EW-Tec ist ein Ingenieurbüro für Maschinenbau mit eigener Fertigung.
Wir bieten auch die dazugehörige Konstruktion, Berechnung und Simulation an.

Mit modernster Technologie und innovativen Schneidlösungen bieten wir qualitativ hochwertige und zuverlässige Dienstleistungen an, die Sie aufgrund ihrer Unternehmensstruktur nicht selbst erbringen können.

Dabei reicht unser Bearbeitungsprogramm quer durch alle Werkstoffe, denn dank modernster Lasertechnolgie sind wir in der Lage nicht nur nahezu alle Metalle sondern auch Werkstoffe wie Kunststoff, Holz, oder Quarzglas zu verarbeiten.

In der Metallbearbeitung reicht unser Verarbeitungsspektrum weit über das reine Laserschneiden hinaus. Dank leistungsfähiger Verbundunternehmen und Kooperationspartner sind wir in der Lage Ihnen einen Fullservice in der Metallbearbeitung anzubieten, welcher über die reine Anarbeitung zum Zusammenbau, Lackierung bis hin zur Montage reicht.

Wir sind Ihr Partner in den Bereichen:

-Laserschneiden
- Plasmaschneiden
- Blechbearbeitung
- Industrielackierung
- Baugruppenfertigung
- Schweißen
- Montage

Unsere Kernkopetenzen sind:

- Flexible Blechbearbeitung
- Autogenes Brennschneiden
- Biegen / Abkanten
- Blechrunden
- Blechscheren (Tafel / Band)
- Kombibearbeitung Laserschneiden / Stanzen
- Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden)
- Laserschneiden Rohr & Profil
- Plasmaschneiden (Plasma-Schmelzschneiden)

- Schweißen allgemein
- Bolzenschweißen
- Elektrodenhandschweißen
- Löten
- Schutzgasschweißen (MIG/MAG)
- Schutzgasschweißen (WIG)

- Schweißkonstruktionen / Stahlbau
- Maschinenrahmen / Maschinenständer
- Schweißkonstruktionen

Fabryka Urządzeń Przemysłowych sp. z o.o. wurde 1994 gegründet.

Das Produktionsprogramm der FUP umfasst Einzel- und Serienteile, Vorrichtungen und Baugruppen sowie komplette Maschinen.
Mit unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage auch komplizierte Details für die anspruchsvollsten Kunden auszuführen.

Wir arbeiten zusammen mit Firmen aus verschiedenen Branchen nicht nur aus Polen, sondern auch aus Deutschland, Frankreich, der Schweiz und den USA. Der Exportanteil beträgt über 90% unserer Produktion.

Dank unserer Flexibilität in der Produktionsplanung und -fertigung können wir schnell auf Ihre Angebotsanfragen reagieren. Das hochqualifizierte, in der deutschen Firma ausgebildete, mit mehrjähriger Praxis erfahrene technische Personal garantiert die schnelle und fachlichkompetente Realisierung der uns anvertrauten Aufträge.

Die Firma:

Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 400 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 1500 qm.

Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung.

Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 8 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kosteng��nstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab.

Innovationsverlauf:

1998 - Gründung von Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik
2000 - Neuer Fertigungsbetrieb Industriestraße 39
2001 - Bearbeitungszentrum Takisawa TS-250C CNC-Drehmaschine
2002 - Umwandlung der Gesellschaftsform in GmbH.
Computervernetzung des Büro- und Planungsbereichs mit allen Computern der Fertigung. Kontinuierlicher Datenfluss zwischen allen Computern der Fertigungsmaschinen und Planung.
2003 - Qualitätsmanagementsystem - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000.
2004 - CAD-CAM System ONE CNC im Fräs- und Drehbereich.
2004 - CNC-Rundschleifen

Herstellung von Maschinenbauteilen:

... Drehen
... Fräsen
... Außenrundschleifen
... Flachschleifen
... Räumen
... Schweißen
... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren
... Konstruktion
... CAD-CAM System

