Finden Sie spezialisierte Anbieter für Schweißen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die verschiedene Schweißtechniken anwenden, um stabile und langlebige Verbindungen zu erstellen. Profitieren Sie von der Möglichkeit, durchschnittlich 7 Angebote pro Anfrage zu erhalten und die besten Konditionen zu sichern.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Trebgast
Deutschland - 95367
Die Firma CNC-Zentrum FM bietet von der Konstruktion über die Produktion und Anarbeitung bis hin zur termingerechten Lieferung einen umfassenden Service. Egal, ob einzelne Maschinenteile oder Baugruppen bzw. die Massenfertigung von Großserien, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner in allen Fragen.
Desweiteren bieten wir Ihnen eine große Bandbreite an IEC-Motorengehäusen und Zubehör, wie Klemmkästen, Lagerschilde, Ventilatoren etc. .
Gründung
2005
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Rehau
Deutschland - 95111
Große Pulverbeschichtungsfirma konzentrierte sich hauptsächlich auf Ladeneinrichtung.
Längen bis zu 3 Metern.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Lichtenvoorde
Niederlande - 7131ME
Gründung
1807
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wokingham, Berkshire
Großbritannien - RG41 2QA
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Gründung
1987
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
SCHIRMECK
Frankreich - 67130
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kielno / Gdynia
Polen - 84-208
Comarp ist ein Konsortium von 8 Zulieferern mit Sitz in Mailand. Das Konsortium wurde vor 30 Jahren gegründet und vereint verschiedene Technologien:
- Fräsen
- Drehen
- Schleifen
- Verzahnung
- Zusammenstellung von Gruppen
- Tiefbohren
- Technische Gummi- und Kunststoffartikel
- Abscherung
- Stahlbau
- Produktentwicklung
- Lagerkäfige
- Beschichtungen aus Keramik, Karbid, Chromoxid und Aluminiumoxid
- Profile aus Vollmaterial auf gehärteten Stählen
Comarp ist vor allem in folgenden Bereichen spezialisiert: Petrochemie, Werkzeugmaschinen, Elektromechanik und Verpackung .
Stärken:
vom Prototyp bis zu kleinen und mittleren Serien
ein einziger Gesprächspartner für viele Technologien
kurze Lieferzeiten
alle Vorteile eines konsolidierten Unternehmensnetzwerkes
Gründung
1980
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Senago MI
Italien - 20030
Flach-und Rohrlaserdruckstoffen ausgestattet.
Stanz-, Biege-und Schweißroboter.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
TOULAUD
Frankreich - 07130
Combicore ist in 4 Bereichen tätig:
• Metallumformung (z.B. Rohre biegen)
• Montage
• Combicore-Gießkerne
• Beratung
Als Metallverabeiter verfügen wir über mehrere CNC-Biegemaschinen, mit denen wir auch komplexe Rohrgeometrien realisieren.
Combicore verarbeitet Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl und NE-Metalle (Aluminium, Kupfer). Wir bauen gebogene Rohre und Profile zu montagefertigen Endprodukten zusammen.
Mit unseren mehrfach prämierten Combicore-Gießkernen realisieren Sie Kanäle zur Kühlung oder Ölversorgung in Gussteilen.
Combicore-Kerne bestehen aus einer geformten Metallhülle und einem speziellen Füllmaterial. Dadurch sind Combicore-Kerne extrem stabil und auch im Druckguss (HPDC) prozesssicher einsetzbar. Bei weit über 1200 bar behalten Combicore-Gießkerne noch ihre Form.
Medienführende Kanäle werden in einem Abguss effizient, schnell, prozesssicher und kostengünstig realisiert. Abschließend wird die Füllung entfernt, und die Metallhülle verbleibt als Kanal im Bauteil.
Auf diese Weise entstehen hocheffiziente Kühlkanäle, die für eine optimale Temperierung des endkonturnah gegossenen Gussteils sorgen. Auch Kanäle zur Schmierung sind typische Anwendungen im Automotive-Bereich.
Mit Combicore können erstmals Gießkerne im Druckguss verwendet werden.
Vertrauen Sie auf unsere jahrzehntelange Erfahrung.
