Zu unserem Kundenkreis zählen wir Firmen wie z.B. Siemens, Rosenbauer, Kässbohrer Transporttechnik, Liebherr, APF, u.v.m.

Unsere Organisation ist nach dem Prinzip der Prozessorientierung aufgebaut und ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.
Zusätzlich erfüllen wir die schweißtechnischen Qualitätsanforderungen nach EN ISO 3834 und DIN EN 15085 (Schweißen von Schienenfahrzeugen).

Das Unternehmen „SYSTEM” wurde im Jahre 1991 gegründet und ist in Swiecie an der Weichsel ansässig.

Wir beschäftigen erfahrene und qualifizierte Schlosser und Schweißer, die speziell für den Bereich Schweißen von Kohlenstoff- und legiertem Stahl und Aluminium durch UDT zertifiziert sind. Wir arbeiten in Übereinstimmung mit den Anforderungen der EN ISO 9001: 2009, EN ISO 14001: 2005, EN ISO 3834-2:2007, EN 1090-2+A1:2012 und AD2000.

Wir arbeiten für ausländischen Kunden aus solchen Ländern wie:

– Dänemark;
– Norwegen;
– Frankreich;
– Deutshland.
Unsere Ausstattung:

vier Produktionshallen
eine Strahlkammer
eine Lackiererei mit Airless-System
ein JANTAR 2 Plasmaschneider
eine CNC-Abkantpresse, Vierzylinder-Walzmaschine,
zwei Bandsägen
ein Bohrautomat
sechs 8T Kräne in den Hallen und zwei 8T Brückenkräne auf dem Platz

Unsere Firma ist seit 1996 tätig in dem Bereich von individuelle Konstruktionen der Maschinenbau und Metallbau.
Wir bieten wirksame Lösungen für sehr viele Gewerbe, wie zum Beispiel: Logistik, Transport und Verpackungsmethoden.
Unsere Ziel ist ein Maschinenpark zu haben, was flexibel genug ist, die Herausforderungen des Marktes zu bekämpfen. Wir streben durch kontinuierliche Weiterentwicklung danach, dass unsere Firma das Niveau von dem aktuellen Qualitätserwartungen erriecht.

S&Z Trend Metall GmbH ist ein junges Unternehmen mit einem hochmotivierten, gut ausgebildetem Team und einem breiten Leistungsportfolio. Insgesamt bringen wir über 40 Jahre an Erfahrung in der Metallverarbeitung mit und überzeugen durch Fachkompetenz und einem hohen Maß an Verantwortungsbewusstsein.

Klare Aussagen, eine gründliche Beratung und Planung im Vorfeld, terminierte Arbeiten, dafür steht die S&Z Trend Metall GmbH. Um dies zu gewährleisten besucht Sie unser Expertenteam und plant gemeinsam mit Ihnen die Umsetzung Ihres Projekts.

Wir liefern Qualität! Unser Betriebsleiter, Schmiedemeister und Schweißfachmann übernimmt bei jedem Projekt die Endabnahme.

Überzeugen Sie sich selbst!

Gerne übernehmen wir für Sie oder für Ihr Unternehmen Schweißarbeiten. Unser Expertenteam überprüft, gemeinsam mit Ihnen, welche Arbeiten umsetzbar sind. Kontaktieren Sie uns hierfür gerne über das Kontaktformular!

Ob Handlauf aus Edelstahl, Geländer, Absturzsicherungen, Vorrichtungen oder Tischgestelle! Bei uns gibt es jede Menge Möglichkeiten Ihre Wünsche umzusetzen!

Die Taenzler Maschinen- und Anlagenbau GmbH wurde 2004 von Maschinenbaumeister Herrn Mario Taenzler in Laußnitz, nähe Dresden, gegründet.

Seitdem ist TMA ein kontinuierlich wachsendes Unternehmen mit weitreichendem Know-how, klugen Köpfen und Technik der neuesten Generation.

Aktuell entwickeln, programmieren und fertigen 45 hoch motivierte Mitarbeiter*Innen Förderanlagen, Sondermaschinen sowie CNC-Teile

in höchster Präzision.

Tagtäglich wird in beiden Bereichen des Unternehmens – Anlagenbau sowie mechanische Fertigung – Großes geschaffen, umgesetzt und perfektioniert.

Das schätzen Kunden aus verschiedensten Branchen, wie z.B. Automotiv, Druckindustrie, oder Fensterbau,

wo sich mit jedem Einzelnen eine zuverlässige Partnerschaft und Geschäftsbeziehung entwickelt hat.

Maschinenbaumeister Mario Taenzler gründete die Firma TMA GmbH 2004 ganz bewusst in der Umgebung des Hightech-Standortes Dresden. Seine Absicht zielte und zielt nach wie vor darauf ab, aus einem Pool an qualifizierten Fachkräften ein hoch motiviertes Team zusammenzustellen. Unsere 18-köpfige Mannschaft zeichnet sich aus durch Neugier auf neue Herausforderungen und scheut keine Problemstellungen, bei deren Lösung ihr ganzes Engagement und technisches Know-how gefordert wird. Die flache Hierarchie erlaubt eine starke Interaktion zwischen dem Geschäftsführer und seinen Mitarbeitern, so dass wir flexibel und zeitnah auf Kundenanfragen reagieren können.
TMA verfügt über einen Maschinenpark der neuesten Generation und ist somit in der Lage, auf die Wünsche seiner Kunden ganz individuell einzugehen. Das Unternehmen produziert keine Massenware, sondern stellt eine breite Palette an speziellen Produkten aus dem Anlagen- und Maschinenbau her. Gerne nennen wir Ihnen einige ausgewählte Industriepartner, die mit unseren Produktleistungen ihre Prozessabläufe optimiert haben und somit ihrem Kundenstamm effektivere Lösungen anbieten können.

Unabhängig unseres auch weit über die Ländergrenzen Deutschlands hinaus namhaften Kundenstamms, hat die vom TÜV Süd am 15.01.2007 verliehene Zertifizierungs-Urkunde gemäß DIN EN ISO 9001 der TMA GmbH ein wirksames und normgerechtes Qualitätsmanagement bestätigt.


Wir liefern CNC- Frästeile nach Zeichnung oder Datensatz. Angefangen von einfachen Zeichnungsteilen bishin zu komplexen simultan gefrästen Konturen.