Die Mechanische Werkstatt Wunderlich GmbH wurde 1985 gegründet.

Die Schwerpunkte des Unternehmens liegen in den Bereichen CNC-gesteuerter Metallverarbeitung, Schweißen, Stanzen, Biegen und Umformen.
Im Jahr 2008 wurde die Firma vom heutigen Geschäftsführer Herrn Jürgen Flaig übernommen und – mit dem Ziel noch weitere Spezialisierungsgrade zu erreichen – zügig modernisiert. Die Produktionskapazität des Unternehmens, die technische Ausstattung sowie die Ansprüche an qualifizierte Mitarbeiter wuchsen seitdem stetig – Schritt für Schritt, Jahr für Jahr. Heute findet man einen modernen Fertigungsbetrieb im Industriegebiet von Selb vor, nur 2km entfernt von der Auffahrt auf die A93.

Unsere Kunden sind in sehr unterschiedlichen Branchen beheimatet und finden mit uns vielseitige und kompetente Ansprechpartner rund um die Metallbearbeitung. Wir sind in der Lage ein sehr breites Produktspektrum zu fertigen, angefangen von einmaligen Prototypen oder Ersatzteilen bis hin zu großvolumiger Serienfertigung.

Besonders stark sind wir im Fräsen von Großbauteilen auf Umschlag, im Toleranzbereich +/- 0,001. So sind auf unserer Horizontalfräsmaschine Werkstücke von bis zu 4.000kg bearbeitbar.
Mittlerweise sind wir in der Lage auf unserem hochmodernen Kreissägevollautomaten für Aluminium Profile aller Art sowie Vollmaterial hochpräzise und prozesssicher zu sägen und zu bearbeiten.

Einige technische Details:
• CNC-gesteuerte Bearbeitung von Drehteilen bis zu einem Durchmesser von 920mm und einer Länge von1.050mm axial und radial angetriebene Werkzeuge bieten die Möglichkeit der Fertigbearbeitung in einer einzigen Aufspannung.
• Konventionelles Drehen komplexer Einzelteile bis zum Durchmesser von 1.020mm und einer Länge von 3.000mm.
• CNC-gesteuerte Bearbeitung von Frästeilen: ein 40-fach Werkzeugmagazin und Reduzierung von Nebenzeiten erlaubt eine enorme Eilganggeschwindigkeit, Antriebsleistung 40kw und Spindelaufnahme der Größe SK50.
• Konventionelles Fräsen komplexer Einzelteile oder Kleinserien.
• CNC-gesteuerte Bearbeitung von Großfrästeilen: 5-Achsen Horizontalfräsmaschine, Bearbeitung von Werkstücken von bis zu 4.000kg in einer einzigen Aufspannung, Toleranz +/- 0,001mm, Antriebsleistung 63kw, Zugkraft der Achsen 2.000kg, Spindelaufnahme SK50.
• Nuten ziehen bzw. Nuten räumen bis zu einer Nabenlänge von 350mm und einer Nutbreite von 42mm.
• SPS-gesteuertes Sägen von Aluminium: unser hochmoderne Kreissägevollautomat für Aluminium kombiniert die Geschwindigkeit und Taktzeiten gängiger Pneumatik-Sägen mit der Präzision und Schnittgenauigkeit einer Hydraulik-Anlage. Stufenlose Drehzahl,, 15kw Antrieb für stabile Schnittwerte auch bei Alu-Vollmaterial bis 115mm.
• Mechanische Exzenter-Pressen bis 250t sowie hydraulische Pressen ebenfalls bis 250t, welche durch ein gedämpftes Ziehkissen auch zum Tiefziehen geeignet sind.
• Diverse Schweißarbeitsplätze für Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium für die Verfahren WIG und MAG.
• Hallenkrananlage für Teile von Schweißteilen bis zu 8 Tonnen.
• Ebenfalls stark sind wir im Drehen von Kleinteilen sowie im Lasern und Biegen.
• Unsere Partnerunternehmen unterstützen uns bei der Veredelung mit folgenden Verfahren: Galvanische Verzinkungen jeglicher Art, Beizen, Feuerverzinken, Lackieren und Pulverbeschichten, Vernickeln, Verzinnen, Verchromen, Hartaufchromen, Maßhartaufchromen, Plasma- und Gasnitrieren, Einsatzhärten und Vakuumhärten.

Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001:2008.

Weltweit werden unsere Produkte eingesetzt, das erfordert hohe Verantwortung und Qualität. Ein Ziel, dem wir uns täglich stellen.

Das Familienunternehmen TG Kunststoffverarbeitung GmbH gehört zu den international tätigen Unternehmensgruppen und verbindet an zwei Standorten in Deutschland die Kompetenzen Spritzguss- und Metallverarbeitung.
Zurzeit beschäftigt das Unternehmen rund 220 Mitarbeiter und wird von Monika Thorwarth und Christian Grebe als Geschäftsführung geleitet.
Neben der Fertigung von Spritzgussartikeln für Namhafte Unternehmen in der Haushalts- und Automobiltechnik, produziert das Unternehmen schon seit 1955 ein umfangreiches Eigenprogramm an Rädern und Apparaterollen sowie Sanitären Ablaufgarnituren für Küche und Bad.

Konstruktion 2,5D und 3D
brennen
schweißen
glühen
strahlen
CNC-Fräsen und bohrwerken bis 10to

Thermopol GmbH – Ihr Spezialist für Hochtemperatur-Dichtungen und technische Textilien

Die Thermopol GmbH ist ein führender Anbieter von Hochtemperatur-Dichtungen und technischen Textilien. Mit Sitz in Dinkelsbühl, Deutschland, hat sich das Unternehmen auf die Herstellung und den Vertrieb von innovativen Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen spezialisiert.