Die Vorteile der Combicore-Kerne auf einen Blick:
• Realisierung komplexer Kanalstrukturen "in einem Guss"
• Formstabil bei über 1200 bar
• Ideal für den Druckguss (HPDC), einsetzbar in allen Gießverfahren
• Hohe Gestaltungsfreiheit
• Optimale Temperierung von Bauteilen (Kühlen + Erwärmen)
• Leckagefrei, kein Bohren und keine Stopfen erforderlich
• Reduktion von Material, effizienter Leichtbau
• Nachhaltige Schonung von Ressourcen auch im späteren Betrieb
• Einfache Entfernung des Füllmaterials nach dem Gießprozess
• Kostengünstig
• Made in Germany
• …
Combicore GmbH ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
Weitere Informationen finden Sie unter www.combicore.de.
Unsere Kontaktdaten:
Combicore GmbH
Am Hühnerbusch 10
D-67688 Rodenbach
Hotline: +49 (0)152 / 54 06 03 85
Fax: +49 (0)6301 / 38295-64
info@combicore.de
www.combicore.de
Wir freuen uns auf Sie.
Gründung
2016
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Rodenbach
Deutschland - 67688
Wir sind ein Entwicklungs- und Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Metall- und Kunststofftechnik, sowie Automatisierungstechnik. Die Kernkompetenzen liegen in der Konstruktion, der mechanischen Fertigung (Fräsen, Drehen, Schneiden,...), der Entwicklung von Elektronik und der Erstellung passender Software.
Maximalgröße der einzelnen Bauteile:
- 1000 x 1500 x 200 mm
Materialien:
- Aluminium (div. Legierungen)
- Buntmetalle (Messing, Kupfer, Bronze,...)
- div. Stähle (exkl. NiRo)
- Kunststoffe
- Holz
Das Team besteht aus Ingenieuren, Forschern und Fachleuten aus den relevanten Branchen und Fachrichtungen zur Umsetzung der oben genannten Bereichen.
Wir arbeiten mit großer Leidenschaft daran Ihren Wünschen und Ideen Form und Gestalt zu verleihen.
Gründung
2015
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Alland
Österreich - 2534
CO.ME.P ist ein Unternehmen in der Herstellung von Metallkonstruktion aus Baustählen und hochfesten Stähle, vom mittleren und grossen Umfang in ein breites Spektrum von Stärken (1 bis 200 mm) spezialisiert.
Nach Kundenspezifikationen, Co.me.p liefert, was notwendig ist fü die Realisierung von Metallkonstruktionen, mechanische Bearbeitung (Fräsen/Bohren, auch für Dritte), thermisches Schneiden, schweissen, die Ausstellung von Ursprungszeugnissen der verwendeten Materialien und der Schweisszusatzwerkstoffe, Oberflächenbehandlung (Sandstrahlen, Lackieren, Verzinkung), Wärmebehandlung Zertifikate, zertifizierte zerströrungsfreie Prüfung, RT, UT, MT, PT, VT, Dichtheitsprüfung, hydraulische Test, Lasttest, Masskontrolle und Überprüfung.
Der Leitsatz des Unternehmens ist die Beistellung und Lieferung von Metallkonstruktionen und mechanischer Bearbeitung von hoher Qualität und Genauigkeit durch sorgfältige Kontrolle der verwendeten Rohstoffe, in Verbindung mit einer sorgfältigen und genauen Überwachung der Bearbeitungsphasen. Die ständige Modernisierung der Produktionsprozessen ist von grössen Investitionen in Form von Werkzeugmachine und Anlagen der letzten Generation unterstuzt und es sorgt für hohe Leistung und optimales technisches Niveau.
Produktionsprozessen und Anwendungen werden ständig geprüft, in Übereinstimmung mit den Normen EN 1090-1 und UNI EN ISO 3834-2.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Sommacampagna (Verona)
Italien - 37066
Gründung
1969
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bäch
Schweiz - 8806
Conal GmbH ist ein Produktionsunternehmen und liefert dekorative und konstruktive Aluminiumprofile und –platten(Bleche), meist in den Vorgaben enger Toleranzen . Weitergehende Zusammenarbeit in der Komponenten- und Systemfertigung, Partnerschaft bei Sourcingprojekten (OEM) sowie die Entwicklung von Produkten und dem Bau von Prototypen
Der maschinelle Fokus liegt bei der CNC-Fräsbearbeitung bis 7,00 x 1,25m (4/5-achsig), Automation in der Kleinteilbearbeitung, teilweise automatisierter Profilzuschnitt sowie Plattenbearbeitung (Blech ab 4mm)
Zusammenfassung:
Mechanische Bearbeitung: CNC Fräsen, Sägen, Stanzen
Spanende Bearbeitung (Lohnbearbeitung)
Anarbeitung von Aluminium Strangpressprofilen
Mechanische Bearbeitung von gewalztem Material
Spanende Bearbeitung incl. Materialbeschaffung (Komponentenfertigung)
Oberflächentechnik: schleifen, starhlen, eloxieren, lackieren, pulverbeschichten
Systemlieferant (OEM) für best. Branchen
Partnerschaft bei Entwicklungen / Konstruktion, AV
Lager,-u.Logistikleistungen
Gründung
1983
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Hüllhorst
Deutschland - 32609
Sciences, Automotive, Flugzeug- und Halbleiterindustrie – damit aus Visionen und Konzepten funktionierende, serienreife Qualität wird, braucht es Partner, die bereit sind, über Branchengrenzen hinauszugehen und sich als Organisation von Grund auf mitzuentwickeln.