Faiar Ltd ist ein Hersteller von übergroßen und kleinen Schweißbaugruppen und Präzisionsteilen. Wir wenden CNC Fräsen, CNC Drehen, Plasmaschneiden und MIG- MAG-TIG-Schweißen an. Das maximale Gewicht von den bearbeitenden Teilen ist 10 t.
Priorität für uns ist die Qualität und die Frist, in der wir Ihren Auftrag erfüllen.
Im Produktionsprozeß wenden wir die Regeln der guten Praktiken im Maschinenbau und in der Metallbearbeitung an. Das Personal von Faiar besteht aus sich bewiesenen Facharbeitern und wir bieten möglichst die besten Lösungen für unsere Dienstleistungen.
Wir haben einen sehr großen Marktanteil, sowie in Bulgarien , als auch auf der Welt. Unser Konzept zum Erfolg ist ganz mit den qualitativen Dienstleistungen verbunden, die den Anforderungen der Verbraucher entsprechen. Wir wissen, daß unsere Kunden erfolgreiche und dynamische Unternehmen sind, die Ihren Auftrag möglichst schnell erhalten möchten, aber auch präzis ausgeführt und auf vernünftigen Preisen. Genau deswegen bieten wir dieses Dienstleistungspaket an .Unser Unternehmen ist eins von den erfolgsreichsten in der Branche. Unsere Partner sind führende Unternehmen von vielen europäischen Ländern wie Österreich, Frankreich, Holland und Deutschland.Sie alle haben die gleichen Werte, deswegen freuen wir uns auf eine langjährige Partnerschaft mit ihnen.

Die Firma Fall- tec GmbH gehört zu der Innovation Group Free Falcon und Ul Tec. Wir sind Hersteller von Schweißbaugruppen aus Stahl und Edelstahl. Des weiteren sind wir ein kompetenter Zulieferer von Laser und Biegeteile. Wir übernehmen für Sie die Planung von Prototypen , Einzelbauteilen bis hin zur Serienfertigung.

Seit zwei Generationen realisiert Fangmann Industrie anspruchsvolle technische Projekte. Unsere Mitarbeiter sind vom Engineering bis zur Realisierung überall dort im Einsatz, wo Leistungsstärke, Zuverlässigkeit und hohe Qualität gefordert sind.

Unser Leistungsspektrum reicht von der Planung, Konstruktion und Fertigung kompletter Neuanlagen, Rohrleitungen und Stahlbauten bis zur Gestellung von Autokranen und Transportleistungen für unterschiedlichste Anforderungen.

Wir verfügen über alle Zulassungen, die für hohe Qualitäts-, Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards erforderlich sind.

Mit vielen unseren Auftraggebern verbindet uns eine langjährige, vertrauensvolle Partnerschaft. Speziell in der Erdgas- und Erdölindustrie, in der chemischen Industrie sowie auf dem Sektor Bioenergieanlagen kann Fangmann Industrie auf eine enorme Bandbreite an Erfahrungen verweisen.

Gemeinsam vorn liegen, gemeinsam ein Ziel erreichen: Gerade im Bereich Technik erfordert dies ein Höchstmaß an Motivation und Leistung, von jedem Einzelnen. Perfekt aufeinander abgestimmt, sich gegenseitig ergänzen, eine eingespielte Mannschaft für Ihr Projekt - die Fangmann Industrie GmbH & Co. KG beschreitet diesen Weg konsequent, kompetent und zuverlässig.

Die Firma WiVo ist seit 1998 Hersteller für Metallprodukte.

… seitdem fertigen wir Drehteile als Einzelteile und Kleinserien in kleineren Abmessungen, Frästeile als Einzelteile und Kleinserien, Stanzteile in Klein und Großserien bis 16 t, Aluminiumuntergestelle und Einhausungen für Sondermaschinen, Schweißteile und Schweißgruppen, hauptsächlich für die Medizinindustrie in Edelstahl, Stahl und Aluminium.