Unsere Produkte, darunter eine Vielzahl von Dichtungen, Bändern, Schnüren und Schläuchen, zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Temperaturbeständigkeit und Langlebigkeit aus. Wir setzen auf hochwertige Materialien wie Glas-, Keramik- und Silikatfasern, um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung sowie einen hohen Qualitätsanspruch ist Thermopol in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Expertise umfasst Anwendungen in verschiedenen Industriebereichen, darunter Automobil, Petrochemie, Stahl, Energieerzeugung und viele weitere.

Thermopol steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden weltweit hochspezialisierte Produkte und exzellenten Service bieten zu können. Entdecken Sie unsere breite Produktpalette und lassen Sie sich von unserem Fachwissen und unserer Kompetenz überzeugen.

Die Thermotec AG ist ein erfahrener Produzent von Blechbauteilen sowie Baugruppen bis hin zu Montage von Verpackung von Consumerprodukten. Dieses Know-How mit den erweiterten Kapazitäten soll nun für das Unternehmenswachstum genutzt werden.
Mit 52.000 m² Grundstück und 4000m² Produktions und Hallenlagerflächen sowie weitere 10.000m² Außenlager sind
wir ein idealer Produktionspartner.
Wir planen weiteren 4000m² Produktionsflächen und suchen hierfür geeignete Kooperationen.

Einen kurzen Überblick erhalten Sie unter https://www.youtube.com/watch?v=sP-0OKUU

Die Thies Metall- und Fahrzeugbau GmbH ist Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner im Metallbau. Seit mehr als 30 Jahren produzieren und liefern wir eine Vielzahl an Metallprodukten von unserem Unternehmenssitz in Neuenkirchen aus. Dabei arbeiten wir nach den neuesten Standards und bilden uns regelmäßig weiter und erweitern unsere Kompetenzen.

Seit April 2017 wird die Thies Metall- und Fahrzeugbau GmbH von Pascal und Timo Wüller geleitet, die das Unternehmen von Alfred Thies übernommen haben. Auch in Zukunft werden wir kontinuierlich an unserem Leistungsspektrum arbeiten, um Ihnen den bestmöglichen Fertigungs- und Lieferungsablauf zu gewährleisten

Wir drehen und fräsen Klein- bis mittlere Serien. Von Kunststoffen und Aluminium über Buntmetalle, Stahl/Edelstahl bis hin zu exotischen Werkstoffen (z.B. Hastelloy). Für jeden Bereich stellen wir moderne Technologie und langjährige Erfahrung bereit.
Bearbeitet werden im Drehbereich Durchmesser von 5 bis 300 mm, im Fräsbereich bis max 400x 300 x300 mm.

Eine besondere Stärke von THOENNES DREH- UND FRÄSTECHNIK ist unser grosses Know-how in der Verarbeitung von speziellen Werkstoffen und hochlegierten Stählen wie z. B. Hastelloy, Inconel, Tantal, Titan, usw.

Unsere Leistungen im Überblick:
Allgemeine Dreharbeiten
Gewindedrehen
Fräsarbeiten
Einzelteilefertigung
Serienfertigung
Sonderanfertigungen
Drehen
Fräsen
Bohren

Unser Teilespektrum:
Druckringe
Distanzringe
Stopfbüchsenringe
Führungsleisten
Bolzen
Anlaufscheiben
Verschraubungen
Gewindefittings
Gewindemuttern
Dichtringe
Flansche
Wellen
Spindeln

Unser Maschinenpark ist für die Drehbearbeitung bis max. 300 mm Durchmesser und einer max. Drehlänge von 1500 mm ausgelegt.

Unser Schwerpunkt liegt auf nichtrostenden und hochlegierten Werkstoffen sowie allen Kunststoffen.

Geschichte

1951 gründete Ernst und Rosa Thoma eine mechanische Werkstätte in Rüthi (im St. Galler Rheintal), um Revisionen und Reparaturen von Maschinen und Apparate auszuführen.

1983 trat sein Sohn Kurt Thoma als kompetenter Nachfolger der Firma Ernst Thoma an. Mit ihm kam auch der neue Innovationsschub mit den CNC-Maschinen in Gang.

2009 wahr ein wegweisendes Jahr. Trotz Krise kaufte Kurt Thoma das Glessmannareal im Dorfkern von Rüthi im St. Galler Rheintal, um seine Produktionsfläche zu vergrössern.
Parallel erführ die Firma eine Umwandlung in eine Aktiengesellschaft. Die Aktien bleiben dabei im Familienbesitz.

Dienstleistungen

In den Bereichen CNC-Fertigungsdienstleistung, Problemlösungen und Systemgeschäft für unsere Kunden übernehmen wir die Verantwortung als Generalunternehmer für alle Auftragsgrössen - vom Prototyp bis zu Grossaufträgen - und achten auf deren termingerechte Fertigungstellung mit bester Gesamtqualität.
In Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partner aus verschiedenen Bereichen erhalten sie eine Lösung selbst für grösste und aufwendigste Probleme aus einer Hand.

Unser Angebot beinhaltet Serien und Einzelanfertigungen, den Prototypenbau, den Bau von Maschinen und Anlagen, sowie die Herstellung von Ersatzteilen und die Durchführung von Maschinenrevisionen.
Wir unterstützen Sie für die Fertigungsotimierungen.

Die einzelnen fertigungstechnischen Bearbeitungen erfolgen auf modernen Maschinen für Arbeitsgänge wie drehen, fräsen, flachschleifen, bohren und schweissen. Dabei werden verschiedene Materialien wie Alu, Stahl, Edelstahl, Bronze, Messing und Kunststoffe bearbeitet.