CONCAD, gegründet 1995 als reines Konstruktionsbüro für Maschinen-, Fahrzeug- und Anlagenbauteile, hat sich parallel zu den wachsenden Anforderungen seiner Kunden immer wieder neu erfunden. Leitend dabei war der Gedanke, Präzision in Bestform abzuliefern. So entstanden erst eine Werkzeugfertigung, dann ein Fertigungsbereich für den Prototypenbau. Aus diesen und weiteren Spezialbereichen bildete sich ein flexibles Unternehmensgefüge, das unterschiedlichste Kundenprojekte komplett von der Konzeptphase bis zur Serienreife begleiten kann.
Als Motor des Wachstums hat sich dabei der Bereich Hochpräzision entwickelt. Mit ihrem spezifischen Mix aus Erfahrung, Hightech, Handwerk und dem Engagement eines vorwiegend im eigenen Hause ausgebildeten Teams von 100 Mitarbeiter*innen konnte CONCAD in den letzten Jahren anspruchsvollste Aufträge aus Wissenschaften und Halbleiterindustrie gewinnen.
Ob Hochpräzision oder Serienproduktion: Kunden von CONCAD schätzen die unkomplizierte Zusammenarbeit mit dem Unternehmen, seine Ansprechbarkeit, Schnelligkeit und Offenheit für Neues.
Sprechen wir uns? Welche Vision dürfen wir für Sie zur Reife bringen?
Rufen Sie uns jetzt an oder schicken Sie uns Ihre Anfrage per Mail - wir freuen uns auf ein Kennenlernen
Tel. +49 6282 92 40 - 0
Gründung
1995
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Walldürn
Deutschland - 74731
Unsere Firma ist auf die Konstruktion und Herstellung von Sondermaschinen . Industrieautomation und auf die Produktion von hochkomplexen Fräs- und Drehteile spezialisiert.
Höchste Priorität unseres Unternehmens ist die kontinuierliche Weiterentwicklung und Erweiterung unseres Produkt- und Dienstleistungsportfolios, um unseren Kunden stets höchste Qualität zu bieten.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Nagybajcs
Ungarn - 9063
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Jahrzehntelange Erfahrung im Stahlbau, Rohrleitungsbau, Krananlagenbau, der Schlosserei und der Blech- und Profilbearbeitung, hat uns zum idealen Partner und Systemanbieter unserer Kunden gemacht, wenn es um die Realisierung von Projekten im Bereich Stahl, Edelstahl und Aluminium geht. Die Vorläufergesellschaften der CONIX-STEEL-GROUP®, deren Wissen und Erfahrung wir nun in einer schlagkräftigen Organisation bündeln, gehen bis auf das Jahr 1885 zurück. Seit jeher stehen die individuellen Anforderungen unserer Kunden, die meist über die Fertigung eines Blechteiles oder einer Schweißbaugruppe darstellen, im Mittelpunkt unseres Wirkens.
Kurzum: Heute setzen wir, für Sie als Generalunternehmer aus unserer Zentrale im Herzen Stuttgarts und aus einer Hand mit unserem internationalen CONIX-STEEL-NETZWERK aus Fertigungs- und Dienstleistungspartnern, zielgerichtet, effizient und effektiv Ihre Projekte am Ort Ihrer Wahl um und realisieren für Sie die von Ihnen gewünschten Produkte
Gründung
2023
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Stuttgart
Deutschland - 70173
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Nettetal
Deutschland - 41334
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Fellbach
Deutschland - 70736
Gründung
2006
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Arranhó
Portugal - 2630-041
Die Arbeitsgemeinschaft SCALVE MECCATRONIK besteht aus 10 Unternehmen, UNI ISO 9001:2000 zertifiziert, die seit Jahren in den Bereichen Mechanik, Maschinenbau, Elektronik und Elektrotechnik tätig sind.