Unsere Stärken liegen unter anderem hauptsächlich in der Herstellung von Biegevorrichtung, Stanzvorrichtung, Bohrlehre und der zugehörigen Antriebstechnik bis zur kompletten Sondermaschine.
Wir bieten:
Anfertigung von:

- Schweißarbeiten ( Stahl, Edelstahl, Aluminium ) in besonders hoher Präzision.
- Profilzuschnittarbeiten
- Stanzarbeiten inkl. Stanzformen und Biegeformenbau in vielfältigen Varianten.
- Drehen, Fräsen, Flächenschleifen ( auch CNC Bearbeitung ) Einzel und Kleinserien
- Stanzwerkzeuge
- Bohrlehre, Fertigungslehren aller Art
- Sondervorrichtung
- Untergestelle und Arbeitstische aller Art
- Fördereinrichtung
- Sondermaschine
- sonstige Sonderteile auf Anfrage
- Glasperlenstrahlen
- Anfertigung von Fahrzeugteilen für Oldtimer

sonstige Zusatzarbeiten zum Auftrag:

- Entwicklung von Sonderteilen
- CAD Zeichnungen
- Erstellung von Bedienungsanleitung, Ersatzteilkatalog, Übereinstimmungserklärung und sonstige erforderliche Unterlagen
- Einweisung und Schulung des Bedienungspersonals
Lieferung und Montage aller im Hause WiVo hergestellten Produkte

Ihr Team der WiVo

Innovative Technik
Made in Germany
FAUDI steht seit der Gründung durch Fritz Faudi im Jahre 1938 für innovative Filtrations- und Separationstechnik. Heute ist die FAUDI GmbH mit seinen beiden Produktbereichen Coolant (Kühlschmierstoffaufbereitung) und Process (Aufbereitung von Prozessflüssigkeiten und Gasen) ein Garant für hochwertigen Anlagenbau Made in Germany, der selbstverständlich alle wichtigen internationalen Zulassungen und Zertifikate berücksichtigt.

FAUDI bekennt sich zum Standort Deutschland: An unserem Sitz im mittelhessischen Stadtallendorf konzentrieren wir dabei Projektierung, Engineering, Konstruktion, Herstellung, Service, Vertrieb und Marketing um unseren Kunden die besten Lösungen aus einer Hand zu ermöglichen. Unsere Vertretungen in allen wichtigen Regionen der Welt machen es dabei möglich, unsere Kunden vor Ort zeitnah zu bedienen.

Wir bieten Ihnen echte Filtrationslösungen für unterschiedlichste Aufgaben. Unsere Produkte und Dienstleistungen helfen Ihnen gesetzliche Vorschriften einzuhalten, die Leistung zu steigern und gleichzeitig Ihre Betriebskosten zu senken. Denn wenn wir bei FAUDI von Qualität sprechen, geht es über die Kategorien Langlebigkeit und Störungsfreiheit hinaus: „Total cost of ownership“ (TCO) ist für unsere Ingenieure ein wichtiger Maßstab bei der Projektierungsarbeit.

FAUDI setzt auf den Einsatz seiner patentierten Filteranlagen ohne Filterhilfsmittel. So fallen weniger Reststoffe an, was nicht nur wirtschaftlich ist, sondern auch zum Schutz der Umwelt und unseres Planeten dient. Die Prozesse der Anlagen sind vollautomatisch und unterstützen und vereinfachen somit die Arbeitsabläufe. Die ausschließliche Verwendung hochwertiger Komponenten im Produktdesign sind wesentliche Gründe warum Anlagen von FAUDI so langlebig und sicher sind. Wir helfen Ihnen gerne dabei, Ihre Ziele zu erreichen.

Fávecartec, ldas Hauptziel ist es, die Bedürfnisse zu verstehen
Kunden, die Dienstleistungen anbieten, die ihren Bedürfnissen entsprechen
Bedürfnisse. Dafür haben wir ein hochqualifiziertes Team
kompetent sowie die neuesten technologischen Methoden.
Wir sind ein Unternehmen, das Dienstleistungen im metallomechanischen Bereich anbietet.
das darauf abzielt, für seine Solidität und Kompetenz anerkannt zu werden, sowohl in
nationale und internationale Märkte sowie für alle unsere
Kunden und Mitarbeiter.
Unser Wunsch zu wachsen lässt uns mit Begeisterung herausfordern
und Engagement für jedes Projekt, das wir vorschlagen.




-CNC-Programmierung und Bearbeitung 2.3- und 5-Achsen-Programmierung.
-Erosionsdienste.
- Dreidimensionale Modellierung.
- Schweißen (MIG MAG / WIG).
-Laser schneiden.
- Herstellung, Realisierung und Einstellung von Formen.
-3d Drucken.