Unsere Unternehmensstruktur erlaubt es uns, vielfältige interne Schnittstellen mit unterschiedlichstem Know-how zu nutzen. Das garantiert einen effizienten Einsatz von Ressourcen. Von Produktdesign, Konstruktion und Entwicklung von Einzelteilen bis zur Systemintegration und Erstellung von integrierten Baugruppen und Komplettlösungen: Scalve Meccatronik beherrscht alle Aspekte der Projektentwicklung bis ins Detail; dazu bieten wir neben technisch hochwertigen Basisgeräten umfassende Anpassungsmöglichkeiten für individuelle Anforderungen.
Danke der Synergie der Auftragsentwicklung sind wir heute in der Lage unseren Kunden kurze Lieferzeiten, hochwertige Produktqualität und ein optimales Service anzubieten.
FERTIGUNG:
MECHANIK
- Fertigung von Einzelteil bis zur Großserie;
- Drehen, Fräsen, Bohren mit CNC- und traditionellen Maschinen;
- Schleifen, Honen, läppen;
- Thermische und galvanische Behandlung;
- Fertigung von Klingen und Sägen.
ELEKTRONIK UND ELEKTROTECHNIK
-Montage elektronischer Baugruppen;
- Montage von Elektronikkarten;
- Montage von elektronischen Baugruppen;
- Verkabelung;
- LED-Beleuchtung;
- Fertigung und Montage von Stromwandlern.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Vilminore di Scalve (Bergamo)
Italien - 24020
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Schweißen ist ein fügendes Fertigungsverfahren, bei dem der Stoffzusammenhalt durch ein lokales Aufschmelzen des Werkstoffes bewirkt wird. Bei Schweißarbeiten wird jedoch anders als beim Schrauben oder Nieten keine lösbare Verbindung der Schweißteile hergestellt. Schweißaufträge können je nach Werkstoff und Anwendungszweck mit verschiedenen Schweißverfahren durchgeführt werden. Für Serienschweißteile oder besonders große Schweissteile bietet sich der Einsatz von Schweißrobotern statt menschlicher Schweißer an, da diese schnellere Versetzbewegungen und eine dreidimensionale Bearbeitung ermöglichen. Zum Schweissen von Guss eignet sich besonders das verzugsarme Laserschweißen.
Das Rührreibschweißen (Friction Stir Welding) gehört in der Metallbearbeitung zu den Verfahren im Bereich Schweißen und dient der dauerhaften Verschweißung zweier Werkstücke durch Reibenergie. Das Fügeverfahren arbeitet mit einem verschleißfesten, rotierenden Werkzeug, das die für das lokale Aufschmelzen erforderliche Energiemenge in die zu verbindenden Bauteile einbringt. Im ersten Schritt wird das Werkzeug dazu in den Fügespalt der beiden zu verbindenden Werkstücke gepresst und erzeugt dort durch den hohen Anpressdruck thermische Energie. Die thermische Energie sorgt für eine Erwärmung der Bauteile bis kurz unter die Schmelztemperatur, wodurch der Werkstoff plastifiziert wird und die beiden Teile beginnen, sich lokal zu verbinden. Das rotierende Werkzeug wird dann mittels Vorschub unter hoher Kraft an der Trennlinie entlanggeführt und sorgt dafür, dass ein Druckgradient entsteht und sich eine Schweißnaht ausbildet. Am Ende der Schweißnaht wird der Vorschub gestoppt und das Werkzeug herausgezogen. Eine Qualitätskontrolle durch zerstörungsfreie Prüfmethoden schließt das Rührreibschweißen ab. Das Fügeverfahren ermöglicht qualitativ hochwertige Schweißnähte und wird überwiegend bei Aluminiumlegierungen angewendet. Das GSI SLV bietet in seinem Fachkräftezentrum spezielle Ausbildungen für das Friction Stir Welding (FSW) wie die zum International Welding Engineer (IWE) an. Richtlinien zu dem Schweißverfahren werden vom DVS definiert und zu den bekanntesten Unternehmen der Branche gehören beispielsweise Riftec und Kuka.
Bei Techpilot können Unternehmen, die Schweißarbeiten zu vergeben haben, Anfragen zu Blechteilen und Schweißteilen stellen. Egal welche Schweißteile gesucht werden, bei Techpilot sind Anbieter für Schweißbaugruppen und große Schweißteile aus Rumänien und der ganzen Welt vertreten.